谁能介绍下污泥螺杆泵的作用价格啊?有什么好的公司吗?

环保工程分区
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本人在一个采用螺杆泵(上海太平洋)向厢式压滤机内泵。污泥泵在使用中有时会在回流管看到冒出白烟,但手摸定子处却没什么温度。这两台泵的定子经常损坏,最短只有十天左右就坏了。污泥泵就不能将泥吸上来(污泥池在地下)。只有将两台泵都开起来还能勉强使用。污泥是fenton-调碱后的污泥,由于废水含有大量油,可能污泥会含有少量油,污泥中应该没有什么易磨损的物质,并且检查定子也没有看到有大的磨损。请问采用什么材质定子比较适合?另外如何鉴别定子的磨损情况呢?还有各位在选用螺杆泵时,其流量是如何确定的?
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文章不错,支持下。嘿嘿。。。
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俺经验浅,随便YY
是工业水产生的污泥吗?建议用气动隔膜泵
吸不上来可能是泵的吸程不够,可以在污泥浓缩池边的出泥管增加管道泵
也可能是泥底部板结了,要经常压泥阿
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泥流动性不行?不懂机械,随便说说
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污泥板结,应搅拌,检查是斧有泥沙,泥抽不上来。
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1,螺杆泵的定子一般是橡胶材质的,不能碰油,碰油很容易坏
2,螺杆泵不能长时间空转,冒白烟有可能是空转转子摩擦定子引起
3,可能进液管路密封不好漏气,建议查一下。
4,查一下污泥池里面是否有沙粒,石子,铁屑等杂物,这些恭喜非常容易损坏螺杆泵定子
5,不赞成使用螺杆泵,想当年被他害的苦死。都改成气动隔膜泵。
6,用进口气动泵,国产的发呆问题都解决不了。
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在污泥浓缩池边的出泥管增加管道泵
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泵的吸程是多少?螺杆泵进口标高最好比原泥液位标高低。
站庆6周年勋章
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污泥螺杆泵
污泥螺杆泵也是,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(即)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(即)。[1]
污泥螺杆泵污泥螺杆泵概述
污泥螺杆泵即为单螺杆泵在污泥污水处理中的具体应用,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,这就是污泥螺杆泵的工作原理。[2]
污泥螺杆泵污泥螺杆泵的工作原理
污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体。
污泥螺杆泵污泥螺杆泵优点
污泥螺杆泵即单螺杆泵具有螺杆泵共同的优点。它既适合输送低粘度如水等介质,还尤其适合输送含有固体颗粒或短纤维的悬浮液,以及粘度非常高的介质。[3]
1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;
2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
3)因为污泥螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
7)结构坚实,安装保养容易。
污泥螺杆泵污泥螺杆泵应用范围
单螺杆泵属于容积式泵,转子用不锈钢或者40铬,定子用中硬度橡胶制作,因而本泵最适用于带固体颗粒的、浓稠介质的输送,如污泥污水处理等行业使用。例如
1、 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送;
2、 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送;
3、 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料,压滤机装料粮食废渣的输送;
4、 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送;
5、 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂,填料机的加料等;
6、 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送;
7、 肉类加工厂、屠宰物;油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送;
8、 制药厂:各种维生素液、药液、乳剂的加料运输,悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送;
9、 化学工业:酸、碱液的输送,各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送,尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送;
10、 油墨的配料输送;
11、 造纸厂的纸浆、墨液的输送;
12、 石油化工厂的油类产品,油脂、废液污泥的输送;
13、 乙炔站电石污泥的输送;
14、 建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等;
15、 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类;
16、 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理,污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用浓浆泵输送是合适的;
17、 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送;
18、 矿井排污水、污泥。[3]
污泥螺杆泵污泥螺杆泵使用指南
污泥螺杆泵污泥螺杆泵的使用起动
1、 准备必要的扳手和工具。
2、 检查机座,轴承和油腔无润滑油。
3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。
4、 用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。
5、 将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免扣球衬套。
6、 全开出液管的闸阀。
7、 开电动机。
污泥螺杆泵污泥螺杆泵的停机
1、 关闭吸入管阀门。
2、 关闭排出管阀门。
3、 停止电机。
4、 当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。
污泥螺杆泵污泥螺杆泵运转
1、 经常检查泵和电机轴承温升情况,最高温度不应超过75℃。
2、 及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。
3、 运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。
4、 当流量显著减少,说明橡胶衬已磨损,应更换新衬套后再运转.
