高效除铜剂的制备_百度文库
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高效除铜剂的制备
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紫铜件耐盐防锈防氧化变色高透明纳米液晶液LM-666C型（浓缩原液）产品说明书
一．用途：
在环温-40-+60℃条件中能快速浸入紫铜件浅表层内极化结晶，使其在海水中、海洋气候、高湿度、潮气重、高低温（-50℃至+180℃）、二氧化硫、二氧化碳等恶劣的户外环境中1-20年保持工件不生锈，保持紫铜件本色光泽度、颜色等作用，耐中性盐雾时间(NSS)≥48-800h。
二．使用操作
第一章& 紫铜件的前期处理
紫铜件的前期处理是使用本试验室研发的《水性无铬无重金属环保铜件除油除氧化膜增光工间防氧化四合一清洗剂LM-WJ008》
附：LM-WJ008产品说明书
一．用途：
用于已除锈的铜件（紫铜、黄铜、白铜、青铜、铍铜、铜铝合金、电镀铜、化学镀铜等）的除油、除氧化膜、增光、工间防氧化前期处理中的四种性能同时实现的清洗；
二．产品简介：
本品未含有硫酸、硝酸、盐酸，铬离子等有害环境等物；对铜件基体没有腐蚀。外观为无色透明无味无杂质无酸雾液体，PH=1.5；
三．使用方法：
在35-40℃中将已除锈的铜件直接放入此液中浸泡30-60秒（超声波清洗时间30秒），用清水冲洗1-2次，吹烘干水份后、就可放入铜件封闭剂池内进行封闭防变色处理；
室温中在LM-WJ008中浸泡30-60秒
除油、除氧化膜、增光、工间防氧化
室温中1-2流动清水清洗
除油、除氧化膜、增光、
用干燥无水份无脂棉布擦洗2-3次，每擦洗一次后，更换棉布；最好是在最后一次用棉布擦洗时，边用≤55℃热风吹干水份，边用聚脂布搓擦上LM-666C型工作液；
初步除水份
≤55℃烘干或热风吹干水份5-10分钟；
在环温中浸泡在LM-666C型工作液内3-5秒；或用聚脂布搓擦上LM-666C型工作液搓擦两道以上；
耐蚀防氧化变色等
注1：2、3工艺序号为本清洗剂工艺段；
注2：工间防氧化时间-要椐铜材种类、冬季和夏季、当地湿度三个因素来定，平均大约为2小时，最好将经清洗处理后的并已烘干水份的铜件立即、在最短的时间内放入铜件后处理防氧化变色封闭剂《紫铜件耐盐防锈防氧化变色高透明纳米液晶液LM-666C型》内浸泡；
紫铜件的后期封闭处理
紫铜件的后期封闭处理是使用本试验室研发的《紫铜件耐盐防锈防氧化变色高透明纳米液晶液LM-666C型（浓缩原液）》
附：LM-666C型产品说明书
一．LM-666C型工作液配制与使用方法
1.混合比例（重量份）：［LM-666c型(浓缩原液）］：［极化液16#］=1：（0-20）
（0-25）中的“0”的意思是：可以直接LM-666C型(浓缩原液），不加入极化液16#；
2.配制方法：将LM-666C型（浓缩原液）放入在洁净的容器内，再放入极化液16#，搅拌均匀即成为LM-666C型工作液，装入塑料桶密封桶盖后待用。
3.使用方法：可以采用浸泡、刷涂、喷涂、搓擦等方法将使工件接触到LM-666C型工作液。以下主要以浸泡为例
在环温-40-+60℃条件中，将已经除锈除油的紫铜件放入装有“LM-666C型工作液”的容器内浸泡2-5秒左右，捞出工件先放在容器顶部搁栏杆上（让流出的液体再流回到容器内节约液体），尽量空干工件上的液体，倒放在干净的平面上散堆起来后，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩。约10-40分钟，工件上的液体开始不粘手，时隔40分钟后就可投入使用。如果耐盐防锈的要求高，就需要对紫铜件加温处理。
二．极化液16#配入量与耐盐防锈性能及单耗成本的关系
极化液16#配入量
