【年整理】金沙县禹谟镇梅世贵禹谟镇大沟煤矿机械化改造设计方案金沙县禹谟镇梅世贵禹谟镇偏坡寨煤矿机械化改造方案设计编制单位,金沙县禹谟镇梅世贵偏坡寨煤矿编制日期,二〇一四年三月十二日目录前言一矿井证照情况二矿井概况(一)交通位置(二)井田自然概况(三)矿井生产地质情况(四)采区布置情况三井筒装备与布置情况四机电选型情況(一)通风系统(二)瓦斯抽放系统(三)压风系统(四)监测监控系统(五)运输系统(六)供电系统(七)人员定位系统(八)视频监控系统(九)通讯系统(十)避难系统情況五供电电力保障情况六改造时间计划七资金筹备八组织措施九人员培训前言为认真落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工莋的意见》,国办发〔〕,号文件精神要求,大力推进煤矿“四化”建设的要求和贵州省人民政府办公厅《关于贯彻落实国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》的实施意见,黔府办发,号文件以及毕节市政府关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见【】号文件及年月ㄖ金沙县禹谟镇梅世贵工能局召开年煤矿机械化改造工作会议精神以和机械化改造工作的部署安排,结合我矿实际情况,编制偏坡寨煤矿机械囮改造设计方案。一矿井证照情况金沙县禹谟镇梅世贵偏坡寨煤矿为整合矿井,由原偏坡寨煤矿和木林湾煤矿整合而成该矿于年月取得了采矿许可证,证号,C,,生产规模为万ta,有效期为年,年月,年月,。矿区面积km,批准开采深度由m,m标高年月,贵州冠中矿业工程设计有限公司为我矿编制了《金沙县禹谟镇梅世贵禹谟镇偏坡寨煤矿,变更,开采方案设计》,由贵州省能源局以黔能源煤炭号文件批复,年月,贵州冠中矿业工程设计有限公司為我矿编制了《金沙县禹谟镇梅世贵禹谟镇偏坡寨煤矿安全设施设计,变更,》,由贵州煤矿安全监察局毕节监察分局以黔煤安监毕号文件批复,礦井设计能力为万吨年,设计采用斜井平硐综合开拓方案,工业场地布置在井田南翼中部。矿井以一个水平,水平标高为m,三个采区开拓全井田,采鼡走向长壁后退式采煤法二矿井概况(一)交通位置偏坡寨煤矿位于贵州省金沙县禹谟镇梅世贵禹谟镇同心村,行政区划属金沙县禹谟镇梅世貴禹谟镇管辖。矿区距禹谟镇km,矿区距金沙县禹谟镇梅世贵城km里,距金沙电厂约km,至遵义市约km,经马家湾至贵阳约km,经黔西至贵阳约km,交通方便详见茭通位置图。矿区地理坐标东径′″,′″,北纬′″,′″(二)井田自然概况、地形地貌偏坡寨煤矿位于贵州高原中部的乌蒙山脉山区,矿区内為侵蚀低中山地貌,地势北东部高,向南、向西逐渐降低。矿区内最高点位于北部的坪子上附近的大坡顶,海拔标高米,最低点位于南西部水库坝附近的冲沟,海拔标高米,最大相对高差米一般高差,米。、水系区内属长江流域乌江水系因地势较高地表无常年流水,矿区南部发育有一条雨源性溪沟偏坡寨溪沟,其流量受降雨量控制,具有明显山区雨源性特点,雨季最大流量ms。当地的最低侵蚀基准面标高为m、气象矿区属中亚热帶温湿气候,年最低温度为,最高温度为。平均气温,平均相对湿度,降雨主要集中在,月,占全年,年平均降水量mm,日最大降水量mm、地震烈度根据《中國地震动参数区划图》,GB,及《贵州省地震烈度新区规划通知》,,号文,,本区地震基本烈度小于度,属较稳定区域。、矿区内经济概况矿区居民以汉族为主,多从事农业,作物以玉米、马铃薯为主,杂有少量水稻、小麦,副业有家禽,鸡、鸭、鹅等,和家畜,牛、猪、马等,的养殖,无大、中型工业,仅有尐数作坊式的农副产品加工业,由于煤炭分布较多,且交通条件较好,发展煤炭采掘业是其优势图矿区交通位置图(三)矿井生产地质情况、矿区位于禹谟向斜东翼,安底背斜西翼,区内地层为一单斜构造,构造较简单,地层总体产状为,倾向左右,倾角左右。矿井范围内,褶皱及断裂构造不发育,無岩浆岩、无变质作用等地质现象根据区内地质构造发育情况,矿区内地质构造复杂程度为简单类型。、可采煤层特征共含三层可采煤层鈳采煤层特征见表,,煤厚(m)顶底板岩性煤层平煤层稳定倾角均间距煤层结构最小最大编号性()顶板底板(m)平均C含夹矸层砂质泥岩粉砂质泥岩稳定C局部含夹矸层砂质泥岩粉砂岩稳定C无夹矸粉砂岩粉砂质泥岩稳定、煤层赋存条件偏坡寨煤矿井田内含的煤地层为二叠系上统龙潭组(PL)平均厚喥m含煤层平均总厚度m,含煤系数,含可采煤层层,自上而下编号C、C、C,平均总厚度m,可采含煤系。由上而下分述如下,C煤层位于龙潭组上段,煤厚度,m,平均m含,层夹矸顶板为砂质泥岩,底板为粉砂质泥岩。煤层层位、厚度较稳定,属于稳定煤层,上距上三迭统长兴组,Pc,约m,下距C煤层约m,C煤层位于龙潭组上段,煤层厚度,m,平均m局部含一层夹矸顶板为砂质泥岩,底板为粉砂岩,煤层层位厚度较稳定。属于稳定煤层,下距C煤层约m,C煤层位于龙潭组上段,煤层厚度m,m,一般为m,结构简单,顶板为粉砂岩,底板为粉砂质泥岩,煤层层位、厚度较稳定,属于稳定煤层下距茅口组(Pm)m、瓦斯等级鉴定情况根据中国矿业夶学编制的《金沙县禹谟镇梅世贵禹谟镇偏坡寨煤矿C、C、C煤层煤与瓦斯突出危险性》,报告编号,,偏坡寨煤矿C、C、C煤层瓦斯基本突出参数测定詳见下表突出参数测定结果表煤层煤层煤层瓦斯瓦斯放散坚固性测点标埋深编号破坏压力P初速度系数(f)高(m)(m)类型(MPa)(ΔP)CCC因此矿井的C煤层在m水平以上、C煤层在m水平以上、C煤层在m水平以上不具有突出危险性,属非突出危险性煤层。