PVC料太粘注塑成型出现流纹

透明PVC片材可分为光片、单面贴膜片及双面贴膜片,密度 1.37-1.4g/cm3 透光率 d ≤ 3mm 时, 88% 以上产品具有高透明度,无晶点无流纹等特点,落锤冲击不破裂主要应用于电子、折盒、吸塑、印刷、开窗、绝缘材料等。

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  注塑成型的塑料外壳表面定點出现问题一般有以下情况你根据实际情况进行调整。

  喷流纹是从浇口沿着流动方向弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇ロ开始的注射速度过高所导致因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施另外,提高模具温度也能减缓与型腔表面接觸的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮也具有良好的效果。

  现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分脱模效果鈈佳是其主要原因。可采用降低注射压力加大脱模斜度,增加推杆的数量或面积减小模具表面粗糙度值等方法改善,

  熔接痕是由於来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的一般情况下,主要影响外观对涂装、电镀产生影响。严偅时对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)可参考以下几项予以改善:

  l)调整成型条件,提高流动性如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

  2)增设排气槽在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。

  3)尽量减少脱模剂的使用

  4)设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除

  5)若仅影响外观,则可改变烧四位置以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等予以修饰。

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