在北京焦化厂厂里面为什么要使用防爆电气类的产品

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-13 16:38 标签： 焦化厂除尘器
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焦化厂防火防爆电气设施要求是什么？请生意经的朋友帮忙解答
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1焦化厂主要爆炸危险场所的等级划分,应遵守表3的规定。(略)2爆炸危险场所电气设备和线路的设计、安装、施工、运行、维修和安全管理,应遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》及有关规程与规范的规定。3无法得到规定的防火防爆等级设备而采用代用设备时,应采取有效的防火、防爆措施。4变电所和配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类场所及贴邻其建造,但供上述场所专用的10kv及以下的变、配电室,采用防火墙隔开时,则可一面贴邻建造。已设在爆炸危险场所的10kv及以下的变、配电室,也应用防火墙隔开。5架空电线严禁跨越爆炸和火灾危险场所。6爆炸和火灾危险场所不宜采用电缆沟配线;若需设电缆沟,则应采取防止可燃气体、易燃可燃液体或酸、碱等物质漏入电缆沟的措施,进入变、配电室的电缆沟入口处,应予填实密封。7爆炸和火灾危险场所应设检修电源。8精苯车间应使用铜质导线和电缆。所有导线和电缆,五年内至少做一次绝缘试验,大修时,必须全部更新。9初馏分库房内禁止安装任何电气设备和导线,库房外布线也应穿管安装。
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山西焦煤集团创安煤焦化厂防爆手机项目
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防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象课件选编.ppt 61页
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防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象;
焦化企业在生产过程中存在着煤气、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止煤气、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制煤气、煤尘在空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃煤气、煤尘的点火源和高温热源。
电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃煤气、煤尘的点火源和热源。因此焦化厂化工区域使用的电气设备必须是防爆型的，以防止煤气、煤尘爆炸事故的发生。;定义和符号 ;1.4、爆炸性气体环境的点燃温度
在GB/T 规定的条件下，可燃性物质以气体或蒸气形式与空气形成的混合物被热表面点燃的最低温度。
1.5、工作温度
设备在额定运行时所达到的温度。
注：设备的不同部位可能达到不同的工作温度。
1.6、最高工作温度
工作温度的最高值。
1.7、最高表面温度
在最不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。
注1：对于爆炸性气体环境用电气设备来说，该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面，视防爆型式而定。
注2：对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说，该温度出现在设备外壳表面，且可包括确定的粉尘层条件。;1.8、外壳
为了实现电气设备防爆型式或防护等级（IP）所有壁、门、盖、电缆引入装置、杆、转轴、心轴等构成的整体。
1.9、防爆型式
为了防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。
1.10、电缆引入装置
允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆型式的装置。
1.11、Ex电缆引入装置
作为一种设备单独试验并取证，和设备外壳一起安装而不需再发证书的电缆引入装置。
1.12、导管引入装置
将导管引入电气设备内而仍然保持其防爆型式的一种装置。
1.13、压紧件
电缆引入装置中用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的部件。;1.14
密封圈
电缆引入装置或导管引入装置中，保证引入装置与电缆或导管与电缆之间的密封所使用的环状物。
1.15、夹紧装置
引入装置中用于防止电缆被拉伸或扭转而影响到连接件的元件。
1.16、接线空腔
与主体外壳分离或者属于主体外壳一部分，与主体外壳连通或不连通的包含连接件的空腔。
1.17、连接件
用于与外电路导线进行电气连接的端子、螺钉或其他零件。
1.18、绝缘套管
用于将一根或多根导体穿过外壳壁的绝缘装置。
1.19、Ex元件
不能单独使用并具有符号“U”，当与其他电气设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电气设备的部件或组件（Ex电缆引入装置除外）;二、爆炸性气体环境的分区
2.1、 爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区。
2.1.1、0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
2.1.2、1区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2.1.3、2区：在正常运行时， 不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。
2.2、正常运行是指正常的开车、运行、停车、易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭、安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。;三、爆炸性气体环境用电气设备分类和温度组别
3.1、爆炸性气体环境用电气设备可分为Ⅰ类、Ⅱ类两种，Ⅰ类煤矿用电气设备；Ⅱ类除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
3.2、Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性进一步分类，隔爆型“d”、本质安全型“i”。其“d”、“i”又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类。标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB设备的使用条件。
3.3、所有防爆型式的Ⅱ类电气设备分为T1—T6六组。;表一：Ⅱ类电气设备最高表面温度分组
;3.4、表面温度和引燃温度
最高表面温度应低于爆炸性气体环境的引燃温度，某些结构元件，其总表面积不大于10cm2时，其最高表面温度相对于实测引燃温度对于Ⅱ类或Ⅰ类电气设备具有下列安全裕度，该元件的最高表面温度允许超过电气设备上标志的组别温度。
3.4.1、T1、T2、T3组电气设备为50℃
3.4.2、T4、T5、T6组和Ⅰ类电气设备为25℃;什么是防爆电气设备的失爆;防爆电气设备失爆判别标准 ;表1-1
外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L
;（3）密封圈内径与引入电缆外径差超过1mm以上。
（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆。
（5）把密封圈割开套在电缆上。
（6）密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。
（7）密封圈没有完全套在电缆护套上。
（8）线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。
（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压
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