ALPHA 5000变频器在新型端面铣床上的应用-现场总线技术
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一、概述 随着数控铣床技术的不断发展和完善，变频器在数控上的应用随之而得到了较快应用，对于提高加工效率，扩大加工材料范围，提升加工质量都有着很重要的作用。 二、工艺要求: 整个设备控制系统工作要求是" />
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一、概述 随着数控铣床技术的不断发展和完善，变频器在数控上的应用随之而得到了较快应用，对于提高加工效率，扩大加工材料范围，提升加工质量都有着很重要的作用。 二、工艺要求: 整个设备控制系统工作要求是
一、概述 随着数控铣床技术的不断发展和完善，变频器在数控上的应用随之而得到了较快应用，对于提高加工效率，扩大加工材料范围，提升加工质量都有着很重要的作用。 二、工艺要求: 整个设备控制系统工作要求是通过变频器输出至三个接触器来控制三个电机。首先有变频器控制工作台电机工作，根据加工件需要，变频器工作在0.5HZ到50HZ,先50HZ快速移动，然后低速运行调整至所需位置。接着切换至进给电机，有变频器控制进给电机调整至工件位置，设定所需切削厚度。最后切换至升降电机，有变频器控制升降电机调整至工件切削位置，由上至下，变频器控制升降电机工作中2HZ左右，进行工件的切削工作，把工件按要求进行加工。 三、 系统配置 型号：ALPHAGB/35R5PB INPUT:3∮AC380～440V&10.7/15.5A&50/60HZ OUTPUT:4/5.5KW&& 9/13A&&& 0～650HZ &
主轴转速范围r/min
工作台快速速度mm/min
主轴箱升降速度mm/min
主轴电机功率kw
工作台进给电机功率kw
升降电机功率kw
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数据加载中..电动机在5HZ及以下的频率下会发生抖动吗？
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摘要: 现场有好多变频器的输出频率都在5HZ左右，我记得以前看过资料，说是普通电动机在5HZ时会发生抖动，这是真的吗？为什么会发生抖动呢？ 答：普通电动机在5HZ时会发生抖动——这不是电机本身造成，和电机没关系。而且， ...
现场有好多的输出频率都在5HZ左右，我记得以前看过资料，说是普通在5HZ时会发生抖动，这是真的吗？为什么会发生抖动呢？
答：普通电动机在5HZ时会发生抖动——&&&&&这不是电机本身造成，和电机没关系。而且，也不是说普通电动机容易在5HZ时会发生抖动，而变频电动机就不抖动。&&&&&电动机是否抖动，取决于其驱动变频器的控制性能。如果变频器的控制性能优异，即使在低频区域仍然能够得到良好的控制特性，那么电动机不会有任何异常，如：抖动情况发生；反之，如果变频器没有调整在最佳状态，尤其当电动机有没有带反馈编码器时，那么在0~5HZ的低频区，电动机发生抖动的可能性是较大的。&&&&&不过有一点你要注意，普通电动机在低频运行时，其发热比变频电动机严重。
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5HZ变频器说明书(380V)
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/etc/nginx/nginx.conf.基于变频装置输出接地引起的电网电压异常分析与处理中国教育装备采购网围观190次我要分享　　1 故障现象　　中铝青海分公司3期煅烧4#回转窑新建于2005年5月，其石油焦煅烧能力为12t/h;大窑拖动系统采用变频器(西门子公司生产)调速控制，其正常生产时投料量一般控制在10~11.6t/h范围内，变频器(110va)工作频率设定在38~46hz范围内，大窑驱动电机为普通三相异步电机(型号为y315s-6、75kw)，负载电流在68~92a之间;停料降温期间，大窑运行在超低速状态(窑体转速工作在2.5~2.9r/min范围内)，变频器工作频率为5hz左右。日早8点停料降温，因小窑实施检修任务，大窑超低速运行1个多小时后停窑保温。下午3点大窑拖动电机启动过程中，操作室内部分低压用装置(如应急照明灯充电器、对讲机充电器和等用电器)内突然出现冒烟现象，操作人员立即终止大窑变频装置启动操作后，其异常现象又立即消失。根据现场操作人员对异常现象描述，初步分析其原因可能是供电系统电压突然升高所致。但供电系统各相电压测得正常(相电压均为220v)，检查操作台和控制柜，其箱体内有明显的焦糊味，并发现多个指示灯烧坏、ups跳闸、PLC和皮带计量秤等电源模块被烧。由于异常现象是在回转窑大窑拖动变频装置启动期间出现，检查大窑控制变频器未发现异常(面板显示正常、电子器件无损坏等迹象);检查供电系统变压器中性线(零线)，未出现接触不良等异常问题(有时供电变压器总零线连接点接触不良或过热，均会引起中性线上零电位漂移现象)。随后又重新启动大窑变频器时，上述异常现象又立即出现，因操作前采取了各种监测措施，测得变频器启动后，供电系统单相电压升至286v左右;变频器制动(释放电能)电阻自动投入工作(能听到制动电阻工作声音)，测得制动电阻温度为72℃(环温19℃);大窑变频器启动停止后，电网电压又恢复正常(220v)。