金刚砂耐磨地坪工艺的特点及对找平层的要求有哪些

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金刚砂耐磨地坪有哪些重要的特点?
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  其实质也是水泥制品,金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为&地面硬化剂& 具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物, 它当然有水泥制品的特征:游离态的Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生;由水化合作用在最后水的流失,导致产生了很多毛细孔,进而造成了不致密,因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于的厚度一般是3到5个毫米,非常容易脱落,如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后,下面的水泥便开始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蜡维护,也难免刮伤并磨损.由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度,如今在国内已经普及。
  性能特点:抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。适用于用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等物流中心须高度耐磨损的地面。
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淄博金刚砂耐磨地坪的应用及特点
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淄博金刚砂耐磨地坪的应用及特点
金刚砂耐磨材料是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
经与新浇混凝土基面整体固化后,具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。其耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土(C30)地面的数倍以上,而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油
整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用
(二)对混凝土的要求
1.混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。
混凝土标号达到C25以上;推荐使用商品混凝土,如果现场搅拌请使用含碱量≤0.6%
的水泥,以达到最后表面效果;
3.灰比控制在0.55以下,在实际施工作业时允许我方参与控制;
4.混凝土中的碎石长度不能超过2.5M。
(三)对找平层的要求
对有钢筋要求的地台,应按设计设置钢筋或铺设网眼孔径为5M×5M的钢网,钢筋或钢网下面设置垫块;
工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油,以防止找平层起壳;
注要分仓按序进行,以保证整体地面水平硬化层的机器作业;
二次作业之混凝土找平层,基厚度不低于4M;
由于地面进行分仓作业,应在每仓边缘架设标高钢模或木模板,以确保表面水平度;
在浇注混凝土作业时,需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业;
使用较重的钢制长辊对混凝土进行辗压,使地面达到初平,并用胶管去除多余泌水后,便可交予我方进行硬化剂施工;
(四)硬化层施工作业工序:硬化层施工是在混凝土地台作出初平,且去除多余泌水之后开始进行施工,直至表面加工完成为止。施工程序如下:
用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长木刮尺把混凝土刮平;
规定用量的2/3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次作业待硬化层吸收一定水分后,进行机械圆盘作业,然后待硬化层干固一定时间后,进行第二次材料撒布作业(1/3材料);
待撒下的硬化材料吸收下面水分后,再进行带叶片的机械镘作业,机械镘作业纵横交错进行;
在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行多次的机械镘作业,机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而做出调整;
硬化层的最终修饰加工,是待硬化层表面干固一定时间后,用专用修光推刀进行人工的修平;
在硬化地面最后修光作业完成后,为防止其表面水分的急剧蒸发,保障耐磨材料强度稳定增长,在12小时内视地面及当时空气湿度,对硬化层表面进行养护剂的施工。
(五)卸模作业
卸模作业可以在硬化层地台完成后第二天进行,卸模作业时应注意不要损伤地台边缘。
(六)切缝作业
为防止新建地面因水泥收缩而可能产生的开裂,有钢筋铺设的地面在硬化层施工完成后15天内切割伸缩缝,无钢筋铺设的地面则需在5天内切伸缩缝,切缝距离每一跨度为6米,在整个地面完工后,即可作填缝作业。
三、主要施工机械:镘平机
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。
1. 泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
