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天地奔牛SGZ800/800型刮板输送机
天地奔牛SGZ800/800型刮板输送机
李丽(先生)  
区域河南-郑州-巩义
地址郑州市金水区柳新路(省邮电学校西邻)
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合作企业:
郑州亚兴煤机配件有限公司是一家集锻造、加工、销售为一体的企业,位于河南省郑州市金水区,生产各种型号的刮板、E型螺栓、U型螺栓、哑铃销、横梁、链条等,并可以根据客户需求定制各种锻件。我公司合作的单位有内蒙古神华集团、山西焦煤、河南能源化工、璐安集团、山东枣矿集团、淮北矿业等上千家企业,业务范围遍及全国。
工艺流程:
郑州亚兴煤机配件有限公司是一家专业的锻造厂精工锻造几十年,加工工艺精湛。锻造加工过程一般由以下工序组成,即选取优质圆钢下料、加热、成型、锻后冷却,然后经过调制、抛丸、机加工、、成品检验,后包装出库。精工锻造,千锤百炼,得到客户的一致好评。
技术参数:
图号:107SB-07
内宽:221mm
&&&&&&&&&&长:466mm
&&&&&&&&&&&
重量:10kg
配套卡块:107SB-08&&&&&&&
主机厂家:林州重机
工作原理:
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
产品优势:
郑州亚兴煤机配件有限公司拥有上千平方米的现代化厂房,下设锻造车间、车间、车间、装配车间等,流水线大批量生产,厂家直销,承接各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号,同时还生产加工综合机械锻造配件等,所有产品保质保量,发货迅速。
郑州亚兴煤机配件有限公司 &&&/
矿用刮板&&E型螺栓 &U型螺栓&&哑铃销 &&矿用横梁 &煤机配件厂家直销
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产品价格:11元/件
供应数量: 5511
产品详细介绍
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洛阳远见矿山设备有限公司始建于1996年,厂区面积100余亩,员工300多名,其中工程技术人员50余人。我公司是一家以生产、销售为一体的煤矿设备制造企业,本着雄厚的技术力量、先进的加工工艺、严格的管理制度,公司于2003年先后获得刮板输送机、皮带输送机、塑料涂覆布正压风筒等各项产品型号的矿用安全标志证书。
公司主要产品:SGZ630、SGZ730、SGZ764、SGZ800、SGZ830、SGZ900、SGZ1000、SGZ1200综采刮板输送机用链轮轴组、中部槽;JS30、JS40、JS75型减速机;适用于薄煤层的SGB620/40T、SGB420/30、SGD420/22、SGD320/17B型刮板输送机系列;风筒直径有300-1000mm的正压聚力风筒。
公司自成立以来,始终坚持"以人为本,服务社会"的经营理念,在不断改革创新的同时,以技术先进,质量过硬的产品开拓国内国际市场。公司通过"强强联合、优势互补、共同发展"的思路规划了企业长远发展的宏伟蓝图。
公司的质量方针:信誉为本,质量第一,为客户提供满意的产品和优质的服务。公司愿为中国的煤矿事业竭诚奉献。
一流的产品源于先进的设计理念、精良的生产装备、严格的检测手段、完善的质保体系、快速的信息反馈以及优秀的售后服务,为用户提供一流的产品是远见人持之以恒的追求!