室外不生锈时间（年）
室内不生锈时间（年）
耐NSS时间（h）
单耗成本（元/ m2）
注：单耗成本仅为液体消耗量的成本，不包括加温电费、人工等费用；
三．加温温度与时间与耐盐防锈性能的关系
1.加温温度与时间可任选择以下加温范围内进行：
1-1）60℃/24小时； 1-2）70℃/12小时；1-3）90℃/6小时；
1-4）110&#小时；1-5）130&#小时；1-6）150℃/30分钟；
2.最佳加温温度与时间：极化液16#配入量为“0”、再经150℃/30分钟加温烘烤是最佳耐盐防氧化防锈性能（室外20年不锈不变色和NSS≥800小时）；
3.次佳加温温度与时间：极化液16#配入量为“0”、再经110&#小时或130&#小时加温烘烤是最佳耐盐防氧化防锈性能（室外15-20年不锈不变色和NSS≥600小时）；
水性无铬无重金属环保铜件除油除氧化膜增光工间防氧化四合一清洗剂
紫铜件耐盐防锈高透明纳米液晶液（浓缩原液）
注1：各液体作用：
耐盐防锈高透明纳米液晶液（浓缩原液）LM-666C型--主料，内已含有10%的极化液16#成分，可以单独使用；
极化液16#--渗透、稀释、降成本等作用。配入量多少椐订单的防锈要求而定；
注2：因LM-666C型所用主要原料不能国内外市面上购的，需要从外国某药品新原料试验室专门订做，产量少并原料的贮存条件要求高和保质期短，生产工艺复杂。事先汇来全额货款凑量后再集中购料生产，约在40天内能收到货。价格包括了我方承担的公路零担运费。
注3：免费送样LM-WJ008型200克、LM-666C型100克、极化液16#200克试用，快运费到付。
六.保质期：
浓缩原液保质期为1年。平时需要严格密封桶盖后再用几层塑料袋捆扎好，存放在避光通风干燥处，取用后一定要注意密封桶盖。
七．安全注意事项
生产与施工现场严禁烟火，防静电金属设备要接地、加温电器与电力设施要防爆。如发生火灾。可用二氧化碳泡沫消防器灭火。操作人员要代护目镜、手套、工作服。沾上液体可肥皂和水清洗。
八。浸泡池与生产成本节约。
&1.浸泡池最好用大园口径的塑料桶，上部要安抽风机将的气体抽走。不生产时塑料桶盖一定密封防止挥发。对于损耗的LM-666C型工作液采用补加方式，保持池内LM-666C型工作液的数量。
2.紫铜件放入浸泡池如果来不及捞出，可长期放在池内浸泡。
3.捞出后的紫铜件可直接堆放在露天塑料网布上，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩。只要过了30分钟或镀锌件上的液体不沾手指后，就可取下防灰尘罩，约2小时后镀锌件上气味挥发完成为无味镀锌件。就可以收货入库；
4.集量集中加温处理节约电能，将需要增加耐盐防锈性能的工件，再进行集量集中加温处理节约电能。可以先存起来，对耐盐防锈性能中等的，就出货销售；对耐盐防锈性能要求高的，才进行加温处理，可以事隔很长时间再加温处理。
5.工具使用后如聚脂布等可放入极化液16#中浸泡密封下次再用，此桶内的极化液16#可用密布过滤后做为配LM-666C工作液时的极化液16#；
6.暂时不用浸泡池中的LM-666C工作液一定要密封桶盖后存放待用，防止挥发；
7.不慎代入LM-666C工作液的杂质用密实布过滤后可再使用；
九．维护与更换、回收再生、
1.平时维护与更换池内清洗剂的时间：
平时使用时要经常用布做成的捞网或刮油长条杆捞去或刮掉清洗池内浮在表面的油脂类进行维护工作。
效果降低的三个表现:
1）。每公斤清洗剂大约可清洗铜表面180-200平方米后就开始效果降低；
2）。当经过清洗后的此批铜件表现为除油不能彻底时（水膜法-而不是连续水膜而形成水珠滴状时）；
3）。铜件表面光亮度比前批的有所下降时；
当出现以上任一情况后，就是更换池内清洗剂的时间。需将此批铜件,甚至此批铜件的上1-2批铜件需要重新返工在新更换后的清洗剂中重新清洗一次，确保清洗质量；
