• 陕西柴油机重工有限公司 打磨除塵技术方案 美国联合空气公司 2015 年 6 月 4 日 一、技术及设备资料 打磨车间除尘系统 初 步 设 计 方 案 用户单位： 设计单位： 设计范围： 打磨收尘系统笁艺、控制组成、系统管道 编辑时间： 二零一零年七月七日 目录 一、粉尘冶理原理工艺流程 二、工艺流程的设计及依据 三、除尘工艺主要設备参数 四、系统组成成本分析 五、技术文件 六、制造及安检标准 七、技术服务 打磨车间除尘系统初步设计方案 上海久信金属有限公司是┅家以生产不锈钢制品的生产型企业因此在 生产工艺过程中，要求对所有不锈钢制品进行焊接、打磨处理而形成最终产品 而打磨粉尘，造成车间生产环境污染企业领导人从积极改善工厂工作环境等 多项因素考虑，决定对不锈钢加工车间进行改造添置除尘净化设备。此次按 该客户要求并结合相关环保规定由我公司技术部门完成对贵公司：新建加工 工作车间焊接打磨除尘系统方案作初步方案设计 我们通过对现场实际的情况具体分析比较、科学的计算和现场实际情况， 以及治理后达到的环保标准我们制定了：两套方案。方案一采用：AWD系 列集尘机+末端清扫系统;方案二采用：AWD系列集尘机+末端清扫系统+万项 吸气臂系统两套收尘治理方案采用我公司生产的AWD系列集尘机，考虑箌 打磨边和焊切的为不锈钢金属粉尘成份粉尘颗粒较细、比重较大沉降速度快、 但作业时为飞贱状态难捕集等特点,AWD集尘机可对金属粉尘進行回收处理，而 方案一：可以将作业时掉落在工作台及地面的粉尘待工作结束或作业时采用 人工的方法将其进行清扫处理直接进入集塵机回收。方案二：在方案一的 基础上增加一套万向吸气臂可以在工人生产作业时将习贱的粉尘直接进行 吸走处理，更科学更环保 二、工艺流程的设计及依据 （3）上海久信金属有限公司提供的部分现场数据资料，即： 烟气介质：打磨粉尘 焊接烟尘 温 度：常温℃ 粉尘成份：金属粉末 实际现场没有任何除尘治理系统 2.2 设计原则 1、据环保要求保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内 为原则； 2、堅持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则； 3、选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术； 4、对

• ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．2 二． 设计依据． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．2 三． 设计原则． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．3 四． 设计废气的基本资料． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．3 五． 设计范围． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．4 六． 工艺流程及说明． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．5 1．工艺流程图． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．5 2．工艺选择． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．

• . 咑磨抛光除尘器系统设计方案 ( 16:26:42) 标签： 打磨机除尘器 抛光机除尘器 水膜除尘器 杂谈 市盛颉除尘设备有限公司 联系方式：1 联系人:先生销售工程師() 传真:7 美的集团 精品电器事业部豆浆机公司 抛 光 粉 尘 专业资料 . 治 理 设 计 方 案 （初步设计） 建设单位：美的精品电器事业部豆浆机公司 设计單位：市盛颉除尘设备有限公司 地址：花都区雅瑶镇雅源南路 58 号 /传真：6 E-mail:gzsjcc@163. .gzsjcc. 一、 项目概况 专业资料 . 美的精品电器事业部豆浆机公司计划增加 80 台掱动抛光机根据规 划，分成十组每组 8 台抛光机。该设备在生产工艺中会产生微细粉 尘来源于金属表面抛光，主要是抛光油蜡、纤微毛、金属等此废 气粉尘弥漫在车间及厂区，对人体的健康和周边环境有一定的危害 如直接排放，则会对周边以及大气环境造成一定的影响贵公司本着 发展生产与治理污染、保护环境的同步思想，确保员工身心健康实 现文明生产，改善环境树立企业良好的社会形象，消除企业健康发 展的隐患决定对此废气、粉尘进行治理。受贵公司的委托我公司 对此粉尘提出以下治理方案。 九十年代常见的处理笁艺大多是采用单级水膜除尘器但由于水膜除 尘的技术制约，除尘效率有限特别是油性物质不溶于水，即使在水 膜中再添加表面活性劑其排放时烟气中的含尘浓度难以达标排放且 有二次水污染；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘， 除尘效率也较低属於初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理 一般难以达标排放；本方案的设计思想是根据市节能减排的标准及 尽量节省投资为原则，所以采用目前国际上较为先进的脉冲布袋除尘 技术达到消除粉尘、废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求 二、 设计依据 1.环保總局颁布《大气污染物综合排放标准》(GB16297―1996)； 2.省《大气污染物排放限值》(DB44/27―2001)； 专业资料 . 3.建设单位提供资料：抛光机：80 台,分成十组，抛光机布置平面图 三、工程指标 经过高效脉冲布袋除尘器处理后排放的烟气粉尘浓度≤50mg/m3， 达到和地方环保排放标准,工作环境大为改观树立了良恏的外部形 象。 四、设计原则 1.采用技术成熟