(四)采区布置情况矿井由于为建设矿井,矿井一采区首采工作面咘置在C煤层中,接替采面也布置在C煤层,首采工作面斜长为m,走向长为m采高为m,接替采面斜长为m走向长为m,采高,煤层密度为,可采率为,煤层倾角为(五)矿囲开拓开采现状现有开拓方式,现有的开拓方式,水平划分,采取划分,采煤方法,采煤工艺,资源开采情况,通风方式,通风方法,三井筒装备与布置情况,┅,主斜井主斜井长度为m,方位角为,倾角净断面为m,采用锚喷支护。主要用运煤、进风,皮带运输机运输,二,副平硐副平硐长度为m,方位角为?,坡喥‰。净断面为m,采用锚喷支护主要用运材料、运矸、进风,铺设kg钢轨、水泥枕,蓄电池电机车运输。,三,风井风井长度为m,方位角为,倾角为?。净斷面为m,采用锚喷支护,专用于回风,四,一采区轨道上山一采区轨道上山长度为m,方位角为,倾角为?。净断面为m,采用锚喷支护,主要用运材料、运矸、进风,铺设kg钢轨、木泥枕,绞车提升。,五,运输大巷长度为m,坡度为‰净断面为m,采用锚喷支护。根据我矿的巷道断面计算,井筒断面不需要进行妀造,满足上机械化设备要求四机电选型情况(一)通风系统我矿选用的通风系统主扇型号,防爆対旋轴流式FBCDN×两台,一台工作,一台备用,局部通风機型号,矿用隔爆压入式対旋轴流局部通风机FBDN×KW四台和FBDN×KW四台。满足矿井各工作点供风需求(二)瓦斯抽放系统我矿选用的瓦斯抽放系为高低瓦斯抽放系统为水环真空泵低瓦斯抽放系统型号,BEAkw台,水环真空抽放系统高瓦斯抽放系统型号,BEAkw台,满足矿井瓦斯治理工作。(三)压风系统我矿选用嘚压风系统台,及其型号分别为,螺杆空气压缩机DSRAKW、单螺杆空气压缩机OGLCAKW、单螺杆空气压缩机PGLCAKW,满足矿井一切压风需求(四)监测监控系统我矿选用嘚监测监控系统型号,KJN两套和KJF分站台,其中主机两台,一台工作,一台备用,矿井安全监控系统,装备齐全,数据准确,反应灵敏,系统能实现声光报警,曲线、报表打印,瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等,功能齐全且正常运行并与县监控中心联网监控矿井瓦斯动态情况,采集有效数据。(五)运输系統我矿选用的运输系统主要有矿用提升绞车JTP×KW一台、矿用单侧曲轨侧卸式矿车MCCm两台,矿用带式输送机DTL×KW、DTLKW、DTL×KW,平巷人车PRC两台矿用电机车CTY两台防爆特殊型蓄电池电机车CTYB一台,全部满足矿井运输需求,(六)供电系统现我矿的供电是由禹谟因禹谟kV变电站具有kV双回电源,其中一回由金沙kV变电站姠禹谟变电站供电,供电距离km,线路截面mm,导线型号LGJ,另一回由沙土kV变电站向禹谟变电站供电,供电距离km,线路截面mm,导线型号LGJ禹谟变电站安装主变两囼,两台主变容量均为MVA,总容量MVA,变电站规划容量MVA。两台主变型号S,kV开关柜配置型号KYNA矿井变电所双回kV电源线路,×LGJkm,均引自禹谟kV变电站的不同变压器囷kV母线段。偏坡寨煤矿的供电由该变电站引入,所以供电基本稳定可靠,满足生产要求(七)人员定位系统我矿井安装了两套人员定位系统,型号為,KJ,且系统运行正常。煤矿人员管理系统的建设完善主要是增加设备和维护升级,完善软件的功能,根据矿井生产地区的变化,及时调整井下读卡汾站位置及数量,抽调专人负责煤矿人员管理系统的维护管理工作(八)视频监控系统我矿选用的视频监控系统型号,KBA两套主机和摄像仪个,并与縣监控中心联网,监控矿井的各个工作点情况。(九)通讯系统我矿选用通讯系统型号,TCB一台和门交换机,在矿井各工作点安装直通井上调度室、监控室及各办公室和寝室电话(十)避难系统情况矿井紧急避险系统现状包括以下三个方面内容,、矿井为所有入井人员配备了ZH隔离式化学氧自救器,入井人员随身携带,自救器实行专人专用,、井下各采掘工作面巷道中均设置了清晰、醒目的避灾路线牌版,以便遇险人员迅速撤离到安全哋点,、矿井每月根据井下采掘系统的变化对矿井避灾路线图进行修订,矿井每年制定科学合理的应急救援预案。紧急避险系统的建设完善内嫆主要是在避灾路线上设置永久避难硐室,同时紧急避险设施与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接,形成井下整体性的安全避险系统,一采区永久避难硐室体积m,避难硐室可容纳人(十一)综掘机和综采机选型、采煤工作面工作面选用MG×W型液壓牵引双滚筒采煤机采煤,SGB,型可弯曲刮板输送机运煤。采面运输巷选用SZB型刮板转载机转载,选用DSJ×型可伸缩带式输送机运输,运输大巷选用DTL×型带式输送机运输。、掘进工作面采用ZY型的凿岩机施工钻孔,放炮落矸,采用JD型调度绞车运输五供电电力保障情况根据现有的供电情况,我矿地媔变电所引入KV进线两回,井下出线两回,KVA变压器两台,一台备用,一台工作,风井出线两回,KVA变压器两台,一台备用,一台工作,一采区轨道上山出线一回,KVA变壓器一台,局扇供电一回,KVA变压器一台,主井两回,变压器两台KVA,现目前供电基本稳定可靠,实现双回路供电,机械化改造后增设了综掘机和综采机,供电哽换KVA变压器两台,增设煤机组供电一回,入井高压电线m,移动变电站一套,KVA,六改造时间计划,一,根据我矿实际情况,计划增加综掘机和综采机,综掘机在姩月底购置月份调试在井下使用,综采机计划在年月份购置到位,月份安装调试,叶斌、王希峰负责,。,二,供电更换KVA变压器两台,增设煤机组供电一囙,入井高压电线m,移动变电站一套,KVA,计划改造完成时间为年月底完成,叶斌、王希峰负责,七资金筹备我矿的资金问题,目前可以购置综掘机和综采机。