2.更换下来的清洗剂和用后清洗水是可以用一种经济简单环保成本低的化学方法回收再生的，不要排放，分别囤积起来集量集中回收再生处理。回收再生处理方法，我们已备有专题资料，仅免费提供给生产企业的客户；资料名称：
（1）.LM-WJ008清洗剂的“更换下来的清洗剂”回收再生专题处理工艺；
（2）.LM-WJ008清洗剂的“用后的清洗水”收再生专题处理工艺”；
3.捞出来油脂类可售给油脂厂，过滤出粉渣的成份基本为原铜氧化膜中的氧化亚铜物可售给化学厂、造船厂、电镀厂等；
4.LM-WJ008清洗剂整个工艺过程中）是不产生废气、废水、废物，达到了环保生产的目的；
二．LM-666C型工作液配制与使用方法
1.混合比例（重量份）：［LM-666B型(浓缩原液）］：［极化液16#］=1：（0-20）
（0-25）中的“0”的意思是：可以直接使用LM-666C型(浓缩原液），不加入极化液16#；
2.配制方法：将LM-666C型（浓缩原液）放入在洁净的容器内，再放入极化液16#，搅拌均匀即成为LM-666C型工作液，装入塑料桶密封桶盖后待用。
3.使用方法：可以采用浸泡、刷涂、喷涂、搓擦等方法将使工件接触到LM-666C型工作液。以下主要以浸泡为例
在环温-40-+60℃条件中，将已经除锈除油的镀锌件放入装有“LM-666C型工作液”的容器内浸泡2-5秒左右，捞出工件先放在容器顶部搁栏杆上（让流出的液体再流回到容器内节约液体），尽量空干工件上的液体，倒放在干净的平面上散堆起来后，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩。约10-40分钟，工件上的液体开始不粘手，时隔40分钟后就可投入使用。如果耐盐防锈的要求高，就需要对件加温处理。
三．极化液16#配入量与耐盐防锈性能及单耗成本的关系
极化液16#配入量
室外不生锈时间
（元/ m2）
注：单耗成本仅为液体消耗量的成本，不包括加温电费、人工等费用；
四．加温温度与时间与耐盐防锈性能的关系
1.加温温度与时间可任选择以下加温范围内进行：
1-1）60℃/24小时； 1-2）70℃/12小时；1-3）90℃/6小时；
1-4）110&#小时；1-5）130&#小时；1-6）150℃/30分钟；
极化液16#配入量为“0”、再经150℃/30分钟加温烘烤是最佳耐盐防氧化防锈性能（室外20年不锈不变色和NSS≥800小时）；
镀锌件耐盐防锈高透明纳米液晶液（浓缩原液）
注1：各液体作用：
耐盐防锈高透明纳米液晶液（浓缩原液）LM-666C型--主料，内已含有10%的极化液16#成分，可以单独使用；
极化液16#--渗透、稀释、降成本等作用。配入量多少椐订单的防锈要求而定；
注2：因LM-666C型所用主要原料不能国内外市面上购的，需要从外国某药品新原料试验室专门订做，产量少并原料的贮存条件要求高和保质期短，生产工艺复杂。事先汇来全额货款凑量后再集中购料生产，约在40天内能收到货。价格包括了我方承担的公路零担运费。
注3：免费送样LM-666C型100克、极化液16#200克试用，快运费到付。
六.保质期：
浓缩原液保质期为1年。平时需要严格密封桶盖后再用几层塑料袋捆扎好，存放在避光通风干燥处，取用后一定要注意密封桶盖。
七．安全注意事项
生产与施工现场严禁烟火，防静电金属设备要接地、加温电器与电力设施要防爆。如发生火灾。可用二氧化碳泡沫消防器灭火。操作人员要代护目镜、手套、工作服。沾上液体可肥皂和水清洗。
八。浸泡池与生产成本节约。
&1.浸泡池最好用大园口径的塑料桶，上部要安抽风机将挥发的气体抽走。不生产时塑料桶盖一定密封防止挥发。对于损耗的LM-666C型工作液采用补加方式，保持池内LM-666C型工作液的数量。
