6毫米钨钢刀,加工铝件切削深度和背吃刀量量最大可以是多少。备注:四轴铣螺旋槽。

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宏程序柱面椭圆槽数控四轴铣削加工
在圆柱面上加工等深度的曲面,需保证所加工的槽对于圆柱面法线方向深度一致.当采用宏程序编程加工时,关键是找出其旋转轴与直线轴间的变化关系,编制宏程序时使旋转轴与直线轴保持联动进行加工.介绍一种使用四轴数控加工中心.依据较全面的工艺分析及相关数学计算,编制多重循环的宏程序,采月分层螺旋铣削加工的方法.经实践证明,该方法可行有效,加工精度及效率令人满意.
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广东省工商高级技工学校,广东东昌,512200
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万方数据电子出版社公式曲线螺杆的四轴加工--《职业》2010年15期
公式曲线螺杆的四轴加工
【摘要】:正四轴联动的加工中心上可以利用旋转四轴功能,满足对这些公式曲线螺杆的加工要求。如图1所示,形成的圆弧螺旋槽半径为8mm,
【作者单位】:
【关键词】:
【分类号】:TG62【正文快照】:
四轴联动的加工中心上可以利用旋转四轴功能,满足对这些公式曲线螺杆的加工要求。如图1所示,形成的圆弧螺旋槽半径为8mm,采用φ10mm的球头刀加工,利用旋转四轴功能、宏程序指令编程。图1圆弧螺杆零件一、加工圆弧螺杆的工装夹具在四轴联动的加工中心上通过三爪自定心卡盘把工
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数控车床加工异形螺旋槽
用户名:jiale 昵称:管理员 QQ:0 邮箱: 地址: 电话: 介绍:
&1.零件结构
异形螺旋槽主要应用在圆柱 凸轮机构中,是凸轮机构中的关 键、重要零件,它容易实现复杂 的运动规律,具有易于设计和能 准确预测所产生运动的优点,在 自动化机构中应用非常广泛。一 般是按一定规律环绕在圆柱面上 的等宽槽,槽的精度要求高。异 形螺旋槽的加工一般在安装有第 四轴的立式上完成,设 备较贵,加工成本较高。笔者从 事数控加工几年来发现,关于在 数控车床上加工的应用较少。笔 者通过工作中的实践,总结出了 利用数控车床加工异形螺旋槽的 操作方法。
如图1所示,零件为异形螺 杆,是某自动化机构中的关键零 件,螺旋槽为矩形,宽度 1.5+〇05,深度 1.2,从展开 图可以看出,螺旋线极不规则, 主要由5段螺距不同的螺旋线组 成。
2.异形螺旋槽的不同加工 方法对比
(1)普通铣床加工:利用分 度头与挂轮,将分度头与铣床纵 向丝杆联接起来,对异形螺旋槽 的各条曲线分段进行加工,加工
效率低,加工质量差。
(2)四轴加工中心加工:一 般在安装有第四轴的立式加工中 心上完成,设备较贵,加工成本 较高,加工质量好。由于槽宽较 小,刀具强度差,加工中刀具的 损耗较大,加工效率不高。
3.数控车床加工异形螺旋 槽解决方案
(1)各段螺旋线的螺距计算:各段螺旋线的螺距计算结果 如附表所示。
(2)加工原理:在车削螺 纹时,工件旋转一周,刀具沿轴 向移动的距离就是螺距。如果刀 具沿轴向移动1/2螺距,工件就旋 转了 180&;如果刀具沿轴向移动 1/3螺距,工件就旋转了 120。, 根据这一原理,就可利用数控车 床单程序段螺纹切削指令32 ,
各段螺旋线的参数
对应的螺距
圆心角 180&,6.4
圆心角240&,距离0
圆心角120&,距离4.5
圆心角360&,距离12.5
圆心角360&,距离3.3
圆心角360&,距离3.3
圆心角360&,距离3.3
圆心角360&,距离3.3
圆心角360&,距离3.3
加工异形螺杆中的各段不同螺距 的螺旋槽。
在第二圆周的第一段螺旋 槽,螺距也为0 ,但是螺距 为〇是无法用螺纹切削指令进 行加工的,可以把它看作圆心角 240&,距离0.002,螺距为 0.003,虽然与真实的螺旋线 有些误差,约为0.002,但是 误差很小,可以忽略不计。
(1)刀具的选用:使用与槽 等宽的1.5的机夹式切槽刀。
(2)机床的选用:机床选用 经济型数控车床&400, 数控系统为 0。
(3)加工程序(机床数控系 统为 ):
00001&&&&&& (程序名)
0101&& (选择1号刀具,1号
刀具偏移值)
3 10&& (主轴正转,转速为
#1=0 (变量#1:表示深度起
#2=0.05&&& (变量#2:表示每次
下刀深度)
#3=30 - #1
2&& (变量#3:表
32 7.15 12.8&&& (加工第 1
圆周上的螺旋槽,刀宽的1/2+6.4= 7.15)
32 0.002 0.003 (加工第 2 圆周 上的第一段螺旋槽)
32 4.5 13.5 (加工第2圆周
上的第二段螺旋槽)
32 12.5 12.5&& (加工第3圆周
上的螺旋槽)
32 16.5 3.3 (加工第4?8圆
周上的螺旋槽)
#1=#1+#2&&&&&&& (变量赋值、运
1.2]5 (条件判断 语句,如果#1&1.2,则返回到5程序 行)
该操作方法实现了异形螺旋 槽的经济型数控加工,满足了生 产要求。扩大了数控车床的加工 应用范围,加工效率高,比四轴 加工中心铣削节约50&%的时间。 刀具简单,加工成本低,平均一 个刀片可加工两个工件,比四轴加工中心铣削节约70%的刀具费 用。加工后的异形螺旋槽如图2所 示,经测量和使用,完全满足要 求,节约了加工时间,缩短了制 造周期。
数控相关产品:加工中心,,,,

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