石油井场接地规范应多少配备消防沙

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石油钻井HSE规则
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第一采油厂采油井场交叉作业消防安全管理细则
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第一采油厂采油井场交叉作业消防安全管理细则
关注微信公众号导读:5.4.4作业队应执行作业工程设计中有关井控设备安装、管理要求及井控措施,定期进行检查、维护和保养,5.4.5不同作业类别的施工井应按井控要求安装相应的井控装置,5.5安全防护设备设施,5.5.1.1施工现场应配备七套防中毒面具、五套正压空气呼吸防护设备、两个充满空,5.5.1.2在含有硫化氢或一氧化碳的油气井作业时,定期检查保养,5.5.1.9进入有限空间作业的人员应配备合格的安全防护装置,5.4.4
作业队应执行作业工程设计中有关井控设备安装、管理要求及井控措施。井控装备应指定专人管理,定期进行检查、维护和保养。 5.4.5
不同作业类别的施工井应按井控要求安装相应的井控装置。 5.4.6
防喷器安装完毕后按设计要求试压合格。 5.4.7
闸板防喷器应装齐手动操作杆,井口各闸门开关状态正确,做好状态标识。 5.4.8
防喷器手动锁紧装置的操作杆及手轮应与井架平行,并标明开关状态及圈数。液压防喷器液控油路进出口一侧面向井架,防喷器液控油路的进出口与远程控制台控制开关的进出口应一致。 5.4.9
压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操纵台以外,并摆放平整,加以固定。 5.4.10
节流管汇和压井管汇的管线、闸门、法兰等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。各阀门开关状态正确,做好状态标识。 5.4.11
防喷器液压管线应采取防碾压保护措施。 5.4.12
防喷器远程控制台储能器压力应符合设计要求,仪表、调压阀灵敏好用,手柄标识清楚,远程控制台内安装防爆灯。 5.4.13
远程控制台电源应从配电箱总开关处直接连接,用单独的开关控制,控制箱应做好保护接零或安装保护接地线。 5.4.14
井口应备有相应规格型号的旋塞阀,旋塞阀开关灵活。油管架上应备有防喷单根或防喷短节以及相应的变扣接头。 5.4.15
防喷装置及其测试程序与方法应符合SY/T 5053.1和SY/T 5053.2的规定。 5.4.16
用于含硫化氢油气井的防喷装置应符合SY/T 的规定。
安全防护设备设施 5.5.1
防护设备设施配备及管理。 5.5.1.1
施工现场应配备七套防中毒面具、五套正压空气呼吸防护设备、两个充满空气的备用空气瓶、一台高压呼吸空气压缩机,并指定专人负责。 5.5.1.2
在含有硫化氢或一氧化碳的油气井作业时,应按设计要求配备“正压”空气呼吸器和硫化氢或一氧化碳监测仪、可燃气体监测仪。 5.5.1.3
空气呼吸器和硫化氢监测仪、可燃气体监测仪应指定专人管理,定期检查保养,监测报警仪定期进行计量检定/校准,报警值设置正确、灵活好用。 5.5.1.4
需要时,应在钻台、井口、通风不良的部位设置防爆排风扇。 5.5.1.5
用电设备应安装短路保护或过载保护装置。 5.5.1.6
用电设备应做到一机一闸一保护,每间房屋应安装漏电保护装置,并经检测合格。 5.5.1.7
室内电路控制箱或控制面板下方应铺垫绝缘踏板或绝缘胶皮。 5.5.1.8
井架、钻台或操纵台、循环罐等处的照明应安装防爆灯具。 5.5.1.9
进入有限空间作业的人员应配备合格的安全防护装置,作业时应指定人员监护。 5.5.1.10
钻台应安装紧急逃生滑道,下端铺垫缓冲垫或疏散的沙子,二层台应安装紧急逃生装置和防坠落 16 装置(差速器、保险带);高于地面2m的高处作业时应采取防坠落措施。 5.5.1.11