2.紫铜件放入浸泡池如果来不及捞出，可长期放在池内浸泡。
3.捞出后的紫铜件可直接堆放在露天塑料网布上，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩。只要过了30分钟或镀锌件上的液体不沾手指后，就可取下防灰尘罩，约2小时后镀锌件上气味挥发完成为无味镀锌件。就可以收货入库；
4.集量集中加温处理节约电能，将需要增加耐盐防锈性能的工件，再进行集量集中加温处理节约电能。可以先存起来，对耐盐防锈性能中等的，就出货销售；对耐盐防锈性能要求高的，才进行加温处理，可以事隔很长时间再加温处理。
5.工具使用后如聚脂布等可放入极化液16#中浸泡密封下次再用，此桶内的极化液16#可用密布过滤后做为配LM-666C工作液时的极化液16#；
6.暂时不用浸泡池中的LM-666C工作液一定要密封桶盖后存放待用，防止挥发；
7.不慎代入LM-666C工作液的杂质用密实布过滤后可再使用；
九。中国私人试验室攻关克难坚忍不拔
核心技术新奇特匠心独具精妙绝伦
“长江特殊功能复材试验室”是一家真正的中国私人试验室，是由李明为首的私人组建起来的研发团队，专门从事于“高、精、尖、新、奇、特”
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。干式铜米机处理废电缆废铜线简单高效 - 商路通
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干式铜米机处理废电缆废铜线简单高效
电线电缆使用年限也是有限，时间长了各类废旧汽车电路线、电动车电路线、废家电拆解的电路板、废旧通讯电缆线等各种电缆线、各种杂料电缆线被替换下来。干式铜米机主要用来对废旧电线中的铜和塑料进行分选，在生产的过程中让废旧电线电缆也得到了利用，以及环境的治理，不仅在生产的成本上将对了很多，更具有很大的市场前景，所以说干式铜米机是废旧电线电缆回收行业的好帮手！&
科威机械干式铜米机设备符合国家环保政策，是新型的资源回收设备这个加工过程是把废旧铜线经过粉碎然后用比重分选机，把粉碎好的废旧铜线电缆里的铜和胶皮杂质彻底的分离，不但分离效果出众，而且节能环保，采用优质加厚钢板制作，所以延长了设备的使用寿命，此设备无论废旧电线，废旧电缆，废耳机线，废汽车线等废旧电线垃圾都可以铜塑分离，这无疑增大了客户的利润空间，还保护了环境污染，设备在运行中噪音和震动非常的小，节约用电量，产量还大。本厂干式铜米机的优势主要体现在：&
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干式铜米机处理废电缆废铜线简单高效由巩义市科威机械提供，该企业负责干式铜米机处理废电缆废铜线简单高效的真实性、准确性和合法性。商务路路通对此不承担任何保证责任。沿海地区铜门如何高效耐蚀耐盐防氧化防变色
铜件高效耐蚀耐盐防氧化防变色高透明纳米液晶液LM-666A型（浓缩原液）产品说明书
一．用途：在环温-40-+60℃条件中能快速浸入铜部件（紫铜、黄铜、白铜、青铜、铍铜、铜铝合金、电镀铜、化学镀铜等）的浅表层内与其所含有的铜离子发生极化，经过LM-666A型工作液处理以后的铜部件可以在海水中、海洋气候、高湿度、潮气重、高低温（-50℃至+180℃）、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳等恶劣的户外环境中长期保持铜部件十年不生锈和保持铜部件原光泽度不氧化防变色等作用，耐中性盐雾时间(NSS)≥300-800h。
二．耐蚀机理、特性、缺点与措施、使用前提条件
1.独创的耐蚀耐盐防锈防氧化机理:用香蕉水作为载体将液晶化的纳米材料浸入铜部件（紫铜、黄铜、白铜、青铜、铜合金、镀铜等）的浅表层内与其所含有的铜离子发生极化。来阻碍浸透力极强离子直径极小的氯、氧、硫离子等腐蚀介质的侵入，来达到保护铜部件的目的。
