又称磁力驱动泵，和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。
产品简介：
CQ型是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进,具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
一、&&& 磁力传动在离心泵上的应用与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性；而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体（隔离套）进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。二、磁力泵的结构&&&&&&&由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成（有些小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件）。&&& 1、 泵体、叶轮&&& 与密封泵相似。&&& 2、磁性联轴器&&& 磁性联轴器由内磁钢（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成，是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。&&& （1）内磁钢&&& 内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离，内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种，金属包套采用焊接，塑料包套采用注塑。&&& （2）外磁钢&&& 外磁钢与导环采用粘结剂联接。&&& （3）隔离套&&& 隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。&&& 3、滑动轴承&&& 磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。&&& 4、联轴器&&& 联轴器与有密封泵一样，采用挠性联轴器。&&& 5、电动机&&& 电动机有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。CQB型磁力泵 CQ型不锈钢磁力泵
CQB-G型高温保温泵 MP型磁力驱动循环泵CQ系列耐腐蚀磁力泵 MT-HTP型高温磁力泵CQB-F型氟塑料磁力泵& CQB-G高温磁力驱动泵 CQG型立式磁力管道泵 CQ型工程塑料磁力驱动泵
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不锈钢磁力泵图片描述：磁力联轴器传动泵（简称磁力驱动泵）最早是在1947年由英国HMD公司的GeoffreyHoward研制成功的。几年后西德的FranzKlaus也相继开发成功。先使用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。/pp&am
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产品简介:型号： CYD-1功率： 0.08（kw）外形尺寸： 15x28x33灌装头数： 1灌装量： 5-100000（ml）适用瓶高： 0（mm）适用瓶径： 0（mm）流量；4000ml/分钟灌装精度： 1（%）包装类型： 罐工作原理： 常压适用对象： 果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、酸奶、鲜奶、油类、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、、口服液、药水适用行业： 餐饮、食品、日化、医药、化工物料类型： 液体自动化程度： 全自动名称：微液体多功能特点；1，调节时间范围大。0.01-999.9秒2，耐腐蚀，耐高温，泵体是316的不锈钢，可以灌装有腐蚀性的液体3，计量准确4，快速设定灌装时间5，容易清洗，灌装不同液体时，只需要把灌装头拆下来清洗就可以了，不需要打开机箱6，有防滴漏的功能7，中文面板显示，直观8，采用微电脑控制，操作更简单，可以用自动，手动，脚踏三种控制方法操作使用。更方便，更准确，更有效9，出料嘴的大小可以根据你的瓶口的尺寸随意更换10，功率大，流量大，本机的流量是3200ml/分钟，同类的产品的流量是1400ml/分钟型号：CDY-1 (此款是用耐腐蚀不锈钢的自吸磁力泵）磁力泵液体灌装机的特点：是利用微电脑对微型水泵在灌装时间、电机转速等因素上的控制，达到均匀的、重复误差极小的液体灌装方式，广泛地应用于药物、化工、食品、饮料、油脂、化妆品等行业，磁力泵灌装机的齿轮泵头靠磁力驱动，泵轮与电机无轴连接，不用担心轴封损坏滴漏或泵的负载过高而 烧坏，泵头为316L不绣钢制造，耐酸碱，耐腐蚀，适用于几乎所有能流动的液体均能灌装，尤其适用于油类，洗涤液，酸碱液，高腐蚀性液体灌装，性能稳定可靠，使用寿命长。 本机采用特种材料的耐腐蚀不锈钢微型自吸式磁力泵，用微电脑来控制泵的工作时间以及间歇时间，定量自动灌装，自动设定管装时间的设备。可用来灌装饮料、 酒、 石油、日化、食用油、 医药、 农药以及各种液体。适合有腐蚀的液体，耐酸碱，耐腐蚀。 本机结构简单,操作方便.可以微电脑控制，可以手动控制，还可以脚踏控制灌装。并可将也料嘴加长,皮管任意移动灌装,能满足5克以上无限量容量,是一种可靠耐用的灌装设备。 常适用于小型企业以及小商店，家庭等使用。可定做加长皮管移动灌装，方便实用。技术参数：流量：3.2升/分钟工作：AC220V普兰店不锈钢磁力泵|mbr抽吸泵|的优缺点是什么多种型号图片
型号:JX085798CDF1202(T)-0液体脱
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普兰店不锈钢磁力泵|mbr抽吸泵|的优缺点是什么热门搜索:65L粘稠有毒液体抽吸泵CDF1202(T)-0液体脱气泵G16气动液体增压泵100YZ160-38-45Kw液下泵50YW25-10-3Kw液下泵CYD-1不锈钢灌装机磁力泵【河北润创科技开发有限公司】全线低价★★2013年有潜力企业荣誉★★邢台十强企业★★消费者信得过产品★★质量效益型先进企业★★拨打电话请告诉我产品订货号，热线：【牛经理400-076-1255】【普兰店不锈钢磁力泵|mbr抽吸泵|的优缺点是什么一共有★★30★★多种型号以上只显示1-3种型号，如没有合适您的产品请咨询 河北德科科技有限公司】普兰店不锈钢磁力泵|mbr抽吸泵|的优缺点是什么多种型号内容型号:JX085798CDF1202(T)-0液体脱气泵CDF系列水环式真空泵,肯富来真空泵,卧式液环泵,直联式真空设备,单级单吸水泵,真空泵产品简介 CDF系列水环真空泵，质量可靠、运行平稳、易于维护，运用现代水利模型设计技术开发的节能型新产品。经技术改进，近年推出了CDF真空泵的二代产品：CDF（Ⅱ）系列。CDF（Ⅱ）型号说明CDF140 2（T）-0AD2|||