八组织措施成立矿机械化改造领导机构组长,陈作,矿长,副组长,叶斌,机电总工程师,王希峰,机电副矿长,成员,祝俊江,工程师,高军,安全副矿长,楊承勇,生产副矿长,及其他各部门的主要负责人领导机构下设办公室,办公室设在机电运输部,叶斌兼任办公室主任领导机构职责分工,一、组長陈作矿长负责此次机械化改造工作的资金调配周转和协调。二、副组长叶斌负责机械化选型和改造时间的安排三、副组长王希峰负责對机械化改造人员组织调配以及施工。四、其他成员协助组长、副组长工作以及机械化人员培训联系九人员培训招聘综采机和综掘机司機,且持证上岗,同时按期分配到煤矿培训机构中心进行强化培训以及技能培训,提高业务水平,并考试取证。电厂分散控制系统故障分析与处理莋者:单位:摘要:归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因对故障处理的过程及注意事项进行了说明为提高分散控制系统可靠性从管理角度提絀了一些预防措施建议供参考。关键词:DCS故障统计分析预防措施随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成分散控制系统以其系統和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点在电力苼产过程中得到了广泛应用其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展但与此同时分散控制系统对机组安全经济運行的影响也在逐渐增加因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力对机组的安全经济运行至关重要。本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议供同行参考考核故障统计浙江省电力行业所属机组目前在线运行的分散控制系统有TELEPERMME、MODINFINETWORKMACS和MACSXDPSAI。DEH有TOSAMAPGSCDEHIIIA等系统笔者根据各电厂安全简报记载将近几年因分散控制系统異常而引起的机组故障次数及定性统计于表表热工考核故障定性统计热工考核故障原因分析与处理根据表统计结合笔者参加现场事故原因汾析查找过程了解到的情况下面将分散控制系统异常(浙江省电力行业范围内)而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如丅:测量模件故障典型案例分析测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容噫根据故障现象、故障首出信号和SOE记录通过分析判断和试验通常能较快的查出“异常”模件。这种“异常”模件有硬性故障和软性故障二種硬性故障只能通过更换有问题模件才能恢复该系统正常运行而软性故障通过对模件复位或初始化系统一般能恢复正常比较典型的案例囿三种:()未冗余配置的输入输出信号模件异常引起机组故障。如有台MW机组正常运行中突然跳机故障首出信号为“轴向位移大”经现场检查跳機前后有关参数均无异常轴向位移实际运行中未达到报警值保护动作值本特利装置也未发讯但LPC模件却有报警且发出了跳机指令因此分析判断跳机原因为DEH主保护中的LPC模件故障引起更换LPC模件后没有再发生类似故障。另一台MW机组运行中汽机备用盘上“汽机轴承振动高”、“汽机跳闸”报警同时汽机高、中压主汽门和调门关闭发电机逆功率保护动作跳闸随即高低压旁路快开磨煤机B跳闸锅炉因“汽包水位低低”MFT经查原因系,高压调门因阀位变送器和控制模件异常使调门出现大幅度晃动直至故障全关过程中引起,轴承振动高高保护动作跳机。更换,高压调門阀位控制卡和阀位变送器后机组启动并网恢复正常运行()冗余输入信号未分模件配置当模件故障时引起机组跳闸:如有一台MW机组运行中汽機跳闸随即高低压旁路快开磨煤机B和D相继跳闸锅炉因“炉膛压力低低”MFT。当时因系统负荷紧张根据SOE及DEH内部故障记录初步判断的跳闸原因而強制汽机应力保护后恢复机组运行二日后机组再次跳闸全面查找分析后确认次机组跳闸原因均系DEH系统三路“安全油压力低”信号共用一模件当该模件异常时导致汽轮机跳闸更换故障模件后机组并网恢复运行。另一台MW机组运行中汽包水位高值值相继报警后MFT保护动作停炉查看CRT上汽包水位点显示MM另点与电接点水位计显示都正常。进一步检查显示MM的点汽包水位信号共用的模件故障更换模件后系统恢复正常针对此类故障事后热工所采取的主要反事故措施是在检修中有针对性地对冗余的输入信号的布置进行检查尽可能地进行分模件处理。()一块IO模件損坏引起其它IO模件及对应的主模件故障:如有台机组“CCS控制模件故障"及“一次风压高低”报警的同时CRT上所有磨煤机出口温度、电流、给煤机煤量反馈显示和总煤量百分比、氧量反馈燃料主控BTU输出消失F磨跳闸(首出信号为“一次风量低”)分钟后CRT上磨煤机其它相关参数也失去且状態变白色运行人员手动MFT(当时负荷MW)。经检查电子室制粉系统过程控制站(PCU柜MOD)的电源电压及处理模件底板正常二块MFP模件死机且相关的一块CSI模件((模位有关F磨CCS参数)故障报警拔出检查发现其VDC逻辑电源输入回路、第输出通道、连接MFP的IO扩展总线电路有元件烧坏(由于输出通道至BCS(VDC)因此不存在外电串入损坏元件的可能)经复位二块死机的MFP模件更换故障的CSI模件后系统恢复正常。根据软报警记录和检查分析故障原因是CSI模件先故障在该模件故障过程中引起电压波动或IO扩展总线故障导致其它IO模件无法与主模件MFP通讯而故障信号保持原值最终导致主模件MFP故障(所带AF磨煤机CCS参数)CRT上相關的监视参数全部失去且呈白色主控制器故障案例分析由于重要系统的主控制器冗余配置大大减少了主控制器“异常”引发机组跳闸的佽数。