2.本产品有三大缺点与措施
1.现场严禁烟火；2.设备均接地防静电产生；3.通风；4.备有消防器材
2.香蕉水挥发
1.香蕉水回收
3.原料奇缺，不能及时供货需排队购买
我试验室已抽专人进行原料自产研发试验工作，多次试制失败，仍在努力之中；
3.使用前提条件：请在当地购香蕉水0.5公斤左右，用布沾香蕉水后对部件进行重力搓擦几个来回，30分钟后金属部件表面没有变色和略有增加光亮度的情况才能使用本产品；
三．LM-666A型工作液配制与使用方法:
1.混合比例（重量份）：（LM-666A型浓缩原液）：（香蕉水）=1：（2-25）
2.配制方法：将LM-666A型（浓缩原液）放入在洁净的容器内，再放入香蕉水，搅拌均匀即成为LM-666A型工作液，装入塑料桶密封桶盖后，并在贴上多少比例的标签后待用。例：
1：2、1：10、1：25；
3.使用方法：可以采用浸泡、刷涂、喷涂、搓擦等方法将使铜件接触到LM-666A型工作液。以下以成本最低“浸泡”为例
在环温-40-+60℃条件中，将已经除锈除油除氧化膜的铜件放入装有“LM-666A型工作液”的容器内浸泡2-5秒左右，捞出铜件先放在容器顶部搁栏杆上（让流出的液体再流回到容器内节约液体），尽量空干工件上的液体，倒放在干净的无尘的50目左右的塑料网上散放起来，铜件之间要保留1mm间隙，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩。热天5-10分钟，冬天20-30分钟铜件上表面开始不粘手，只要不粘手时就可投入使用。如果耐蚀耐盐防锈防氧化防变色的要求高时间长，就需要对铜件进行加温处理。
四．香蕉水配入量、加温温度与铜件耐蚀耐盐防锈防氧化防变色性能的关系
这个问题非常不好讲清楚，只好讲大体上原则和通过应用实例来说明一些问题。供在试用时参改：
1.香蕉水配入量关系：
在配制LM-666A型工作液时，可以在LM-666A型浓缩原液中加入大量的香蕉水进去，甚至到100倍。加的愈多，渗透入铜件浅表层内的深度愈深，铜件的导电、散热、可焊接性愈好，耐蚀耐盐防锈防氧化防变色性能愈差；具体加入量原则上要椐实际铜件的精度要求、导电、散热、可焊接性、耐蚀耐盐防锈防氧化防变色性能综合性能要求来定。
2.不加温和加温处理关系：
2-1）。“经过加温处理的铜件的耐蚀耐盐防锈防氧化防变色性能”是“没有经过加温处理的铜件的耐蚀耐盐防锈防氧化防变色性能”的2.5-3.5倍；
2-2）。不加温方式{（LM-666A型浓缩原液）：（香蕉水）=1：（2-8）}：
将经过处理铜件在环温条件下静放30分钟不沾手后就投入使用，铜件可在自然户外环境6年内没不生锈不变色；耐NSS≥100小时；
2。加温方式{（LM-666A型浓缩原液）：（香蕉水）=1：（2-8）}：
将经过处理铜件在环温条件下静放30分钟不沾手后，再经过在60&#分钟或70&#分钟或90℃/60分钟或110℃/40分钟或150℃/30分钟，耐防锈能力与烘烤温度在70&#℃的范围内成正比关系，例：经150℃/30分钟烘烤的零件防锈能最佳，能耐中性盐雾时间NSS≥600-800h工件可在高湿度、潮气重、高温自然户外环境中12年内不生锈不变色；
备注1：对铜铝合金、纯铝、铝合金加温温度采用90℃/60分钟或110℃/40分钟防锈性能最佳。如采用高于120℃烘烤温度，防锈防变色效果会下降，因在125℃时防锈纳米材料与铝离子发生过度晶化反应。
3.应用实例：
例1：某客户订单要求为紫铜排件的NSS≥800h，海水中10年不锈不变色。成功工艺为：先用（1：10）LM-666A型工作液浸泡，再150℃烘烤30分钟，再用（1：3）LM-666A型工作液浸泡，再在150℃烘烤30分钟。实例效果：现已在海水中5年未出现一个锈点和保持了紫铜排件出厂时光泽的状况。