污泥螺杆泵污泥螺杆泵的主要故障及排除方法
1、启动困难
1、 料液未充满泵腔,摩擦阻力较大。
2、 填料压盖压得过紧,轴与填料之间有摩擦力矩过大。
1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴3~6转。
2、 调整填料压盖。
2、启动后不出料液
1、 有大量空气吸入;
2、 电动机转向不对;
3、 料液粘度过大。
1、 检查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气;
2、 调接电动机的任意两相进线;
3、 稀释料液。
3、泵有圈套的振动或噪音
1、 电动机与泵轴不同心;
2、 泵内吸入空气或料液混有大量空气。
1、 重新调整同轴度;
2、 检查料液位,设法排除吸入液中的空气。
4、运行过程中,流量显著下降
1、 衬套磨损,间隙增大。
2、 转速降低。
3、 万向联轴节或绕轴损坏传动失效;
4、 吸入管路浸入液体深度不够,有空气进入泵内。
1、 更换衬套,必要时换螺杆;
2、 检查电源和电机;
3、 停机检修,更换轴联轴节或绕轴;
4、 减小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空气。
5、电动机超载
1、 扬程超过泵的扬程式过多;
2、 料液粘度太大。
3、 电压太低。
1、 尽量减小管路水头损失,或更换高扬程泵。
2、 稀释料液;
3、 检查原因,提高电压至规定值。
6、轴封填料处大量漏液
1、 压盖过松;
2、 填料磨损;
3、 进出口位置相反。
1、 调整压盖;
2、 更换填料;
3、 以中间法兰口为吸入口。
李福天.螺杆泵.北京:机械工业出版社,2010年:31-41
李福天.螺杆泵.北京:机械工业出版社,2010:1-10
李福天.螺杆泵.北京:机械工业出版社,2010年:28-30
李福天.螺杆泵.北京:机械工业出版社,2010:63-66G型单螺杆泵 污泥螺杆泵 不锈钢螺杆泵
G型单螺杆泵 污泥螺杆泵 不锈钢螺杆泵
G型单产品简介:
上海邦泉泵业生产的优质G型单螺杆泵在国内广泛使用,它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。我单位生产的G型螺杆泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。可根据输送介质要求做成食品级不锈钢螺杆泵。
G型单螺杆泵型号意义:
过流部件不锈钢材质
如无F表示泵壳铸铁材质
螺杆名义直径mm
1表示一级泵
2表示二级泵
G型单螺杆泵工作原理与特性:
单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa,扬程60m(清水),自吸高度一般在3m以上。
因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比.
传动可采用联轴器直接传动,或采用高速电机,三角带,变速箱等装置变速。
这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简单,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆.
G型单螺杆泵配套电机常见类型:
1)由弹性联轴器和Y(或YB)电机驱动方式或由弹性联轴器和变频调速电机驱方式;
2)由弹性联轴器和固定减速电机或和减速器直连电机驱动方式;
3)由弹性联轴器和无级变速电机驱动方式;
4)由皮带(同步带)传动电机驱动方式;
常见螺杆泵驱动配置图片
普通电机/防爆电机/变频电机直接联轴器驱动螺杆泵
无级变速调速电机驱动螺杆泵
电磁调速电机驱动螺杆泵
带料斗式进料+推进器驱动螺杆泵
背包式(皮带轮)驱动螺杆泵
带减速机齿轮定速螺杆泵
G型单螺杆泵结构图:
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万向节总成
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G型单螺杆泵主要用途:
化工及制药
各类膏状物
各种污水输送
水煤浆设备与输送
各类乳状液
脱水污泥输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产设备
果汁、果泥、菜酱
涂布和着色过程
油水分离和废油回收系统
各类悬浮液
絮凝剂及其化学制剂的计量投加
给旋流体、过滤体喂料
肉糜和调味品
各类含气、含固液体
油水分离及废气脱质
啤酒和酿造
造浆及废水处理
聚合物输送
各类不能受搅动和剪切的介质
装料及灌浆
电解液处理
G型单螺杆泵性能参数:
固定转速时的性能参数
注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。
&&&&&&&2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。
&&&&&&&3、当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。
单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
压力0.3Mpa
压力0.6Mpa
0.55-4级/齿轮箱
0.75-4级/齿轮箱
0.55-4级/齿轮箱
1.1-4级/齿轮箱
1.1-4级/齿轮箱
1.5-4级/齿轮箱
1.5-4级/齿轮箱
2.2-4级/齿轮箱
1.1-4级/齿轮箱
1.5-4级/齿轮箱
2.2-4级/齿轮箱
3-4级/齿轮箱
1.5-4级/齿轮箱
2.2-4级/齿轮箱
1.1-6级/齿轮箱
1.5-6级/齿轮箱
4-4级/齿轮箱