||||__轴封型式代号。2为单端面内供水机封||| |||____传动方式。D：直联传动|||
||_______结构材料代号。A叶轮材质为不锈钢或铜，其余过流零件材质为铸铁（常规配置）|| |
|B叶轮材质为不锈钢或铜，分配质为不锈钢或铜，其余过流零件为铸铁| | |
|N过流部件材质均为304不锈钢|| |
|H过流部件材质均为316不锈钢等||| |_________吸入极限压力代号。0可达33mba（绝压）。推荐使用于80mbar（绝压）|| |________________第二代改进型。带T为托架式结构，不带T为直联式结构||___________________叶轮尺寸代号|_______________________泵系列代号注：直联式结构CDF只有A、B两种材质配置。应用领域 制药、食品加工等行业的真空干燥与包装塑料、橡胶行业的真空挤出与成型液体脱气、自来水厂水泵真空引水化工、纺织行业的真空过滤、蒸馏和湿渍产品特点 1、质量可靠，通过ISO9001质量体系认证。 2、CDF（Ⅱ）系列水环真空泵用于抽吸不含固体颗粒或允许带有非颗粒状粉尘、不溶或微溶于工作液的气体。 3、结构简单、紧凑，节省空间，易于安装，维护简便。 4、装有柔性阀板的排气口，能自动调节排气角，使泵在整个真空范围内高效动运行。 5、极限真空可达绝压33mbar，配上大气喷射器，可获得更高的吸入真空。 6、轴封采用机械密封型式作为标准配置，密封可靠，减少设备维护量。 7、运行平稳可靠，噪音低，无需配置消音配置。8、无油设计，低水耗，利于。 9、过流部件材质多样，能适应不同工况的要求。 10、如客户要求，可提供 的CDF（Ⅱ）机组，其中可包括气水分离器、热交换器、汽蚀保护连接管等。CDF(Ⅱ)系列水环真空泵具体型号性能参数如下：型 号功率(KW)不同吸入压力下的供水量重量(KG)＜200mbar200～500mbar＞500mbrCDF1202(T)-01.10.40～0.300.30～0.250.25～0.1560(34)CDF1212(T)-01.50.45～0.400.40～0.300.30～0.2063(37)CDF1222(T)-02.20.46～0.430.43～0.350.35～0.2580(40)CDF1402(T)-030.48～0.460.46～0.360.36～0.2595(55)CDF2202(T)-041.0～0.90.9～0.80.8～0.5150(102)CDF2212(T)-05.51.1～1.01.0～0.90.9～0.5200(122)CDF2402T-07.51.1～1.01.0～0.90.9～0.5270CDF2602T-0111.2～1.11.1～1.00.9～0.5290CDF2802T-0151.8～1.71.7～1.31.2～0.6370CDF3002T-018.52.0～1.91.7～1.51.4～0.8420声明：1、以上信息仅供参考，产品具体性能参数以实物为准；2、产品如有调整，恕不另行通知结构图：栏目页面:粘稠液体泵来源网址:液体脱气泵型号:JX-10-3Kw液下泵概述：YW型液下泵是立式单级单吸离心泵结构，该系列泵为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片，并在前盖上装有粉碎纤维杂草的 ，工作中回流搅拌，机械破碎，防止堵塞。用途：YW型液下泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、 焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块，灰渣的液体。也可作为化工，医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。还可抽吸各种人畜粪便污水和大中 池， 工程时出料使。型号意义：80YW80-20A80-泵的出口直径（mm）YW-液下式多用污水泵80-泵的设计点流量20-泵的设计点扬程A-叶轮经次切割性能参数：型号流量扬程转速效率配用电机型号功率m3/hL/S25YW6-2530.8327284033Y90L-22.261.6726467.2225481.50.426139033Y80M2-40.7530.835.3463.6154840YW20-80123.386293028Y160M2-215205.68037246.7743951.420143028Y100L1-42.2102.81937123.3173940YW20-80A102.869293027Y160M1-21118564.536226.1603841.116140027Y90L-41.582.21536102.8143840YW20-80B92.555293026Y160M1-211164.45135205.6473741.113140026Y90L-41.571.9123592.5113750YW25-10154.211143039Y100L2-43256.91054308.3684250YW25-45154.249146031Y160L-415256.94733308.3463492.52196031Y132M2-65.5164.42033195.219.83450YW25-45A133.638146030Y160M-411226.13532277.5343382.21696030Y132M1-64143.81532174.714.53350YW25-45B12.53.527144029Y132M-47.5205.62631256.9253282.211.594029Y112M-62.2123.31131164.410.532型号流量扬程转速效率配用电机m3/hL/S型号功率50YW30-2018521144041Y132S-45.5308.3204636101848113.1994041Y112M-62.2195.3846236.474850YW30-20A164.418144038Y112M-44277.81746329.21545102.87.594038Y100L-61.5175846205.664550YW30-20B143.915143031Y100L2-43246.91443288.3124380YW50-B308.310143050Y100L2-435013.98606016.775880YW50-20308.323144043Y132M-47.55013.820506016.717.546205.61096028Y132S-63339.28.7344011.17.63680