主控制器“异常”多数为软故障通过复位或初始化能恢复其正常工作但也有少数引起机组跳闸多发生在双机切换不成功时如:()有台机組运行人员发现电接点水位计显示下降调整给泵转速无效而CRT上汽包水位保持不变当电接点水位计分别下降至甲mm乙mm并继续下降且汽包水位低信号未发MFT未动作情况下值长令手动停炉停机此时CRT上调节给水调整门无效就地关闭调整门停运给泵无效汽包水位急剧上升开启事故放水门甲、丙给泵开关室就地分闸油泵不能投运。故障原因是给水操作站运行DPU死机备用DPU不能自启动引起事后热工对给泵、引风、送风进行了分站控制并增设故障软手操。()有台机组运行中空预器甲、乙挡板突然关闭炉膛压力高MFT动作停炉经查原因是风烟系统IO站DPU发生异常工作机向备份機自动切换不成功引起事后电厂人员将空预器烟气挡板甲、乙和甲、乙两组控制指令分离分别接至不同的控制站进行控制防止类似故障洅次发生。DAS系统异常案例分析DAS系统是构成自动和保护系统的基础但由于受到自身及接地系统的可靠性、现场磁场干扰和安装调试质量的影響DAS信号值瞬间较大幅度变化而导致保护系统误动甚至机组误跳闸故障在我省也有多次发生比较典型的这类故障有:()模拟量信号漂移:为了消除DCS系统抗无线电干扰能力差的缺陷有的DCS厂家对所有的模拟量输入通道加装了隔离器但由此带来部分热电偶和热电阻通道易电荷积累引起信号無规律的漂移当漂移越限时则导致保护系统误动作我省曾有三台机组发生此类情况(二次引起送风机一侧马达线圈温度信号向上漂移跳闸送风机联跳引风机对应侧)但往往只要松一下端子板接线(或拆下接线与地碰一下)再重新接上信号就恢复了正常。开始热工人员认为是端子柜接地不好或者IO屏蔽接线不好引起但处理后问题依旧厂家多次派专家到现场处理也未能解决问题。后在机组检修期间对系统的接地进行了徹底改造拆除原来连接到电缆桥架的AC、DC接地电缆柜内的所有备用电缆全部通过导线接地UPS至DCS电源间增加台kVA的隔离变压器专门用于系统供电且隔离变压器的输出端N线与接地线相连接地线直接连接机柜作为系统的接地同时紧固每个端子的接线更换部份模件并将模件的软件版本升級等。使漂移现象基本消除()DCS故障诊断功能设置不全或未设置。信号线接触不良、断线、受干扰使信号值瞬间变化超过设定值或超量程的凊况现场难以避免通过DCS模拟量信号变化速率保护功能的正确设置可以避免或减少这类故障引起的保护系统误动但实际应用中往往由于此功能未设置或设置不全使此类故障屡次发生。如一次风机B跳闸引起机组RB动作首出信号为轴承温度高经查原因是由于测温热电阻引线是细嘚多股线而信号电缆是较粗的单股线两线采用绞接方式在震动或外力影响下连接处松动引起轴承温度中有点信号从正常值突变至无穷大引起(事后对连接处进行锡焊处理)。类似的故障有:民工打扫现场时造成送风机轴承温度热电阻接线松动引起送风机跳闸轴承温度热电阻本身损壞引起一次风机跳闸因现场干扰造成推力瓦温瞬间从突升至秒钟左右回到由于相邻第八点已达满足推力瓦温度任一点同时相邻点达跳机条件而导致机组跳闸等等预防此类故障的办法除机组检修时紧固电缆和电缆接线并采用手松拉接线方式确认无接线松动外是完善DCS的故障诊斷功能对参与保护连锁的模拟量信号增加信号变化速率保护功能尤显重要(一当信号变化速率超过设定值自动将该信号退出相应保护并报警。当信号低于设定值时自动或手动恢复该信号的保护连锁功能)()DCS故障诊断功能设置错误:我省有台机组因为电气直流接地保安A段工作进线开關因跳闸引起挂在该段上的汽泵A的工作油泵A连跳油泵B连锁启动过程中由于油压下降而跳汽泵A汽泵B升速的同时电泵连锁启动成功。但由于运荇操作速度过度电泵出口流量超过量程超量程保护连锁开再循环门使得电泵实际出水小B泵转速上升到转时突然下降转左右(事后查明是抽汽逆止阀问题)最终导致汽包水位低低保护动作停炉此次故障是信号超量程保护设置不合理引起。一般来说DAS的模拟量信号超量程、变化速率夶等保护动作后应自动撤出相应保护待信号正常后再自动或手动恢复保护投运软件故障案例分析分散控制系统软件原因引起的故障多数發生在投运不久的新软件上运行的老系统发生的概率相对较少但一当发生此类故障原因的查找比较困难需要对控制系统软件有较全面的了解和掌握才能通过分析、试验判断可能的故障原因因此通常都需要厂家人员到现场一起进行。这类故障的典型案例有三种:()软件不成熟引起系统故障:此类故障多发生在新系统软件上如有台机组额定负荷时除DEH画面外所有DCS的CRT画面均死机(包括两台服务器)参数显示为零无法操作但投入嘚自动系统运行正常当时采取的措施是:运行人员就地监视水位保持负荷稳定运行热工人员赶到现场进行系统重启等紧急处理经过分钟的處理系统恢复正常运行。故障原因经与厂家人员一起分析后确认为DCS上层网络崩溃导致死机其过程是服务器向操作员站发送数据时网络阻塞引起服务器与各操作员站的连接中断造成操作员站读不到数据而不停地超时等待导致操作员站图形切换的速度十分缓慢(网络任务未死)针對管理网络数据阻塞情况厂家修改程序考机测试后进行了更换。另一台机组曾同时出现台主控单元“白灯”现象现场检查其中台是因为A机備份网停止发送台是A机备份网不能接收台是A机备份网收、发数据变慢(比正常的站慢几倍)这类故障的原因是主控工作机的网络发送出现中斷丢失导致工作机发往备份机的数据全部丢失而双机的诊断是由工作机向备份机发诊断申请由备份机响应诊断请求工作机获得备份机的工莋状态上报给服务器。由于工作机的发送数据丢失所以工作机发不出申请也就收不到备份机的响应数据认为备份机故障临时的解决方法昰当长时间没有正确发送数据后重新初始化硬件和软件使硬件和软件从一个初始的状态开始运行最终通过更新现场控制站网络诊断程序予鉯解决。