5.5-4级/齿轮箱
4-4级/齿轮箱
5.5-4级/齿轮箱
3-6级/齿轮箱
5.5-6级/齿轮箱
7.5-4级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
7.5-4级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
5.5-6级/齿轮箱
7.5-6级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
7.5-4级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
7.5-6级/齿轮箱
7.5-6级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
15-4级/齿轮箱
7.5-6级/齿轮箱
11-6级/齿轮箱
5.5-8级/齿轮箱
11-8级/齿轮箱
15-4级/齿轮箱
22-4级/齿轮箱
15-6级/齿轮箱
22-6级/齿轮箱
11-8级/齿轮箱
15-8级/齿轮箱
37-4级/齿轮箱
45-4级/齿轮箱
30-6级/齿轮箱
37-6级/齿轮箱
18.5-6级/齿轮箱
30-8级/齿轮箱
双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
压力0.8Mpa
压力1.2Mpa
1.1-4级/齿轮箱
1.1-4级/齿轮箱
1.1-4级/齿轮箱
1.5-4级/齿轮箱
1.5-4级/齿轮箱
2.2-4级/齿轮箱
2.2-4级/齿轮箱
3-4级/齿轮箱
1.5-4级/齿轮箱
2.2-4级/齿轮箱
4-4级/齿轮箱
5.5-4级/齿轮箱
3-4级/齿轮箱
4-4级/齿轮箱
2.2-6级/齿轮箱
3-6级/齿轮箱
5.5-4级/齿轮箱
7.5-4级/齿轮箱
4-4级/齿轮箱
5.5-4级/齿轮箱
3-6级/齿轮箱
5.5-6级/齿轮箱
15-4级/齿轮箱
15-4级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
15-4级/齿轮箱
7.5-6级/齿轮箱
11-6级/齿轮箱
15-4级/齿轮箱
18.5-4级/齿轮箱
11-4级/齿轮箱
15-4级/齿轮箱
11-6级/齿轮箱
11-6级/齿轮箱
18.5-4级/齿轮箱
22-4级/齿轮箱
15-6级/齿轮箱
18.5-6级/齿轮箱
15-8级/齿轮箱
15-8级/齿轮箱
30-4级/齿轮箱
37-4级/齿轮箱
30-6级/齿轮箱
30-6级/齿轮箱
22-8级/齿轮箱
22-8级/齿轮箱
55-4级/齿轮箱
75-4级/齿轮箱
55-6级/齿轮箱
75-6级/齿轮箱
37-8级/齿轮箱
45-8级/齿轮箱
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据;
2、对于不同的介质、不同的转速,性能参数都将变化,其流量值与浓度、粘度成反比,与转速成正比;
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型,或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机,流量随转速变化无级可调。
G型单螺杆泵输送方式:
G型单螺杆泵橡胶套的选择:
G型螺杆泵橡胶套的选择& 螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为6-12个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出以上特性表。
橡胶基本特性
丁晴橡胶NBR
氯丁橡胶CR
乙丙橡胶EPDM
耐最高温度
单螺杆泵的衬套常用橡胶
橡胶的适应性
乙丙橡胶EPDM
氯丁橡胶CR
丁晴橡胶NBR
水(污水)
芳香族溶剂
含酮类物料
含醇类物料
含脂类物料
含醚类物料
G型单螺杆泵故障原因及排除方法:
1、泵不能起动
a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高
a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液
2、泵不出液
a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞
a、调整方向
b、检查泄漏,打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换
3、流量达不到
a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损
a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件
4、压力达不到
a、转子、定子磨损
a、更换转、定子
5、电机过热
a、电机故障
b、出口压力过高,电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上
a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞
c、更换损坏件
6、流量压力急剧下降
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降
参照以下几项,逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体
a、软填料磨损
b、机械密封损坏
a、压紧或更换填料
b、修复或更换
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