YW50-20A277.421144042Y132M-47.54512.518495415154517.64.9994027Y112M-62.22987.733359.86.43580YW50-20B246.717.5144040.5Y132S-45.54011.116484813.31443164.47.694026Y100L-61.5267.2733328.863480YW50-50308.360147042Y180L-4225013.855506016.65346195.325.697040Y160M-67.5328.923.4493910.822.64580YW50-50A287.854147040Y180M-418.54813.349495816.147.545型号流量扬程转速效率配用电机m3/hL/S型号功率80YW50-50A1851538Y132M1-64318.613.6483810.513.24480YW50-50B256.9442.5146038Y160L-4154211.739485013.837.544164.418.396036Y132S-6327.67.716.847328.9164380YW70-124211.713144060Y132S-45.57019.412708423.3107280YW70-12A3810.610.5144060Y112M-446217.210687621.187080YW80-204813.322146054Y160M-4118022.22160.59626.718.558318.69.596054Y132M1-645214.4960.56317.585880YW80-20A4412.218.6144053Y132M-47.57320.317.559.5902515.657287.77.994053Y112M-62.247137.459.558166.65780-YW80-20B3910.816144052Y132M-47.56818.915588122.513.45680YW100-306016.736147052Y180L-42210027.8315712033.328583910.81596052Y160M-67.5651813577921.9125880YW100-30A7520.830147051Y180M-418.59225.6265611030.624574813.312.796051Y132M2-65.56016.611567119.7105780YW100-30B5013.925146050Y160L-4158523.6225510228.32056栏目页面:粘稠液体泵来源网址:液下泵型号:JX085814CYD-1不锈钢灌装机磁力泵型号： 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什么是不锈钢磁力泵，不锈钢磁力泵工作原理
不锈钢磁力泵是磁力泵的一种，采用不锈钢制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择
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不锈钢磁力泵是的一种，采用不锈钢制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。 . 什么是不锈钢磁力泵，不锈钢磁力泵工作原理 一、不锈钢磁力泵的定义 不锈钢磁力泵是由磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 二、不锈钢磁力泵的工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 三、不锈钢磁力泵的结构特点 1、永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。 2、隔离套 在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。 3、冷却润滑液流量 泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 4、滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。 由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。 四、不锈钢磁力泵的优点 1、由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。 2、传递动力时有过载保护作用。 3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。 4、不锈钢磁力泵的维护和检修工作量小。 五、不锈钢磁力泵的缺陷 1、不锈钢磁力泵的效率比普通离心泵低。 2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。 3、不锈钢磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下，1、6Mpa以下的介质。 4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此不锈钢磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。 5、联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 六、不锈钢磁力泵的故障分析 1、磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。 2、 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。 3、 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。 七、不锈钢磁力泵运行时的注意事项 1、防止颗粒进入 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 2、防止退磁 (1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 3、防止干摩擦 (1)严禁空转。 (2)严禁介质抽空。 (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热。 综上所述：不锈钢磁力泵的应用十分广泛，是一种比较高级和贵重的生产设备，在实际的生产过程中，适当的维护，严格遵守操作规程是很有必要的。（责任编辑：黄能文
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