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焊接操作培训中的安全规范
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& 电焊工安全培训内容
电焊工安全培训内容
核心提示：电焊工安全培训内容一、 操作规程1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。2.电焊机要设单独的开关，开关应放在电焊工安全培训内容
一、 操作规程
1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴好手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
7.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。
9.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。
10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
二、 岗位职责
1.对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥；
2.要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠。工作现场不安全因素是否排除；
3.正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁；
4.认真执行各项规章制度，按时参加各项活动；
5.加强岗位练兵，不断提高业务水平。
电焊工技能培训内容
一、钢筋焊接（电弧焊）
钢筋电弧焊是以焊条与钢筋各为一极，利用焊接电流通过产生的电弧热，使焊条和电弧燃烧范围内焊件熔化的一种焊接方法。
1、电弧焊接头形式有以下几种：
（1）、帮条焊
适用于HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，分单面焊、双面焊两种。由于双面焊接头受力性能好于单面焊，所以在施工条件不受限制时，应尽量采用双面焊。
（2）搭接焊
搭接焊适用于HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，搭接焊接头的钢筋需事先将端部进行弯折，使两断钢筋焊接后仍维持其轴线位于一条直线上。搭接焊分单面焊和双面焊两种。
（3）熔槽帮条焊
熔槽帮条焊宜用于直径不小于20mm的钢筋的现场安装焊接。焊接时应加角钢作板模，角钢边长宜为40~60mm,长度宜为80~100mm。
2、工艺操作要点
（1）基本要求
焊接底线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条、焊接工艺和焊接参数；带有钢板或帮条的接头，
引弧应在钢板或帮条上进行；无钢筋或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋；焊接过程中焊缝表面应保持光滑平整；焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
（2）帮条焊或搭接焊注意事项
进行帮条焊时，两主筋端头之间应留2~5mm的间隙；帮条于主筋之间应用四点定位焊固定；进行搭接时，二主筋应用两点固定；定位焊缝应离帮条端部或主筋端部不小于20mm；焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
（3）熔槽帮条焊接注意事项
钢筋端头应加工平整；两钢筋端面的间隙应为10~16mm；从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、气孔或夹渣；焊接过程中应停焊清渣一次；焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度不得大于3mm；钢筋与角钢垫板之间应加焊侧面焊缝1~3层，焊缝应饱满，表面应平整。
钢筋工技能培训内容
一、钢筋的分类
1、按钢筋的化学成分分类：
（1）低碳素钢钢筋：工程中常用的钢筋，由碳素钢轧制而成，含碳量小于0.25%。如：建筑工程上用的光圆钢筋、螺纹钢筋都是由碳素钢压制而成的。
（2）普通低合金钢筋：采用低合金钢轧制而成的，也是建筑工程中的常用钢种。
2、按钢筋在构件中的作用分类
（1）受力钢筋：指在外部荷载作用下，通过计算得出的构件所需配置的钢筋，包括受位钢筋、受压钢筋、弯起钢筋等。
（2）构造钢筋：因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋，架立筋、分布筋、箍筋等都属于构造钢筋。
3、按钢筋外形分类
（1）光圆钢筋：轧制为光面圆形截面的钢筋。
（2）带肋钢筋：又分为月牙肋钢筋和等高肋钢筋等。
（3）钢丝。
(4)钢绞线。
4、按生产工艺分类
按生产工艺可以分为以下几种：热轧钢筋、冷拉钢筋、预应力热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、预应力用钢丝及钢绞线、冷轧扭钢筋。
二、钢筋的绑扎与安装
1、钢筋的绑扎连接
绑扎连接是钢筋连接的主要方法，分预先绑扎的安装和现场模内绑扎两种，其基本做法是，先将钢筋按规定长度搭接，再将交叉点用铁丝绑牢。
2、不得采用绑扎连接的情况：
（1） 轴心受位和小偏心受位构件中的钢筋接头应采用焊接，不得采用绑扎连接。
（2） 普通商品混凝土中直径大于25mm的钢筋和胫骨料商品混凝土中直径大于20mm的钢筋不
应采用绑扎接头。
3、钢筋绑扎和安装的准备工作
（1） 图纸、资料的准备：1）熟悉施工图；2）核对配料单及料牌；3）确定施工方法；
（2） 工具、材料的准备：1）工具准备；2）了解现场施工条件；3）检查钢筋的锈蚀
情况，确定是否除锈和采用哪种除锈方法等；
（3） 现场施工的准备：1）施工图放样；2）钢筋位置放线：3）做好自检、互检及交
接检工作；
（4） 商品混凝土施工过程中的注意事项
1）在商品混凝土浇筑过程中，商品混凝土的运输应有自己独立的通道。运输商品混凝土不能损坏成品钢筋骨架。应在商品混凝土浇筑时派钢筋工现场值班，及时修整移动的钢筋或扎好松动的绑扎点。
