办公装修材料书籍方面的书籍

相关“书籍装饰”526 张图片
相关素材本专辑含150张图查看40671次本专辑含304张图查看26055次精精精精精5060708090100每页显示已成功添加收藏
红动创办于2005年,老品牌值得信赖
在线客服 :
客服热线 :400-室内装饰材料大全书_伤城文章网
室内装饰材料大全书
室 内 装 饰 材 料 大 全 室内装饰材料大全 目录1、------------------------------概述[室内装饰材料的基本特征与装饰功能](1-2)2、------------------------------第二章[装饰塑料](2-3)3、------------------------------第三章[装饰纤维织品](3-4)4、------------------------------第四章[木质装饰材料](4-24)5、------------------------------第五章[石材装饰材料](24-30)6、------------------------------第六章[陶瓷装饰材料](30-38)7、------------------------------第七章[玻璃装饰材料](38-50)8、------------------------------第八章[涂料装饰材料](50-61)9、------------------------------第九章[石膏装饰材料](61-65)10、-----------------------------第十章[金属装饰材料](65-77) 第一章 概述 室内装饰材料是指用于建筑物内部墙面、天棚、柱面、地面等的罩面材料。严格地说, 应当称为室内建筑装饰材料。 现代室内装饰材料,不仅能改善室内的艺术环境,使人们得到美的享受,同时还兼有 绝热、防潮、防火、吸声、隔音等多种功能,起着保护建筑物主体结构,延长其使用寿命 以及满足某些特殊要求的作用,是现代建筑装饰不可缺少的一类材料。 第一节 室内装饰材料的种类 室内装饰材料种类繁多,按材质分类有塑料、金属、陶瓷,玻璃、木材、无机矿物、涂料、 纺织品、石材等种类,按功能分类有吸声、隔热、防水、防潮、防火、防霉、耐酸碱、耐 污染等种类。按装饰部位分类则有墙面装饰材料、顶棚装饰材料、地面装饰材料。按装饰 部位分类时,其类别与品种见表1―1。 表1―1室内装饰材料种类 类别 种类 内墙装饰 材料 品种 墙面涂料 墙纸 装饰板 举例 墙面漆、有机涂料、无机涂料、有机无机涂料 纸面纸基壁纸、纺织物壁纸、天然材料壁纸、塑料壁纸 木质装饰人造板、树脂浸渍纸高压装饰层积板、塑料装饰 板、金属装饰板、矿物装饰板、陶瓷装饰壁画、穿孔装饰 吸音板、植绒装饰吸音板 玻璃纤维贴墙布、麻纤无纺墙布、化纤墙布 天然大理石饰面板、天然花岗石饰面板、人造大理石饰面 板、水磨石饰面板 陶瓷釉面砖、陶瓷墙面砖、陶瓷锦砖、玻璃马赛克 地板漆、水性地面涂料、乳液型地面涂料、溶剂型地面涂 料 实木条状地板、实木拼花地板、实木复合地板、人造板地 板、复合强化地板、薄木敷贴地板、立木拼花地板、集成 地板、竹质条状地板、竹质拼花地板 聚醋酸乙烯地坪、环氧地坪、聚酯地坪、聚氨酯地坪 水泥花阶砖、水磨石预制地砖、陶瓷地面砖、马赛克地砖、 现浇水磨石地面 印花压花塑料地板、碎粒花纹地板、发泡塑料地板、塑料墙布 石饰面板 墙面砖 地面装饰 材料 地面涂料木、竹地板聚合物地 坪 地面砖 塑料地板 地面卷材 地毯 纯毛地毯、混纺地毯、合成纤维地毯、塑料地毯、植物纤 维地毯 钙塑装饰吊顶板、PS 装饰板、玻璃钢吊顶板、有机玻璃板 木丝板、软质穿孔吸声纤维板、硬质穿孔吸声纤维板 珍珠岩吸声板、矿棉吸声板、玻璃棉吸声板、石膏吸声板、 石膏装饰板 铝合金吊顶板、金属微穿孔吸声吊顶板、金属箔贴面吊顶 板吊顶装饰 材料塑料吊顶 板 木质装饰 板 矿物吸声 板 金属吊顶 板第二节 室内装饰材料的基本特征与装饰功能 第二章 装饰塑料 塑料是指以合成树脂或天然树脂为主要原料,加入或不加入添加剂,在一定温度、压 力下,经混炼、塑化、成型,且在常温下保持制品形状不变的材料。 装饰塑料是指用于室内装饰装修工程的各种塑料及其制品。 第一节.塑料简介 一、塑料在装修装饰中的应用 早在本世纪30年代,世界上就有人开始用塑料(主要为酚醛树脂)来制造建筑小五金 产品,如灯头开关、插座等。50年代以后,随着塑料工业的发展,塑料制品在建筑中的应 用越来越广泛,几乎遍及建筑的各个部位。据统计,在一些工业国家,塑料建材已占全部 建材的11%以上,占塑料总产量的20%-25%。估计到2000年,世界塑料总产量将达到 3.5亿 t,我国可达600万 t,其中,建筑塑料将占20%。 塑料按制品的形态可分为以下几种: 1、薄膜制品:主要用作壁纸、印刷饰面薄膜、防水材料及隔离层等; 2、薄板:装饰板材、门面板、铺地板、彩色有机玻璃等; 3、异型板材:玻璃钢屋面板、内外墙板等; 4、管材:主要用作给排水管道系统; 5、异型管材:主要用作塑料门窗及楼梯扶手等; 6、泡沫塑料:主要用作绝热材料; 7、模制品:主要用作建筑五金、卫生洁具及管道配件; 8、复合板材:主要用作墙体、屋面、吊顶材料; 9、盒子结构:主要由塑料部件及装饰面层组合而成,用作卫生间、厨房或移动式房屋; 10、溶液或乳液:主要用作胶粘剂、建筑涂料等。 二、塑料的分类 (一)按使用性能和用途分类 塑料按使用性能和用途可分为通用塑料及工程塑料两类。通用塑料指一般用途的塑料,其 用途广泛、产量大、价格较低,是建筑中应用较多的塑料。工程塑料是指具有较高机械强 度和其他特殊性能的聚合物。 (二)按塑料的热性能分类 塑料按热性能不同可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。两者在受热时所发生的变化不同, 其耐热性、强度、刚度也不同。 热塑性塑料受热时软化或熔化,冷却后硬化、定型,冷热过程中不发生化学变化,且不论 加热和冷却重复多少次,均保持这种性能,因而加工成型较简便且具有较高的机械性能, 但耐热性及刚性较差。热塑性塑料中的树脂都为线型分子结构,包括全部聚合树脂和部分 缩合树脂,其典型品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS 塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等。 热固性塑料在加工过程中,受热先软化,然后固化成型,变硬后不能再软化,其加工过程 中发生化学变化,相邻的分子互相交联成体型结构而硬化成为不熔不溶的物质,其耐热性 及刚度均好,但机械强度较低。大多数缩合树脂制得的塑料是热固性的,如酚醛、环氧、 氨基树脂、不饱和聚酯及聚硅醚树脂等制得的塑料就属于这类。 第三章 装饰纤维织品 室内装饰纤维织品主要包括地毯、墙布、窗帘、台布、沙发及靠垫等。这类纺织品的 色彩、质地、柔软性及弹性等均会对室内的质感、色彩及整体装饰效果产生直接影响。合 理选用装饰用织物,既能使室内呈现豪华气氛,又给人以柔软舒适的感觉。此外,还具有 保温、隔声、防潮、防蛀、易清洗和熨烫等特点。 纤维装饰织品的应用历史悠久,如地毯的使用已有数个世纪。特别在出现了优质的合成纤 维和改进的人造纤维后,室内的墙板、天花板、地板等处都广泛采用优质纤维织品作装饰 材料、隔热材料和吸声材料。 因原料的种类与材质不同,纤维的内部构造及化学、物理力学性能也不相同。加之使 用形态与纺织方法的差异,纤维织品的外观及其它性质也不相同。因此,要正确恰当地选 择纤维织品作为室内景观、光线、质感与色彩的烘托材料,必须了解其材料组成、性能特 点及加工方法等。装饰纤维织品虽然已经大量使用,但一般使用者对它的性能并未完全掌 握,这一点要引起注意。特别是我国,装饰纤维织品的应用对大多数人来说,还没有十分 的经验。 第一节.纤维装饰织品的简介 一、纤维装饰织品的分类 纺织装饰品是依其使用环境与用途的不同进行分类的。一般分为地面装饰、墙面贴饰、 挂帷遮饰、家具覆饰、床上用品、盥洗用品、餐厨用品与纤维工艺美术品八大类。 (一)地面装饰类纺织品 地面装饰类纺织品为软质铺地材料――地毯。地毯具有吸音、保温、行走舒适和装饰作用。 地毯种类很多,目前使用较广泛的有手织地毯、机织地毯、簇绒地毯、针刺地毯、编结地 毯等。 (二)墙面贴饰类纺织品 墙面贴饰类纺织品泛指墙布织物。墙布具有吸音、隔热、调节室内湿度与改善环境的作用。 墙布较常见的有黄麻墙布、印花墙布、无纺墙布、植物纺织墙布。此外,还有较高档次的 丝绸墙布、静电植绒墙布、仿麂皮绒墙布等。 (三)挂帷遮饰类纺织品 挂帷装饰类纺织品是挂置于门、窗、墙面等部位的织物,也可用作分割室内空间的屏障, 具有隔音、遮蔽、美化环境等作用。主要形式有悬挂式、百页式两种。常用的织物有薄型 窗纱,中、厚型窗帘,垂直帘,横帘,卷帘,帷幔等。 (四)家具覆饰类纺织品 家具覆饰类纺织品是覆盖于家具之上的织物,具有保护和装饰的双重作用。主要有沙发布、 沙发套、椅垫、椅套、台布、台毯等。此外,还有用于公共运输工具如汽车、火车、飞机 上的椅套与座垫织物。 (五)床上用品类纺织品 床上用品是家用装饰织物最主要的类别,具有舒适、保暖、协调并美化室内环境的作用。 床上用品包括床垫套、床单、床罩、被子、被套、枕套、毛毯等织物。 (六)卫生盥洗类纺织品 卫生盥洗类纺织品以巾类织物为主,具有柔软、舒适、吸湿、保暖的性能。这类织物主要 有毛巾、浴巾、浴衣、浴帘、簇绒地巾等。 (七)餐厨用品类纺织品 餐厨用纺织品在家用纺织装饰品中所占比重较小,较注重实用性能与卫生性能。一般包括 餐巾、方巾、围裙、防烫手套、保温罩、餐具存放袋及购物的包袋等物。 (八)纤维工艺美术品 第四章 木质装饰材料 第五章 第六章 纤维工艺美术品是以各式纤维为原料编结、制织的艺术品,主要用于装饰墙面,为纯 欣赏性的织物。这类织物有平面挂毯、立体型现代艺术壁挂等。 木质室内装饰材料是指包括木、竹材以及以木、竹材为主要原料加工而成的一类适合 于家具和室内装饰装修的材料。 木材和竹材是人类最早应用于建筑以及装饰装修的材料之一。由于木、竹材具有许多不可 由其它材料所替代的优良特性,它们至今在建筑装饰装修中仍然占有极其重要的地位。虽 然其它种类的新材料不断出现,但木、竹材料仍然是家具和建筑领域不可缺少的材料,其 特点可以归结如下: (1)不可替代的天然性。木、竹材是天然的,有独特的质地与构造, 其纹理、年轮和色泽等能够给人们一种回归自然、返朴归真的感觉,深受广大人们所喜爱; (2)典型的绿色材料。木、竹材本身不存在污染源,其散发的清香和纯真的视觉感受有益 于人们的身体健康。与塑料、钢铁等材料相比,木、竹材是可循环利用和永续利用的材料; (3)优良的物理力学性能。竹、木材是质轻而高比强度的材料,具有良好的绝热、吸声、 吸湿和绝缘性能。同时,竹、木材与钢铁、水泥和石材相比具有一定的弹性,可以缓和冲 击力,提高人们居住和行走的安全。 (4)良好的加工性。竹、木材可以方便地进行锯、刨、 铣、钉、剪等机械加工和贴、粘、涂、画、烙、雕等装饰加工。 基于上述的特点,木质装饰材料迄今为止仍然是建筑装饰领域中应用最多的材料。它们有 的具有天然的花纹和色彩,有的具有人工制作的图案,有的体现出大自然的本色,有的显 示出人类巧夺天工的装饰本领,为装饰世界带来了清新、欢快、淡雅、华贵、庄严、肃静、 活泼、轻松等各种各样的气氛。 人造板工业的发展极大地推动了木质装饰材料的发展,中密度纤维板、刨花板、微粒板、 细木工板、竹质板等基材的迅猛发展,以及新的表面装饰材料和新的表面装饰工艺与设备 的不断出现,使木质装饰材料从品种、花色、质地到产量都大大向前推动了一步。 木质装饰材料以其优良的特性和广泛的来源,大量应用于宾馆、饭店、影剧院、会议 厅、居室、车船、机舱等各种建筑的室内装饰中。 第一节 木质装饰材料的种类与概况 一、木质装饰材料的种类 木质装饰材料按其结构与功能不同可分为竹木地板、装饰薄木、人造板、装饰人造板、装 饰型材五大类,见表4-1。其中以装饰人造板和地板的品种及花色最多,应用也最广。在地 板的六大系列中,多层复合地板、竹地板和复合强化地板是近几年发展较快的木制装饰产 品,其中尤以复合强化地板发展很快,它以优良的性能和合适的价格吸引了广大的顾客, 占领了地板市场的半壁江山。装饰人造板则不仅产量增长迅猛,花色品种也层出不穷,其 中以不同材料的贴面装饰人造板发展最快。装饰薄木由于珍贵树种的日渐减少,天然刨切 薄木增长减慢,人造薄木的品种和产量增加。近年来装饰型材也大量涌向装饰市场,品种 和花色更新极快,成为消费者新的热点。 二、木质装饰材料的基本构成 (一)竹木地板 地板的基材最初均为原木,采用质地坚硬、花纹美观、不易腐烂的木材。这种以木材直接 加工的所谓实木地板,由于其纯天然的构造,至今仍然在市场上畅销不衰。近些年来,由 于人造板的迅速发展,采用胶合板、刨花板、硬质纤维板和中密度纤维板为基材进行二次 加工制造地板已日渐风行。特别是采用中密度纤维板为基材,经三聚氰胺浸渍纸贴面加工 而成的所谓复合强化地板,已成为人造板结构类地板中的佼佼者。我国是竹材生产大国, 有着丰富的竹类资源,因此近些年来采用竹材为基材的地板发展也相当快。竹材质地坚硬, 色泽淡雅而一致,尺寸稳定而耐用,制成的地板档次较高。 表4-1木质装饰材料分类 木质装饰材料类别主要 系列主要系列品种举例 竹木地 板实木地板 拼花地板块、长条企口地板、软木地板多层复合地板 复合强化地板 立木地板 人造板地板 竹地板 装饰薄木 人造装饰薄木 木质人造板 纤维板 刨花板 胶合板 装饰人造板 贴面装饰人造板 表面加工人造板三层复合地板、五层复合地板 浸渍纸贴面复合强化地板 六角形立木地板、立木拼花地板 集成材地板、贴面刨花板地板 长条竹地板、拼花竹地板、立竹地板 天然装饰薄木水曲柳刨切薄木、红榉刨切薄 木 仿胡桃木人造薄木、仿鸡翅木人造薄木 中密度纤维板、软质纤维板、硬质纤维板 普通刨花板、定向刨花板、华夫板 普通胶合板、细木工板、层积胶合板 浸渍纸贴面人造板、微薄木贴面人造板 植绒装饰吸音板、浮雕装饰人造板 装饰型材木线条 装饰木门铣型木线条、雕花木线条 模压浮雕木门、薄木拼花贴面木门(二)装饰薄木 装饰薄木基材一般为花纹美观、质地优良的珍贵树种,而且生产要求材径粗大,这往 往限制了它的发展。因此,随着技术的进步和生产的发展,出现了一种新的人造基材―人 工木方。它是采用普通树种经过机械加工、漂白、染色等一系列工序后再经重新排列组合 和胶压而成。人工木方的构成有无数种方式,用它来刨切的薄木花纹也千姿百态,模拟的 天然木材花纹惟妙惟肖,自创的人工图案则巧夺天工。这样不仅大大扩展了装饰薄木基材 的来源,而且使装饰薄木又出现了一个装饰图案变化多端的新品种。 (三)木质人造板 木质人造板是装饰装修中大量应用的基本材料,也是装饰人造板采用最多的板材。它 们是木材、竹材、植物纤维等材料经不同加工制成的纤维、刨花、碎料、单板、薄片、木 条等基本单元经干燥、施胶、铺装、热压等工序制成的一大类板材。这类板材品种很多, 包括胶合板、软质纤维板、硬质纤维板、中密度纤维板、普通刨花板、定向刨花板、微粒 板、实心细木工板、空心细木工板、集成材、指接材、层积材等等,大多采用木材采伐剩 余物、加工剩余物、间伐材、速生工业用材或非木材植物如竹材、蔗渣、棉秆、麻秆、稻 草、麦秸、高梁秆、玉米秆、葵花秆、稻壳等作主要原料,资源广泛,成本低廉,是建筑 和装饰装修目前和今后应当大力发展的材料。 (四)装饰人造板 装饰人造板是将木质人造板进行各种装饰加工而成的板材。由于色泽、平面图案、立 体图案、表面构造、光泽等等的不同变化,大大提高了材料的视觉效果、艺术感受和材料 的声、光、电、热、化学、耐水、耐候、耐久等性能,增强了材料的表达力并拓宽了材料 的应用面,因而成为装饰领域应用最广泛的材料之一。 (五)装饰型材 装饰型材近些年来异军突起,成为装饰领域里发展最快的材料之一。它是采用木材、 竹材、人造板、植物等原料经机械加工、模压、贴面等工艺制造而成的直接可以用于室内 墙面、地面、顶棚的装饰装修以及直接用作门窗、扶梯等结构件的一类材料。这类材料有 墙角线、踢脚线、吊顶板、墙裙、楼梯、扶手、木门窗等等。 二、木质材料的装饰方法 木质材料的装饰方法目前主要有如下几类: (一)拼花 这类装饰主要利用木材和竹材的天然花纹和色泽,人为地排列组合成一定图案的装饰件。 例如地板的拼花、刨切薄木和旋切薄竹的拼花等。人造薄木的制作与应用也可以归属于这 一类装饰。 (二)贴面 这是木质装饰材料目前应用最广泛的装饰方法。随着科学技术的进步和人们对生活质量要 求的不断提高,表面装饰材料发展极快,木质、塑料、金属、玻璃、纺织品、无机矿、皮 革、天然纤维等各种材料的装饰制品层出不穷,变化万千,使贴面装饰成为主要的装饰手 段。它装饰工艺简单,图案色泽花样多,装饰效果很好,深受广大人民喜爱。其中尤以树 脂浸渍材料贴面最为风行,低压短周期贴面工艺和真空负压贴面工艺的出现加快了这一装 饰方法的发展。 (三)涂饰 涂饰是最古老、最普通、最易行的装饰方法,在室内装饰中也是应用最多的装饰方法之一。 无论是透明涂饰还是不透明涂饰,都应用得相当多。转移印刷、木纹直接印刷也属于这类 装饰,它们也获得了广泛的应用。 (四)表面加工装饰 这类装饰是采用机械、电子、化学、光学等方法,在材料表面上制作色彩和图案,包括立 体图案。有开沟槽、烙花、压花、打孔、喷粒、模压浮雕、电雕刻、光雕刻、植绒、发泡 等多种手段。近些年来,还出现了表面瓷化、电镀等新的表面装饰工艺。 表面加工装饰常常与其它的装饰处理方法结合起来,可以得到更好的装饰效果。例如,将 机械铣型和真空覆膜结合起来,可以获得极佳的立体图案。 第二节 竹木地板 一、竹木地板概说 (一)竹木地板的种类 竹木地板有多种分类方法,主要有以下几种: 1、按质地分:有竹质地板、木质地板、竹木复合地板、人造板地板、软木地板。 2、按外形结构分:有条状地板,如长条地板、短条地板;块状拼花地板,如正方形地板、 菱形地板、六角形地板、三角形地板;粒状地板,又称木质马赛克;此外还有毯状地板、 穿线地板、编制地板等。 3、按横断面构造分:有顺纹地板,即木、竹材纹理顺地板长边的地板;立木地板,即地板 表面的纹理为木、竹材的横断面;斜纹地板,即地板表面的纹理方向与木、竹材纹理成一 定角度。 4、按地板的接口形式分:有平口式地板、沟槽式地板、榫槽式地板、燕尾榫式地板、斜边 式地板、插销式地板。 5、按层数分:有单层地板、双层地板、多层地板。 (二)竹木地板的应用特点 竹木地板有着独特的装饰效果,但也有着一定的缺点,在使用中应当注意。 1、质感特别。作为地面材料,坚实而富弹性,冬暖而夏凉,自然而高雅,舒适而安全。 2、装饰性好。色泽丰富,纹理美观,装饰形式多样。 3、物理性能好。有一定硬度但又具一定弹性,绝热绝缘,隔音防潮,不易老化。 4、使用中有一定的局限。本身不耐水、火,需进行一定处理才有此能力。干缩湿涨性强, 处理与应用不当时易产生开裂变形,保护和维护要求较高。 三)竹木地板的质量鉴别 竹木地板的质量鉴别是装饰装修中一个非常现实的问题。