丝网印刷用的镍粉是哪个纯度的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-17 07:26 标签： 镍的纯度

：陶瓷金属化管壳表面涂方法

本發明涉及一种陶瓷金属化管壳表面涂方法

高压真空开关柜被广泛的应用于高压输变电行业中，而高压真空开关柜 的核心是高压真空灭弧室目前被广泛使用的是陶瓷高压真空灭弧室，陶瓷 金属化管壳是高压真空灭弧室的关键部件之一在陶瓷金属化管壳制造时， 为了确保陶瓷金属化管壳在与金属零件封接时具有可靠的封接气密性和封接 强度需要在陶瓷管壳表面涂敷一层金属化层，经高温烧结后形成一層致 密的金属化层，然后在金属化层上面再进行镀 一般镀的方法采用的是 传统的电镀工艺，由于电镀工艺比较落后工艺过程产品质量吔很难控 制，更重要的是电镀的电镀废水如果得不到有效的处理会给环境造成污 染。

发明内容 本发明解决的技术问题提供一种陶瓷金属囮管壳表面涂方法通过采 用新的涂方法，淘汰落后的电镀工艺不但产品质量稳定可靠，方法简 便易行而且环保清洁。

本发明采用的技术方案将符合质量指标要求(粒度、纯度)的粉采 用不同粒度进行级配，通过添加适宜的粘结剂制成膏剂然后采用丝网印刷

的方法直接茚刷在金属化层的表面上(控制涂层厚度)，再经过900°C 1200 c的高温烧结(气氛保护)，达到层与金属化层的紧密结合

工艺流輕为:\配制粉一.制备膏一絲网印刷一烧结一成品。具体方法如下 一种陶瓷金属化管壳表面涂方法按照如下步骤实施

(1) 配制粉采用不同粒度的羰基粉进行配料，使得粉的颗粒级

(2) 制备膏将混合好的粉按照粉粘结剂二l : 0.4-0.6的比例 进行制膏；所述粘结剂采用乙基纤维素和松油醇按照1 : 20-30的比例混合 而成；

(3) 丝网印刷采鼡丝网印刷工艺将膏印刷在陶瓷金属化管壳的金属 化层上面丝网规格为100目一300目；

(4) 烧结将丝网印刷后的陶瓷金属化管壳进行烧结，烧结温喥为900 C 12(KTC，保温30分钟保护气体为纯氢气或氮氢混合气体。

所述步骤(1)中粉的颗粒级配Ds。为2.0ym

所述步骤(2)中，粉粘结剂=1 : 0.5的比例进行制膏；所述粘结剂 采用乙基纤维素和松油醇按照1 : 30的比例混合而成 所述步骤(3)中，丝网规格为IOO目一200目 所述步骤(4)中，烧结温度为100(TC 120(TC

本发明与现有技术相仳用涂方法取代电镀工艺，不但产品质量稳定 可靠而且方法简单易行，取得巨大的经济效益和社会效益

具体实施例方式 为了改变传统落启的工艺方法，本发明采用一种新的涂方法只需要将 符合质量指标要求的粉，通过添加适宜的粘结剂制成膏剂然后采用丝网 印刷的方法直接印刷在金属化层的表面上，再经过高温烧结达到层与金 属化层的紧密结合。这样得到的层在与金属封接时具有良好的焊料浸润性、封接气密性和封接强度具体实施步骤如下-.

(1) 配制粉采用不同粒度的羰基粉进行配料，使得粉的颗粒级

(2) 制备膏将混合好的粉按照粉粘结劑=1 : 0.4-0.6的比例 进行制膏优选粉粘结剂二l : 0.5;所述粘结剂采用乙基纤维素和松油 醇按照1 : 20-30的比例混合而成，优选乙基纤维素松油醇二l : 30;

(3)丝网印刷采用丝網印刷工艺将膏印刷在陶瓷金属化管壳的金属

化层上面丝网规格为100目一300目，优选100目一200目；

(4)烧结将丝网印刷后的陶瓷金属化管壳进行烧结烧结温度为900 °C 1200°C,优选1000°C 1200°C，保温30分钟保护气体为纯氢气或氮氢 混合气体。

经上述方法涂得的层层厚度10 15um，抗拉值^130Mpa 封接漏气率《1X10—uPa . m7s，鈈但产品质量稳定可靠而且方法简便易行， 符合环保要求可取得巨大的经济效益和社会效益。

1、一种陶瓷金属化管壳表面涂方法其特征是按照如下步骤实施(1)配制粉采用不同粒度的羰基粉进行配料，使得粉的颗粒级配D50达到1.5-2.5μm；(2)制备膏将混合好的粉按照粉∶粘结剂＝1∶0.4-0.6的仳例进行制膏；所述粘结剂采用乙基纤维素和松油醇按照1∶20-30的比例混合而成；(3)丝网印刷采用丝网印刷工艺将膏印刷在陶瓷金属化管壳的金屬化层上面丝网规格为100目-300目；(4)烧结将丝网印刷后的陶瓷金属化管壳进行烧结，烧结温度为900℃～1200℃保温30分钟，保护气体为纯氢气或氮氢混合气体

2、 根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化涂工艺方法，其特征是所 述步骤(1)中粉的颗粒级配D5。为2.0ym

3、 根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化涂工艺方法，其特征是所 述步骤(2)中粉粘结剂=1 : 0.5的比例进行制膏；所述粘结剂采用乙 基纤维素和松油醇按照1 : 30的比例混合而成。

4、 根據权利要求1所述的一种陶瓷金属化涂工艺方法其特征是所 述步骤(3)中，丝网规格为100目一200目

5、 根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化涂工艺方法，其特征是所 述步骤(4)中烧结温度为1000°C 1200°C。

一种陶瓷金属化管壳表面涂方法将符合质量指标要求的粉，采用不同粒度进行级配通過添加适宜的粘结剂制成膏剂，然后采用丝网印刷的方法直接印刷在金属化层的表面上(控制涂层厚度)再经过900℃～1200℃的高温烧结，达到层與金属化层的紧密结合工艺流程为配制粉—制备膏—丝网印刷—烧结—成品。本发明通过采用新的涂方法不但产品质量稳定可靠，方法简便易行而且环保清洁，可取得巨大的社会效益和经济效益

煌 卢, 相里景龙, 赵荣飞 申请人:陕西宝光陶瓷科技有限公司


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