2. 平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端
设 可转石动拉环。
3.墁光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。
4.平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
四、施工进度视混凝土的浇灌进度而定
一、 金刚砂耐磨地坪的特点
1. 金刚砂耐磨材料是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
2.经与新浇混凝土基面整体固化后,具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。其耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土(C30)地面的数倍以上,而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油
3.整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用
二、施工工艺
(一)工艺结构原理
(二)对混凝土的要求
1.混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。
2.混凝土标号达到C25以上;推荐使用商品混凝土,如果现场搅拌请使用含碱量≤0.6%
的水泥,以达到最后表面效果;
3.灰比控制在0.55以下,在实际施工作业时允许我方参与控制;
4.混凝土中的碎石长度不能超过2.5M。
(三)对找平层的要求
对有钢筋要求的地台,应按设计设置钢筋或铺设网眼孔径为5M×5M的钢网,钢筋或钢网下面设置垫块;
工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油,以防止找平层起壳;
注要分仓按序进行,以保证整体地面水平硬化层的机器作业;
二次作业之混凝土找平层,基厚度不低于4M;
由于地面进行分仓作业,应在每仓边缘架设标高钢模或木模板,以确保表面水平度;
在浇注混凝土作业时,需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业;
使用较重的钢制长辊对混凝土进行辗压,使地面达到初平,并用胶管去除多余泌水后,便可交予我方进行硬化剂施工;
(四)硬化层施工作业工序:硬化层施工是在混凝土地台作出初平,且去除多余泌水之后开始进行施工,直至表面加工完成为止。施工程序如下:
用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长木刮尺把混凝土刮平;
规定用量的2/3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次作业待硬化层吸收一定水分后,进行机械圆盘作业,然后待硬化层干固一定时间后,进行第二次材料撒布作业(1/3材料);
待撒下的硬化材料吸收下面水分后,再进行带叶片的机械镘作业,机械镘作业纵横交错进行;
在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行多次的机械镘作业,机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而做出调整;
硬化层的最终修饰加工,是待硬化层表面干固一定时间后,用专用修光推刀进行人工的修平;
在硬化地面最后修光作业完成后,为防止其表面水分的急剧蒸发,保障耐磨材料强度稳定增长,在12小时内视地面及当时空气湿度,对硬化层表面进行养护剂的施工。
(五)卸模作业
卸模作业可以在硬化层地台完成后第二天进行,卸模作业时应注意不要损伤地台边缘。
以上是淄博金刚砂耐磨地坪的应用及特点的详细信息,由自行提供,如果您对淄博金刚砂耐磨地坪的应用及特点的信息有什么疑问,请与该公司进行进一步联系,获取淄博金刚砂耐磨地坪的应用及特点的更多信息。
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金刚砂耐磨地坪的特点及对对找平层的要求
金刚砂耐磨地坪是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。金刚砂耐磨地坪经与新浇混凝土基面整体固化后,具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。金刚砂耐磨地坪耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土(C30)地面的数倍以上,而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。  金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病,金刚砂耐磨材料简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。  金刚砂耐磨地坪对找平层的要求:  1、金刚砂耐磨地坪对有钢筋要求的地台,应按设置钢筋或铺设网眼孔径为5㎝×5㎝的钢网,钢筋或钢网下面设置垫块;  2、金刚砂耐磨地坪工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油,以防止找平层起壳;  3、注要分仓按序进行,以保证整体地面水平硬化层的机器作业;  4、金刚砂耐磨地坪二次作业之混凝土找平层,基厚度不低于4㎝;  5、由于地面进行分仓作业,应在每仓边缘架设标高钢模或木模板,以确保表面水平度;  6、在浇注混凝土作业时,需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业;  7、使用较重的钢制长辊对混凝土进行辗压,使地面达到初平,并用胶管去除多余泌水后,便可交予我方进行硬化剂施工。