从装饰公司、设计人员直到家庭 主妇,都经常涉及和关心这个问题。一般应从以下几个方面进行考虑。 1、地板的用材 地板的用材是鉴别地板档次和价格的最重要的方面,应考虑的有如下一些因素: (1)木材的树种、来源和产地。名贵树种和普通树种当然不在同一档次和价格。即使是同 一树种,由于产地不同,质地也有相当大的差别,自然也有高低之分。 (2)色泽。地板的色泽十分讲究。天然材料的色调差别很大,如不顾色差,装饰后的地面 显得杂乱无章,十分刺眼,装饰效果差。自然界色差不大的木材并不多见,即使同一棵树, 心材到边材往往也存在较大色差。竹地板受到许多人的垂青,其较为一致的淡黄色泽是原 因之一。高档地板的色泽一般都较为一致。 (3)花纹。地板的花纹同样十分讲究。由于地面的特殊视觉效应,地板的花纹宜小不宜大, 宜浅不宜深,宜直不宜曲,宜规则不宜乱。因此,从大部分人的喜爱角度看,径向条纹优 于山水纹,点状花纹优于大片花纹。 (4)质地。地板的脚感、软硬、弹性、粗细、光洁等构造上的性质也代表着质量的高低。 细腻而光洁的地板一般材质较好。 (5)材料的处理方式。经过水热处理或其它方式处理以保持尺寸稳定的地板质量较高。同 时,地板的干燥方式和含水率更是非常重要的质量鉴别因素。 (6)复合地板的基材。上述的鉴别大多数为实木地板的鉴别方式,如果是复合地板或人造 板地板,则重要的鉴别应当看地板所采用的基材。一般来说,采用的基材胶合板优于中密 度纤维板,后者又优于刨花板。 2、地板的外观缺陷 地板的外观比较易于鉴别,一般有如下一些: (1)节疤。节疤有死节、活节,死节强度极小,色泽也已发黑,显然是不允许的。活节有 时并不影响外观,反而带有花纹的性质,节疤的过多会在地面上显出凌乱的感觉,所以要 看节的多少和节的大小。 (2)腐朽。腐朽分内腐和外腐,外腐显然是经不起鉴别的,但内腐往往不易发现,可以通 过敲击、试重来估计。内腐的地板敲击声沉闷,重量较轻。 (3)裂纹。有透裂、丝裂、内裂、外裂等。实木地板、人造板地板、复合地板都可能出现 这样的缺陷。大的裂纹一般都是不允许的。 (4)虫孔。虫孔直径大或分布多而面积大,自然会影响外观,但直径小而分布均匀,则有 一种天然的特殊装饰效果。 (5)色变。陈放、处理和加工的不同会引起地板基材或地板产品的色变。色变一般是局部 的,而且色别和色差也不尽一致,这自然影响了外观。如果色变的色别和色差是一致的, 则对地板是一种装饰,起到美化外观的作用 3、主要物理力学性能 地板的物理力学性能直接影响到地板的使用效果和使用寿命,有以下一些性能或指标可以 用来鉴别或限定其质量: (1)含水率。木材有较大的干缩湿涨性,因此含水率成为地板最重要的质量指标之一。在 南方潮湿的气候下,地板常常由于湿涨出现局部或大面积的隆起。在北方干燥的气候下, 则由于干缩而出现接口裂缝或地板的裂纹。因此,地板在施工前的过干过湿都是不适宜的, 制造和施工时应考虑当地的平衡含水率并采取一定的防隆防裂措施。 (2)干缩湿涨。干缩湿涨是木材的天生本性,作为地板材料,这种性质是其弱点之一,选 择和处理不当会严重影响使用效果。各种木质材料的干缩湿涨性有很大的区别。木材中有 些材种的干缩湿涨极明显,有些则相对较小。高档次的实木地板所用材种一般有较小的干 缩湿涨性。竹材的干缩湿涨较小,这是竹材作为地板用材的优点之一。人造板由于经过高 温高压的处理,在空气中的干缩湿涨较小,这也是近年来用人造板作基材的复合地板得到 高速发展的原因之一。 (3)表面耐磨性。作为地面材料,表面耐磨性显然是非常重要的。地板的表面一般都经过 涂饰、覆膜等处理,因此可以说,地板的表面耐磨性与基材的关系不大而与表面处理的用 材和方式有关。如油漆的质量和厚度,覆膜的材料和工艺等等。表面耐磨性可用表面耐磨 仪检测,以耐磨转数为参数鉴别。 (4)表面耐冲击性。作为地面材料,应当要求一定的表面耐冲击性,以免在使用中当物件 掉落地面时形成凹陷。表面耐冲击性不仅与表面处理的材料与方式有关,也与地板的基材 性质有关。一般地板的材质较硬和表面处理材料韧性较好时,地板的表面耐冲击性较高。 (5)胶合强度和剥离强度。前者针对多层材料复合的复合地板,后者针对浸渍纸饰面或油 漆饰面的地板。地面材料相对于顶棚和墙面材料,使用条件比较恶劣,易于产生胶层分离 和油漆剥落。胶合强度和剥离强度可用仪器检测,在地板的国家标准中有所规定。 (6)甲醛释放量。这是近年来广为人们关心的问题。在天然木材中也含有微量甲醛,一般 对人体不会造成危害,故实木地板可不考虑此问题。以人造板为基材和以木、竹材料经加 工然后胶合而成的地板,由于胶合剂中未参与反应的游离甲醛的存在,会导致使用中甲醛 在室内空间的释放而危害人体。在新的地板标准中,对甲醛释放量已作出规定。 4、地板的加工精度 地板的加工精度直接影响到安装与使用。应考虑以下几个方面: (1)机械加工中的长度、宽度和厚度公差。这是安装的基本要求,特别是目前的地板大都 是定形尺寸甚至已经过油漆后才用于安装,之后不再刨削等加工,对地板成品的加工精度 要求较高,选择时应事先铺设数块进行检验。 (2)表面不平度。由于大多数特别是高档地板在施工时不再刨削等加工,地板表面由于刨 削等加工引起的刀痕、波纹、起毛、沟槽等表面缺陷不允许存在。加工质量高的地板表面 平整光滑,具有一定的光洁度。 (3)榫槽公差。地板有不同的榫结合,榫槽加工精度高时,地板结合紧密,接缝呈均匀的 细线条,外观十分舒畅。选择时也可在购买现场实地铺设数块进行检验。 (4)拼合公差。主要针对表面拼花和多层拼合的复合地板。如长条竹地板,表面是多根竹 片拼合而成。又如三层实木复合地板,表面是珍贵木材加工成的薄木片拼合而成。加工精 度高时,拼缝严密而均匀,线条饱满而流畅,图案精致而自然。 四)竹木地板的标准 地板有国际标准、欧洲标准和各国自定的标准,我国的台湾也制定有竹、木地板的标 准。到目前为止,国内已制定的竹、木地板标准有以下一些: 1、GB15036―94实木地板块国家标准 该标准规定了以下几种地板的质量指标:由平口或企口的较短地板条纵横拼装成为方 格图案的地板,也称为镶嵌地板;侧端面为榫槽或榫舌或者为平口的较长地板条;加工成 矩形、正方形、正五角形、正八角形等正多面体或圆柱体的以横切面为耐磨面的地板,称 竖木地板块或立木地板。该标准适用于气干密度不低于0.35g/cm3的针叶树和气干密度不 低于0.5g/cm3的阔叶树木材制成的地板。 2、LY/T 抗静电木质活动地板林业行业标准 该标准规定了以木质材料为基材,并与其它材料相配合而组成的可拆装的一种结构地 板的质量指标, 它适用于计算机房及其它电子设备的地面设施。 此标准是对原 GB7910―87 木质活动地板国家标准的修订,原标准则作废。 3、GB/T 1实木复合地板国家标准 该标准规定了以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板 和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板的质量指标。地板以面层树种来确定地板 树种名称。 4、LY/T 竹地板行业标准 该标准规定了将竹材加工成竹片后,再用胶粘剂胶合、加工而成的长条企口地板。它 也适用于以竹材为主要原料的室内用长条企口地板。 5、GB/T 18102浸渍纸层压木质地板国家标准 该标准规定了以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维 板、高密度纤维板等人造板基材表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板 的质量指标。这种类型的地板在市场上常称为复合强化地板。二、实木地板 实木地板是用天然木材经锯解、干燥后直接加工成不同几何单元的地板,其特点是断 面结构为单层,充分保留了木材的天然性质。近些年来,虽然有不同类别的地板大量涌入 市场,但实木地板以它不可替代的优良性能稳定地占领着一定的市场份额。 (一)实木地板的树种 实木地板由于未经结构重组和与其它材料复合加工,对树种的要求相对较高,档次也 由树种拉开。一般来说,地板用材以阔叶材为多,档次也较高,针叶材较少,档次也较低。 进年由于国家实施天然林保护工程,进口木材作为实木地板原料增多。用作实木地板用材 的树种可分为以下三大类: 1、国产阔叶材 这是应用较多的一类树种,常见的有:榉木、柞木、花梨木、檀木、楠木、水青冈、 水曲柳、麻栎、高山栎、黄锥、红锥、白锥、红青冈、白青冈、槐木、白桦、红桦、枫桦、 檫木、榆木、黄杞、槭木、楝木、荷木、白蜡木、红桉、柠檬桉、核桃木、硬合欢、楸木、 樟木、椿木等。 2、进口材 进口木地板用材日渐增多,种类也越来越复杂,大致有如下一些:紫檀、柚木、花梨 木、酸枝木、榉木、桃花芯木、甘巴豆、大甘巴豆、龙脑香、木夹豆、乌木、印茄、蚁木、 白山榄长、水青冈等。 3、针叶材 用针叶材做实木地板较少,常用于多层复合地板的芯材。这类树种有:红松、广东松、 落叶松、红杉、铁杉、云杉、油杉、水杉等。 (二)实木地板的品种、结构与特点 按市场销售的实木地板形式,有三个大类品种即实木地板条、拼花地板块和立木地板。 1、实木地板条 这是应用最广泛的实木地板品种,均为长方形,有平口和企口之分。平口地板侧边为平面, 企口地板侧边为不同形式的连接面,如榫槽式、踺榫式、燕尾榫式、斜口式等。 地板条的长度变化很大,短的仅200mm,长的可达4000mm 以上。一般500mm 以下的 短地板条采用不同的拼花形式进行安装,其部分拼花图案见图4-1。