2）商品混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工技术方案中确定，应尽可能留置在受剪力较小的部位，并且要便于施工。钢筋工应在商品混凝土再次浇筑前，认真调整商品混凝土施工缝部位的钢筋。
4、钢筋绑扎的常用工具有：钢筋钩、小撬棍、起拱扳子及绑扎架。
5、绑扎的操作方法
钢筋绑扎是借助钢筋钩用铁丝把各种单根钢筋绑扎成整体片或骨架。最常用的是一面顺扣操作法。具体操作如下：绑扎时先将铁丝扣穿套钢筋交叉点，接着用钢筋钩钩住铁丝弯成圆圈的一端，旋转钢筋钩，一般旋1.5~2.5转即可。扣要短，才能少转快扎。这种方法适用于钢筋网、架各个部位的绑扎。
6、钢筋绑扎的操作要点
（1）受力钢筋接头在连接区段（35d,d为钢筋直径，且不小于500mm）内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范规定。
（2）箍筋的转角与其他钢筋的交叉点均应绑扎，但箍筋的平直部分与钢筋的交叉点可呈梅花式交错绑扎。
（3）绑扎钢筋网片采用一面顺扣绑扎法，在相邻两个绑点应呈八字形，不要互相平行以防骨架歪斜变形。
商品混凝土工技能培训
一、商品混凝土的浇筑方法和一般规定
1、商品混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，应重新搅拌，使商品混凝土恢复流动性和粘聚性后在进行浇注。
2、为了防止商品混凝土浇筑时产生离析，商品混凝土自由倾落高度不宜超过2m。若商品混凝土自由倾落高度超过2m，应采用串筒、斜槽、溜管等下料。当商品混凝土浇筑高度超过8m时，则应采用节管振动串筒，即在串筒上每隔2~3节管安装一台振动器。
3、浇注较厚的构件时，为了使商品混凝土振捣密实，必须分层浇注。每层浇注厚度与捣实方法、结构的、配筋情况有关，应符相关规定。
4、商品混凝土的浇注应连续进行。如必须间歇作业，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层商品混凝土凝结前，将此层商品混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用品种及商品混凝土凝结条件确定。
5、竖向结构的浇注：在浇筑竖向结构的商品混凝土时，若浇筑高度超过3m，应采用溜槽或串筒。商品混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，而酌予递减。
6、浇筑商品混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的商品混凝土凝结前修整完好。
二、振动器的操作方法和要点
1、内部振动器（插入式振动器）的振捣法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与商品混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与商品混凝土表面呈40。~45。角。
2、振动器的操作要点：使用插入式振动器的操作要点是：&直上和直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要抽动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋；使用200h后，要加润滑油；振动0.5h,停歇5min。&
三、商品混凝土的养护
商品混凝土的养护方法有浇水养护、喷膜养护、太阳能养护及蒸汽养护四种。
电工技能培训
一、施工临时用电接地
1、一般规定
2、保护接零
3、接地及接地电阻
二、配电室、配电线路、配电箱及开关箱
1、配电线路
2、配电箱和开关箱的设置
3、配电箱与开关箱的电气装置选择
4、配电箱、开关箱的安装使用和维护
三、施工中常用的用电机械及施工照明
1、施工常用用电机械
2、施工照明
四、矿山法施工用电要求
1、线路排列要求
2、二衬台车用电的要求
3、专业人员要求
4、安全用电组织措施
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金属焊接与热切割作业的安全操作规程有哪些 割作业人员应遵守哪些基本安
金属焊接与热切割作业的安全操作规程有哪些
按规定要求配备所需消防器材。 8、有权制止金属焊接（切割）工安全操作规程 金属焊接（切割）工是金属焊接（切割）作业场所的安全直接责任者。 7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品，否则不得进行焊接工作、雨雾天，不得在露天场所进行电焊工作，必须严格遵守国家法律、法规、金属焊接(切割)工必须正确佩戴和使用劳动防护用品。14、乙炔瓶间距5米以上。 5、经常检查电焊机接地是否可靠，熟悉焊接设备，有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。 9，焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时，应先清洗干净。 13，清扫场地仔细认真地检查工作现场、必须遵章守纪，杜绝“三违”现象，确认无安全隐患后，方可离开工作现场。 （一）岗位职责 1、在金属焊接(切割)过程中。 6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器，距明火距离10米以上，确保在作业过程中安全、严格执行工艺过程和操作规程、在金属焊接(切割)工作场所，对本岗位安全负责，金属焊接（切割）工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识，并依法经过培训，取得操作资格证，持证上岗、氧气瓶、规章、标准和技术规范。 2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训，掌握其操作规程及相关专业知识，增强金属焊接(切割)能力。 3。 11、纠正他人的不安全行为，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时、工作结束时。 4、认真对作业现场进行安全检查，发现异常情况。 12，并将所有盖口打开，向上方经检查合格后，方可进行工作。 10，及时、如实向上级汇报并积极处理，盘好电源线、氧气、乙炔的性能，确保在金属焊接(切割)过程中安全可靠，要立即切断电源
