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数控车床实习总结
数控车床实习总结
作者/编辑：佚名
篇一：数控机床
&&& 在课堂上电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很这次实习机会，认真的听的讲解和，每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用，和理论知识相结合，才能理解的更透彻，。
&&& 实习参观是数控机床。首先我们按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是发展的。
&&& 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的原理和典型结构、工夹量具的使用以及操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不的毅力!培养和了观点、质量和观念，强化遵守劳动、遵守安全技术规则和护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
&&& 生平有种&学以致用&的感觉，内心很有成就感，也真切的到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是，它还让我们知道什么叫工作和严谨认真的。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫&纸上得来终觉浅，投身实践览真知&。
篇二：数控机床实训总结
& 1、实训目的要求　　
& （1）、对各典型零件进行工艺及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。　　
& （2）、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。（3）、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。（4）、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。（5）、本实训也是针对数控机床操作工技能等级而进行的全面综合，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要。2、实训内容（1），熟悉机床操作面板　　
& 机床操作面板由CRT　　
& 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入O__-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多　　
& （2）、对刀　　
& 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0　　
& （3），加工　　
& 先根据图纸要求确定加工工艺，加工线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。　　
& 三、实训心得　　
& 时光如流，四周转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：　　
& ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。　　
& ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。　　
& ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。　　
& ④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！　　
& ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。　　
& ⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。　　
& 很快我们就要步入，面临了，就业不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每在实习结束后根据自己的去，去，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
篇三：数控车床实习总结
&&&& 1期两周的实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
&&&& 重要的安全&&&& 今天是实习的。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！&&& 听完了老师的课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故，《》()。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命&&用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。&
&&&& 薄板加工&&& 薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到与付出的关系。最激动人心的，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
&&&& 车工&&& 在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。
&&&& 辛苦的钳工&&& 早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天&&实习第二周的周三下午，我才体会到。&&& 老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的&作业&交上去了。&&&
&&&& 其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和CAD等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
篇四：生数控机床实习总结报告
&& 一名学生，能有机会去实践，吸收了理论知识，急需消化的真是中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的，感觉到受益匪浅。
&& 是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。
&& 学习过程
&& 如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。
&& (一)木材的选用
&& 工厂最常用的木材红木(非洲梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因&&正是&一分价钱一分货&。
&& mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。
&& 常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)，这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会。
&& (二)加工
&& 工厂所采用的机器都，来说机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。，只要操作得当，人员安排，都能产生较高的(来说，都需要熟练人工)。
&& 说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单，结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。
&& (三)喷漆加工
&& 白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)DD底漆DD面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
&& 底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.
&& 喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
&& (四)镭射和丝印
&& 工厂的最大镭射尺寸为：320&320mm，最小为：1.5&1.5mm　　
&& 镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。 丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。
&& 要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。
&& (五)包装
&& 包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
&& 质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。
&& 而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵&。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在过程中的碰撞和野蛮运输。
&& 当然，在运输途中的损坏，在采用的安全包装下，除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
&& (六)配件
&& 五金是常用到的配件。，常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的能力，都可以独立。
&& 像eva之类的，也都需要采购。
&& 心得体会
&& 这次的实践，让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作，在以后的操作中相信会有的帮助。
&& 我觉得一在工厂供货给的，另一也要工厂，把双方的工作都。，也还要的学习产品的知识，服务好客户。整体的了，才能开创出的业绩。
篇五：机械数控车床实习总结报告
&&& 我是来自09级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床，这次被分配到省湘原机械有限公司实习。时光如流水，转眼间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。
我来到工厂被分配到检验部，我的工作是测量工件的角度 锥度.......虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开始了挑战，我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教导和他得认真的工作态度时刻影响着我引导者我，让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活，我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。
这次实习对我来说有苦也有乐，人们常说天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！我会在剩余的四个多月的实习中，严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从的工作态度圆满的完成实习任务。
在此的培养，感谢学校老师的耐心教导，以及感谢工厂给我这次展示的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。
　　〔数控车床实习总结〕随文赠言：【受惠的人，必须把那恩惠常藏心底，但是施恩的人则不可记住它。――西塞罗】
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　　积攒经验吧
刚开始拿这些钱可以啦
不要拿自己当个人才 要低调
　　最主要是没方向 ，总不能 一直干下去的啊， 不知道以后该往哪个 方向发展
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　　嘿嘿`差不多两千多吧
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自己操作一台机...