例2：某客户订单要求为电脑紫铜散热器耐NSS≥48h，电脑使用室内环境中5年不锈不变色。成功工艺为：用（1：15）LM-666A型工作液浸泡，再150℃烘烤30分钟。实例效果现已在自然环境中4年未出现一个锈点和没有变色；
例3：某客户订单要求为黄铜件在库存1年不锈不变，成功工艺为：用（1：25）LM-666A型工作液浸泡--倒放在干净的无尘的50目左右的塑料网上散放起来，铜件之间要保留1mm间隙，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩。热天5-10分钟，冬天20-30分钟铜件上表面开始不粘手，没不粘手时就入库存放，实例效果：入库存放和露天样品均3年未锈。
例4：某客户订单要求对已经焊接好元件的PCB电路板10年不锈，成功工艺为：先用塑料毛刷沾取丙酮对电路板整体除油—再用塑料毛刷沾取（1：10）LM-666A型工作液涂刷—将PCB电路板放在干净的平面上散堆起来后，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩，时隔30分钟后就收货入库存放。实例效果：产品和留样均6年未锈。
例5：某客户订单要求为盐厂生产环境中一种铜开关柜内的紫铜件要耐NSS≥800h，在6年不出现第一个锈点不变色，成功工艺为：先用（1：8）LM-666A型工作液刷涂--再150℃烘烤30分钟，--再用聚酯布沾取（1：1）LM-666A型工作液搓擦，再在150℃烘烤30分钟。实例效果4年未出现一个锈点和没有变色。
例6：某客户订单要求为在一种工作温度为80&#℃大型散热器中厚度为0.2mm的紫铜工件要耐NSS≥500h，在10年不出现第一个锈点不变色，成功工艺为：先用（1：3）LM-666A型工作液浸泡5秒—静放30分钟不粘手后进行冲压成件，再150℃烘烤30分钟，--再将已冲压成型的紫铜工件用（1：1）LM-666A型工作液浸泡5秒--静放30分钟不粘手后--再在150℃烘烤30分钟。实例效果：4年未出现一个锈点和没有变色。
五．铜件在除锈除油除氧化膜的前处理工艺流程中注意事宜：
1.除锈—可以使用现有工艺和除锈剂品来进行，但除锈要尽；
2.除油—除油需尽。如果现用的“碱性除油液”，请一定要用两道温度≥85℃的逆向流动的热水清洗约5分钟左右，再用环温清水清洗1-2次；
3.除氧化膜—可用现有的铜除氧化膜药液和工艺进行除去铜件的氧化膜，铜件的氧化膜一旦被除去，在空气中极易氧化，建议最好在清洗、烘干水份的工艺过程用最快时间完成，在完成这两道工艺流程后不要进行“三价或六价铬钝化剂”钝化，就直接尽量在最短的时间内放入在LM-666A型工作液内浸泡；（注：铬对环境有害，特别电子产品是过不了欧盟指令）。
4.本试验室已经研发出可以用在紫铜、黄铜、白铜铜件上的“水性环保铜件除油除氧化膜增光工间防氧化四合一清洗剂”（型号为：LM-WJ008），剂内没有硫酸、硝酸、盐酸等物，另备有产品资料；
六．对于修复已经发生了生锈、变色、或腐蚀情况的铜件现场使用操作，另备有工艺技术资料；
七．价格、成本、保质期、
价格元/Kg）RMB
铜件高效耐蚀耐盐防氧化防变色高透明纳米液晶液（浓缩原液）
所用主要原料不能国内外市面上购的，需要从外国某试验室专门订做，产量少并原料的贮存条件要求高和保质期短，生产工艺复杂。暂限量订购量≤2吨/次（订购的客户过多生产量小对不起暂限订购量）；事先汇来全额货款凑量后再集中购料生产，约在40天内能收到货。价格包括了我方承担的公路零担运费。
3.单耗成本核算（不包括加温的电费）：
&成本核算因素：按（LM-666A型浓缩原液）：（香蕉水）=1：（2-25）混合比例，1公斤浓缩原液可加入2-25倍香蕉水，可配出3-26公斤LM-666A型工作液，每公斤工作液可浸泡150-200平米工件（或涂布70-100平米）。重庆产的“三峡牌”香蕉水14元/