天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的防护栏和梯子齐全、牢固,梯子扶手光滑,坡度适宜。 5.5.1.12
设备传动、运转部件(转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴)应安装防护罩(网)。 5.5.1.13
天车防碰装置应安装正确并做好检查保养记录,换大绳后应重新设置天车防碰距离。 5.5.1.14
施工作业现场应设置风向标(风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置),风向标应设置在现场容易看到的地方。 5.5.2
消防器材的配置与管理。 5.5.2.1
消防设施、灭火器材应齐全、完好。 5.5.2.2
大修、试油井场应配35kg灭火器两具、8kg灭火器八具,消防锹四把,消防桶四个,消防钩两把,消防砂2m3。小修井场应配8kg灭火器四具,消防锹两把,消防桶两个,消防钩两把;修井机、柴油机、发电房处各配8kg灭火器两具;生活区应配35kg灭火器一具,8kg灭火器四具,每栋房应配备4kg灭火器两具。 5.5.2.3
消防器材应指定专人负责,每月检查一次。 5.5.2.4
作业队应定期进行消防演练。 5.6
修井作业设备设施 5.6.1
井架及底座。 5.6.1.1
井架底座基础坚实,基础周围井场平整。 5.6.1.2
井架完好无缺损,天车、游动滑车、井口应在同一垂直线上,井架的倾斜度不超过3.5O。 5.6.1.3
天车转动灵活,护罩齐全。 5.6.1.4
井架各连接部位销安装到位,固定牢靠,基础受力均匀,车身调整达到水平。 5.6.1.5
二层台及护栏安装到位,安全销固定可靠,斗绳受力均匀。二层平台逃生装置地面固定端距井架的距离为井架高度H的1.73倍(1.73H),钢丝绳与地平面夹角为30O。 5.6.1.6
千斤应坐稳,各千斤板应与载车中轴线呈十字摆放。 5.6.1.7
井架绷绳地锚或地锚坑应避开管沟、水坑、泥浆池等处,打在坚实的地面上。 5.6.1.8
地锚露出地面不高于10cm,地锚耳开口应朝向井架;地锚销应安装垫圈和开口销进行锁固或使用带螺母的地锚销上紧。 5.6.1.9
单体井架地锚(绷绳坑)布置尺寸见附录A;修井机井架地锚(绷绳坑)布置尺寸见附录B和附录C。 5.6.1.10
绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的四个绳卡固定,绳卡压板压在工作绳上,其间距为15cm~20cm。 5.6.1.11
绷绳应距电力线5m以外(距高压线10m以外)。 5.6.1.12
井架绷绳直径应大于¢15mm,无打结、锈蚀、夹扁等缺陷,绷绳断丝每捻距不超过六丝。 5.6.2
提升系统。 5.6.2.1
游动滑车应符合SY/T 的要求,游动滑车滑轮应灵活好用。
16 5.6.2.2
游动滑车护罩完好,应刷成红色。 5.6.2.3
大钩应符合SY/T 的要求,无损伤,弹簧完好,大钩转动灵活。 5.6.2.4
大钩保险销完好,耳环螺栓应紧固。 5.6.2.5
吊环、吊卡应符合SY/T 的要求,无损伤、无变形并等长。 5.6.2.6
提升钢丝绳应符合SY/T 的要求,直径应大于¢19mm,无打结、锈蚀、夹扁等缺陷,大绳断丝每捻距不超过六丝。 5.6.2.7
大绳死绳头应使用不少于六个配套绳卡固定牢靠,卡距15cm~20cm,死绳走井架腹内,底绳套兜绕于井架双腿上,并使用四个绳卡固定。 5.6.2.8
拉力表或指重表应完好可靠,在检定有效期内,保险绳直径应与提升钢丝绳直径相同,绳套长度应小于1m,并用四个绳卡固定。 5.6.2.9
游动滑车放到井口时,滚筒上钢丝绳余绳应多于15圈,活绳头固定牢靠。 5.6.2.10
提升短节应符合设计要求,完好、无变形。 5.6.2.11