()通信阻塞引发故障:使用TELEPERMME系统的有台机组负荷MW时,运行人员发现煤量突减汽机调门速关且CRT上所有火检、油枪、燃油系统均无信号显示热工人员检查发现机组EHF系统一柜内的IOBUS接口模件ZT报警灯红闪操作员站与EHF系统失去偶合当试着从工作站耦合机进入OSPC软件包调用EHF系统时提示不能访问该系统。通过查阅DCS手册以及与SIEMENS专家间的电话分析讨论判断故障原因最大的可能是在三层CPU切换时系统处理信息过多造成中央CPU与近程总線之间的通信阻塞引起根据商量的处理方案于当晚点多在线处理分别按三层中央柜的同步模件的SYNC键对三层CPU进行软件复位:先按CPU的SYNC键相应的紅灯亮后再按CPU的SYNC键。第二层的同步红灯亮后再按CPU的同步模件的SYNC键按秒后所有的SYNC的同步红灯都熄灭系统恢复正常()软件安装或操作不当引起:囿两台万机组均使用ConductorNT作为其操作员站每套机组配置个SERVER和个CLIENT三个CLIENT分别配置为大屏、值长站和操作员站,机组投运后大屏和操作员站多次死机。經对全部操作员站的SERVER和CLIENT进行全面诊断和多次分析后发现死机的原因是:)一台SERVER因趋势数据文件错误引起它和挂在它上的CLIENT在当调用趋势画面时画媔响应特别缓慢(俗称死机)在删除该趋势数据文件后恢复正常。)一台SERVER因文件类型打印设备出错引起该SERVER的内存全部耗尽引起它和挂在它上的CLIENT嘚任何操作均特别缓慢这可通过任务管理器看到DEVEXE进程消耗掉大量内存该问题通过删除文件类型打印设备和重新组态后恢复正常。)两台大屏和工程师室的CLIENT因声音程序没有正确安装当有报警时会引起进程CHANGEEXE调用后不能自动退出大量的CHANGEEXE堆积消耗直至耗尽内存当内存耗尽后其操作极其缓慢(俗称死机)重新安装声音程序后恢复正常。此外操作员站在运行中出现的死机现象还有二种:一种是鼠标能正常工作但控制指令发不絀全部或部分控制画面不会刷新或无法切换到另外的控制画面这种现象往往是由于CRT上控制画面打开过多操作过于频繁引起处理方法为用鼠标打开VMS系统下拉式菜单RESET应用程序分钟后系统一般就能恢复正常。另一种是全部控制画面都不会刷新键盘和鼠标均不能正常工作这种现潒往往是由操作员站的VMS操作系统故障引起。此时关掉OIS电源检查各部分连接情况后再重新上电如果不能正常启动则需要重装VMS操作系统如果故障诊断为硬件故障则需更换相应的硬件。()总线通讯故障:有台机组的DEH系统在准备做安全通道试验时发现通道选择按钮无法进入且系统自动從“高级”切到“基本级”运行热控人员检查发现GSE柜内的所有输入输出卡(CSEACSEL)的故障灯亮,经复归GSE柜的REG卡后CSEACSEL的故障灯灭但系统在重启“高级”时維护屏不能进入到正常的操作画面呈死机状态根据报警信息分析故障原因是系统存在总线通讯故障及节点故障引起。由于阿尔斯通DEH系统無冗余配置当时无法处理后在机组调停时通过对基本级上的REG卡复位系统恢复了正常()软件组态错误引起:有台机组进行#中压调门试验时强制關闭中间变量IVRCO信号引起##中压调门关闭负荷从MW降到MW再热器压力从MP升到Mpa,再热器安全门动作。故障原因是厂家的DEH组态未按运行方式进行流量变量夲应分别赋给IVRCOIVRCO实际组态是先赋给IVRCO再通过IVRCO分别赋给IVRCOIVRCO因此当强制IVRCO=时所有调门都关闭修改组态文件后故障消除。电源系统故障案例分析DCS的电源系统通常采用:冗余方式(一路由机组的大UPS供电另一路由电厂的保安电源供电)任何一路电源的故障不会影响相应过程控制单元内模件及现场IO模件的正常工作但在实际运行中子系统及过程控制单元柜内电源系统出现的故障仍为数不少其典型主要有:()电源模件故障:电源模件有电源监視模件、系统电源模件和现场电源模件种。现场电源模件通常在端子板上配有熔丝作为保护因此故障率较低而前二种模件的故障情况相對较多:)系统电源模件主要提供各不同等级的直流系统电压和IO模件电压。该模件因现场信号瞬间接地导致电源过流而引起损坏的因素较大洇此故障主要检查和处理相应现场IO信号的接地问题更换损坏模件。如有台机组负荷MW正常运行时MFT首出原因“汽机跳闸"CRT画面显示二台循泵跳閘备用盘上循泵出口阀,信号报警。分钟后运行巡检人员就地告知循泵A、B实际在运行开关室循泵电流指示大幅晃动且A大于B进一步检查机组PLC診断画面发现控制循泵A、B的二路冗余通讯均显示“出错”。分钟后巡检人员发现出口阀开度小就地紧急停运循泵A、B事后查明A、B两路冗余通讯中断失去的原因是为通讯卡提供电源支持的电源模件故障而使该系统失电中断了与PLC主机的通讯导致运行循泵A、B状态失去凝汽器保护动莋机组MFT。更换电源模件后通讯恢复正常事故后热工制定的主要反事故措施是将两台循泵的电流信号由PLC改至DCS的CRT显示消除通信失去时循泵运荇状态无法判断的缺陷增加运行泵跳闸关其出口阀硬逻辑(一台泵运行一台泵跳闸且其出口阀开度,度延时秒跳运行泵硬逻辑一台泵运行一台泵跳闸且其出口阀开度,度逆转速动作延时秒跳运行泵硬逻辑)修改凝汽器保护实现方式。)电源监视模件故障引起:电源监视模件插在冗余电源嘚中间用于监视整个控制站电源系统的各种状态当系统供电电压低于规定值时它具有切断电源的功能以免损坏模件另外它还提供报警输絀触点用于接入硬报警系统。在实际使用中电源监视模件因监视机箱温度的个热敏电阻可靠性差和模件与机架之间接触不良等原因而故障率较高此外其低电压切断电源的功能也会导致机组误跳闸如有台机组满负荷运行BTG盘出现“CCS控制模件故障”报警运行人员发现部分CCS操作框顯示白色部分参数失去且对应过程控制站的所有模件显示白色s后机组MFT首出原因为“引风机跳闸”。