按规定要求配备所需消防器材。 8、有权制止金属焊接（切割）工安全操作规程 金属焊接（切割）工是金属焊接（切割）作业场所的安全直接责任者。 7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品，否则不得进行焊接工作、雨雾天，不得在露天场所进行电焊工作，必须严格遵守国家法律、法规、金属焊接(切割)工必须正确佩戴和使用劳动防护用品。14、乙炔瓶间距5米以上。 5、经常检查电焊机接地是否可靠，熟悉焊接设备，有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。 9，焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时，应先清洗干净。 13，清扫场地仔细认真地检查工作现场、必须遵章守纪，杜绝“三违”现象，确认无安全隐患后，方可离开工作现场。 （一）岗位职责 1、在金属焊接(切割)过程中。 6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器，距明火距离10米以上，确保在作业过程中安全、严格执行工艺过程和操作规程、在金属焊接(切割)工作场所，对本岗位安全负责，金属焊接（切割）工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识，并依法经过培训，取得操作资格证，持证上岗、氧气瓶、规章、标准和技术规范。 2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训，掌握其操作规程及相关专业知识，增强金属焊接(切割)能力。 3。 11、纠正他人的不安全行为，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时、工作结束时。 4、认真对作业现场进行安全检查，发现异常情况。 12，并将所有盖口打开，向上方经检查合格后，方可进行工作。 10，及时、如实向上级汇报并积极处理，盘好电源线、氧气、乙炔的性能，确保在金属焊接(切割)过程中安全可靠，要立即切断电源
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1电源端接线必须由专业电工进行，焊机或供电线路出现故障，焊工要及时联系动力电工进行处理 2焊工穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖，必须配戴防护面罩，以免弧光伤眼；焊接前，必须事先消除有害、易燃、易爆物质，解除容器或管道内压力，消除容器密封状态（敞开旋口盖）3检查作场所周围是否有易燃物，如有，应清除或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护4高空作业时必须要求专人拉合闸和调节电源，电源导线应在切断电源后用绳索提吊，不得携带着登高或从高处跨越 5不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施 6焊接时，焊工不要接触焊接物件或其它导电物件 7焊工要求其他检修人员远离结构件封头部位8严禁焊接密闭容器 9焊工与焊件间必须绝缘，且容器外设专人监护 10焊接完工后，焊接位置应予以隔离或设专人监护，防止烫伤其他人员及火灾事故发生 11工作结束后，检查地面，灭绝火种，切断电源，方可离开 12焊工在工作前必须检查好回火防止器及一切工具是否良好； 乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应坚固牢靠，不准有松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件以及胶管工具上禁止沾油 13工作前必须检查氧气管、乙炔管，如有漏气、老化、鼓包和变质时，不准使用，管内应保持清洁，不得有异物，氧气管、乙炔管不得互换使用 14工作前应检查作场所周围是否有易燃物，如有，应清除或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护15在连接氧气表（减压器）之前，要用专用扳手将氧气瓶阀门微开，放出一些氧气，吹净瓶口污物和杂质，随后关闭。操作时工作人员应站在气口侧面，并闪开。开气时，气门不可朝下16乙炔、氧气瓶应垂直放置，防止倾倒，严禁与氧气瓶等易燃品同时存放 17开启氧气或乙炔瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，防止产生火花，严禁面对减压器站立18点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部 19点火时，应先把氧气阀稍稍打开，然后打开乙炔阀，停止使用时，先关乙炔阀，然后关氧气阀，以防止火焰倒吸。焊接中，当焊枪发生爆声或手感到震动时，应立即关好乙炔阀，使之冷却后进行修理。点燃后的焊枪不准随意扔放，必要时将火熄灭20在机械上（或高处）作业时，应在切割部件下部搭设安全保护装置以防金属溶液落下引起火灾或烧伤其他人员 21了解设备的消防器材状况，并保证在焊接地点周围有2个以上干粉灭火器；切割工作结束后，应检查地面，灭绝火种22使用氧气瓶时，不可将瓶内的气体用完，至少要留有1~2个气压的气体23使用时，必须保证氧气瓶距明火不得小于10m。 焊工在放置和使用乙炔瓶时必须做到24乙炔气瓶使用、运输环境温度不超过40℃，乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，夏季防止曝晒，与明火距离一般不小于10m 25工作地点不固定、移动较频繁时，应装在专用小车上，应尽量避免将乙炔瓶和氧气瓶放在一起 26使用时，必须装设专用的减压阀及回火防止器，开启阀门时，操作者要站在阀口的侧面，动作应轻缓 27乙炔瓶内气体不得用尽，压力不小于1个气压 28乙炔瓶严禁与氧气瓶等易燃品同时存放 29使用前检查氧气瓶， 氧气瓶应有底座、防震橡胶圈和安全帽，并有“氧气”二字明显标志，不准与其它气瓶放在一起 30搬运氧气瓶时，应先将安全帽戴好拧紧，要轻拿轻放，防止震动，禁止抛掷或滚动，不准与易燃品油脂一起搬动 31在冬季应特别注意不得碰撞和震动氧气瓶，以防脆裂
馆藏&30916
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