真是前途无量.
　　5000yuan
　　线切割2500包吃住,我不做这个
　　其实刚出来的能拿到那么多工资还是蛮不错的，你们比我们出来的时候幸福多了。我们刚出来的时候自己磨刀不说机床还都是些破东西！现在好了全功能的复合车削中心等设备都上了，设备越是先进对人体力要求越低；只是对技术的要求还是在进一步的增加。至于是否该行业有前途那就得看你自己是怎么想的了，行行出状元。但是关键是要做自己喜欢的事情。我倒是一直满喜欢自己选择的这个行业的，不过我现在没从是操作了；我在搞切削刀具和技术这一块。有兴趣的朋友可以一起探讨！我的QQ：雾都神话（因为我在重庆）
　　你是专门来气我啊，我们的工资是起点相当的低的。你有2K是很不错的了。况且是刚出来的学生
　　数控维修
我一天3000元
　　我也毕业不久2300左右，
　　我干2年现在一天也是又脏又累，感觉没意思。
我这里的师傅一般是，我只是学徒才一千多，可怜啊 ，那师傅有不肯教，烦得要死，都不知道怎么学，上网也不知道去哪学　　
　　学那有什么用赶紧离开机械行业不然真的没有希望了
　　@y09-2-6 19:04:00　　你的工资很不错啊。是不是自己独立操作啊。自己编程，自己调车，自己磨刀，如果是的话。你太幸福了，把握也介绍过去吧。手机上天涯，随时围观热点： 　　-----------------------------　　本人数控车床技术应用毕业，现在做数控三年了。上海，编程、调试、磨刀 ..反正关于数控车床的基本都会了。现在在一家刚起步的公司自己编程自己做。虽说一个月3500这样的公司随便找。但是我想说数控真做怕了。每天基本重复一样的动作，日复一日 ... 现在还是淡季没活做。正考虑换行业呢 ...
　　Hi!你好！我是秀秀，胡老师的特别助理！　　您在为找不到好工作、工资涨不上去而烦恼吗？　　今天，我特别为你隆重推荐这套《数控编程宝典》视频教程。　　这套教程的主讲老师——胡雅各，他是国内最顶尖的数控编程教练！　　他把近20年的工厂实战、学校教学培训经验，都融入了这套课程。　　这是到目前为止，国内第一套最实战、最全面的数控培训课程。　　学完这套课程：你一定可以彻底掌握数控编程技术……成为顶尖的“数控程序员”！　　你就可以工资爆涨……薪水翻倍……，过上轻松自由，潇洒自如的生活！　　想知道这套课程的具体内容吧？请花上十分钟，仔细阅读一下胡老师写给你的长信吧！　　立刻点击此处：/bd/查看详情……
　　我是从数控车床跳到氧焊，感觉数控的工资不如氧焊，我在我们车间氧焊有事做的话都是在35-40块钱一小时，即使数控车床最牛逼的师傅也没有这个价格，但是氧焊的事没有数控稳定，我们公司主要生产锚杆，一字铅头，取心钻，潜孔钻，高炉钻头。
　　因为我们主要是生产进口的产品，这2年多的效益都不好，数控我不愿意做了，所以前天直接辞职了，现在想找一家好一点的单位，希望大家有好单位能够推荐一下，最好是生产锚杆，一字铅头，取心钻，潜孔钻，高炉钻头。谢谢大家
　　承接非标自动化设备设计 扣扣
主营非标设备相关图纸和学习软件等，掏￥宝￥搜索“开箱机图纸”旺旺名：蓝色雨_860
　　不知道还有没有人
请遵守言论规则，不得违反国家法律法规回复(Ctrl+Enter)数控车床师傅指点一下！！-学网-中国IT综合门户网站-提供健康,养生,留学,移民,创业,汽车等信息
> 信息中心 >
数控车床师傅指点一下！！
来源：互联网 发表时间： 20:02:13 责任编辑：王亮字体：
为了帮助网友解决“数控车床师傅指点一下！！”相关的问题，学网通过互联网对“数控车床师傅指点一下！！”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:数控车床师傅指点一下！！，具体解决方案如下：解决方案1：
我都搞了N年了，敲门倒是没有，只要你多做，多验证你认为不懂得指令，时间长了你就是师傅了。掸侧饺乇祭岔熄唱陇不过话说回来，一切小心第一，进给最慢，快进最慢，指试验时。
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