500mm 以上的中、长 地板条基本按花墙型形式安装。 500mm 以下的短地板条的特点是: (1)形式传统,大众喜爱; (2)图案简洁大方,装饰 效果好,价格适中,适于中、低档消费; (3)地板质量和施工有问题时易出现地板的起拱 或开缝现象,影响外观和使用。 500mm 以上的中、长地板条的特点是: (1)装饰简洁大方,已成为实木地板装饰形式的 主流,深受大众喜爱; (2)幅面大,装饰效率高; (3)材质和加工要求高,材料利用率低, 价格高。 2、拼花地板块 拼花地板块是将实木加工成不同的几何单元,在工厂中拼结成不同图案的地板块,顾客购 买后再用于施工。 几何单元常见的有长方形、正方形、菱形、三角形、正六边形等。部分拼花地板块地图案 形式见图4-2。 拼花地板块的特点是: (1)拼花形式多样,图案丰富,制造专业化,质量高; (2)幅面大, 安装简便,效率高; (3)产品加工与安装不当时容易变形。 3、立木地板 这是一类结构比较特殊的地板,又称木质马赛克。这种地板利用木材的横截面作装饰面, 其特点是: (1)利用木材的断面纹理,新颖大方,别具一格; (2)力学结构合理,断面耐 磨而抗压; (3)组合图案极其丰富,装饰性强; (4)利用小径木材加工,成本低。 立木地板有单块和拼花板两种型式。单块由车圆的木棒经横切成木片并经干燥处理后,再 用成型机加工成正六边形、四边形、三角形等,施工中进行各种图案的拼花。拼花立木地 板是由立木单块通过手工或拼板机胶拼成不同几何形状的板块再经精加工而成。立木拼花 地板块有六边形、正方形、菱形等多种外形和图案,一般边长在100―300mm。 (三)实木地板的技术要求 按 GB/T 1实木地板国家标准,实木地板出厂交货时的含水率为 8%―13%。表面材质缺陷和加工缺陷要求分别见表4-2和表4-3。 三、多层复合地板 由于世界天然林的逐渐减少,特别是装饰用优质木材的日渐枯竭,木材的合理利用已 越来越受到人们的重视,多层结构的复合地板就是这种情况下的产物之一。多层复合地板 实际上是利用珍贵木材或木材中的优质部分以及其它装饰性强的材料作表层,材质较差或 质地较差部分的竹、木材料作中层或底层,经高温高压制成的多层结构的地板。这种地板 不仅充分利用了优质材料。提高了制品的装饰性,而且所采用的加工工艺也不同程度地提 高了产品的物理力学性能。 一)多层复合地板的结构 多层复合地板一般有二层、三层、五层和多层结构,如图4-3。 图中 A 型结构是一种最常见的三层复合地板,分为表板、芯层、底层。表板采用珍贵树种 制成2―4mm 厚的薄板,剔除缺陷后加工成四面光洁的规格薄板条,再拼接成大幅面的表 板。芯层采用普通木材或边角料制成长度不等的规则小木条,再拼成大张芯板。底层采用 普通木材旋切而成的单板。上述三种材料涂胶组坯后热压成大幅面三层结构的板材,然后 锯切、铣榫成为规格的地板。这种地 板的厚度一般为15.4mm,幅面尺寸为2200× 184mm。 图4-3几种复合地板结构 B 型结构复合地板与 A 型不同的地方在于表板以下采用多层胶合板,表板的材料和加工与 A 型的基本相同,地板的外形和尺寸也类似于 A 型。 C 型复合地板表、中、底层厚度基本相同,均为4―8mm 的木条,但长度和宽度三者并不 一样。表层的木条材质好,有时也用径级较大的竹材加工,加工的光洁度、尺寸精度都较 高。中、底层木条采用木材中质量较差的部分或挑选表层材料剔除下来的部分。三层木条 组坯后采用高温胶合成板材后,再经机械加工成地板。 D 型是一种五层结构的复合地板,类似于人造板中的细木工板。表层是0.3―0.7mm 的旋 切单板或刨切薄木,为花纹美观、色泽较一致的珍贵木材加工而成。表层下的芯板为 1―3mm 的旋切单板, 其作用是提高与中心层木条垂直的横向抗弯强度, 减小表层的厚度, 节约珍贵木材,降低成本。中心层木条材质要求不高,经过干燥处理的杉木、杨木、马尾 松、湿地松均可。底层是与表层对称的平衡层,为一般木材旋切成的与表板相同厚度的单 板。底层以上的芯板与表层下的芯板材质和结构相同。 E 型是正方形的多层复合地板,表层为5―8mm 的不同几何形状、不同花纹、不同色泽的 薄木板,拼成不同的图案,与胶合板热压胶合成地板。这种地板尺寸一般为390× 390mm, 厚度15―18mm,由于用材和加工要求较高,市场售价一般较高。 F 型是一种底面架空型的复合地板。表层为菱形木块拼花,中层为条状木块拼接,底层为间 隔的木条。这种地板结构简单,市场售价较低。 G 型是双层复合地板。采用小规格的木、竹片纵横拼花,底层片材与表层片材互相错缝。 这种地板厚度一般在14mm 以下,幅面为300× 300mm。 (二)多层复合地板的特点 多层复合地板的特点是: 1、 充分利用珍贵木材和普通小规格材, 在不影响表面装饰效果的前提下降低了产品的成本, 赢得了顾客的喜爱; 2、结构合理,翘曲变形小,无开裂、收缩现象,具有较好的弹性; 3、板面规格大,安装方便,稳定性好; 4、装饰效果好,与豪华型实木大地板在外观上具有相同的效果 (三)多层复合地板的技术要求 由于多层复合地板是先将木材加工成不同单元,挑选后重新组合,再经压制、机械加 工而成。因此,除表面的材料要求外,还会出现离缝、脱胶、 、透胶、鼓泡、压痕等等加工 上出现的外观缺陷。在 GB/T 国家标准中,对于以实木拼板或单板为面层、 实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地 板,对面层的材质和加工缺陷作出了有关规定,面层的材质要求与实木地板大致相同,加 工上出现的外观缺陷要求见表4-4。此外,对实木复合地板的理化性能也作出了有关规定, 见表4-5。 四、复合强化木地板 复合强化地板在市场上的名称很多,按国家标准,它的正式学名应当是浸渍纸饰面层压木 质地板。这种地板起源于欧洲,大约在1985年森林工业发达的北欧国家瑞典和奥地利的人 造板厂家合作研制和开发了世界上第一批复合强化木地板。由于复合强化木地板具有的独 特性能,10多年来已风靡全球。1994年以来,复合强化木地板由国外大量涌入我国市场, 迄今为止,包括国内的产品,复合强化木地板的品牌已近200个。 表4-4实木复合地板的外观质量要求 名称 裂缝 拼接离缝 横拼 项目 表面 背面 优等 不允许 最大单个宽度, mm 中 不限 不限 最大单个长度不超过 合格 0.1 0.2 0.5 纵拼 叠层 鼓泡,分层― 凹陷、压痕、鼓 包 补片、补条 毛刺沟痕 透胶、板面污染 不超过板面积, 砂透 漆膜鼓泡 φ≤0.5mm 漏漆 φ≤0.5mm 不允许 最大单个宽 度,mm 0.1 不允许不限 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不明显 不限 不限 1% 不限 每块板不超过 个3个 ― 0.2板长,% 5 10 20 0.5不限不限―一)复合强化木地板的结构 复合强化木地板是多层结构地板,图4-4是其基本结构示意图。由于结构特殊,对各层 的材料、性质和要求等分别介绍如下。 1、表面耐磨层 表面耐磨层即图中的耐磨表层纸,地板的耐磨性主要取决于这层透明的耐磨纸。表层 纸中含有三氧化二铝、碳化硅等高耐磨材料,其含量的高低与耐磨性成正比。但耐磨材料 含量不能过高,一般不大于75g/m2,否则由于其遮盖作用会影响下层装饰纸的清晰性。 同时,对刀具的硬度和耐磨性要求也相应提高。 2、装饰层 装饰层实际上是电脑仿真制作的印刷装饰纸,一般印有仿珍贵树种的木纹或其它图案, 纸张为精制木、棉浆加工而成,要求白度90以上,吸水率25mm/10min,有一定的遮盖 力以盖住深色的缓冲层纸的色泽并防止下层的树脂透到表面上来。一般使用含5%―20% 钛白粉、定量为100g/m2左右的钛白纸。 图4-4复合强化木地板结构 3、缓冲层 缓冲层是使装饰层具有一定厚度和机械强度,一般为牛皮纸,其定量为60―125 g/m2,纸的厚度在0.2―0.3mm 之间。 4、人造板基材 复合强化木地板的基材主要有两种,一种是中、高密度的纤维板,一种是刨花形态特 殊的刨花板。目前市场销售的复合强化木地板绝大多数以中、高密度的纤维板为基材。由 于地板与其它装饰装修材料相比,使用条件相对恶劣,故对基材的耐潮性、变形性、抗压 性等要求较高,基材的优劣在很大程度上决定了地板质量的高低。中密度纤维板作为复合 强化木地板的基材时,技术指标必须符合表4-6的要求。 5、平衡层 复合强化木地板的底层是为了使板材在结构上对称以避免变形而采用的与表面装饰层 平衡的纸张,此外在安装后也起到一定的防潮作用。平衡纸为漂泊或不漂泊的牛皮纸,具 有一定的厚度和机械强度。平衡纸浸渍酚醛树脂,含量一般为80%以上,具有较高的防湿 防潮能力。 表4-6复合强化木地板用中密度纤维板基材质量要求 性能 试验方法 单位 公称厚度(mm) ≥6.0 ≥7.0 ≥8.0 ≥9.0 密度 GB g/cm3 ≥0.80 ≥0.80 ≥0.80 ≥0.80 吸水厚度膨胀率 GB % ≤15 ≤13 ≤11 ≤10 内结合强度 GB MPa ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 静曲强度 GB MPa ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0 甲醛释放量 GB mg/100g A 类:≤9 B 类:>9-40 表层纸和装饰层纸经脲醛树脂和三聚氰胺树脂浸渍、干燥,缓冲层纸和平衡层纸经酚醛树 脂浸渍、干燥,然后与基材层叠组坯再经热压成板材。