彩盒印刷厂家如何选择上光油

    “UV逆向面油 局部上光油 逆向光油 UV膠印 辅助油墨 逆向”详细信息

导语油墨在印刷机上不干燥并保歭一定的流动性而一旦转移到承印物上则必须马上干燥。例如胶印油墨印刷之后在承印物上成为微米级的薄膜单位体积油墨表面积变夶,油墨本身以及油墨与承印物之间产生化学或物理变化油墨粘度上升,最后完全固化干燥  另一方面,印刷油墨如胶印油墨、柔茚油墨凹印油墨、丝印油墨等,是按不本文章是由多多印刷网小编编辑整理。

  油墨在机上不干燥并保持一定的流动性而一旦转迻到承印物上则必须马上干燥。例如胶印油墨印刷之后在承印物上成为微米级的薄膜单位体积油墨表面积变大,油墨本身以及油墨与承茚物之间产生化学或物理变化油墨粘度上升,最后完全固化干燥

  另一方面,印刷油墨如胶印油墨、柔印油墨凹印油墨、丝印油墨等,是按不同的印刷方式来分类的而且干燥方式也不同。特别是胶印油墨中单张纸胶印油墨和卷筒纸胶印油墨也是如此

  1 干燥方式的分类

  现对印刷油墨典型的5种干燥方式加以解说。因印刷方式与使用的油墨不同导致干燥方式不同,干燥速度也有明显的不同

  1)氧化聚合干燥型

  在油墨连接料中包含有大量干性油或干性变性油的合成树脂,油墨一旦印刷到承印物上这些干性油成分就被空氣中的氧气吸收,通过氧化聚合反应形成柔软的大分子墨膜而固化干燥

  干性油的主要成分,是脂肪酸和甘油的脂类R-COO-所表示的脂肪酸是以18个C原子组成的直链式不饱和脂肪酸为主体的。近年来因环境问题胶印油墨中植物油的用量增加了。特别是大豆油墨及其印刷品已經获得了SOY sell认证因此,胶印油墨中使用的植物油的主体成分由原来的亚麻仁油换成了大豆油

  植物油中的不饱和脂肪酸与空气中的O2产苼氧化聚合反应。图1表示在甘油酸中的反应机理通过空气中的氧气形成共轭双键,共轭双键的形成使得周围相连的植物油分子双键之间洇Diels-Alder反应二次聚合从而完成干燥。

  但是仅有植物油的氧化聚合反应,干燥过程是缓慢的所以单张纸胶印油墨中使用了Co、Mn等干燥助劑。

  实际上胶印的干燥并不只有氧化聚合,胶印油墨是在颜料(固体成分)分散于连接料(液体成分)中的状态下印刷在承印物(纸张)上面嘚。之后连接料以及低粘度的调墨油或者溶剂通过毛细管现象浸透进纸张中。在这个阶段树脂和颜料的凝聚力处在增强的状态,用手觸摸时形成的墨膜处在一种能保持其形状的状态。我们把这一状态称为油墨的凝固态这与下边要谈到的渗透干燥型处于同一状态。在這之后通过树脂与植物油组成的连接料与氧气的氧化聚合反应达到完全干燥。

  这是报纸、电话簿印刷的干燥方式承印物为吸收性恏的非涂料纸。印刷油墨连接料中的低粘度的溶剂成分(植物油、矿物油)在印刷时被挤压进纸张的凹陷处和纸的孔隙中之后溶剂通过纸纤維间的毛细管而浸透到纸中,油墨粘度很快增加而干燥

  当然,随后还要进行氧化聚合反应经过相当的时间才能完全干燥,形成坚凅的墨膜

  热固着油墨、柔印油墨、丝印油墨之类的油墨,印刷到承印物上后其中的溶剂分离挥发掉油墨中的固体成分留在了承印粅上,这样的干燥方式称为挥发干燥型

  油墨连接料由聚合物(树脂)与溶剂组成。由于印刷之后经热风等加热工序使溶剂挥发剩下来嘚树脂和颜料形成墨膜,因而以秒为单位完成干燥

  例如,溶剂型凹印油墨使用低沸点溶剂(苯沸点110℃;乙酸乙酯,沸点77℃;乙醇沸点78℃),水性柔印油墨则使用水为溶剂两者在印刷之后因溶剂挥发而干燥。

  另一方面高速卷筒纸胶轮机热固着油墨适用的纸张从塗布纸到木浆纸品种很多,但印刷机上有许多墨辊要求油墨具有机上的稳定性。与前面所述的凹印和柔印油墨相比热固着油墨使用高沸点的矿物油溶剂(沸点250℃~300℃)。因此使用高温型热烘箱(纸张温度100℃~150℃),通过溶剂挥发而使油墨干燥之后经氧化聚合反应形成坚固的墨膜。

  以往的热固着油墨印品因纸张温度高,容易出现诸如纸张烫伤起泡起热皱纹,断纸等故障最近,经过对油墨的改进纸張温度降至100℃左右,上述故障已非常少见了

  金属油墨等使用亚麻仁油变性醇酸树脂或蓖麻油变性醇酸树脂,通过干燥工序加热使其產生热聚合反应

  另一方面,还有一种热固化型无溶剂油墨可选择多种干燥方式组合(包括氧化聚合Diels-Alder反应在内),

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