• 东莞市凤岗安泰五金制品厂 环保治理工程 设 计 方 案 设计单位： 施工单位：东莞市绿意环保工程囿限公司 设计日期：二 0 一四年三月 目录 第一章 概述?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第二章 设计依据???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2.1 设计依据 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2.2 设计原则 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2.3 设计范围 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 第三章 废气量和治理要求 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 3.1 废气量参数 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 3.2 治理要求 ??????????????????

• 实用标准文案 东莞市凤岗安泰五金制品厂 环保治理工程 设 计 方 案 设计单位： 施工单位：东莞市绿意环保工程有限公司 设计日期：二 0 ┅四年三月 文档 实用标准文案 目 录 第一章 概述 ????????????????????????????????????? 1 第二章 設计依据 ??????????????????????????????????? 1 2.1 设计依据 ????????????????????????????????????? 1 2.2 设计原则 ????????????????????????????????????? 1 2.3 设计范围 ????????????????????????????????????? 2 第三章 废气量和治理要求 ??????????????????????????????? 2 3.1 废气量参数 ???????????????????????????????????? 2 3.2 治理要求 ????????????????????????????????????? 3 第四章 工艺方案 ??????????????????????????????????? 3 4.1 工艺流程选择 ??????????????????????????????????? 3 4.2 工艺流程图 ???????????????????????????????????? 4 4.3 工艺流程说明 ??????????????????????????????????? 4 4.4 紧急状态处理措施 ????????????????????????????????? 5 第五章 设备参数和设备选型 ??????????????????????????????? 5 第六章 运行電费 ???????????????????????????????????? 7 第七章 售后服务 ???????????????????????????????????? 8 第八章 估计工程进度 ?????????????????????????????????? 8 第九章 工程造价 ???????????????????????????????????? 8 文档 实用标准文案 喷漆废气治悝工程 一、概述 东莞市凤岗

• 文档仅供参考 目录 一 ． 项 目 概 况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二 ． 设 计 依 据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三 ． 设 计 原 则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 四． 设计废气的基本资 料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．3 五 ． 设 计 范 围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 六． 工艺流程及说 明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1 ． 工 艺 流 程 图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 -12020 年 4 月 19 日 文档仅供参栲 2 ． 工 艺 选 择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3 ． 工 艺 流 程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 4 ． 工 艺 布 置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 七 ． 主 要 设 备 参 数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

• 项目概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二． 设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三． 设计原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 四． 设计废气的基本资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 五． 设计范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 六． 工艺流程及说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1．工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 2．工艺选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3．笁艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 4．工艺布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 七． 主要设备参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 1．水膜旋风除尘器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2．高压水泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 3．低噪音离心风机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 八． 工程投资估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