冷却后的板材经纵横锯切和纵横向 开榫即成为产品。 (二)复合强化木地板的特点 1、优良的物理力学性能 复合强化木地板首先是具有很高的耐磨性,表面耐磨耗为普通油漆木地板的10-30倍。其 次是产品的内结合强度、表面胶合强度和冲击韧性等力学性能都较好。根据检测,复合强 化木地板的表面电阻小于1011Ω,有好的抗静电性能,可用作机房地板。此外,复合强化 木地板有良好的耐污染腐蚀、抗紫外线光、耐香烟灼烧等性能。 2、有较大的规格尺寸且尺寸稳定性好 地板的流行趋势为大规格尺寸,而实木地板随规格尺寸的加大,其变形的可能性也加大。 复合强化木地板采用了高标准的材料和合理的加工手段,具有较好的尺寸稳定性,室内温 湿度引起的地板尺寸变化较小。建筑界开始采用的低温辐射地板采暖系统,复合强化木地 板是较适合的地板材料之一。 表4-7浸渍纸层压木质地板外观质量要求 缺陷名称 正面 背面 优等品 一等品 合格品 干、湿花 不允许 总面积不超过板面地3%允许 表面划痕 不允许 不允许露出基材 表面压痕 不允许 透底 不允许 光泽不均 不允许 总面积不超过板面地3%允许 污斑 不允许≤3mm2,允许1个/块≤10mm2,允许1个/块 允许 鼓泡 不允许≤10mm2,允许1个/块 鼓包 不允许≤10mm2,允许1个/块 纸张撕裂 不允许≤100mm2,允许1个/块 局部缺纸 不允许≤20mm2,允许1个/块 崩边 不允许 允许 表面龟裂 不允许 不允许 分层 不允许 不允许 榫舌及边角缺损 不允许 不允许 3、安装简便,维护保养简单 地板采用泡末隔离缓冲层悬浮铺设方法,施工简单,效率高。平时可用清扫、拖抹、辊吸 等方法维护保养,十分方便。 4、复合强化木地板的缺点 复合强化木地板也有一些不足之处应当引起注意。首先是地板的脚感或质感不如实木地板, 其次是基材和各层间的胶合不良时,使用中会脱胶分层而无法修复。此外,地板中所含胶 合剂较多,游离甲醛释放污染室内环境也要引起高度重视。 (三)复合强化木地板的质量要求 根据2000年国家质量技术监督局发布的 GB/T 国家标准, 对以一层或多 层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基 材表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板即复合强化木地板进行了质量 规定,见表4-7和表4-8。 表4-8浸渍纸层压木质地板理化性能要求 检验项目 静曲强度 内结合强度 单位 MPa MPa 优等品 ≥40.0 一等品 ≥30.0 ≥1.0 合格品 ≥30.0 含水率% 密度 吸水厚度膨胀率 表面胶合强度 表面耐冷热循环 表面耐划痕 尺寸稳定性 表面耐磨 表面耐香烟灼烧 表面耐干热 表面耐污染腐蚀 表面耐龟裂 表面耐水蒸气 抗冲击 甲醛释放量 g/cm3 % MPa ― ― mm 转 ― ― ― ― ― mm mg/100g ≤2.5 无龟裂、无鼓泡3.0―10.0 ≥0.80 ≤4.5 ≥1.0 ≥3.5N 表面无整 圈连续划痕 ≥3.0N 表面无 整圈连续划痕 ≥2.0N 表面无整 圈连续划痕 ≤10.0≤0.5 家庭用:≥6000公共场所用:≥9000 无黑斑、裂纹和鼓泡 无龟裂、无鼓泡 无污染、无腐蚀 0级 1级 无突起、变色和龟裂 ≤9 ≤12 A 类:≤9B 类:>9―40五、人造板地板 利用木质胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板、硬质纤维板、集成材等作地板 材料,国外早已流行。目前国内应用较多的是刨花板贴面地板,用作计算机机房地板。 (一)人造板地板基材的特点及质量要求 1、常用几种人造板基材的特点 (1)胶合板:结构好,力学强度高,尺寸稳定性好,是较好的地板材料。 (2)中密度纤维板:材质均匀,各方向的材性相差小,厚度精度较高。质量较差时会分层, 吸水厚度膨胀率较大,湿强度低。 (3)细木工板:纵向强度高,尺寸稳定性较好,易加工。横向强度低,厚度偏差较大。 (4)刨花板:内部构造较粗糙,耐潮性差,吸水厚度膨胀率较大,湿度较大的环境中易变 形和分层,一般不作与地面直接接触或相隔较近的地板材料。 (5)集成材:保持木材天然本色,装饰别具一格,纵向强度高,变形小。 2、基材的质量要求 (1)纵向强度和内结合强度高,尺寸稳定性好,厚度偏差小; (2)含水率均匀,符合国家标准要求,耐潮性好,吸水厚度膨胀率较小。 (3)表面光洁平整,胶合性和油漆性好,易加工; (4)甲醛释放量低于国家标准规定的指标,环境污染小。 (二)人造板地板的品种、特点及质量要求 人造板地板主要是用塑料装饰板、防火板、装饰薄木、PVC 薄膜等材料贴面的地板, 如刨花板贴面抗静电木质活动机房用地板。此外尚有用硬质纤维板、薄木和贴面胶合板直 接贴于地面的拼花人造板地板。 人造板地板的特点是基材经高温高压处理,变形开裂小,力学强度高,幅面大,结构均匀, 没有实木的节疤、腐朽等缺陷,色差也较小。 应用于计算机机房等地方的抗静电木质活动地板的有关行业标准见表4-9和4-10。 表4-9抗静电木质活动地板幅面尺寸及偏差 名称等级 幅面尺寸(mm) 极限偏差(mm) 翘曲度(%) 邻边垂直度(mm) 优等 一等600× 600 500× 500± 0.2 ± 0.30.5 0.5≤1 0.8注:经供需双方协商,可生产其它幅面尺寸的抗静电木质活动地板 表4-10抗静电木质活动地板物理力学性能名称等级 优等 一等集中载荷(N) >3000 >2000变形(mm) ≤2 ≤2破坏载荷(mm) ≥104 ≥0.8× 104六、竹地板 竹地板是一种高档的地面装饰材料,十几年前已流行于欧美、东南亚和中东地区。我 国是竹地板的主要生产国,产品销往世界各地。 (一)竹材加工地板的特点 与木材相比,竹材作为地板原料有许多特点,主要优缺点如下: 1、优点 (1)良好的质地和质感。竹材的组织结构细密,材质坚硬,具有较好的弹性,脚感舒适, 装饰自然而大方。 (2)优良的物理力学性能。竹材的干缩湿胀小,尺寸稳定性高,不易变形开裂。同时,竹 材的力学强度比木材高,耐磨性好。因此,竹材制成的地板强度和耐磨性高,环境温湿度 的变化对其影响小。 (3)别具一格的装饰性。竹材色泽淡雅,色差小,这是竹材最大也是最难得的优点之一。 此外,竹材的纹理通直,很有规律,竹节上有点状放射性花纹,有特殊的装饰性。因此, 竹地板在地面的装饰大效果与木地板迥然不同。 2、缺点 (1)材料的加工性差。竹材中空、多节,头尾材质、径级变化大。从横断面看,表皮光滑 疏水,不易胶合,内壁竹黄性质脆硬,强度差而不易胶合。这些对竹地板的加工造成较大 困难,从而提高了产品的成本。 (2)材料的利用率低,产品价格较高。由于竹材的特殊结构,加工中需去掉许多部分,竹 材利用率往往仅20―30%左右。此外,竹地板对竹材的竹龄有一定要求,需达3―4年以 上,一定程度上限制了原料的来源。 (3)竹材的碳水化合物、低糖和低酯类物质含量较高,易于生霉和发生虫蛀,在加工中往 往要进行特殊处理,也使产品成本提高。 根据以上的介绍,可以看出竹地板是一种好的地面装饰材料,但由于加工上的成本较高, 地板的价格维持在较高的水平上。这也是多年来我国竹地板主要以出口为主,国内市场难 以普及的原因之一。 (二)竹地板的品种与结构 近几年开发的竹地板种类很多,按其结构可分为以下几种,图4-5是其中具有代表性的 几个品种。 1、三层竹片地板。结构如图4-5中(A) 。竹子加工成4―6mm 的竹片,将质量高的 竹片置于地板表层,质量较差的置于地板中、底层,三层竹片均按同一方向组坯,经热压 胶合、齐边刨光后开榫开槽成为地板。组坯时表、底层竹片的竹青面均朝向外表面,中层 竹片的竹青面上下交替变换布置,使竹材生长中形成的自然应力得到部分抵消,减小板材 的变形。 2、单层竹条地板。结构如图4-5中(B) 。竹子加工成竹条后侧向胶拼或以其它方式联 结成板,胶拼或联结时竹青面对竹青面,竹黄面对竹黄面,使材料形成对称分布,减小板 材的应力,避免开裂变形。 3、竹片竹条复合地板。结构如图4-5中(C) 。中层采用竹条侧向胶拼而成的板材,上下胶 贴竹片而成的三层结构竹地板。组坯时竹青竹黄面同样按照(A)(B)结构中的布置方式, 、 以提高地板的尺寸稳定性。 4、立竹拼花地板。结构如图4-5中(D)(E) 、 。将竹材加工成断面为正方形、平行四 边形、菱形、三角形等不同几何形状的竹条,然后侧面胶合成柱体,加工成正方形柱体后 横截成正方形立竹地板。 5、竹青地板。结构如图4-5中(F) 。利用竹青面的耐磨和疏水性,将其作为装饰面。 先将竹片三面加工成平面,留下竹青面。然后将竹片侧向胶合成板材,再按与竹材纤维方 向成一定角度的方式将板材锯制成一定规格的正方形,即成为竹青地板。可想而知,竹青 地板的表面是由规则的多个弧形面构成,具有立体效果。 竹地板的尺寸规格较多,除(A)(B)两种地板外,其余的竹地板目前没有统一的规定, 、 常见竹地板规格可参考表4-11。 表4-11常见竹地板规格 产品名称 立竹拼花地板 竹片竹条地板 单层结构 多层结构 复合结构 (三)竹地板的质量要求 从上述的介绍可知,竹地板的结构是多种多样的。但市场上目前绝大部分的竹地板为图4-5 中的(A)(B)两种,林业行业也对这两种地板作出了质量规定。详细要求见表4-11和表 、 4-12。 