最近推出MES车间执行软件,鼎捷近期,适合哪些行业？_电脑数码_知识经验答辩网
最近推出MES车间执行软件,鼎捷近期,适合哪些行业？
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能帮我下，最近推出MES车间执行软件,鼎捷近期了当,适合哪些行业？谢咯。
【知识探讨】
近年来鼎捷在智能制造上的布局是怎样的，有了解的吗？
这个我清楚
鼎捷有没有MES系统？
我们是全球最大的显示器厂商，当时我们就是要上MES，评估了五家厂商，最后是找欣创摩尔公司实施的MES系统，他们经验很丰富， 他们数据采集硬件全部自己研发生产并提供安装上线调试，那家DCT资料收集器性价比很高，实力很强。现在我们还有售后的C...
鼎捷有mes系统吗？
鼎捷有mes系统吗？鼎捷积极布局智能制造，在生产现场这块除了去年推出厂内智能物流，也包含mes系统，强调跟ERP无缝集成，毕竟鼎捷是以制造业ERP软件起家，整合应该不成问题。mes系统讲的不外乎就是人机料法环的管控分析，即使不同机台设备资料都可以取得，所以就...
谁家的MES软件做的好
国内目前MES运用案例并不是太多吧，还没形成规模。 MES产品供应商主要有两类，一类属于自动化的系统供应商，在拥有自由自控系统的基础上，实现与之相结合的制造管理系统，此类供应商一般与自家的自控系统的集成性较好； 另一类为原有的ERP系统供...
公司预算不多，生产模式相较单纯不复杂，想采购小...
鼎捷软件mes车间执行软件就是针对中小企业所设计，现场人员可以使用PC、平板、HMI、工业电脑进行报工,收集工时、料、机台运作信息，而且提供10支报表查询，如设备稼动(各设备各状态比例信息)、机台生产(各设备执行的生产信息)、OEE分析(各区域各...
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沪ICP备号&弘讯科技携手鼎捷软件 打造工业4.0示范智能工厂_凤凰财经
弘讯科技携手鼎捷软件 打造工业4.0示范智能工厂
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弘讯科技起源于1984年成立的台湾弘讯，目前弘讯科技是国内塑胶产业自动化领先厂商，成功研发出亚洲首部中文屏幕式电脑射出机控制器。除了提供塑机自动化控制系统，2003年，弘讯科技成功开发塑机网络管理系统iNet，并逐渐升级至车间整条生产流水线（包括各类辅机设备）乃至整厂设备的集成联网，通过物联网采集器、工业云数据应用等技术实现工厂的网络化、智能化。未来，弘讯科技将积极投身塑料加工智能工厂的建设。以物联网为中心，以嵌入式硬件、iNet软件为基础，整合注塑机及接口设备，实现生产单元的信息化、网络化，实时监测、
中国证券网讯 近日，致力于为制造业用户提供智能制造一体化解决方案的鼎捷软件与塑料产业自动化系统解决方案领导厂商弘讯科技双双发布公告开启战略合作模式，期许合力打造智能制造工厂。弘讯科技起源于1984年成立的台湾弘讯，目前弘讯科技是国内塑胶产业自动化领先厂商，成功研发出亚洲首部中文屏幕式电脑射出机控制器。除了提供塑机自动化控制系统，2003年，弘讯科技成功开发塑机网络管理系统iNet，并逐渐升级至间整条生产流水线（包括各类辅机设备）乃至整厂设备的集成联网，通过物联网采集器、工业云数据应用等技术实现工厂的网络化、智能化。未来，弘讯科技将积极投身塑料加工智能工厂的建设。以物联网为中心，以嵌入式硬件、iNet软件为基础，整合注塑机及接口设备，实现生产单元的信息化、网络化，实时监测、控制与信息管理。弘讯深知，要向塑料加工企业提供可真正落地智能工厂解决方案，除通过iNet 将底层设备层控制层各生产单元进行连接，实时监控与收集信息外，还需整合上层制造执行系统，借助MES与ERP的整合，将整套硬件设备、全部生产过程，都处在严格的监控与管理下，强化智能生产能力。