我们愿在您的支持下,与您竭诚合作、共同发展、创造未来。
本公司主要经营产品:刮板机&&链轮&&链轮组件&&中部槽&&过渡槽&&减速机&&刮板&&螺栓&&哑铃销&&齿轨&&齿轮&&风筒&&
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你可能喜欢SGZ800/1050型前部输送机用于中厚煤层综;2产品执行标准;MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件;3产品型号与配套设备;3.1型号:SGZ800/1050型刮板输送机;型号含义说明:;电动机总功率(2×525)kW;中部槽内宽mm;中双链型;输送机代号:S―输送机;G―刮板;4产品特点和主要技术参数;4.1产品特点;SGZ800/1050型刮
SGZ800/1050型前部输送机用于中厚煤层综采工作面使用。该型输送机与采煤机和液压支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带皮带机配套,施行采煤、破碎和运输。是综合机械化采煤工作面的主要设备之一。
2 产品执行标准
MT/T105-2006
刮板输送机通用技术条件
产品型号与配套设备
3.1 型号: SGZ800/1050 型刮板输送机
型号含义说明:
电动机总功率(2×525)kW
中部槽内宽mm
输送机代号:S―输送机
4 产品特点和主要技术参数
4.1 产品特点
SGZ800/1050型刮板输送机采用端卸、马达紧链、传动部采用双速电机、1503mm铸焊封底中部槽、锻造126销轨、Φ34*126mm中双链、中部采用哑铃销联接,具有高强度、高寿命、安装方便、维护量小的特点。
4.2 主要技术特征
标准长度--------------------------------------------------------------200m 输送能力------------------------------------------------------------1600t/h 装机功率-----------------------------------------------------2*525kW(双速) 刮板链速------------------------------------------------------------1.35m/s 减速器
型号------------------------------------------------------
43JS/01-525型 传动比-------------------------------------------------------------1:32.22 电 动 机
号----------------------------------------------- YBSD-525/263-4/8G 额定功率------------------------------------------------------------525Kw
额定电压------------------------------------------------------------3300V 转速--------------------------------------------------------r/min 中 部 槽
格(长*内宽*高)---------------------------------------mm 结构型式-----------------------------------------------整体铸焊式封底溜槽 联接方式---------------------------------------------------------哑铃连接 联接强度-----------------------------------------------------------3600KN 刮 板 链
链 规 格----------------------------------------------------------34*126 型
式----------------------------------------------------------中双链 链中心距-----------------------------------------------------------200mm 链条破断负荷------------------------------------------------------1850KN 卸载方式------------------------------------------------------------端卸 紧链方式----------------------------------------------------液压马达紧链 牵引方式---------------------------------------------齿轮-销轨式无链牵引
第三章 输送机的结构与工作原理
1 输送机组成
SGZ800/1050型输送机主要由机头传动部、机尾传动部、机头推移部、机尾推移部、过渡槽、中部槽、开天窗槽、电缆槽、抬高变线槽、刮板链、阻链器、起动器、销轨、工具等组成。
2 输送机主要零部件的结构特点及作用
2.1 机头传动部
主要由机头架、链轮组件、舌板、拨链器、传动装置(包括减速器、联接罩、液压马达、电动机)等零部件组成 。
2.1.1 机头架
用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体。
2.1.2 舌板
舌板安装在机头架前上方,用来保护和固定拨链器,并使物料在机头处卸载,也是刮板链水平段与回链段的交界处。因此与刮板链的接触压力大,磨损严重,要求定期更换。
2.1.3 拨链器