抽油杆吊钩应符合SY/T 的要求,保险销灵活好用,绳套用钢丝绳直径不小于¢15.5mm,且不少于两圈,用绳卡卡牢。 5.6.2.12
抽油杆吊卡应符合SY/T 5235-91的要求。 5.6.3
作业机(通井机/修井机)。 5.6.3.1
修井机船型底座应保持水平,修井机各千斤支座稳固,并锁紧各支座螺母。通井机履带应垫高10cm~20cm。 5.6.3.2
修井机、通井机传动部位润滑良好,护栏(罩)齐全,牢靠。 5.6.3.3
修井机、通井机及时进行清洁、润滑、防蚀、调整、紧固、运转计量齐全准确。 5.6.3.4
操纵台仪表齐全,完好准确,阀件开关灵敏可靠,不渗漏。 5.6.3.5
刹车系统应灵活好用,刹车气压不应小于0.6MPa。刹车后,刹把与钻台面成40O~50O夹角。 5.6.3.6
刹车带、垫圈及开口销相匹配,齐全牢靠;刹车钢圈及两端连接处完好,无变形,无裂纹。 5.6.3.7
刹车片磨损不应磨到固定螺栓上平面,固定螺栓及弹簧齐全,无损坏。 5.6.3.8
水刹车灵活好用,水位调节阀有效,水箱及管路无渗漏。 5.6.3.9
天车防碰装置灵活好用,防碰距离应大于4m。 5.6.4
循环系统。 5.6.4.1
循环罐应与修井机平行排放,相距不小于10m。循环罐罐面保持同一水平面。 5.6.4.2
循环罐四周护栏齐全完好,固定牢靠,其高度不低于1.2m。上下罐梯子扶手完好,通道无缺损。 5.6.4.3
罐面平整无锈蚀,观察孔安装护网或活动板,罐面不应摆放药品和杂物。 5.6.4.4
钻井泵、柴油机基础应一致,固定牢靠。转动部位护罩齐全完好。 5.6.4.5
钻井泵安全阀应安装灵敏可靠的定压标尺。泵上安装的压力表应检定合格,并在检定有效期内。 5.6.4.6
钻井泵与罐的连接管线应牢固,密封不刺漏;钻井泵的泄压管线安装符合施工要求,并固定。 5.6.4.7
钻井泵空气包充装氮气压力为0.4MPa。
16 5.6.4.8
节流压井管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰连接;各流程管线应采用钢制硬管线。 5.6.4.9
修井液回收管线出口应与储液罐连接并固定牢靠,拐弯处应使用钢制弯头。 5.6.4.10
放喷管线应根据当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施进行布局;管线采用钢制硬管线应平直,出口连接在储液罐上,中间每10m~15m和转弯处用地锚或水泥墩固定;需要外接放喷管线时,管线出口应接至距井口75m(含硫油气井100m)以外的安全地带,距各种设施不小于50m 。含硫油气井放喷时应点燃,且采取防中毒措施。 5.6.4.11
天然气放空燃烧管线应符合SY/T 的规定。 5.6.5
分离器。 5.6.5.1
分离器应检测合格,分离器上使用的压力表、安全阀应检定检测合格,并在有效期内。 5.6.5.2
分离器摆放在井口下风向,距井口距离应不小于30m,并试压合格。 5.6.5.3
进出口管线用地锚或水泥墩固定,其间距不小于10m。 5.6.5.4
点火管线距井口距离应大于75m,固定牢靠,并配备点火装置,火炬与油罐距离应大于50m。 5.6.5.5
三相分离器地面管汇应安装在分离器进口前4m~6m,加温炉应安装防火帽。 5.6.6
其他辅助设备设施。 5.6.6.1
液压动力钳应符合SY/T 的要求,灵活好用,安全可靠。 5.6.6.2
液压动力钳吊绳采用直径不小于¢9mm的钢丝绳,两端各用与绳径相匹配的三个绳卡卡牢,高低速档灵敏,转速稳定、清洁、密封,钳牙不缺损且固定牢靠。 5.6.6.3
液压动力钳的尾绳应使用¢12.5mm的钢丝绳,两端各用与绳径相匹配的三个绳卡卡牢。 5.6.6.4
钻台应符合SY/T 的要求,钻台基础应坚实、平整。钻台高度超过2.5m应安装逃生滑梯,钻台上物品摆放整齐。 5.6.6.5
转盘应符合SY/T 的要求,转盘应固定好,转盘齿轮盒应与修井机传动轴垂直;转盘中心与井口水平距离偏差应小于10mm。 5.6.6.6