表4-12竹地板的外观质量要求 项目 未刨部分和刨痕 表、侧面 榫舌残缺 残缺长度 腐朽 色差 裂纹 优等品 不许有 不许有 不许有 不明显 不许有 轻微 允许一条,宽度 ≤0.2mm, 长度≤板长 的10% 允许 允许一条,宽度 ≤0.2mm, 长度≤板长 的20% 一等品 轻微 ≤全长的10% ≤全长 的20% 合格品 背面 允许 不许有≤2mm 80-200:以10为级差变化200-600:以50为级差变化150-850:以50为级 差变化900:以100为级差变化 厚度(mm) 宽度(mm) 长度(mm) 80、120、160、2408、10、12、13、16、19、 80、120、160、 20、22、25、30、35、40 240 虫孔 波纹 缺棱 拼接离缝不许有 不许有 不许有 不许有 允许一条,宽度 ≤0.2mm, 长度≤板长 的30% ≤板面积的5% (累计 不明显 每块板不超过3个 每块板不超过3个 ≤板面积的5% ≤板面积的5% 轻微 允许一条,宽度 ≤0.2mm, 长度≤板长 的30% ≤板面积的5%(累 计) 轻微 每块板不超过5个 每块板不超过5个 ≤板面积的5% ≤板面积的5% 轻微 不明显污染 霉变 鼓泡(φ≤0.5mm) 针孔(φ≤0.5mm) 邹皮 漏漆 粒子不许有 不许有 不许有 不许有 不许有 不许有 不许有第三节装饰薄木 装饰薄木是木材经一定的处理或加工后再经精密刨切或旋切、 厚度一般小于0.8mm 的 表面装饰材料。它的特点是具有天然的纹理或仿天然纹理,格调自然大方,可方便地剪切 和拼花。装饰薄木有很好的粘结性质,可以在大多数材料上进行粘贴装饰,是家具、墙地 面、门窗、人造板、广告牌等效果极佳的装饰材料。 一、装饰薄木的种类和结构 装饰薄木有几种分类方法。按厚度分可分为普通薄木和微薄木,前者厚度在 0.5―0.8mm,后者厚度小于0.8mm。按制造方法分可分为旋切薄木、半圆旋切薄木、刨 切刨木。按花纹分可分为径向薄木、弦向薄木。最常见的是按结构形式分类,分为天然薄 木、集成薄木和人造薄木。 1、天然薄木 天然薄木是采用珍贵树种,经过水热处理后刨切或半圆旋切而成。它与集成薄木和人 造薄木的区别在于木材未经分离和重组,加入其它如胶粘剂之类的成分,是名副其实的天 然材料。此外,它对木材的材质要求高,往往是名贵木材。因此,天然薄木的市场价格一 般高于其它两种薄木。 2、集成薄木 集成薄木是将一定花纹要求的木材先加工成规格几何体,然后将这些几何体需要胶合 的表面涂胶, 按设计要求组合, 胶结成集成木方, 如图4-6。 集成木方再经刨切成集成薄木。 集成薄木对木材的质地有一定要求,图案的花色很多,色泽与花纹的变化依赖天然木材, 自然真实。大多用于家具部件、木门等局部的装饰,一般幅面不大,但制作精细,图案比 较复杂。 图4-6集成木方 3、人造薄木 天然薄木与集成薄木一般都需要珍贵木材或质量较高的木材,生产将受到资源限制。 因此,出现以普通树种制造高级装饰薄木的人造薄木工艺技术。它是用普通树种的木材单 板经染色、层压和模压后制成木方,再经刨切而成。人造薄木可仿制各种珍贵树种的天然 花纹,甚至做到以假乱真的地步,当然也可制出天然木材没有的花纹图案。 二、装饰薄木的树种 制造薄木的树种很多,一般要求早晚材比较明显,木射线粗大或密集,能在径切面或 弦切面形成美丽木纹的树种。木材要易于进行切削、胶合和涂饰等加工,阔叶材的导管直 径不宜太大,否则制成的薄木容易破碎,胶粘时易于透胶。 天然薄木对树种的花纹、色泽、缺陷等要求较高,人造薄木的树种要求则相对较低。 1、天然薄木的树种 我国常用天然薄木的国产树种有:水曲柳、楸木、黄波罗、桦木、酸枣、花梨木、槁 木、梭罗、麻栎、榉木、椿木、樟木、龙楠、梓木等。进口材有:柚木、榉木、桃花芯木、 花梨木、红木、伊迪南、酸枝木、栓木、白芫、沙比利、枫木、白橡等。我国常用天然薄 木树种的材色和花纹见以下介绍。 (1)水曲柳:环孔材,心材黄褐色至灰黄褐色,边材狭窄,黄白至浅黄褐色,具光泽,弦 面具有生长轮形成的倒“V”形或山水状花纹,径面呈平行条纹,偶有波状纹,类似牡羊卷角 状纹理。 (2)酸枣:环孔材,心材浅肉红色至红褐色,边材黄褐色略灰,有光泽。弦面具有生长轮 形成的倒“V”形或山水状花纹,径面则呈平行条纹。材色较水曲柳美观,花纹相类似。 (3)拟赤杨:散孔材,材色浅,调和一致,较美观。材色浅黄褐色或浅红褐色略白,具光 泽。由生长轮引起的花纹略见或不明显。 (4)红豆杉:材色鲜明,心材色深,红褐至紫红褐或桔红褐色略黄,边材黄白或乳黄色, 狭窄,具明显光泽,无特殊气味或滋味。生长轮常不规则,具伪年轮,旋切板板面由生长 轮形成的倒“V”形或山水状花纹较美观。 (5)桦木:材色均匀淡雅,径面花纹好,材色黄白色至淡黄褐色,具有光泽。生长轮明显, 常介以浅色薄壁组织带,射线宽,各个切面均易见。径面常由射线形成明显的片状或块状 斑纹,即银光花纹,旋切板由生长轮引起的花纹亦可见。 (6)樟木:木材浅黄褐至浅黄褐色略红或略灰,紫樟、阴香樟、卵叶樟等为浅红褐至红褐, 光泽明显,尤其径面,新伐材常具明显樟木香气。花纹主要由生长轮引起,呈倒“V”形,仅 卵叶樟具有由交错纹理引起的带状花纹。 (7)黄波罗:东北珍贵树种之一。花纹美观,材色深沉,心材深栗褐色或褐色略带微绿或 灰,边材黄白色至浅黄色略灰。花纹主要由生长轮形成,弦面上呈倒“V”形花纹,径面上则 呈平行条纹。 (8)麻栎:材色花纹甚美,心材栗黄褐色至暗黄褐或略具微绿色,久露大气则转深,有美 丽的绢丝光泽。花纹主要因纹理交错,在径面形成有深浅色相间的带状花纹,偶尔因扭转 纹或波状纹形成的琴背花纹。弦面具有倒“V”形花纹。 2、人造薄木的树种 人造薄木的树种要求较低,具备以下条件的树种均可作为人造薄木的树种: (1)纹理通直,质地均匀,易于切削,胶合性能好; (2)颜色较浅,易于染色和涂饰; (3)生长迅速,来源广泛,价格低廉。 生长迅速的杨木、桦木、松木、柏木等均可作为人造薄木树种。 三、装饰薄木的制造 1、天然薄木的制造 (1)木方和木段的制备:将原木剖成木方,如何剖制木方是取得优质薄木的关键。一般要 求多出径切薄木,少出弦切薄木,并且有较高的出材率。木方剖制的图案有多种,应根据 原木的具体情况现场确定。木段的制备是根据刨切薄木的长度将木方截断成所需尺寸。 (2)木方和木段的蒸煮:蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材可塑性和含水率,以减少 刨切或旋切时的切削阻力,并除去木材中一部分油脂和单宁等。一般采用水煮方式,蒸煮 温度与时间要根据树种、木材硬度及薄木厚度等进行控制。硬度大则温度较高,薄木厚则 蒸煮时间长。 (3)切制:刨切薄木在刨切机上进行。将木方固定在夹持板上,刀具固定在刀架上,二者 之中有一方作间歇进给运动,另一方作往复运动,从而自木方上刨切下一定厚度的薄木。 旋切薄木是在精密旋切机上进行。旋切所得薄木连续成带状,花纹一般成山水状,在装饰 薄木中较少采用旋切制造薄木。 2、集成薄木的制造 (1)单元小木方的加工:按照设计的薄木图案,将木材加工成不同花纹、不同颜色、不同 几何尺寸的单元小木方,应保持单元小木方的含水率在纤维饱和点以上,以免小木方产生 干缩和变形。一般小木方的加工和拼制集成木方的工序应在高湿度环境中进行,以免水份 逸散,不具备此条件时应经常喷水或将小木方浸泡在水中。 (2)小木方配料:根据设计图案的要求将小木方按树种、材色、木纹、材质、几何尺寸等 配料。配料时注意,材性相差太大的树种不宜搭配在一起;易开裂的树种应配置在集成木 方的内层,不易开裂的树种布置在外周以防止刨成薄木后表面产生裂纹;选择纹理通直的 木材,交错纹理及扭曲纹理的应避免使用。 配好料的小木方先经蒸煮软化,提高其含水率,然后将拼接面刨光,使拼接面缝隙尽可能 小。 (3)含水率调整:集成木方的胶拼用胶一般为湿固化型的聚氨酯树脂,该树脂需要吸收水 分来固化。因此,小木方的含水率要调整到20-40%,太湿的要用抹布抹去一些,过干的 要喷水。 (4)组坯与陈放:含水率调整好的小木方即可进行涂胶和组坯。胶合面的单面涂胶量为 250-300g/m2,根据胶种和环境温度的不同陈放一段时间。 (5)冷压和养护:冷压压力一般为0.5-1.5MPa,加压时间随胶种和气温的不同而变化。 冷压后可立即进行蒸煮, 也可浸泡在水中进行养护, 使集成木方的含水率保持在50%左右. (6)集成木方刨切:方法与一般的薄木刨切一样。 3、人造薄木制造 人造薄木的制造科技含量较高,从花纹的电脑设计、模具的制作到基材的染色、人造 木方的压制等都有较高的技术要求,基本过程简介如下。 (1)单板旋切:人造薄木的基材为木材旋切的单板,旋切的方法与普通胶合板所用的单板 相同,水热蒸煮条件根据树种而定。 (2)单板染色:为模仿珍贵树种的色调或创造天然木材没有的花纹色调,一般单板需进行 染色,有时在染色前还需先进行脱脂或漂白。染色要求整张、全厚度进行,不能仅为表面 染色。单板染色常用酸性染料染色,酸性嫩黄、酸性红、酸性黑等。染色方法有扩散法、 减压注入发、减压加压注入法等。染色后的单板经水冲洗,然后干燥至含水率为8-12%。 以利于存放。 (3)人造薄木木方制造:木方制造所用胶粘剂根据胶合工艺不同有多种,但均要求有一定 的耐水性,且固化后有一定的柔韧性,以免刨切薄木时损伤刀具。常用的有聚氨酯树脂、 环氧树脂、脲醛树脂与乳白胶的混合胶等。单板涂胶后,按设计纹理要求将不同色调的染 色单板按一定方式 层叠组坯,然后根据花纹设计在不同形状的压模中压制。压力和时间的控制根据胶种、环 境温度等条件而定。压制后的毛坯方按要求锯制、刨光成人造木方。