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求助！！！为什么我们车间的模具老是粘前模？粘模和模具跟工艺哪个关系比较大？
　　　　　
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为什么我们车间的模具老是粘前模？粘模和模具跟工艺哪个关系比较大？
发表时间： 21:45:02　　　　　　　　　　　
您的朋友：蓝铭
发帖：1390
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要说粘模这个问题，跟模具和工艺哪个关系比较大，主要还是模具的问题，不过如果工艺流程调得合理的话，也可以对有改善。
发表时间： 22:05:16　　　　　　　　　　　
您的朋友：熊涛
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顶！~~支持&&模具问题&&& 后模无拉力&& 工艺问题&&& 太饱了
ＱＱ：３０４８６０６００@：
发表时间： 22:14:11　　　　　　　　　　　
您的朋友：柯明
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机器,模具是先天!工艺是后天的,作为工艺调试是以后天努力补先天不足!粘模要看作力点,还要分析温差及收缩,以及相互关系!如有不当,欢迎指正!
发表时间： 23:39:39　　　　　　　　　　　
您的朋友：孙冲
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注意观察粘模产品，分析原因，一般模具的问题大。
发表时间： 8:11:48　　　　　　　　　　　
您的朋友：崔学哲
注塑嘉宾会员
发帖：1296
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顶3楼 后模倒扣太弱&打胶过饱
发表时间： 8:28:27　　　　　　　　　　　
您的朋友：林立果
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后模倒扣太弱
发表时间： 16:32:13　　　　　　　　　　　
您的朋友：杨慧源
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顶3楼简单易懂的说明了问题点
发表时间： 23:23:06　　　　　　　　　　　
您的朋友：江胜勇
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后模倒扣太弱,打胶过饱.
发表时间： 7:39:24　　　　　　　　　　　
您的朋友：陈青
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首先谢谢各位的指导，其次我想再问一个问题前模用模温，后模用常温水可以使模具的粘膜次数降低，我想知道这是什么原因？
发表时间： 21:03:58　　　　　　　　　　　
您的朋友：卢生
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前模是否有较深的纹或倒扣，后模有没有加钩针，加上钩针就可以了。其次我想再问一个问题前模用模温，后模用常温水可以使模具的粘膜次数降低，我想知道这是什么原因？前模用模温，模具温度较高，开模时产品尚未完全定型，后模运水，后模温度低，产品成型快，开模时产品缩水，套住后模，因此粘前模的机会就小了
发表时间： 15:00:36　　　　　　　　　　　
您的朋友：李靖
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你必须记住，产品的好坏，是和模具关系最大的，80%是和模具有关系的，当然成型工艺也会影响产品的品质，但是很小！
发表时间： 10:24:31　　　　　　　　　　　
您的朋友：夏云飞
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如果前模抛光的话建议您检查下抛光时否产生倒扣。有时& 前模抛镜面时可能会产生真空。如果后后模拉力不够会产生粘前模。
发表时间： 20:05:27　　　　　　　　　　　
您的朋友：能之原
诚信贵宾会员
发帖：3704
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学习下更多注塑机节能资讯&&/products/
广州能之原---注塑机“四位一体”节能解决方案专家，中国南方电网（南网能源）华南五省战略合作伙伴。作为注塑机“四位一体”节能方案倡导者；电热系统节能高达30%-80%，伺服电机节能高达40-90%，干燥机节能高达30-70%，循环水泵节能高达30-70%。产品高效稳定，广泛应用于注塑机、造粒机、吹瓶机、吹膜机、挤出机等的节能改造上.成功案例逾300家，成功改造各种设备一万多台。热线：400-600-3009，网址：
发表时间： 17:52:56　　　　　　　　　　　
您的朋友：刘勇
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专业省模抛光&&& 麦斯模具加工厂是一家以模具省模抛光为主的专业连锁省模抛光加工厂,福永，沙井，松岗，公明，石岩，龙华均有分厂，拥有一批先进的抛光加工设备、光W磨光加工，每家分厂拥有数十名专业的省模抛光技术人员。专业从事各种塑胶模具的镜面抛光以及各类型的光学模具磨镜。尤其对模具钢材出现的波浪纹,皮纹,麻点,沙眼,以及焊痕都可以解决。&&& 我们所用电子模具抛光机、采用高频电火花脉冲与超声波复合进行抛光研磨的新工艺。具有精密抛光不影响工件精度、不塌棱角、不变形的特点。抛光精度最高，抛光速度快、约比手工抛光快 5 倍。主要的抛光模具有；各种精密塑胶模具、五金压铸模具、雕刻模具、及各种镜面的抛光。潜水镜片模具、手机镜片模具、导光板模＇手机按键模具、手机壳模具、电脑按键模具、电暧器模具、电风扇模具、空调机壳模具、玩具公仔模具．电视机模具，汽车模具等等。 &&&& 本厂专业对外承接各种塑胶模具的省摸及镜面抛光业务。我们的服务宗旨：质量第一、价格合理、起货快捷。（欢迎业务合作，互利双赢，任何条件都可以谈）&&&& &&&& 欢迎联系我们！电话:1&&&
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发表时间： 16:54:51　　　　　　　　　　　
您的朋友：李锡流
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发表时间： 11:27:25　　　　　　　　　　　
您的朋友：任小强
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没有最好，只有更好！
发表时间： 19:56:33　　　　　　　　　　　
您的朋友：田德举
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&模具冷却水不好
发表时间： 10:56:31　　　　　　　　　　　
您的朋友：张自然
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作为模具设计的，支持3楼，提出根本性问题所在，通俗易懂！
发表时间： 14:11:09　　　　　　　　　　　
您的朋友：杨立
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后模倒扣太弱&打胶过饱
发表时间： 0:08:00　　　　　　　　　　　
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塑料模具设计前需要确定哪些事项
发布： 9:39:36
来源：环球塑化网
在设计塑料模具之前必须弄清楚所需塑件及生产条件的要求。为此需做以下工作。
(1)接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下。
①经过审签的正规制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
②塑料制件说明书或技术要求。
③生产产量。
④塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工程师根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计工程师以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
(2)收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
(3)确定成型方法确定采用注射、挤出、还是压制等。
(4)选择成型设备根据成型设备的种类来进行模具设计，必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。
例如注射模要安装在注射机上使用。各模具用户所拥有的注射机规格和性能不完全相同。所以必须掌握以下各方面的内容：与模具安装有关的尺寸规格，其中有模具安装台的尺寸、安装螺孔的排布及规格、模具的最小闭合高度、开模距离、拉杆之间的距离、推出装置的形式、模具的装夹方法和喷嘴规格等;与成型能力有关的规格，具体有锁模力、注射压力、注射容量、塑化能力和注射率等;附属装置，其中有取件装置、调温装置、液压或空气压力等，还要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
(5)对生产能力和效率的要求通常用户对模具使用寿命提出要求，例如总的注射次数。设计工程师根据用户要求可分别采用长寿命模具或少批量简易模具结构。以注射为例，有的用户还对每一次注射成型循环的时间提出要求，这时设计工程师必须根据一次注射成型循环时间的要求对模具结构进行详细分析。
关键词：塑料模具,模具设计,模具[责任编辑：杨锦绣]
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