操纵台高度超过1.2m应安装上下梯子,梯子与地面夹角不大于45O,固定牢靠,操作台护栏齐全。 5.6.6.7
小绞车护罩齐全,操作灵活,刹车可靠。 5.6.6.8
小绞车钩子应采用防脱落安全吊钩。 5.6.7
电气安全管理。 5.6.7.1
井场照明使用的220V线路架空高度应不低于2.5m,跨越人行道路时,距地面高度大于3m,跨越通车道路时,距地面高度大于4.5m;以电缆做为照明电源线的,可采取架空的方式,也可将电缆埋入地下,深度不小于0.6m。 5.6.7.2
电线杆在使用木杆时,末稍直径不小于¢50mm,在采用金属杆时,固定电缆处应采用绝缘瓷瓶,线杆应埋设牢固。 5.6.7.3
井场线路布置整齐,两根线应分开,距离不小于15cm;井场内线路应以设备做参照物保持平行和垂直。 5.6.7.4
井场外的电线杆,杆与杆之间的间距应小于25m。
16 5.6.7.5
需室外控制的电器设备,应采用室外控制箱,箱体距井口距离不小于20m,离地高度不小于35cm。5.6.7.6
井场移动照明电压应小于36V;井架、钻台和循环罐上的照明应使用防爆灯具,移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。 5.6.7.7
电线不应绕在井架,井架绷绳、罐等金属物体上。 5.6.7.8
井口照明灯不应少于四个。 5.6.7.9
井场应设置配电箱,井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置,电器总开关应安装触电保安器,触电保安器应灵敏可靠,井场设分路开关时,分路开关与井口距离不小于15m。开关保险丝选用应满足开关负荷要求。 5.6.7.10
井场使用的各种开关、导线应与用电设备的功率相匹配。 5.6.7.11
室内配电盘离地面高度应不小于1.4m,安装牢固。导线穿越值班房时应安装塑料管进行保护。 5.6.7.12
室外配电箱应架空35cm以上,并采取防雨、防漏电措施,从高压到低压变压器的电缆线的长度不应超过2m。 5.6.7.13
值班房内的移动电器,电源线应采用橡套电缆,长度不应超过2m,老化电缆应及时更新。 5.6.7.14
室内不应私接插座,室内照明不应使用大于100W的灯具,工具房内不应接电。值班房、宿营房、循环罐、发电房、电机、配电室、配电箱等井场电器设备应安装接地线。 5.6.7.15
各类油水泵及循环系统配置的各类搅拌器、分离器等电机马达应采用防爆电机。 5.7
作业过程控制 5.7.1
井场及搬迁路线勘察。 5.7.1.1
作业队安排专人提前对要搬上的施工井井场勘察,满足施工设备设施摆放要求。井场周围的池塘、农田及居民不能满足施工要求的应采取措施。 5.7.1.2
搬迁路线上空的障碍物、电力线,其高度应不小于5m,380V电力线距路面高度应不小于8m。 5.7.1.3
道路勘察,搬迁所经道路坚实,路的宽度、转弯处的转弯半径不能通过大型修井机的道路应采取措施。 5.7.2
修井作业设计。 5.7.2.1
修井作业设计编制前,应充分了解。
施工井目的层岩性和开采的液体、气体中所含的化学成分。
生产过程中和历次施工作业中使用过的化学药剂(化工料)及其成分。
井内液体中是否含有硫化物或其他有害化学物质。 d)
打开层每层的压力系数。 5.7.2.2
修井作业设计中应编制井控设计或提出井控要求,设计中对安全生产和环境保护提出要求。 5.7.2.3
设计中应对作业时的入井液体的性能提出明确要求,注明入井液体可能带来的风险、危害,以及防范措施。 5.7.2.4
作业队技术员对全队施工人员进行设计交底。 5.7.3
搬迁、安装。
16 包含总结汇报、党团工作、IT计算机、工作范文、人文社科、计划方案、文档下载、教学研究、资格考试以及QSY7 石油企业现场安全检查规范 第3部分:修井作业等内容。本文共10页
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