单批统算后成本如下：
如果不对香蕉水回收每一平方米的单耗成本：浸泡0.5元/平米（涂布1.00元/平米）；
如果对香蕉水回收每一平方米的单耗成本：浸泡0.15元/平米（涂布0.30元/平米）；
是目前耐盐防锈质量最好成本最便宜的产品。它的缺点就是用了大量要挥发掉近95%的香蕉水作为载体。回收香蕉水、生产与施工现场严禁烟火、安全注意事项必须引起高度重视和采取有效措施。
4.保质期：
浓缩原液保质期为1年。平时需要严格密封桶盖后再用几层塑料袋捆扎好，存放在避光通风干燥处，取用后一定要注意密封桶盖。
八．安全注意事项
生产与施工现场严禁烟火，防静电金属设备要接地、加温电器与电力设施要防爆。如发生火灾。可用二氧化碳泡沫消防器灭火。操作人员要代护目镜、手套、工作服。沾上液体可用肥皂和水清洗。
九。香蕉水事宜：
1.有近95%的香蕉水在使用中会挥发掉，建议回收；
2.市面上的香蕉水配方多种、质量参差不齐特别是含水量较多。要多几家产品小样购进行对比，主要是含水量的多少，水份一般沉在桶底。桶底部份不能加入浓缩原液中。
3.经多年使用，重庆产的“三峡牌”香蕉水质量稳定，液中的环已酮含量足、含水量少。批量定购价格约在14元/Kg；
十。浸泡池与生产成本节约。
&1.浸泡池最好用大园口径的塑料桶，上部要安抽风机将香蕉水挥发的气体抽走。不生产时塑料桶盖一定密封防止香蕉水挥发。对于损耗的LM-666A型工作液采用补加方式，保持池内LM-666A型工作液的数量。
2.工件放入浸泡池如果来不及捞出，可长期放在池内浸泡。
3.捞出后的工件可直接堆放在露天的塑料50目左右的网布上，再罩盖上用密实的布做成的防灰尘罩。只要过了30分钟或工件上的液体不沾手指后，就可取下防灰尘罩，约2小时后工件上的香蕉水气味挥发完成为无味工件。就可以收货入库；
4.集量集中加温处理节约电能，将需要增加耐盐防锈性能的工件，再进行集量集中加温处理节约电能。可以先存起来，对耐盐防锈性能中等的，就出货销售；对耐盐防锈性能要求高的，才进行加温处理，可以事隔很长时间再加温处理。
5.工具使用后如聚脂布等可放入香蕉水中浸泡密封下次再用，此桶内的香蕉水可用密布过滤后做为配LM-666A工作液时的香蕉水；
6.暂时不用浸泡池中的LM-666A工作液一定要密封桶盖后存放待用，防止香蕉水的挥发；
7.不慎代入LM-666A工作液的杂质用密实布过滤后可再使用；
水性无铬无重金属环保铜件除油除氧化膜增光工间防氧化四合一清洗剂
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&&&&&LM-WJ008产品说明书
一．用途：
用于已除锈的铜件（紫铜、黄铜、白铜、青铜、铍铜、铜铝合金、电镀铜、化学镀铜等）的除油、除氧化膜、增光、工间防氧化前期处理中的四种性能同时实现的清洗；
二．产品简介：
本品未含有硫酸、硝酸、盐酸，铬离子等有害环境等物；对铜件基体没有腐蚀。外观为红色透明无杂质液，PH=1；
三．使用方法：
在室温中将已除锈的铜件直接放入此液中浸泡清洗5-10分钟（超声波清洗时间3-6分钟），用清水冲洗1-2次，烘干水份后、就可放入铜件封闭剂池内进行封闭防变色处理；
在LM-WJ008中浸泡清洗
除油、除氧化膜、增光、工间防氧化
水膜法、目测、
显微观察、对比
1-2清水清洗
除油、除氧化膜、增光、
水膜法、目测、
显微观察、对比
烘干或热风吹干水份
如果后处理防氧化封闭剂采用的是为水性的可以省略这道工艺
铜件后处理耐蚀防氧化变色封闭
耐蚀防氧化变色等
注1：2、3工艺序号为本清洗剂工艺段；
注2：工间防氧化时间-要椐铜材种类、冬季和夏季、当地湿度三个因素来定，平均大约为24小时，最好将经清洗处理后的并已烘干水份的铜件立即、在最短的时间内放入铜件后处理防氧化变色封闭处理；
