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CNC电脑锣加工怎么选择刀的进量
发布日期：
核心提示：刀具的选择和切削用量的确定是数控加 工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的
& & 刀具的选择和切削用量的确定是数控加 工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可 能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。&
& & 现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，
这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定 等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成 的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中 必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。&
& & &一、数控加工常用刀具的种类及特点&
& & &数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此 已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为：①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两 种；③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化 硼刀具，陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀 具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属 切除量占总数的80%～90%。&
& & 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：
& & ⑴刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；&
& & ⑵互换性好，便于快速换刀；&
& & ⑶寿命高，切削性能稳定、可靠；&
& & ⑷刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；&
& & ⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；&
& & ⑹系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。&
& & 二、数控加工刀具的选择&
& & 刀 具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择 总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。&
& & 选 取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、 凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣 刀、锥形铣刀和盘形铣刀。&
& & 在 进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工 质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具 价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降 低。&
& & 在 加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、准确 地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心 采用TSG工具系统，其刀柄有直柄（三种规格）和锥柄（四种规格）两种，共包括16种不同用途的刀柄。&
& & 在 经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：①尽量减少 刀具数量；②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；③粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先铣后钻；⑤先进行曲面精加 工，后进行二维轮廓精加工；⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。&
& & 三、数控加工切削用量的确定&
& & 合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。
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数控铣床哪个牌子好
一、床哪个牌子好？
作为最常用的机械设备之一，它的品牌自然而然的就会很多了。这么多不同牌子的数控铣床，他们都各有其独特的优点，而顾客在选择时往往会难以抉择。既然问题来了，那么小编就为大家解答一下&数控铣床哪个牌子好？&，&为什么选择这些牌子？&这两个问题。
我们先来看看较为知名的数控铣床牌子都有哪些。在数控机械设备领域里头，国外的技术是一直领先于国内的，所以国外有着很多知名的数控铣床制造商，例如：德国的德玛吉，日本的三菱，美国的马格等都是外国数控铣床制造商的领头羊，当然，国外好的品牌是非常多的，如果详细举例，说个上百个出来是不是什么难事。还有台湾的丽伟、永进、丽驰等都是很优秀的数控铣床制造商。至于国内的数控铣床制造商，小编也只能说他们也有其优点，比较适合中低端市场，也不好作过多的评价，所以就不举例了。
台诚VMC650数控铣床
二、为什么选择这些牌子？
国外和台湾的铣床一般都比国产的要好，像欧洲产的数控铣床，他们的价格虽高但是定位精度非常之高，而且所生产的刀具也是国产刀具无法超越的。而日本的数控铣床，其优势主要是体现在精密零部件上。台湾产的数控铣床，虽然在这些方面上不一定比得上那些国外的数控铣床，但是其相对较为便宜（一般比国产略贵），且质量也比国产数控铣床好，故障率也不高。所以要选择什么样的品牌，还是得看顾客对于数控铣床的质量要求。说了这么多，不知各位看官是否对数控铣床品牌有了大致的了解，我们台诚数控是国内领先、数控铣床的制造商，我们采用台湾领先的生产技术工艺。完善的售后服务体系，如果您对加工中心、数控铣床有需要欢迎与我们联系，我们将竭诚为您服务。讲解cnc电脑锣加工中心与精雕机在不同工序用途上的区别
　&&CNC加工精细零件中间：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和主动换刀设备的一种高度主动化的多功用数控机床。第一台加工中间泛起在1958年的美国。它能够实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的会集加工，功用格外夸大“铣”。
　　雕琢机：它主轴转速高合适小刀具的加工，扭矩对比小，着重于“雕琢”功用，例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太合适强切削的大工件。当前市道市情上的大多数打着雕琢机旗帜的商品都是为加工工艺品为主，本钱低，由于精度不高，不宜用于模具开发;但也有破例的例如晶片雕琢机。
　　数控雕铣机：望文生义。等于能够雕、也可铣，雕琢机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时坚持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速开展，通常称为高速机，切削能力更强，加工精度十分高，还能够直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
　　从外观体积上讲：加工中间体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m;雕铣机次之，对比大型的750型机通常在2.2m*2m;雕琢机最小。
　　从机械结构上讲：cnc电脑锣加工中心中间通常选用悬臂式，雕铣机和雕琢机通常多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，当前雕铣机以定梁式居多。
　　从目标数据上讲：主轴最高转速(r/min)：加工中间8000;雕铣机最多见240000，高速机最低30000;雕琢机通常与雕铣机相同，用于高光处理的雕琢性能够到达80000，但那用的就不是通常的电主轴而是气浮主轴。
　　主轴功率：CNC加工中间最大，从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之，通常在十千瓦以内;雕琢机最小。切削量：加工中间最大，格外合适重切削，开粗;雕铣机次之，合适精加工;雕琢机最校。
　　速度：由于雕铣机和雕琢机都对比轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中间要快，格外是装备直线电机的高速机移动速度最高到达120m/min精度：三者的精度差未几。
　　从加工标准上讲：功课台面积能够对比好的反响这个。海内加工中间(电脑锣)最小的功课台面积(单位mm，下同)在830*500(850机);雕铣机的最大的功课台面积在700*620(750机)，最小的是450*450(400机);雕琢机通常不会超越450*450，多见的是45*270(250机)。
　　从应用目标上讲：CNC加工用于完结较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度对比的材料，也合适一般模具的开粗;雕铣机用于完结较小铣削量，小型模具的精加工，合适铜工、石墨等的加工;低真个雕琢机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高真个合适晶片、金属外壳等抛光打磨。
　　通常以为：CNC加工、、雕铣机既能够做商品，也能够做模具，雕琢机只能够做商品。
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