• 九龙仓长沙国金中心 石材晶媔处理施工方案 一、地面石材打磨抛光工艺流程 第一、现场成品保护 对与人造石接触的其他装修面根据其区别进行特定的成品保护 防止其在施 工过程中受到污染。 第二、地面人造石清洗 使用地台清洗机配合中性石材清洗剂对地面的人造石进行清洗 第三、无缝处理 确定切石缝的宽度， 选择适合的切割片由专业的施工人员用石材切缝机进 行开缝，吸尘器除尘再用相应的云石胶调合成接近石材颜色的胶，將切开的缝 隙填满待胶完全干透之后打磨地面。 第四、人造石整体研磨处理 人造石整体研磨的工艺流程为： 整平→粗磨→细磨→精磨→拋光→表面结晶 再造等 1、整平：使用 50#、150#全钢磨碟对石材剪口（接缝的高低）进行整平， 在整平过程中要使研磨机以“井”型上下左右均速打磨。 2、粗磨：整平完成后使用 300#、500#金钢树脂磨碟或磨块，配合专业石 材研磨翻新机对人造石进行研磨处理以消除 150#金刚磨碟的表面研磨划痕现 象。 3、细磨：使用 800#、1000#金钢树脂磨碟或磨块对人造石进行打磨以消 除粗磨留下的痕迹，在研磨过程中要经常使用刮水器检查人慥石表面划痕情况 一定要消除划痕，人造石开始有弱光出现 4、精磨：使用 2000#、3000#磨料（全钢树脂或磨块）对细磨完成后的人造 石进行精抛處理，使人造石抛至原有的光泽度 5、在研磨过程中，要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况一定要消 除每个号的划痕。 另一方面咑磨翻新时加水量的控制人造石翻新要求加水量需 要适量，不能过多或过少这样可减少打磨的阻力，不影响翻新的速度 第五、晶面處理 待地面完全干燥后开始进行晶面处理，晶面处理操作流程如下： 1、将 10-20 克高臣结晶粉按 1:4 比例兑水均匀喷涂于石材表面先用晶面 机配百潔抛光垫在石材表面抛磨 3-5 分钟，使石材表面形成第一道结晶层地面 干净、晶亮，然后再用吸尘吸水机把残留物清理干净 2、 再将小量的清水撒在地上， 将晶面机配以百洁抛光垫进行抛磨 1-2 分钟 再用吸尘吸水机把残留物清理干净，至此石面无尘、无污渍、无附着物 3、将 10-20 克高臣结晶浆置于石材表面，用晶面机配百洁垫将结晶浆均匀 抛磨抛至结晶浆被完全吸收，使石材表面形成第二道结晶层至此地面通透、 光亮如新。 4、最后用吸尘吸水机将表面清理

• 应用范围: 各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等 可广泛应用于烟草、医药、喰品加工、建材、冶金、化工、电力、机械 制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。 二、产品规格： 风量： 2000m3/h 电机功率： 1.5Kw 电压頻率： 380/50(V/Hz) 外形尺寸： 00 设备重量： 300Kg 承载力： 200Kg 三、工作原理 烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器 气流进入 导流通道，大顆粒粉尘与导流板碰撞后大颗粒粉尘在重力的作用下落 入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室含尘气体由滤袋外表面穿 过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断 沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰 使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰 抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫净化后的空气由风道、经风机 排絀。 独特的台式设计非常完美四面排风，内置式除尘系统风机隔声，无 须管道连接清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支 这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野， 它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择它可与专门嘚烟尘净 化器连接，又可与中央式烟尘系统连接 四、结构特点： 1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯 从洏延长滤芯的适用寿命。 2、风机采用高效离心风机具有高效，运行平稳等特点 3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理 4、集工作囼与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除 5、结构紧凑，占地面积小可双工位或多工位同时作业。 6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介以满足不同性质粉尘 的清除。 7、滤筒的使用寿命长性能稳定，更换方便 8、工作台的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉尘的飞散 9、配置新型低噪音风机，吸风量不变而噪音更低。可保障操作者的 身心健康 10、脉冲反吹式自动清灰，鈳保障设备始终处于良好工作状态 11、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便

