不锈钢201好还是202好和202的区别

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Ni定性,低Ni,Ni2,Ni4,Ni6,Ni8,Mo2,Ni14,Ni20,Ni40,Ni60,Ti测定液
不锈钢识别药水有通电型和不通电型供客户所选
东台利达化学试剂有限公司研发生产的不锈钢测定液以化学分析为基础,借助电池通电使材料表面发生氧化反应,通过合适的控制技术使所测元素与试剂生成有色络合物,巧妙地实现了不锈钢中金属元素的快速测定。该技术全球领先,对于不锈钢材料的现场快速测定、不锈钢废料的分选、回收、再利用具有不可替代的作用。
该产品具有以下几个特点: 1、本产品适用测定不锈钢中镍、钼、钛等元素的含量,准确度达95%以上,每次费用只需0。05元。 2、本产品使用中无需任何设备,携带方便,随时随地可以检测。尤其适合于冶金炉前分析及物资回收行业。 3、本产品操作简单,只要把药水滴在不锈钢上,用9V电池通电反应1-8秒。看颜色即可判断大概成份。 4、本产品反应迅速,只需几秒种内即可知道不锈钢的大概成分。
不锈钢快速测定液有Ni定性、低Ni(200)、Ni2(201)、Ni4(202)、Ni6(301)、Ni8(304)、Ni14(309、316L)、Ni20(310)、Ni40、Ni60、Mo2(316)、不锈钢识别液、锰钢等。 只要滴一点在不锈钢上,药水马上和不锈钢发生化学反应,通过反应出来的不同颜色,可清楚地判断出不锈钢的型号。 特别是判别202、301、304、316最为明显。每份药水须配一个电池,用于电解药水,加速反应,是您分析不锈钢的好帮手。
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&& 不锈钢 201不锈钢会生锈吗 202不锈钢板厚度 202不锈钢
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?不锈钢 201不锈钢会生锈吗 202不锈钢板厚度 202不锈钢产品描述
202不锈钢是200系不锈钢中的一种。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢,镍含量一般在4%以下,锰含量8%左右,是节镍型不锈钢。
202不锈钢广泛应用于建筑装饰,市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所。由高精度自动化制管设备,通过自身蚀溶焊接,翻卷成形,在无任何金属填充物下,充入气体保护(管子内外侧)焊接而成,焊接方式为TIG工艺,并作在线固溶涡流探伤。
化学成分/%
屈服强度psi
抗拉强度psi
弹性模量psi
不锈钢知识
不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢, 又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC&0.08%,钢号中标记为&0&。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
不锈钢作用
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如,工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。 在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。所以,304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。 不锈钢拉门 现在,人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为&双相&不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体,所以,欧洲准则中也包括了这种钢。产品形状 实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。
正如后面将谈到的,为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。例如,表面可以是高反射的或者无光泽的;可以是光面的、抛光的或压花的;可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案,也可进行拉丝等,以满足设计人员对外观的各种要求。保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好,也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
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304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度&65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
304(18Cr-8Ni)材质:作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性/耐热性,低温强度和机械特性;冲压/弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温茺-196℃~800℃)。用途:家庭用品(1/2 类餐具/橱柜/室内管线/热水器/锅炉/浴缸),汽车配件(风挡雨刷/消声器/模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件。
1.屈服强度(&0.2):使产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为屈服强度&0.2。
2.抗拉强度(&b):材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度&b= Pb/Fo (MPa)。
3.伸长率(&s):材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
4.硬度:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。
不锈钢材质有:SUS301(1Cr17Ni7)不锈钢卷带、SUS303(oY1Cr18Ni9)316不锈钢卷带,321不锈钢卷带,310S不锈钢卷带,不锈钢卷带,牌号:0Cr17Ni12Mo2
304不锈钢化学成分
Ni:8.0-10.0
Cr:18.0-20.0
拉强度(Mpa) 620 MIN
屈服强度(Mpa) 310 MIN
伸长率(%) 30 MIN
面积缩减(%) 40 MIN
304不锈钢的密度 7.93 g/cm3
304含铬量(%) 18--20 .
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢
201和304区别
1、常用的不锈钢板材分为201和304两种钢号,实际是是成分不同,304质量好一些,但价格贵,201差一些。
2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是节Ni钢种,301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性,用于铁路车辆。
3、304组成为18Cr-9Ni,是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
4、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低,所以价格比304的低,于是耐腐蚀性能就不如304的了。
5、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵,一般都要接近20000一吨,但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。(可用药水做实验)
6、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍.
7、成分不同(主要从含碳,含锰,含镍,含铬几方面来区分201与304的不锈钢)钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼杆(Mo) 铜(Cu)AISI(304) &0.08 &1.00 &2.00 &0.045 &0.03 18-20 8-10 AISI(201) &0.15 &1.00 5.5-7.5 &0.05 &0.03 16-18 3.5-5.5
说到耐疲劳,201硬度较大,韧性不如304,还是304的耐疲劳度好些。
316和304区别
现在最常用的两种不锈钢304,316(或对应于德/欧标的1.8),316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。
生锈的原因
304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:
1:使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个&使用不当&。)
美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2:没有经过固溶处理。
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
3:这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。
304是得到最广泛应用的不锈钢/耐热钢。用于食品生产设备/昔通化工设备/核能等:
304 对应中国牌号为0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,含碳量&0:08%
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)
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