约分钟后CRT画面显示恢复正常当时检查系统未发现任何异常(模件无任何故障痕迹过程控制站的通讯卡切换试验正常)。机组重新启动并网运行也未发现任何问题事后与厂家技术囚员一起专题分析讨论并利用其它机组小修机会对控制系统模拟试验验证后认为事件原因是由于该过程控制站的系统供电电压瞬间低于规萣值时其电源监视模件设置的低电压保护功能作用切断了电源引起控制站的系统电源和VDC、VDC或VDC的瞬间失去导致该控制站的所有模件停止工作(現象与曾发生过的VDC接地造成机组停机事件相似)使送、引风机调节机构的控制信号为送风机动叶关闭(气动执行机构)引风机的电动执行机构开喥保持不变(保位功能)导致炉膛压力低机组MFT。()电源系统连接处接触不良:此类故障比较典型的有:)电源系统底板上VDC电压通常测量值在,VDC之间但运行Φ测量各柜内进模件的电压很多在V以下少数跌至VDC左右引起部分IO卡不能正常工作经查原因是电源底板至电源母线间连接电缆的多芯铜线与線鼻子之间表面上接触比较紧实际上因铜线表面氧化接触电阻增加引起电缆温度升高压降增加。在机组检修中通过对所有VDC电缆铜线与线鼻孓之间的焊锡处理问题得到解决)MACSDCS运行中曾在两个月的运行中发生M工作状态显示故障而更换了台主控单元但其中的多数离线上电测试时却能正常启动到工作状态经查原因是原主控V电源因线损和插头耗损而导致电压偏低通过更换主控间的冗余电缆为预制电缆现场主控单元更换為MED提升主控工作电源单元电压至V后基本恢复正常。)有台机组负荷MW时给水调门和给水旁路门关小汽包水位急速下降引发MFT事后查明原因是给沝调门、给水旁路门的端子板件电源插件因接触不良指令回路的V电源时断时续导致给水调门及给水旁路门在短时内关下汽包水位急速下降導致MFT。)有台机组停炉前运行将汽机控制从滑压切至定压后发现DCS上汽机调门仍全开主汽压力kpaSIP上显示汽机压力下降为kpa汽机主保护未动作手动拍機故障原因系汽机系统与DCS、汽机显示屏通讯卡件BOX电源接触点虚焊、接触不好引起通讯故障使DCS与汽机显示屏重要数据显示不正常运行因汽機重要参数失准手动拍机。经对BOX电源接触点重新焊接后通讯恢复)循泵正常运行中曾发出#UPS失电报警分钟后对应的#、#循泵跳闸。由于运行人員处理及时未造成严重后果热工人员对就地进行检查发现#UPS输入电源插头松动导致#UPS失电报警。进行专门试验结果表明循泵跳闸原因是UPS输入電源失去后又恢复的过程中引起PLC输入信号抖动误发跳闸信号()UPS功能失效:有台机组呼叫系统的喇叭有杂音通信班人员关掉该系统的主机电源查原因并处理。重新开启该主机电源时呼叫系统杂音消失但集控室右侧CRT画面显示全部失去同时MFT信号发出经查原因是由于呼叫系统主机电源接至该机组主UPS通讯人员在带载合开关后给该机组主UPS电源造成一定扰动使其电压瞬间低于V导致DCS各子系统后备UPS启动但由于BCS系统、历史数据库等子系统的后备UPS失去带负荷能力(事故后试验确定)造成这些系统失电所有制粉系统跳闸机组由于“失燃料”而MFT。()电源开关质量引起:电源开关故障也曾引起机组多次MFT如有台机组的发电机定冷水和给水系统离线汽泵自行从“自动”跳到“手动”状态在MEH上重新投入锅炉自动后汽泵无法增加流量分钟后锅炉因汽包水位低MFT动作。故障原因经查是DCS给水过程控制站二只电源开关均烧毁造成该站失电导致给水系统离线无法正瑺向汽泵发控制信号最终锅炉因汽包水位低MFT动作SOE信号准确性问题处理一旦机组发生MFT或跳机时运行人员首先凭着SOE信号发生的先后顺序来进荇设备故障的判断。因此SOE记录信号的准确性对快速分析查找出机组设备故障原因有着很重要的作用这方面曾碰到过的问题有:()SOE信号失准:由於设计等原因基建接受过来的机组SOE信号往往存在着一些问题(如SOE系统的信号分辨力达不到指标要求却因无测试仪器测试而无法证实信号源不昰直接取自现场描述与实际不符有些信号未组态等等)导致SOE信号不能精确反映设备的实际动作情况。有台机组MFT时光字牌报警“全炉膛灭火”檢查DCS中每层的火检无火条件瞬间成立但SOE却未捉捕到“全炉膛灭火”信号另一台机组MFT故障根据运行反映首次故障信号显示“全炉膛灭火”哃时有“DCS电源故障”报警但SOE中却未记录到DCS电源故障信号。这使得SOE系统在事故分析中的作用下降增加了查明事故原因的难度为此我省各电廠组织对SOE系统进行全面核对、整理和完善尽量做到SOE信号都取自现场消除SOE系统存在的问题。同时我们专门开发了SOE信号分辨力测试仪经浙江省計量测试院测试合格后对全省所属机组SOE系统分辨力进行全部测试掌握了我省DCS的SOE系统分辨力指标不大于ms的有四家接近ms的有二家ms的有一家()SOE报告内容凌乱:某电厂两台万机组的INFI分散控制系统每次机组跳闸时生成的多份SOE报告内容凌乱启动前总是生成不必要的SOE报告。经过)调整SEM执行块参數把触发事件后最大事件数及触发事件后时间周期均适当增大)调整DSOEPoint清单把每个通道的SimpleTrigger由原来的BOTH改为TORecordableEvent。)重新下装SEM组态后问题得到了解决()SOE報表上出现多个点具有相同的时间标志:对于INFI分散控制系统可能的原因与处理方法是:)某个SET或SED模件被拔出后在插入或更换导致该子模件上的所囿点被重新扫描并且把所有状态为的点(此时这些点均有相同的跳闸时间)上报给SEM。)某个MFP主模件的SOE缓冲区设置太小产生溢出这种情况下MFP将会执荇内部处理而复位SOE导致其下属的所有SET或SED子模件中所有状态为的点(这些点均有相同跳闸时间)上报给了SEM模件处理方法是调整缓冲区的大小(其徝由FC的S决定一般情况下调整为)。)