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金刚砂耐磨地坪对混凝土施工的要求(施工工艺)
金刚砂耐磨地坪也常被用于工业地坪中。金刚砂耐磨地坪常用的颜色有水泥色、灰色、绿色、黄色、红色等。除此以外,金刚砂耐磨地坪还有一显著的特点。因为其的施工是与混凝土地面一起施工,不需要在施工砂浆找平层。所以能缩短工期,是短时间内工业地坪不错的选择。
金刚砂耐磨地坪对混凝土的要求
⒈ 混凝土强度达到C25以上(至少C20以上)。
⒉ 水灰比不高于0.4。
⒊ 现场搅拌之混凝土塌落度应不大于125px,泵送混凝土塌落度应不大于300px。
⒋ 对于二次浇注之混凝土地坪,其面层厚度应不低于125px。
⒌ 为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应≥φ16)。金刚砂耐磨地坪施工工艺可点击:本文转载自&
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金刚砂耐磨地坪和环氧树脂地坪的优缺点比较
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核心提示:金刚砂耐磨地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。 环氧树脂地坪也称环氧地坪,环氧树脂地坪,环氧树脂地坪漆,环氧树脂地板漆,环氧地板,环氧地面。环氧树脂地坪是由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成,配合专用机具及辅材、经专业施工人员现场施工而形成的一种彩色、整体无缝的工业地坪。
&&&&&& 金刚砂耐磨地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。是不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。
&&&&&& 金刚砂耐磨地坪优点:
&&&&&& 1、颜色可选,表面密实、不易起尘,易清洁&
&&&&&& 2、是传统工业地面水磨石的取代品。&
&&&&&& 3、与混凝土同步施工,能快速投入使用;&
&&&&&& 4、成本低廉,性价比高。使用寿命长。&
&&&&&& 5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳;&
&&&&&& 金刚砂耐磨地坪缺点:&
&&&&&& 1、颜色选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等。&
&&&&&& 2、某些低质量的彩色(如绿色)耐磨地坪,短时间内就会褪色&
&&&&&& 3、即使是彩色耐磨地坪,其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和;&
&&&&&& 4、抗渗透性较差:耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土,它的抗渗透性能远不及环氧地坪,针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等,油污很容易渗入地坪内部,造成无法彻底清洁。&
&&&&&& 5、不能抵抗化学药品的腐蚀:无机硅酸盐为主的化学成份,极易被酸、碱腐蚀。&
&&&&&& 6、表面光洁度远不及环氧地坪,尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰,因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。&
&&&&&& 环氧树脂地坪也称环氧地坪,环氧树脂地坪,环氧树脂地坪漆,环氧树脂地板漆,环氧地板,环氧地面。环氧树脂地坪是由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成,配合专用机具及辅材、经专业施工人员现场施工而形成的一种彩色、整体无缝的工业地坪。&
&&&&&& 环氧树脂地坪优点:&
&&&&&& 1、整体无缝,完全不起尘,极易清洁,可满足高洁净度工业厂房的要求;&
&&&&&& 2、颜色可任意选择、搭配,美观度极佳;&
&&&&&& 3、防水、防霉、抗渗;&
&&&&&& 4、高度耐磨,可行走重型车辆;具有较好的韧性,受到撞击不脱层、不开裂;&
&&&&&& 5、与基层(混凝土、瓷砖、金属等)粘结牢固,在施工质量保证的前提下,不脱层、不开????&裂。&
&&&&&& 6、耐一定程度的化学药品腐蚀。&
&&&&&& 金刚砂耐磨地坪缺点:&
&&&&&& 1、不能抵抗较重的地下潮气:环氧树脂地坪因其分子结构极为密实,地下潮气无法透过,若一楼地面混凝土基层未做防潮隔离层,则一旦地下潮气太重,容易将环氧地坪涂层顶起,前期会形成一个鼓包,随后就会破裂、脱落。
&&&&&& 2、抗划伤性能较差:环氧树脂地坪涂层对于抵抗砂粒、铁屑等各类尖锐、坚硬物体的划伤能力较差。因此、施工环氧地坪的车间地坪必须经常保持地面洁净。&
&&&&&& 3、耐高温性能较差:一般环氧地坪涂层的最高耐受温度约为摄氏80度。在某些车辆行走较为频繁的车间,当车辆的行驶速度过快时,一旦出现急刹车或急转弯,则会因为急剧磨擦产生短时高湿使环氧地坪涂层变软,同时车辆轮胎上的灰尘会渗入环氧地坪涂层内部,造成局部环氧地坪涂层擦伤、变色。此损坏部位以有机溶剂或其它清洗剂均无法彻底清除,唯一的解决办法是局部修补。&
&&&&&& 4、耐候性差:环氧树脂地坪抗紫外线能力较差,不能长期应用于室外,否则会加速老化,如变色、降低强度,甚至粉化、脱层等。&
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