轻质陶粒隔墙板墙板有什么特点

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轻质隔墙板和实心砖墙相比有哪些优势?
轻质隔墙板是一种外型象空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;他的重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的白分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。轻质隔墙板是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产,不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理,所以不需要昂贵的设备投入,故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章,具有突出的环保意义。
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陶粒水泥轻质隔墙板特点
&&陶粒轻质隔墙板主要用于办公楼、酒店宾馆、住宅小区、商业楼、学生宿舍、办公写字楼、医院、学校、宾馆、商场、娱乐厅、活动板房、旧房改造教室等框架结构建筑屋内隔墙,以及工厂厂房的均可需要起到隔墙作用等。
陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字――安全、舒适、快速、环保
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由陶粒砂怎样制作轻质墙?原理是什么?
首先我先给大家介绍一下陶粒砂轻质墙的一些知识,由于陶粒砂墙板以轻质高强为主要特点,它的骨料及填充料配比量较大而又要求墙板强度好,因而它要求水泥强度应好一些。
而对于水泥的要求还有一点,快硬快凝或早强陶粒砂墙板生产大多采用注模或台座工艺,生产受模具及台座的制约很大,生产效率、效益、生产周期等均取决于模具或台座。因而,它要求水泥快硬快凝或早强,以利早脱模或早起板,因此,快硬快凝类水泥应优选。
陶粒砂轻质墙板制作过程相当严谨和精确,特别是各比例的配合紧密的关切到陶粒砂轻质墙的质量问题,下面我们将就陶粒砂轻质墙板的配合比作一详细的介绍。
一、水泥的配合比由于墙板属于薄体制品,又掺用大量强度较差的轻集料,易造成墙板的强度较低。因此,陶粒墙板的水泥用量应高一些,其配比量约为干物料总重的12%~18%,高强度墙板取高值·低强度墙板取低值,并应采用42.5级或52.5级以上,富余标号较高的水泥品种。
二、掺和料的配合比掺和料的应用有两种情况,其配合比有较大的差别。第一种情况是掺和料作为改性应用,目的是配合高效减水剂填充毛细孔和空隙,提高凝胶体的密实度。这种情况其掺和料配比量较小,一般约5%~10%。另一种情况是作为辅助胶凝材料使用,让它协同水泥提高墙板强度。这种情况其掺和料的配比量较大,最高可达干物料总量的20%—30%。
三、水料比及用水量水料比即水与各种干物料的比例。干物料包括水泥、掺和料、轻重集料、填充料等,这些材料均有吸水性,加水量包括它们的吸水量及水化水量(物理吸附水与化学结合)。
四、其他轻集料的配合比其他轻集料一般不使用于陶粒墙板,因为陶粒本身就是轻集料。当具有下列情况时,可在配比设计中加入一定量的轻集料。
a.陶粒密度较高,而墙板密度设计较低时,可加入比陶粒密度更低的轻集料,以降低墙板密度。
b.陶粒吸水率较高,而墙板要求具有低收缩率时,可加入比陶粒吸水率更低的轻集料,以降低墙板吸水率。
c.墙板要求具有更低的热导率,而单掺陶粒达不到技术要求时,可加入低热导率的其他轻集料。
轻集料的配比量不能太大,一般应小于陶粒的配比量,它们只能作为补充和调节材料。其合适的配比量应为干物料总重量的25“以下,当采用炉渣时,由于炉渣密度较大,其配比量可提高到20%~45%。
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