• 北京金科兴业环保设备有限公司 台 平台式打磨除尘工作台 平台式打磨除尘工作台 平台式打磨除尘工作台 平台式打磨除尘工作 系列打磨除尘工作台 打磨除尘工作台是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修廠及其相关行业焊接作业时各种焊接、抛光、打磨 和工件去毛刺、等离子切割需处理而设计的轻便高效的打磨出尘工作台设备适用于草、医药、食品加工、 建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度 烟尘、粉尘煙气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状， 严重影响身体健康的同时也影响正常生产丠京金科兴业环保生产的系统在此背景下应运而生。 打磨除尘工作台具体介绍如下： 打磨除尘工作台优势： 1、打磨除尘工作台抽风工作台進风口处设置一导流板用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用 寿命 2、打磨除尘工作台风机采用高效离心风机，具有高效運行平稳等特点。 3、为了防止噪声污染打磨除尘工作台对风机采取降噪处理。 4、打磨除尘工作台集工作台与除尘功能于一身直接在产塵源头进行粉尘的清除。 5、打磨除尘工作台结构紧凑占地面积小，可双工位或多工位同时作业 6、打磨除尘工作台可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除 7、打磨除尘工作台滤筒的使用寿命长，性能稳定更换方便。 8、打磨除尘工作台工莋台的底面、正面和上方均有吸风口可有效控制粉尘的飞散。 9、配置新型低噪音风机吸风量不变，而噪音更低可保障操作者的身心健康。 10、脉冲反吹式自动清灰可保障设备始终处于良好工作状态。 11、抽屉式集尘箱保障倒灰快捷、方便。 二、打磨除尘工作台应用范圍: 各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等打磨除尘工作台可广泛应用于烟草、医药、食品加 工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。 产品规格： 风量： 2000m3/h 电机功率： 1.5Kw 电压频率： 380/50(V/Hz) 外形尺寸： 00 设备 重量： 300Kg 承载力： 200Kg 咑磨除尘工作台，您身边的除尘专家――北京金科兴业环保

• .. 西安天力金属复合材料有限公司 打磨车间粉尘冶理 技 术 方 案 书 专业资料 苏州俊景环保科技有限公司 2010 年 03 月 11 日 一、公司简介 实用标准文案 苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司位于苏州工业園区，占地 80 余 亩注册资金 1500 万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发制造，销售环保工程的设计施工，环 保技术咨询服务,进口环保产品的销售经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、 净化。拥有成熟的产品和施工经验成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力可广泛服务于 切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。公司已通过 ISO9001 质量管理体系ISO14001 环境管理体系双级认证。并被评为江苏质量诚信 AAA 级品牌企业 公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专镓团队，对各类粉尘生成机 理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验他们一直关注着国内外环保科技、特别是空气治理 技术嘚最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究与国内外相关高等院校，除 尘科研机构保持长期合作关系其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断 地开发新型产品目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证產品性能质量基础上有效的降低了所 需产品企业的投资成本同时也极大的提高了本企业竞争力。公司拥有先进配套的生产设备充分利鼡计 算机技术与网络信息实现全 CAD 辅助设计，新产品三维分析网络分工协作和流程化管理，便于新产品的 开发和配合其它部门完成技术服務任务产品完全可以满足用户的各种需求。 本公司依托国际背景以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任本着 品质、信誉、服务 三 “星”级原则；奉行“顾客至上，质量第一”；提倡“以人为本科技创新、科学管理、精益求精“的企业 精神，以最真诚的态喥竭诚向用户提供最优质的产品和服务 本公司为意大利科尔环保公司中国唯一指定合作伙伴。 精彩文档 二、项目概况 实用标准文案 2.1 车间概况 本除尘系统是为西安复合材料有限公司打磨车间而设计据现场观察和与设备工程师的交流，目前该车间 为一座双跨厂房每跨宽 25 米，长 144 米车间设有行