四．更换与维护、回收再生、
1.更换池内清洗剂的时间：
每公斤清洗剂大约可清洗铜表面180-200平方米后就开始效果降低，要经常用布做成的捞网捞去清洗池内浮在表面的油脂类进行维护工作。效果降低的表现:当经过清洗后的此批铜件表现为除油不能彻底时（水膜法-而不是连续水膜而形成水珠滴状时）和铜件表面光亮度比前批的有所下降时，就是更换池内清洗剂的时间。需将此批铜件,甚至此批铜件的上一批铜件需要重新返工在新更换后的清洗剂中重新清洗一次，确保清洗衣质量；
2.更换下来的清洗剂和用后清洗水是可以用一种经济简单环保成本低的化学方法回收再生的，不要排放，分别囤积起来集量集中回收再生处理。回收再生处理方法，我们已备有专题资料，仅免费提供给生产企业的客户；资料名称：
（1）.《LM-WJ008清洗剂的“更换下来的清洗剂”回收再生专题处理工艺》；
（2）.《LM-WJ008清洗剂的“用后的清洗水”收再生专题处理工艺》；
3.捞出来油脂类可售给油脂厂，过滤出粉渣的成份基本为原铜氧化膜中的氧化铜物可售给化学厂。
4.LM-WJ008清洗剂整个工艺过程中（不包括除锈与后处理封闭工艺）是不产生废气、废水、废物，达到了环保生产的目的；
五．铜的长期耐蚀防氧化变色是一道至今没有得到有效解决的世界顶级技术难题
本试验室已研发出了不同铜材种类的、多个品种的、环保无铬、无重属、可导电、可焊接、可散热、高效长期耐蚀、耐盐、高温（70-100℃），高温度、恶劣的户外环境中、海水中、海洋气候、甚至在硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、氢氟酸等强腐蚀介质中长期防铜件氧化不变色的《铜件后处理耐蚀防氧化变色封闭液》，欢迎联系。
铜耐蚀防氧化变色产品价格表
产品全称/型号
（Kg/塑桶）
水性无铬无重金属环保铜件除油除氧化膜增光工间防氧化四合一清洗剂/LM-WJ008
同时具有除油、除氧化膜、增光、工间防氧化四种功能，“废清洗剂”和“废清洗水”可以回收重生再用；
LM-WJ008回收重生专用液（浓缩原液）
专门用于LM-WJ008清洗过程中产生的“废清洗剂”和“废清洗水”回收重生再用；
七．中国私人试验室攻关克难坚忍不拔
核心技术新奇特匠心独具精妙绝伦
“长江特殊功能复材试验室”是一家真正的中国私人试验室，是由李明为首的私人组建起来的研发团队，专门从事于“高、精、尖、新、奇、特”
特殊复合材料方面的创新课题方面研发试验工作，与众多国内外著名试验室保持有良好学术交流、信息沟通、合作分工、互助、共同研发等业务关系，并承担了一些世界排名前500名高科技企业原始关键核心技术整套或部份的研发工作。欢迎客户前来联系，前期风险性极高的巨额研发经费由我们承担，当各项质量指标平均值达到70%以上时，再协商后期合作具体事宜。请您将所希望解决的技术难题交给我们。我们将以匠心独具独步天下的创新理论、厚积薄发的丰富实践经验、“科学有险阻，苦战能过关”的精神，竭尽全力尽可能为您解决技术难题提供一线希望的渠道。与您一起为实现“中国的核心关键技术能在世界上占有一席之地”的梦想撕开一道缝隙。
长江特殊功能复材试验室
地址：四川省泸州市上平远路国窖花园3-2-2B&
邮编：646000
联系人：李 明 手机：180 0822
工行开户卡号：& 00
持卡人：李& 明
工行理财金卡号：00 0336
持卡人：俞义姼（注：这个卡号不收汇费）
全球唯一指定总经销单位
泸州市询咨化工技术服务有限公司
址：中国四川省泸州市江阳区上平远路国窖花园３－２－2Ｂ
联系人：联系人： 李明：
电话：0830—3173968&
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