鼎捷软件则认为，从传统型工厂升级至自动化工厂，最终完成智能化工厂的实践，也是迈向两化深度融合的进程，其可能面临的挑战是在设备自动化、数字化、联网化的整合过程中。当生产速度加快，需要更为精密的运筹计划，包含资源分配的优先排序、信息串流、生产排程、工程变更等，否则将无法打造优化的产销流程。因此，原本处于核心位置的生产制造ERP，必须向上与互联网对接，向下通过物联网与生产设备与物料串接，在这一生态体系中完成最大化的价值扩展。由此，鼎捷构建了智能制造架构模型，并通过智能制造成熟度等级设定与评估，协助用户确立目标达成和监控预期成效。这与弘讯期望的自下而上打通PCS （Process Control System的缩写，意为“过程控制系统”）-MES-ERP的智能工厂愿景不谋而合。据悉，双方将以鼎捷软件E10 ERP为基础结合弘讯iNet，通过自下而上彻底打通PCS、MES、ERP。，建立起人与人的链接、人与物的链接、物与物的链接，并实时采集生产数据。通过ERP对数据进行最终分析，帮助企业执行生产并作出决策，提高企业的营运效率，迈向两化深度融合。而此举也彰显了双方未来向软硬件一体化智能制造解决方案提供商领域进军甚至转型的强大实力。作为亚太地区领先的制造业ERP产品与服务提供商，鼎捷软件顺应互联网时代和工业4.0浪潮，确立了“一线三环互联”的全新企业战略。在“一线”的层面，鼎捷将协助企业以数据持续创造应用价值；在“三环”的层面利用互联网技术重组并利用企业碎片化资源为完整资源，为企业提供原本不具备的资源，并重构供需新模式。同时，通过“互联”，制造企业可以释放闲置的生产线、机器等资源，吸纳其他需要的资源，相关的生产和交易数据也会在服务云平台上沉淀下来。在互联网环境下，对时间、信息、应用碎片等资源进行重整、利用与共享，以“聚天下之智”，从而让生产变简单，让交易更便捷。而领跑塑胶产业自动化解决方案的弘讯科技，近年来在多个推广物联网基础管理平台iNet的应用，并取得市场的积极反响。未来，弘讯在打造塑胶加工智能工厂的同时，也将积极建构塑胶加工云服务平台，不仅推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等创新IT技术与塑胶业结合，更将有机会改变传统塑胶品制造业的生产模式，为行业向“互联网+塑机”创新产业运营模式发展贡献力量。可见，共同致力于推动制造企业工业化与信息化深度融合的鼎捷与弘讯，在基于互联网与工业4.0的愿景上，不仅有着战略布局上的契合，更有解决方案上的衔接与融合，双方未来无疑有着更为远大的合作空间与潜力。4月26日，鼎捷软件与弘讯科技战略合作签约仪式在台北酒店拉开帷幕，这也是继研华科技后，鼎捷与又一自动化领军厂商战略合作的重磅落地。在迈向工业4.0的道路上，任何企业已无法再单打独斗。在工业4.0时代，价值交付模式不再是传统一条鞭，而是需解构成不同的资源单元，面向市场重新再做组合，甚至跨界融合。未来，鼎捷将有机会与更多的优秀软硬件厂商合作，不断扩张智能制造生态圈，加宽加深产业价值链，为制造企业成功转型智能制造抢得先机。宁波弘讯科技股份有限公司是国内塑胶产业自动化领先厂商，成功研发出亚洲首部中文萤幕式电脑射出机控制器。除了提供自动化设备解决方案，2003年，弘讯科技成功开发塑机网络管理系统（iNet），并逐渐升级至车间整条生产流水线（包括各类辅机设备）乃至整厂设备的集成联网，通过物联网采集器、工业云数据应用等技术实现工厂的网络化、智能化。客户包含上海通用集团塑胶品上游供应商，海尔集团，、公牛集团、伟星管材国内外知名企业。 鼎捷软件股份有限公司是亚太区值得信赖的ERP企业管理软件与服务供应商，是海峡两岸成立较早、用户众多、团队专业、属于中国人的ERP公司，拥有自主的知识产权和创新能力。1982年在台北成立鼎新电脑，1997年开始在国内提供ERP的专业服务。鼎捷软件完全整合两岸资源，致力于实现“让ERP在中国普遍成功”的理想，为国内外众多企业成功地提供了包括ERP在内的专业企业管理软件产品与服务。目前，仅在亚太地区就有超过50,000家客户，其中包括财富五百强的企业也正在通过鼎捷的管理方案而持续获益。(陶君)
