苏州有没有日本模具厂做铝模具的,有的话说下,我想了解下

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模具材质:铝合金
模具类型:热挤压模
模具性能:磨损抗力,热熔损抗力,冲蚀抗力,热稳定性,断裂韧度
模具用途:注塑
模具设计软件:Solidworks
模具零件加工:滑块加工,压紧块加工,镶件加工
模芯加工:CNC精加工
表面处理:激光涂镀
打样周期:1-3天
加工周期:4-7天
年生产能力:1000000(件)
年剩余产能:10000(件)
加工贸易形式:任何形式
加工设备数量:15
主要加工设备:CNC,电脑锣,雕刻机
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这是气缸模?
这模具简单,开粗还好,二次开粗就MB了?
楼主可以交流一下吗 我也是做挤压模编程的
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为兴趣而生,贴吧更懂你。或铝型材挤压模具有哪些使用要点_模具_中国百科网
铝型材挤压模具有哪些使用要点
      如何合理地使用铝型材挤压模具,我们可以从以下几方面入手。
  (1)严格执行铝型材生产工艺规章
  必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行,开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃,出口段温度设定在480-500℃,保温时间要足够,确保铝棒够温且透心(即心部及表面都够温),避免因为铝棒温度表里不一(心部温度不足)而使模具弹性变形增大,从而加剧&偏壁&和&长短不一&的现象发生,甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。
  (2)确保&三心合一&
  挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心,不允许有明显的偏心现象,否则会影响制品各处的流速,甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。
  (3)合理选用支承垫
  必须选择大小适当的双孔专用支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔专用支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车;(4)加强铝型材挤压过程中的信息反馈
  A:挤压模具塞模的信息反馈
  塞模的原因有很多种,没有经过专门训练的人一般难以表达清楚,最好经过相应的修模人员亲自查看过后并找到原因才可以煲模。
  B:出料成型情况反馈
  除了要有挤压模具号码标识清楚的料头之外,还要在料头上标识料头难以看出来的整体流向情况,如a、&相交出料&(表示在实际挤压过程中是两孔内侧慢外侧快引起);b、&相离出料&(表示在实际挤压过程中是两孔内侧快外侧慢引起);c、&左长右短&表示左支长右支短,并且要注明长短相差的量,因为中断锯到出料口的距离大约6米,所以通常&A米/6米&的形式表示长短相差的分量为每6米就相差A米,这样完善准确的表达才有利于修模人员的正确判断和维修。
  C:尺寸超差的信息反馈:
  遇到出料成型正常但是尺寸超差的情况,必须取一段样品做好完整的正确的标识(挤压模具编号、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一项标识错误都可能会导致修错模具,所以必须高度注意。
  只有这样完整的使用情况信息反馈,才有利于修模人员的正确判断和维修,才能提高模具维修的效率,才能减少修模次数和不必要的试模。
收录时间:日 13:05:35 来源:万贯五金机电网 作者:匿名
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