因变频启动过程中(启动过程持续了4~6s)，窑体无任何转动迹象，故检查电机，打开接线盒发现绕组变黑，机壳内有浓烈的异味，测得电机三相绕组对地绝缘电阻分别为0、12m&和16m&。　　2 故障分析　　在实际工作中，因变频器驱动电机绝缘损坏引起的供电系统电压升高现象极为少见，也很难用电工学一般知识解释。针对这次供电电网电压升高异常现象，我们进行了全面现场检查、测量，测得电机接地保护线与供电电网中性线(零线)相通(电阻为0&)，进一步排查发现大窑电机接地保护线接在变频器柜体上，其柜体又与供电系统零线相接(作为保护接零措施)。这种接地线和零线共接构成了电气设备的重复接地(又称为环路式重复接地)。其作用是当接地线断开或接地体电阻较大时减轻触电危险;同时当设备带电部分碰壳时，短路电流通过零线形成回路，能加速线路保护装置的动作。经分析其异常现象发生的机理如下：当变频装置控制的电机一相绕组绝缘损坏(击穿)后，若变频器启动时，其输出的三相交流(低频)电压就会通过电机控制动力线、电机铁心、接地线、供电系统中性线(零线)叠加到供电变压器低压侧工频(50hz)三相电源上。由于变频器、供电变压器通过接地线、零线等动力线路构成较大电流通路，变频器输出的三相交流电压频率、初相位均不同于电网工频电压。则引起不同频率电源电压叠加现象，其叠加的程度与变频器容量、工作频率、初相位以及供电变压器容量均有密切关系。变频器容量越大，启动时负载电流越大，则叠加后的电压越高，其危害程度也越严重。变频器、电网、零线和接地线构成的电流回路如图1所示。　　&　　根据电源叠加原理，在构成电流通路的情况下，两种交流电压幅值、频率和初相位均不同的电源会出现相互叠加现象，其两个电源的电压波形均会发生较大的变化[1](电压波形峰值、有效值均相应地改变)。由于变频器是将工频三相交流电压整流、滤波、逆变成不同频率的三相交流电压的装置。其变频器等同于一个　　独立的电源，其输出的电压波形初相位、频率与工频供电电网不同;变频器在启动过程中，其逆变器输出的电压频率是从0hz缓慢地增加的过程。因此当4#回转窑拖动电机单相绕组对地绝缘被击穿后，造成供电变压器绕组，变频器电机(包括动力线、铁芯)、接地线和电网零线等导体构成电流通路。当变频器启动时，就会引起变频器输出的0~50hz低频交流电压与供电系统50hz交流电压相互叠加问题，导致供电电网三相电源电压升高至286v，造成单相(220vac)用电器工作电压过高，而发生过热(冒烟)或烧毁故障;同时由于变频器的输入的交流电压升高，其整流后的直流电压必然也会升高，故变频器直流过压保护电路自动启动工作(即投入制动电阻消耗电能)。5hz交流电压波形(变频器输出的低频)与50hz交流电压波形(电网工频)叠加，其原理如图2所示。　　&　　(a)变频器输出的b&相相电压波形(220v5hz)(b)供电电源a相相电压波形(220v50hz)(c)a、b叠加后的供电电网a相电压波形　　图2 变频器输出的b&相电压与供电电网a相电压波形叠加原理　　图2a)为变频器输出的b&相交流电压波形，其波形峰值为e1(测得有效值约为220v)、频率为5hz(也可选不同频率的波形进行叠加，其结果相同);图2b)为供电系统a相工频交流电压波形，其波形峰值为e2、频率为50图2c)为变频器输出的b&相(5hz)波形叠加在供电电网a相上的波形。叠加后的波形峰值由叠加前的e1增大至e1+e2，其相应的电压有效值也必然升高了;供电系统b、c相电压波形与之相互叠加后的波形结果与a相相同，只是其叠加后的波形峰值的初相位有所不同，但有效值均相等[1]。　　3 故障处理　　我厂4#回转窑拖动电机为普通三相异步电动机，由于变频器较长时间运行在5hz的超低频状态，其电机冷却风扇低速运行，电机冷却风量大幅度地减少，导致电机严重过热，使电机定子绕组绝缘被烧坏。更换电机后，多次启动大窑控制变频器，均再未出现电网电压升高现象。　　为防止类似故障导致供电系统电压异常再次发生，我们采取了断开4#回转窑机体(包括电机接地线)的保护接零线，如图3所示。使供电系统变压器中性线n(零线)和窑机体接地线相互独立(实际通过大地仍然相通，但其电阻较大)，而且将二者接地分别独立设置接地装置，这样设备的接地线和供电系统零线之间不会构成较大电流通路。则可避免因变频装置输出接地后引起电网系统电压升高的现象发生。在实际中，当变频装置一相接地后，其接地电流经过接地线、大地、供电系统中性线构成回路，其叠加后的电压降(增加的部分)则会由大地全部或部分地承担，而供电系统、变频装置等电能设备的电压不会出现显著升高现象。为证明本次处理结果的可靠性，我们进行了故障模拟试验，通过变频器一相人为接地，启动变频装置，测得供电系统三相电源在变频器启动过程中对地电压无变化，变频器制动电阻也未出现自动投入工作现象。　　&　　4 结束语　　随着科学技术的迅速发展，变频器、中频路、ups电源等有逆变功能的电源广泛应用于工业生产领域，其工作异常会对设备有不同程度的影响。因此，在实际设备安装、维修和使用中，要更加注重不同设备之间的影响问题，只有全面了解相互之间的作用，采取必要的预防措施，才能确保所有设备的安全、可靠地运行。来源：米尔自动化网责任编辑：荔枝
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