拨链器安装在机头架前方槽内,并将拨叉插在链轮齿的沟槽内,当链轮组件与啮合的圆环链脱开时,防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开,使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离。当更换拨链器时,拆卸舌板即可更换,具有不需拆卸链轮的优点。
2.1.4 减速器
见相关的使用说明书。
2.1.5 链轮组件
链轮组件装在机头传动部的机头架上,主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成 。链轮为合金钢锻造的七齿链轮,由加工中心加工成形,齿面淬火处理。链轮组件运行6个月后,调转180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
2.2 机尾传动部
机尾传动部其结构与机头传动部相同。
本输送机采用铸焊封底式溜槽,溜槽通过螺栓和电缆槽相联,槽间采用哑铃联接。这样形成了采煤机的运行导轨和煤载通道。
溜槽作为刮板运行导轨及物料载体,在不同部位具有不同功能,分为以下几种:
2.3.1 过渡槽
主要作用是连接机头架和抬高变线槽,调节机头架和抬高变线槽的高度差。
2.3.2 中部槽
中部槽由挡板槽帮、铲板槽帮、中板、接口板、封底板、轨座、及联接板等组成。中板厚40mm,封底板厚30mm。槽帮采用优质合金钢铸造而成,因此能保证高可靠性和高过煤量的要求。中部槽是输送机的主要部件,它既是刮板链运行的轨道,又是采煤机运行的轨道,还是煤载的运行通道。槽间采用哑铃销联接。
2.3.3 抬高槽
其主要结构与中部槽相同。抬高主要作用是联接中部槽和过渡槽,调节中部槽和过渡槽间的高度差。变线就是通过改变销轨的角度,进而改变了采煤机的运行方向,使采煤机的切割滚筒和输送机铲板侧距离增大,保证采煤机能切通、切透。
2.3.4 开天窗槽
输送机每隔10节中部槽安装一节开天窗槽,当底链发生故障时,就可打开天窗,检
查底链,更换刮板及圆环链。
2.4 紧链装置、阻链器
紧链装置在传动装置中整体安装,具体组成、安装、使用和维护见《3PTU液压张紧装置使用说明书》。刮板链的张紧力大小必须适中,张紧力过小,会导致在机头链轮轴下的链条松驰而掉链,链条和刮板与链轮接合不紧而跳链,最终引起刮板跳出(尤其在机头)以及链环扭结;张紧力过大,会导致链条、链轮、刮板和输送机加速磨损,且驱动输送机的功率损耗增大。
阻链器:紧链时将阻链器安装在过渡槽上,起阻链作用。其工作原理是:将阻链器底面圆柱销楔入过渡槽中板的阻链销孔中,将阻链器两翼转入上翼板下面,当阻链器在机头处时,刮板链在液压马达作用下反向运行,刮板链平环被卡住,起到固定刮板链的作用,当刮板正向运行时,被卡刮板链从被夹持位置脱开,转动阻链器两翼将阻链器取出。当阻链器在机尾处时,刮板链运行方向正好相反。
2.5 刮板链、调节链
2.5.1刮板链是输送机的重要部件,在工作过程中承受较大的静负荷和动负荷,并与溜槽相磨擦。因此,要求刮板链不仅强度高,耐磨,而且要具有一定韧性和抗腐蚀性。
本输送机的刮板链为中双链型式,由圆环链、刮板、横梁、螺栓、接链环、锁紧螺母组成。圆环链规格为Φ34*126矿用圆环链,链间距为200mm,在每8个链环处安装一个刮板。采用合金钢煅造刮板,刮板与链条由横梁、螺栓、防松螺母联接在一起,组装刮板时注意刮板上标记的运行方向。使用中应经常检查螺栓是否松动,若有松动应立即拧紧。
2.5.2调节链是用来调节刮板链的长度,以适应输送机的长度变化。调节链的结构型式完全与刮板链相同。
输送机的安装与拆卸
输送机的安装步骤应与下列设备的安装结合起来考虑:
a.供电设备
b.液压系统
c.液压支架
d.转载机、破碎机及其附近设备
e.采煤机及无链牵引系统
安装前的准备工作
按照发货明细对各另部件、附件、专用工具等进行核对,应完整无缺。安装前应对各部件进行检查。如有碰伤、变形。应予以修复、校正。准备好安装工具及润滑油,润滑脂。
为使操作人员掌握本输送机的工作情况,应在地面进行铺设和调试。地面铺设的场地应保证汽车及其他起重设备往返调动。
在井下工作面安装前应对工作面按照测量线重新检查,并去掉多余的煤,保证工作面的直线性,同时维护好顶板。底板必须清理,去除影响安装或可能造成不安全的杂物,若发现有底鼓,安装前应找平。
凡参加安装的工作人员要严格遵守有关操作规程的规定,注意人身及设备的安全。 组装好机头传动部,机尾传动部,按工作面或试运转长度放在所需位置。将机头、尾过渡槽与机头、尾传动部组装在一起。
安装刮板链。链条是成对供应的,组装时也应成对使用,不能分开。刮板链安装时,刮板大圆弧面位于刮板链运行方向。园环链的立环焊口背离溜槽中板,即上链立环焊口朝上,下链立环焊口朝下。接链环须水平安装。
将刮板链从机头的过渡槽底槽穿过来,搭在机头链轮上,逐段接长底刮板链。按照总图所示,从机头到机尾的顺序依次安装各种溜槽并将底刮板链从溜槽中板下面穿过。安装时,各溜槽之间应紧靠,同时安装好哑铃。
安装机尾传动部,将底刮板链从机尾传动部下面穿过,绕过机尾链轮放在溜槽的中板上面,随之组装好刮板链直到机头传动部。安装电缆槽及过渡挡板、过渡铲煤板、安装电缆槽夹板,标准节距126mm的销轨 固定在中部槽、过渡槽的轨座上。
减速器冷却水中不应含有固体杂质。安装各液控系统。安装电器控制系统。
输送机安装完毕,对安装情况应进行全面检查,各润滑部位是否按要求润滑,中部槽及过渡槽与机头架中板间连接是否平滑,所有螺栓是否按要求紧固,刮板链安装方向是否正确,电器控制线路是否正确,冬季安装应有防冻措施。
紧链:紧链装置在传动装置中整体安装,具体组成、安装、使用和维护见《3PTU液压张紧装置使用说明书》。
在无矿料的情况下接通电源,启动电动机,运转 5分钟,均衡链条预张紧力(注意:执行紧链操作时,必须注意安全,防止意外事故)。观察刮板链的松紧程度是否合适。输送机在满负荷运转时,机头链轮处有1到2个松弛环是合适的。达到调节刮板链松紧的目
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