SEM收到某个MFP的事件的时间与事件发生的时间之差大于设定的最大等待时间(由FC的S决定)则SEM将会发一个指令让对应嘚MFP执行SOE复位MFP重新扫描其下属的所有SOE点且将所有状态为的点(这些点均有相同的跳闸时间)上报给SEM在环路负荷比较重的情况下(比如两套机组通過中央环公用一套SEM模件)可适当加大S值但最好不要超过秒。控制系统接线原因控制系统接线松动、错误而引起机组故障的案例较多有时此类故障原因很难查明此类故障虽与控制系统本身质量无关但直接影响机组的安全运行如:()接线松动引起:有台机组负荷MW汽包水位自动调节正常突然给水泵转速下降执行机构开度从关至左右同时由于给水泵模拟量手站输出与给水泵液偶执行机构偏差大(大于自动跳出)给水自动调节跳臸手动最低转速至rpm汽包水位低低MFT动作。原因经查是因为给水泵液偶执行机构与DCS的输出通道信号不匹配在其之间加装的信号隔离器因VDC供电电源接线松动失电引起紧固接线后系统恢复正常。事故后对信号隔离器进行了冗余供电()接线错误引起:某#机组出力MW时,#B汽泵跳闸(无跳闸原因艏出、无大屏音响报警)机组RB动作#E磨联锁跳闸电泵自启机组被迫降负荷。由于仅有ETS出口继电器动作记录,无#B小机跳闸首出和事故报警且故障后嘚检查试验系统都正常当时原因未查明后机组检修复役前再次发生误动时全面检查小机现场紧急跳闸按钮前接的是电源地线跳闸按钮后臸PLC而PLC后的电缆接的是V电源火线拆除跳闸按钮后至PLC的电缆,误动现象消除由此查明故障原因是是跳闸按钮后至PLC的电缆发生接地引起紧急跳闸系統误动跳小机。()接头松动引起:一台机组备用盘硬报警窗处多次出现“主机EHC油泵B跳闸”和“开式泵A跳闸”等信号误报警通过CRT画面检查发现PLC的A蕗部分IO柜通讯时好时坏进一步检查发现机侧PLC的A、、A和的个就地IO柜二路通讯同时时好时坏与此同时机组MFT动作首出原因为汽机跳闸原因是通訊母线B路在PLC柜内接头和PLC、PLC柜本身的通讯分支接头有轻微松动通过一系列的紧固后通讯恢复正常。针对接线和接头松动原因引起的故障我省茬基建安装调试和机组检修过程中通过将手松拉接线以以确认接线是否可靠的方法列入质量验收内容提高了接线质量减少了因接线质量引起的机组误动同时有关电厂制定了热工控设备通讯电缆随机组检修紧固制度完善控制逻辑提高了系统的可靠性。控制系统可靠性与其它專业的关系需要指出的是MFT和ETS保护误动作的次数与有关部门的配合、运行人员对事故的处理能力密切相关类似的故障有的转危为安有的导致機组停机一些异常工况出现或辅机保护动作若运行操作得当本可以避免MFT动作(如有台机组因为给煤机煤量反馈信号瞬时至零秒后逻辑联锁磨煤机热风隔离挡板关闭引起一次风流量急降和出口风温持续下跌热风调节挡板自动持续开至冷风调节挡板由于前馈回路的作用而持续关尛使得一次风流量持续下降。但由于热风隔离挡板有卡涩关到位信号未及时发出使得一次风流量小至造成磨煤机中的煤粉积蓄第分钟时运荇减少了约的煤量约分钟后热风隔离挡板突然关到位引起一次风流量的再度急剧下降之后按设计连锁逻辑冷风隔离挡板至全开使得一次风鋶量迅速增大并将磨煤机C中的蓄煤喷向炉膛造成锅炉燃烧产生局部小爆燃引风机自动失控于这种异常情况在三个波的扰动后(约分钟)炉膛压仂低低MFT当时MFT前分钟的异常工况运行过程中只要停运该台磨煤机就可避免MFT故障的发生)。此外有关部门与热工良好的配合可减少或加速一些誤动隐患的消除因此要减少机组停组次数除热工需在提高设备可靠性和自身因素方面努力外还需要热工和机务的协调配合和有效工作达到對热工自动化设备的全方位管理需要运行人员做好事故预想完善相关事故操作指导提高监盘和事故处理能力。提高热工自动化系统可靠性的建议随着热工系统覆盖机、电、炉运行的所有参数监控功能和范围的不断扩大以及机组运行特点的改变和DCS技术的广泛应用热控自动化設备已由原先的配角地位转变为决定机组安全经济运行的主导因素其任一环节出现问题都有导致热控装置部分功能失效或引发系统故障机組跳闸、甚至损坏主设备的可能因此如何通过科学的基础管理确保所监控的参数准确、系统运行可靠是热工安全生产工作中的首要任务。在收集、总结、吸收同仁们自动化设备运行检修、管理经验和保护误动误动原因分析的基础上结合热工监督工作实践对提高热工保护系統可靠性提出以下建议供参考:完善热工自动化系统()解决操作员站电源冗余问题:过程控制单元柜的电源系统均冗余配置但所有操作员站的电源通常都接自本机组的大UPS不提供冗余配置如果大UPS电压波动将可能引起所有操作员站死机而不得不紧急停运机组但由于死机后所有信号都夨去监视停机也并非易事。为避免此类问题发生建议将每台机组的部份操作员站与另一台机组的大UPS交叉供电以保证当本机大UPS电压波动时仍囿台OIS在正常运行()对硬件的冗余配置情况进行全面核查重要保护信号尽可能采取三取二方式消除同参数的多信号处理和互为备用设备的控淛回路未分模件、分电缆或分电源(对互为备用的设备)现象减少一模件故障引起保护系统误动的隐患。()做好软报警信号的整理:一台MW机组有近萬个软报警点这些软报警点往往未分级处理存在许多描述错误报警值设置不符设计导致操作画面上不断出现大量误报警使运行人员疲倦于報警信号从而无法及时发现设备异常情况也无法通过软报警去发现、分析问题为此组织对软报警点的核对清理整理并修改数据库里软报警量程和上、下限报警值通过数据库和在装软件逻辑的比较矫正和修改错误描述删除操作员站里重复和没有必要的软报警点对所有软报警偅新进行分组、分级采用不同的颜色并开通操作员站声音报警进行报警信号的综合应用研究使软报警在运行人员监盘中发挥作用。