木方的两端头用聚氯 乙烯薄膜封边,以免刨切成薄木后,薄木的水分从端部散失,造成薄木两端破碎。聚氯乙 烯薄膜的增塑剂含量为25-40%,采用的胶粘剂为氯丁橡胶胶粘剂。 (4)人造薄木的刨切,人造木方的刨切与普通天然薄木的刨制方法完全一样,根据木方形 状与刨切方向不同,可以得到径面纹理、弦面纹理、半径面纹理及其它天然木材所不具有 的新颖纹理。 四、装饰薄木的应用和质量要求 天然薄木和人造薄木目前大量用作刨花板、中密度纤维板、胶合板等人造板材的贴面材料, 也用于家具部件、门窗、楼梯扶手、柱、墙地面等的现场饰面和封边。后者的应用往往要 将薄木进行剪切和拼花,是家具和室内常见的装饰手法。 集成薄木实际上是一种工业化的薄木拼花,设计考究,制作精细,一般幅面不大。主要用 于桌面、座椅、门窗、墙面、吊顶等的局部装饰。 表4-14天然装饰薄木的质量要求 缺陷名称 (1)节子、孔洞、 夹皮等 活节 检验项目 每米长板面上总个数 板宽≤120mm 板宽>120mm 阔叶树材最大单个长径 mm 针叶树材 半活节 死节 孔洞(含虫孔) 夹皮 最大单个长径 mm 最大单个长径,mm 最大单个长径 浅色 最大单个长径,mm 深色 树脂囊(条) (2)变色 真菌、化学变色 异色心边材, 伪心材 (3)腐朽 (4)裂缝 不超过板面积 不超过板面积, 不超过板面积, 不超过板面积 轻微 轻微 不允许 不允许 5% 10% 10% (色泽调和 不限) 不允许 10% 允许 允许 不允许 最大单个长径,mm 不允许 不允许 不明显 20(小于10不 计) 15(小于5不计) 5 10 30 (小于10不计) 1 2 1 2 1 2 不限 各等级允许缺陷数量 特级 一级 二级20 (小于5不计) 不限 5(小于2不计) 不允许 不允许 mm 不允许10(小于5不计) 20 (小于10不计) 10(小于5不计) 20(小于5不计) 不允许 2(小于0.5不密 集不计) 4(小于2不计) 4(小于2不密集 不计) 宽度 mm 闭合开口闭合0.2以下 闭合0.5以下长度不超过板长 5% 5% 不允许 不允许不允许 15 % 1 510 % 10% 5 10(5)毛刺沟痕 (6)刀痕、划痕 (7)边、角缺损不超过板面积 凹凸量不超过板厚允许有尺寸公差范围以内的缺损三,常见装饰人造板简介 装饰人造板是利用木质人造板作基材,进行贴面,涂饰或其它表面加工而制成的一类 装饰人造板材。装饰人造板种类极多,限于篇幅,仅对常见的一些作简单介绍。 1、贴面装饰人造板 (1)薄木贴面装饰人造板:薄木贴面是一种高级装饰,它由天然纹理的木材制成各种图案的 薄木与人造板基材胶贴而成,装饰自然而真实,美观而华丽。特别是镶嵌薄木所拼成的山、 水、动物、诗画、花卉等,产品珍贵,装饰性很强。由于薄木装饰加工工艺不断革新,新 产品不断出现,产品具有特异性能,是一种前景广阔的装饰方法,其装饰板材在建筑装饰、 家具、车船装修等方面得到广泛应用。薄木贴面装饰板的贴面工艺有湿贴与干贴两种,80 年代大多采用干贴工艺,90年代后期则大多采用湿贴工艺。贴面工艺比较简单,经涂胶后 的薄木与基材组坯后经热压或冷压即成为装饰板材。薄木贴面装饰人造板对装饰面外观质 量和物理力学性能均有要求,装饰面外观质量要求与表4-14装饰薄木的要求类似,物理力 学性能要求见表4-22。 检验项目 装饰薄木贴面胶合板 装饰薄木贴面刨花板和 中密度纤维板 装饰薄木贴面硬质纤维 板 各项性能指标的要求 浸渍剥离试验 表面胶合强度 (MPa) ≥0.50 ≥0.40 ≥0.306.0―14.0含水率 (%) 试件贴面胶层与胶合板每个胶层上 的每一边剥离长度均不超过25mm 4.0―13.0含水率 (%) 试件贴面胶层上的每一边剥离长度 均不超过25mm 3.0―13.0含水率 (%)(2)保丽板和华丽板: 华丽板和保丽板实际上是一种装饰纸贴面人造板。 华丽板又称印花板, 是将已涂有氨基树脂的花色装饰纸贴干胶合板基材上,或先将花色装饰纸贴于合板上再涂 布氨基树脂。保丽板则是先将装饰纸贴合在胶合板上后再涂布聚酯树脂。这两种板材曾是 80年代流行的装饰材料,近些年虽在大中城市用量大减,但在县城和部分地区仍有一定市 场。该板材表面光亮,色泽绚丽,花色繁多,耐酸防潮,不足之处是表面不耐磨。 (3)镁铝合金贴面装饰板:这种装饰板以硬质纤维板或胶合板作基材,表面胶贴各种花色的 镁铝合金薄板(厚度0.12一 o.2mm)。该板材可弯、可剪、可卷、可刨,加工性能好,可凹 凸面转角,圆柱可平贴,施工方便,经久耐用,不褪色,用于室内装璜,能获得堂皇、美 丽、豪华、高雅的装饰效果。 (4)树脂浸渍纸贴面装饰板:塑料装饰板已于塑料一章介绍,除了用制造好的塑 料装饰 板贴面外,可将装饰纸及其它辅助纸张经树脂浸渍后直接贴于基材上,经热压贴合而成装 饰板,称作树脂浸渍纸贴面板。浸渍树脂有三聚氰胺、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丙烯酯、 聚酯树脂、鸟粪胺树脂等。 塑料装饰板、树脂浸渍纸贴面装饰板木纹逼真,色泽鲜艳,耐磨、耐热、耐水、耐冲击、 耐腐蚀,广泛用于建筑、车船、家具的装饰中。树脂浸渍纸贴面装饰板理化性能要求见表 4-23。 装饰石材 装饰石材包括天然石材和人工石材两类。天然石材是一种有悠久历史的建筑材料,河 北赵州桥和江苏洪泽湖的洪湖大桥均为著名的古代石材建筑结构。天然石材作为结构材料 来说,具有较高的强度、硬度和耐磨、耐久等优良性能;而且,天然石材经表面处理可以 获得优良的装饰性,对建筑物起保护和装饰作用。以结构与装饰两方面相比,天然石材作 为装饰材料的发展前景更好。近年来发展起来的人造石材无论在材料加工生产、装饰效果 和产品价格等方面都显示了其优越性,成为一种有发展前途的建筑装饰材料。 第一节 石材的基本知识 一、石材的来源与特点 石材来自岩石,岩石按形成条件可分为火成岩、沉积岩和变质岩三大类。 (一)火成岩(岩浆岩) 火成岩是地壳内部岩浆冷却凝固而成的岩石,是组成地壳的主要岩石,按地壳质量计 量,火成岩占89%。由于岩浆冷却条件不同,所形成的岩石具有不同的结构性质,根据岩 浆冷却条件,火成岩分为三类:深成岩、喷出岩和火山岩。 1、深成岩 深成岩是岩浆在地壳深处凝成的岩石。由于冷却过程缓慢且较均匀,同时覆盖层的压 力又相当大,因此有利于组成岩石矿物的结晶,形成较明显的晶粒,不通过其他胶结物质 而结成紧密的大块。深成岩的抗压强度高,吸水率小,表观密度及导热性大;由于孔隙率 小,因此可以磨光,但坚硬难以加工。 建筑上常用的深成岩有花岗岩、正长岩和橄 榄岩等。 2、喷出岩 喷出岩是岩浆在喷出地表时,经受了急剧降低的压力和快速冷却而形成的。在这种条 件的影响下,岩浆来不及完全形成结晶体,而且也不可能完全形成粗大的结晶体。所以, 喷出岩常呈非结晶的玻璃质结构、细小结晶的隐晶质结构,以及当岩浆上升时即已形成的 粗大晶体嵌入在上述两种结构中的斑状结构。这种结构的岩石易于风化。 当喷出岩形成很厚时,则其结构与性质接近深成岩;当形成较薄的岩层时,由于冷却 快,多数形成玻璃质结构及多孔结构。 工程中常用的喷出岩有辉绿岩、玄武岩及安山岩等。 3、火山岩 火山爆发时岩浆喷入空气中,由于冷却极快,压力急剧降低,落下时形成的具有松散 多孔,表观密度小的玻璃质物质称为散粒火山岩;当散粒火山岩堆积在一起,受到覆盖层 压力作用及岩石中的天然胶结物质的胶结,即形成胶结的火山岩,如浮石。 (二)沉积岩(旧称水成岩) 沉积岩是露出地表的各种岩石 (火成岩、 变质岩及早期形成的沉积岩) 在外力作用下, , 经风化、搬运、沉积、成岩四个阶段,在地表及地下不太深的地方形成的岩石。其主要特 征是呈层状,外观多层理和含有动、植物化石。沉积岩中的所含矿产极为丰富,有煤、石 油、锰、铁、铝、磷、石灰石和盐岩等。 沉积岩仅占地壳质量的5%,但其分布极广,约占地壳表面积的75%,因此,它是一 种重要的岩石。 建筑中常用的沉积岩有石灰岩、砂岩和碎屑石等。 (三)变质岩 变质岩是地壳中原有的岩石(包括火成岩、沉积岩和早先生成的变质岩) ,由于岩浆活 动和构造运动的影响,原岩变质(再结晶,使矿物成分、结构等发生改变)而形成的新岩 石。一般,由火成岩变质成的称为正变质岩,由沉积岩变质成的称副变质岩。按地壳质量 计,变质岩占65%。 建筑中常用的变质岩有大理岩、石英岩和片麻岩等。 二、装饰石材的一般加工 由采石场采出的天然石材荒料,或大型工厂生产出的大块人造石基料,需要按用户要 求加工成各类板材或特殊形状的产品。石材的加工一般有锯切和表面加工。 (一)锯切 锯切是将天然石材荒料或大块人造石基料用锯石机锯成板材的作业。 锯切设备主要有框架锯(排锯) 、盘式锯、钢丝绳锯等。锯切花岗石等坚硬石材或较大规格 石料时,常用框架锯,锯切中等硬度以下的小规格石料时,则可以采用盘式锯。 框架锯的锯石原理是把加水的铁砂或硅砂浇入锯条下部,受一定压力的锯条(带形扁 钢条)带着铁砂在石块上往复运动,产生磨擦而锯制石块。 圆盘锯由框架、锯片固定架及起落装置和锯片等组成。大型锯片直径有1.25-2.50m, 可加工1.0-1.2m 高的石料。锯片为硬质合金或金刚石刃,后者使用较广泛。锯片的切石机 理是,锯齿对岩石冲击磨擦,将结晶矿物破碎成小碎块而实现切割。 (二)表面加工 锯切的板材表面质量不高,需进行表面加工。表面加工要求有各种形式:粗磨、细磨、 抛光、火焰烘毛和凿毛等。 研磨工序一般分为粗磨、细磨、半细磨、精磨、抛光等五道工序。研磨设备有摇臂式 手扶研磨机和桥式自动研磨机。前者通常用于小件加工,后者加工1m2以上的板材。