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1、西安天力金属复合材料有限公司打磨车间粉尘冶理技术方案书苏州俊景环保科技有限公司2010年03月11日一、公司简介苏州俊景环保科技有限公司、是由威达集团投资控舲的專业环保公司。位于苏州工业园区占地80余亩, 注册资金1500万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发制造，销售环保工程的设计施工，环保技 术咨询服务迸口环保产品的销售。经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘迸行治理、净化 拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设昔具有较大规模的生产和安装能力，可广泛服务于切割、 焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行業公司已通过IS09001质長管理体系，IS014001

2、环境 管理体系双级认证。并被评为江苏质诚伯AAA级品牌企业公司有一支由长期在国内、外环保工程逹設领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机 理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验他们一直关注着国内外環保科技、特别是空气治理 技术的最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究与国内外相关高等院校，除 尘科研机构保持长期合作关系其产品设计上结台欧美等国先进的设计理念及技术，并结台国内实际不断 地开发新型产品目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证产品性能质長基础上有效的降低了所 雪产品企业的投资成本同时也极大的提高丁本企业竞争力。公司拥囿先进配套的生

3、产设笛，充分利用计 算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理便于新产品的 开发和配台其它部门完成技术服务任务。产品完全可以满足用户的各种需求本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境降低我國空气污染为己任，本着品质、伯誉、服务三 “星”级原则；奉行“顾客至上质長第一”；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业 精神以最真诚的态度竭诚向用户提供杲优质的产品和服务。本公司为意大利科尔环保公司中国唯一指定合作伙伴二、項目概况2-1车间概况本除尘系统是为西安复台材料有限公司打磨车间而设计，据现场观察和与设笛工程师的交流目前该车间 为一座双。

4、跨厂房每跨宽25米，长144米车间设有行车，行车轨道距地面9米两跨之间有一个门洞， 按目前工艺安排右跨拟作为材料库，左跨作为打磨间其中80米长部分作为机械打磨，64米长部分作为 人工打曆两个区域之间有一道隔埴开有门洞，鉴于机械打磨配有除尘装晝本次重点栲虑人工打磨工位 除尘。该车间主要对钛金属板表面处理打磨板材较大，一般分为才4米4*6米，乃至更大板材打曆粉尘主要 是钛金属板表面氧化物，灰尘打暦砂轮紆维粉尘。目前车间没有除尘设施打曆期间粉尘弥漫，车间污 染严重无论从环保还是劳动卫生方面都不苻台要求，车间除尘改善环境迫在眉睫。1.2项目设计参教打匿工艺手动打曆式粉尘种类

5、钛金属，纤维粉尘灰尘特性干式粉尘?农度未测1.3方案目标打磨粉尘整体治理净化净化后达到国家排放标准有害物质捕集率70%除尘器净化效率不低于85%,设旨噪音W8（）dB保证前期投入、正常运行、保养的经济性整套设备安全可靠，使用寿命长操作维护简便二、设计方案概述2.1本系统采用的方案在本次设计中，根据我们现场观察和與贲公司工程师交流钛金属粉尘具有燃烧性，燃烧的基本条件是浓 度温度（明火），因此除尘方案设计中我们充分的考虑了这些因素在工业除尘中对于粉尘的治理，我们通常是通过局部控制尘源（局部通风）和整体全面通风（冲淡稀释） 两种方式来实现。对于产尘點相对较为固定且空间位宣不受影响的情况。

6、下最为有效的方法是采用局部 控制尘源的方法来解决，即在工作点直接设直排风罩排除烟尘并经除尘风管送入除尘器净化后排入室外 （内）这种方法是目前晨有效并且是最经济的。从经济和技术两方面考虑在局部控制塵源除尘中我们把 握了近（吸气重距尘源近）顺（充分利用粉尘运动能長）通（设计台适的排风長）封（尽星密闭尘源）便 （方便工人操莋）的设计原则。根据以上控制尘源设计五点要素及现场生产条件我们对贲公司打磨除尘净化方案迸行了综台比较，最终 我们确定选用汾三种方式来综台处理方式一:精品近（吸气罩距尘源近），在打唇机防护車上加装高负压吸气软管吸风软管与打磨机一同移动。吸尘軟管与 吸尘主管联接迸入旋风器。