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48小时点击排行　　面对互联网及工业4.0的冲击，自14年开始，鼎捷软件积极部署“智能制造”战略并推动智能制造产品及解决方案落地。15年7月，鼎捷软件联合研华科技，与MES厂商新鼎系统、上海拓峰科技、伽兴科技、顺帮科技、思路新科技、研慧科技、孟德科技等共组「工业4.0+行业智能制造系统整合联盟」，代表智能制造生态系统正式启动建设。继15年12月携手西门子、研华共同为永和流体智控提供智能制造解决方案，今年8月鼎捷再次成为金华辉煌三联工具实业有限公司【智能制造】解决方案提供商。
　　成立于2004年的金华辉煌三联工具实业有限公司是一家专业生产锯链、导板等林业工具及相关配件的中美合资企业。辉煌三联用12年的时间，从无到有，从简单简易的生产设备和工艺开始，不断探索不断提高，生产的锯链性能超过世界同类名牌锯链，优越性得到国内外的广泛认可。
　　目前，作为锯链和导板领域稳占国内第一，世界第三的辉煌三联，从未停下追求卓越的脚步。2015年以来，辉煌三联围绕“智能制造”开展了一系列的探索和研究，接触了各种数控机床、自动检测等硬件设备，奠定了良好的智能化基础。2016年8月，辉煌三联经过慎重选型，决定与鼎捷软件再次牵手，签约鼎捷MES智能制造项目，迈出辉煌三联智能制造规划中重要的一步。
　　从2008年易飞，2010年PDM，2012年条码系统，再到今天的MES智能制造项目，鼎捷一直伴随着辉煌三联的信息化改革和发展，也见证了一步一步走来的成果。希望通过这次MES智能制造项目的实施，双方团队对智能制造有更深层次的理解，推动能力水平向更高层次迈进。将辉煌三联打造成智能制造样板车间，是双方都需要一起努力的目标。
　　温经理还介绍了鼎捷MES智能制造项目的概况，主要通过鼎捷SSC（Smart Shop Client）智能现场管理系统，实现终端机与所有机器、人、检测设备、物料、设备环境、工艺方法联网，建立集中管控中心。
　　这些设备和系统的没有人为干预的情况下，能实现预期生产、目标和质量，完成某道工序、某个流程，从而提高生产效率，提高品质质量，确保生产和质量的稳定性。
　　该项目建成后能实现生产制造、信息采集、物料配送、质量管理的智能化，通过集中管控中心进行决策反馈，将原先辉煌三联的先进自动化设备与系统连接，全数字化智能互联工厂的目标也将指日可待。
　　鼎捷软件专案办公室总经理杜磊明作为高层领导代表，对此次项目也表示了高度重视，并在现场对项目实施团队做出了要求：“首先非常感谢辉煌三联再次选择鼎捷携手合作，虽说签约是成功的开始，但是对双方实施的项目来讲，路还是很长的，我们团队肩负的使命很重要。首先要完成将辉煌达成智能车间的样板的目标，同时希望通过项目的实施，双方的核心团队的能力得到提升。辉煌三联后续信息化之路还很长，不是一步可以到位的，效果逐步显现，价值长远回报型，需要不断调整不断改善，希望后续我们也能一起合作共同进步。最后我代表鼎捷软件向辉煌三联表态，我们鼎捷的团队一定会不负众望，也预祝辉煌三联MES智能制造项目顺利完成。”
　　这次MES智能制造项目对公司发展来说很重要，希望借由此次项目作为良好的开端，用三年或五年的时间，赶超行业前列。智能制造标志着信息化跨进一个新的阶段，我们一定要做成功，让我们一起并肩战斗，一起书写辉煌三联发展历史上浓墨重彩一章。
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