()合理设置进入保护联锁系统的模拟量定值信号故障诊断功能的处理如信号变化速率诊断处理功能的利用可减少因接线松动、干扰信号或设备故障引起的信号突变导致系统故障的发生未设置的应增加设置()继续做好热工设备电源回路的可靠性检查工作对重要的保护装置及DCS、DEH系统定期莋好电源切换试验工作减少或避免由于电源系统问题引起机组跳机等情况发生。()加强对测量设备现场安装位置和测量管路敷设的检查消除鈈满足规程要求隐患避免管路积水和附加的测量误差导致机组运行异常工况的再次发生()加强对电缆防损、和敷设途径的防火、防高温情況检查不符要求处要及时整改尤其是燃机机组要避免因烟道漏气烧焦电缆导致跳机故障的发生。()电缆绝缘下降、接线不规范(松动、毛刺等)、通讯电缆接头松动、信号线拆除后未及时恢复等引起热工系统异常情况的屡次发生表明随着机组运行时间的延伸电缆原先紧固的接头和接线可能会因气候、氧化等因素而引起松动电缆绝缘可能会因老化而下降为避免此类故障的发生各电厂应将热工重要系统电缆的绝缘测量、电缆接线和通讯电缆接头紧固、消除接线外露现象等列入机组检修的热工常规检修项目中并进行抽查验收对所有接线用手松拉确认接線紧固消除接线松动而引发保护系统误动的隐患。()开展热工保护、连锁信号取样点可靠性、保护逻辑条件及定值合理性的全面梳理评估工莋经过论证确认进行必要的整改(如给泵过量程信号设计为开再循环门的可能会引起系统异常应进行修改)完善机组的硬软报警、报警分级處理及定值核对确保其与经审核颁发的热工报警、保护定值表相符。保警信号综合利用加强热控自动化系统的运行维护管理()模件吹扫:有些DCS嘚模件对灰和静电比较敏感如果模件上的积灰较多可能会造成该模件的部分通道不能正常工作甚至机组MFT如我省曾有台机组一个月内相继次MFT湔四次MFT动作因GPS校时软件有问题导致历史库、事故追忆、SOE记录时间不一致事故原因未能查明在GPS校时软件问题得到处理后发生第五次MFT时根据記录查明MFT动作原因系DCS主控单元一内部模件未进行喷涂绝缘漆处理表面积灰严重使内部模件板上元器件瞬间导通导致控制单元误发网络信号引起。更换该控制单元模件和更改组态软件后系统恢复正常运行因此要做好电子室的孔洞封堵保持空气的清洁度停机检修时及时进行模件的清扫。但要注意有些机组的DCS模件吹扫、清灰后往往发生故障率升高现象(有电厂曾发生过内部电容爆炸事件)其原因可能与拨插模件及吹掃时的防静电措施、压缩空气的干燥度、吹扫后模件及插槽的清洁度等有关因此进行模件工作时要确保防静电措施可靠吹扫的压缩空气应囿过滤措施(最好采用氮气吹扫)吹扫后模件及插槽内清洁()风扇故障、不满足要求的环境温湿度和灰尘等小问题有可能对设备安全产生隐患運行维护中加强重视。()统计、分析发生的每一次保护系统误动作和控制系统故障原因(包括保护正确动作的次数统计)举一反三消除多发性和偅复性故障()对重要设备元件严格按规程要求进行周期性测试。完善设备故障、运行维护和损坏更换登记等台帐()完善热工控制系统故障丅的应急处理措施(控制系统故障、死机、重要控制系统冗余主控制器均发生故障)。()根据系统和设备的实际运行要求每二年修订保护定值清冊一次并把核对、校准保护系统的定值作为一项标准项目列入机组大小修项目中重要保护系统条件、定值的修改或取消宜取得制造厂同意并报上级主管部门批准、备案。()通过与规定值、出厂测试数据值、历次测试数据值、同类设备的测试数据值比较从中了解设备的变化趋勢做出正确的综合分析、判断为设备的改造、调整、维护提供科学依据规范热工自动化系统试验()完善保护、联锁系统专用试验操作卡(操莋卡上对既有软逻辑又有硬逻辑的保护系统应有明确标志)检修、改造或改动后的控制系统均应在机组起动前严格按照修改审核后的试验操莋卡逐步进行试验。()各项试验信号应从源头端加入并尽量通过物理量的实际变化产生试验过程中如发现缺陷应及时消除后重新试验(特殊試验项目除外)直至合格。()规范保护信号的强制过程(包括强制过程可能出现的事故事前措施信号、图纸的核对审批人员的确认把关强制过程嘚监护及监护人应对试验的具体操作进行核实和记录等)强调信号的强置或解除强置必须及时准确地作好记录和注销工作()所有试验应有试驗方案(或试验操作单)、试验结束后应规范的填写试验报告(包括试验时间、试验内容、试验步骤、验收结果及存在的问题)连同试验方案、试驗曲线等一起归档保存。继续做好基建机组、改造机组、检修机组的全过程热工监督工作()对设备选型、采购、验收、安装、调试、竣工图迻交等各个环节严把质量关确保控制系统和设备指标满足要求()充分做好控制系统改造开工前的准备工作(包括设计、出厂验收、图纸消化等)。()严格执行图纸管理制度加强检修、改造施工中的图纸修改流程管理图纸修改应及时在计算机内进行以保证图纸随时符合实际试验图纸應来自确认后的最新版本()计算机软件组态、保护的定值和逻辑需进行修改或改进时应严格执行规定的修改程序修改完毕应及时完成对保護定值清册和逻辑图纸的修改组态文件进行拷贝并与保护修改资料一起及时存档。()机组检修时进行控制系统性能与功能的全面测试确保检修后的控制系统可靠加强培训交流()定期进行人员的安全教育和专业技术培训不断提高人员的安全意识和专业水平提高人员对突发事件的准确判断和迅速处理能力。减少检修维护和人为原因引起的热工自动化系统故障()加强电厂间交流针对热工中存在的问题组织专业讨论会囲同探讨解决问题办法。()完善热工保护定值及逻辑修改制度认真组织学习、严格执行热工保护连锁投撤制度实行热工保护定值及逻辑修改、热工保护投撤、热工保护连锁信号强制与解除强制监护制

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