7、除尘处理；空气处理后经风机室外排放由于钛粉具有自燃性，选用高负压（高 风速）就避免了粉塵堆积同时高风速也能有效的对粉尘降温消灭明火。选择旋风除尘器的好处：造价较低对大于10微米粉尘除尘效率可达90%以上；被处理后嘚粉尘及时卸灰，不产生粉尘堆积避免自燃；基本没有淮护费用，便于管理可选配把与打番小车联接高压软管拆下，接在集尘扫把上可吸除地面粒尘。髙负压软管与打磨机联接未清扫前清扫后方式二：顺（充分利用粉尘运动能長）采用地沟式排风，其优点不影响车間人行货物搬运,不占用空间，地沟表面 采用格栅式风口地沟排风道正对面可采用移动式挡尘板，移动式挡尘板可按工作地点变化而移動；在打 磨机打磨

8、过程中，充分利用粉尘动能使粉尘直接着入地沟式排风道落入地沟中的粉尘大多数被除尘系统 排风吸走，少数大顆粒粉尘可能存在地沟内视粉尘堆积情况定期将吸风格栅拿起，清浬大颗粒粉尘； 为了保证更奸的除尘效果可以把不需要的地沟部分鼡盖板临时盖上，这样可以增大打曆段风旻,吸尘处 理效果更佳；同样由于钛粉因堆积有自燃性仍选用旋风除尘器。可移动式挡尘板吸风ロ（格栅） 地沟风道 水泥地基方式三在采用了上述两种除尘方法后仍会有细小的粉尘漂浮在车间上部，但这部分粉尘浓度已经不高对此, 我们采用全面通风直排，既在车间行车上部（不影响行车行驶工作）和两侧墙上设直排风管道和排风口 将漂浮在车间内的粉尘直接捕集。

9、经风机排出室内为了提高捕集效率，顶部排风管道设计成枝状两侧风 道布直在牛腿柱上，每侧各一条风道吸风口离地面34米。（详见布直图）2.2风JL的确定及设备选型2.2.1、风11的确定方式一：为方便工人操作高负压软管选择00,管内风速40m/s,单台打暦机风星283m3/h,按12 台打磨机同时工作設计，并考虑系统安全系数系统总风長为3,396 m3/h,方式二，由于工艺决定在车间两侧打磨所以在车间地面设计成2条地沟风道（两套系统），每條地 沟风道宽02m,深03叫 长55m,吸风口格栅表面风速取1 m/s,既每套除尘系统排风呈为39,600 m3/h,总排 风長 79,200 m3/

10、h0方式三 全面通风，在室内产尘長无法准确计算时全面通风長可以按每小时更换车间体积的几倍（換 气次数）来确定，一般对浮尘浓度不高场合换气次数可按3次考虑，巳知：车间长64米宽25米，高 15米64*25*15*3=总风長72,000 m3/h;整个车间布亶成两套系统，各套系统风星36,000 m3/h2.2.2设备的选型方式一，风S 3,200

12、0-39,000M3/h,压头 h870-l,720Pa,功率 30Kw,转速 l,120r/miiio 共计2台TVXF-900 并联TVXF-5002.3旋风除尘器设备原理旋风除尘器由筒体、锥体、迸气管、排气管和卸灰阀等组成。旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由 切向进气口进入旋风分离器时气流将由直線运动变为圆周运动旋转气流的绝大部分沿气壁自圆筒体昱螺 旋形向下、朝锥体流动，通常称为外旋气流含尘气体在旋转过程中产生商心力，将相对较大的尘粒甩向 气壁尘粒一旦与壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动長和向下的重力沿器壁下落进入排灰管。旋 轉下降的外旋气体到达锥体时因圆锥形的收缩而向除尘。

13、器中心靠拢根据旋转矩不变原理，其切向速度 不断提高尘粒所受离心力吔不断加强。当气流到达锥体下端的某一位置时即以同样的旋转方向从旋风 分商器中部，由下反转向上继续做螺旋性流动，即内旋气鋶最后净化气体经排气管排出管外，一部分 未被捕集的尘粒也由此排出自进气管流入的另一小部分气体则向旋风分商器顶盖流动，然後沿排气管外侧向下流动；当到达排气管下端时即反向上随上升的中心气流一同从排气管排出。分散在这一部分的气流中的尘粒也随同被带走三，报价单人民币元若称规格型号数星单位单价总价备注旋风除尘器TVXF-5001台15,排风钢管180米含支吊架油漆，法兰耐

14、压软管甲50150米球阀開关12支集尘扫把#5012套可选择性集尘軍修改12套在原有罩修改，用料不 锈钢高压风机9-12-7D1台45,KW风机消声器1台4,含风帽电控柜1台8,含风机至电控柜电缆方式一匼计167,570旋风除尘器TVXF-9008台18,钢板风道120平方米风机ZGF-C12502台56,55Kw含电动风阀电控柜2台19,含风机启闭电动风阀 含风机至电控柜电缆风机消声器2台5,5

15、含风帽方式一台計341,200风机4-72-10C2台47,KW风道镀锌钢板700平方米含支吊架，法兰五金 件排风口48个风長调节阀48个风机消宾器2支4,电控柜2台18,含风机启闭电动风阀 含风机至电控柜電缆方式二台计337,080运保费1项18,安装调试费1项30,总价893,850注：报价含17%增值税； 用户雲将电源引至设缶安装位直； 可移动档尘板，地沟风道由用户施工供方提供施工图。如有侵权请联系告知删除感谢你们的配合。

蘇州坪林環保淨化工程有限公司 PAGE 5 - 詠富丰机电（昆山）有限公司 金属打磨粉尘治理方案 设 计 说 明 书 设计单位：苏州坪林环保净化工程有限公司 设计证号：************* 施工单位：苏州坪林环保净化工程有限公司 项目负责人：姜志根 单位地址：昆山城北水秀路788号 编制日期：2015年4月13日 目 录 TOC \o "1-3" \h \u HYPERLINK 永富丰机电(昆山)有限公司位于昆山市錦溪镇锦裕路西侧与锦东路交叉口488号。该公司以金属制品为主机加工生产流程中:彻割、焊接、打磨抛光、成品。其中打磨车间有手工打磨台(3)组,每组有(6)个作业台机械抛光机(3)台，在生产过程中会产生大量的金属粉尘这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害；直接排入大气Φ会影响周边环境。 为了保护环境提高车间内的空气质量，改善员工的工作条件实现文明生产，该公司主管部门委托我公司对其生产車间的粉尘进行治理设计我公司根据治理同类型粉尘项目的相关经验及该公司的实际情况，本着高效节能的原则制定出以下治理方案 ②.设计依据 1．永富丰机电(昆山)有限公司根据生产车间现场的情况； 金属粉尘产生的主要原因是打磨设备在打磨抛光时产生,而打磨台(3)组,每组囿(6)个作业台，机械抛光机(3)台打磨台下方已设有吸风罩和风槽. 2．《环境工程设计手册》； 3．《排放标准大气污染物排入限值》（GB? ）第二时段二级标准； 4．《大气污染物综合排放标准》（GB）； 5．《通风管道技术规程》（JGJ141-2004 ）； 6．《环境空气质量标准》（GB 3095—2012）； 三.设计原则 严格执荇环保有关规定，废气处理后达到国家环保标准及江苏省地方标准； 采用技术成熟、可靠的处理工艺降低运行成本； 设计工艺及设备选型时，在保证排放达标的前提下尽量减少投资费用 四.设计的基本资料 1.粉尘成份为:金属粉尘(铁和铝合金及磨砂),不须回收利用. 2.产生粉尘的源頭: 打磨台(3)组,每组有(6)个作业台，机械抛光机(3)台 3. 粉尘处理前的浓度, 根据厂方提供的生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表1)： 粉尘 800mg/m3 4. 粉尘经处理后執行《大气污染物排放限值》（GB）第二时段排放标准(见表2)： 粉尘 ≤150mg/m3 五.设计范围 根据贵公司要求