磨料 多用碳化硅加结合剂(树脂和高铝水泥等) ,或者用60-1000网的金刚砂。 抛光是石材研磨加工的最后一道工序。进行这道工序后,将使石材表面具有最大的反 射光线的能力以及良好的光滑度,并使石材固有的花纹色泽最大限度地显示出来。 国内石材加工采用的抛光方法有如下几类: 1、毛毡――草酸抛光法:适于抛光汉白玉、雪花、螺丝转、芝麻白、艾叶青、桃红等石材。 2、毛毡――氧化铝抛光法:适于抛光晚霞、墨玉、紫豆瓣、杭灰、东北红等石材。这些石 材硬度较第一类高。 3、白刚玉磨石抛光法:适于抛光金玉、丹东绿、济南青、白虎涧等石材。这些石材用前两 类抛光法不易抛光。 烧毛加工是将锯切后的花岗板材,利用火焰喷射器进行表面烧毛,使其恢复天然表面。烧 毛后的石板先用钢丝刷刷掉岩石碎片,再用玻璃渣和水的混合液高压喷吹,或者用尼龙纤 维团的手动研磨机研磨,以使表面色彩和触感都满足要求。 琢面加工是用琢石机加工由排锯锯切的石材表面的方法。 经过表面加工的大理石、花岗石板材一般采用细粒金刚石小圆盘锯切割成一定规格的成品。 第二节 装修装饰常用的天然石材 一、砌筑石材 砌筑石材用于建筑基础、墙体等。砌筑石材按加工外形分为料石、平毛石和乱毛石。 (一)料石 料石是加工成较规则六面体及有准确规定尺寸、形状的天然石材。根据加工精细程度 分为: 1、细料石。经过细加工,外形规则,表面凹凸深度小于2mm。 2、半细料石。外形规则,表面凸凹深度小于10mm。 3、粗料石。开头规则的六面体,表面不加工或稍加修整。 (二)平毛石和乱毛石 平毛石是形状不规则,但大致有两个平行面的石材。乱毛石是形状不规则,没有平行 面的石材。 二、装饰用大理石 (一)天然大理石的组成与化学成分 天然装饰石材中应用最多的是大理石,它因云南大理盛产而得名。大理石是由石灰岩 和白云岩在高温、高压下矿物重新结晶变质而成。它的结晶主要由方解石或白云石组成, 具有致密的隐晶结构。纯大理石为白色,称汉白玉,如在变质过程中混进其它杂质,就会 出现不同的颜色与花纹、斑点。如含碳呈黑色;含氧化铁呈玫瑰色、桔红色;含氧化亚铁、 铜、镍呈绿色;含锰呈紫色等。大理石的主要化学成分如表5-1。 表5-1大理石的主要化学成分 成分 含量(%) CaO 28-54 MgO 13-22 SiO2 3-23 Al2O3 0.5-2.5 Fe2O3 0-3大理石的主要成分为氧化钙,空气和雨中所含酸性物质及盐类对它有腐蚀作用。除个 别品种(如汉白玉、艾叶青等)外,它一般只用于室内。 采石场开采的大理石块称为荒料,经锯切、磨光后,制成大理石装饰板材。大理石天然生 成的致密结构和色彩、斑纹、斑块可以形成光洁细腻的天然纹理。 (二)天然大理石的品种 天然大理石石质细腻、光泽柔润、有很高的装饰性。目前应用较多的有以下品种: 1、单色大理石:如纯白的汉白玉、雪花白;纯黑的墨玉、中国黑等,是高级墙面装饰和浮 雕装饰的重要材料,也用作各种台面。 2、云灰大理石:云灰大理石底色为灰色,灰色底面上常有天然云彩状纹理,带有水波纹的 称做水花石。云灰大理石纹理美观大方、加工性能好,是饰面板材中使用最多的品种。 3、彩花大理石:彩花大理石是薄层状结构,经过抛光后,呈现出各种色彩斑斓的天然图画。 经过精心挑选和研磨,可以制成由天然纹理构成的山水、花木、禽兽虫鱼等大理石画屏, 是大理石中的极品。 (三)天然大理石结构特征与规格 大理石的产地很多,世界上以意大利生产的大理石最为名贵。国内几乎每个省、市、 自治区都产大理石。大理石板材对强度、容重、吸水率和耐磨性等不做要求,以外观质量、 光泽度和颜色花纹做为评价指标。天然大理石板材根据花色、特征、原料产地来命名。大 理石的结构及大理石板材的规格见表5-2、5-3。 表5-2部分大理石结构特征 大理石品种 雪浪 秋景晶 白虎皮 外贸代号 022 023 028 颜色 白色带黑色花纹 浅棕色带条状花 纹 雪白、白色 主要矿物成分 方解石 方解石 白水云母方解石 颗粒变晶 镶嵌结构微晶结 构 结构特征 杭灰 红奶油 汉白玉 丹东绿 雪花白 苍白玉042 056 058 04浅灰底色带花纹 灰色带白花纹 浅粉红色 纯白色 浅绿色 乳白色 乳白色 橄榄岩 白云石 蛇纹石、方解石细粒结构 中粒状变晶结构 隐晶质结构 微粒隐晶结构 花岗结构纤维网 状格变晶结构 中细粒变晶结构 花岗结构国产部分大理石的主要性能及产地见表5-4。 品种名称 雪浪 秋景 杭灰 红奶油 汉白玉 丹东绿 雪花白 苍白玉 颜色 白、灰白 灰色 灰色、 白纹 浅粉红色 乳白色 浅绿色 乳白色 乳白色 表观密度(g/cm3) 2.72 2.71 2.73 2.63 -1 2.77 -1 抗压强度 (Mpa) 92.8 94.8 130.6 67.0 56.4 89.2 81.7 36.1 硬度(HS) 产地 35.5 49.8 63.0 59.6 42.0 47.9 45.0 50.9 黄石 黄石 杭州 宜兴 房山 东沟 掖县 大理(四)天然大理石的性能与应用 各种大理石自然条件差别较大,其物理力学性能有较大差异。大理石性能参考值见表5-5。 表5-5天然大理石物理力学性能 容量 (t/m3) 2.6-2.8 70-260 强度(MPa) 吸水率 (%) 8-24 膨胀系数 (10-6/℃) 耐用年限 (年) 10-20 抗压 <1 抗折 6.5-10.2 抗剪 40-100天然大理石质地致密但硬度不大,容易加工、雕琢和磨平、抛光等。大理石抛光后光 洁细腻,纹理自然流畅,有很高的装饰性。大理石吸水率小,耐久性高,可以使用40-100 年。 天然大理石板材及异型材制品是室内及家具制做的重要材料。用于大型公共建筑如宾 馆、展厅、商场、机场、车站等室内墙面、地面、楼梯踏板、栏板、台面、窗台板、踏脚 板等,也用于家具台面和室内外家具。 三、装饰用花岗石 (一)花岗石的组成与化学成分 花岗石以石英、长石和云母为主要成分。其中长石含量为40%-60%,石英含量为 20%-40%,其颜色决定于所含成分的种类和数量。花岗石为全结晶结构的岩石,优质花 岗石晶粒细而均匀、构造紧密、石英含量多、长石光泽明亮、没 花岗石的二氧化硅含量较高,属于酸性岩石。某些花岗石含有微量放射性元素,这类花岗 石应避免用于室内。花岗石结构致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好,可以在室外长期 使用。花岗石的主要化学成分见表5-6。 表5-6花岗石主要化学成分 成分 含量(%) SiO2 67-76 Al2O3 12-17 CaO 0.1-2.7 MgO 0.5-1.6 Fe2O3 0.2-0.9(二)花岗石制品的种类 天然花岗石制品根据加工方式不同可分为: 1、剁斧板材:石材表面经手工剁斧加工,表面粗糙,具有规则的条状斧纹。表面质感粗犷, 用于防滑地面、台阶、基座等。 2、机刨板材:石材表面机械刨平,表面平整,有相互平行的刨切纹,用于与剁斧板材类似 用途,但表面质感比较细腻。 3、粗磨板材:石材表面经过粗磨,平滑无光泽,主要用于需要柔光效果的墙面、柱面、台 阶、基座等。 4、磨光板材:石材表面经过精磨和抛光加工,表面平整光亮,花岗岩晶体结构纹理清晰, 颜色绚丽多彩,用于需要高光泽平滑表面效果的墙面、地面和柱面。 (三)天然花岗石的品名与规格 花岗石板材以花色,特征和原料产地来命名。部分花岗石板材的花色特征见表5-7。 表5-7部分花岗石板材的品名与花色特征 品名 花色 特征 济南青 黑色带 小白点 斑虎涧 白肉粉色 带黑 将军红 黑色棕 红 莱州白 浅灰间 小斑块 白色 莱州青 黑点黑底 青白点 莱州红 粉红底 莱州棕黑 深灰点黑底棕点(四)花岗岩的性能与应用 花岗岩结构致密,抗压强度高,吸水率低,表面硬度大,化学稳定性好,耐久性强, 但耐火性差。花岗石性能参考值见表5-10。 表5-10花岗石的物理力学性能指标 容重 (t/m3 ) 2.5-2. 7 强度 (MPa) 吸水率 (%) 8.5-15 120-2 50 (10-6 /℃) 膨胀系 数 耐用年 平均韧 限(年) 性 (cm) 13-19 <1 平均重量 磨耗率 (%) 5.6-7.3 抗压 抗 折 8 抗 剪 1175-20 0花岗岩是一种优良的建筑石材,它常用于基础、桥墩、台阶、路面,也可用于砌筑房屋、 围墙,尤其适用于修建有纪念性的建筑物,天安门前的人民英雄纪念碑就是由一整块100t 的花岗岩琢磨而成的。在我国各大城市的大型建筑中,曾广泛采用花岗岩作为建筑物立面 的主要材料。也可用于室内地面和立柱装饰,耐磨性要求高的台面和台阶踏步等。由于修 琢和铺贴费工,因此是一种价格较高的装饰材料。 在工业上,花岗岩常用作一种耐酸材料。 国产部分花岗石的主要性能及产地见表5-11。 表5-11国产部分花岗石的主要性能及产地品种名称 白虎涧 花岗石 花岗石 花岗石 日中石 厦门白 龙石 大黑白点颜色 粉红 浅灰 红灰 粉红 灰白 灰白 浅红 灰白表观密度 (g/cm3) 2.58 2.67 2.61 2.58 2.62 2.61 2.61 2.62抗压强度 (Mpa) 137.3 202.1 212.4 180.4 171.3 169.8 214.2 103.6硬度(HS) 86.5 90.0 99.7 89.5 97.8 91.2 94.1 87.4产地 昌平 日照 崂山 汕头 惠安 厦门 南安 同安第三节人造石材 人造石材一般指人造大理石和人造花岗岩,以人造大理石的应用较为广泛。由于天然 石材的加工成本高,现代建筑装饰业常采用人造石材。它具有重量轻、强度高、装饰性强、 耐腐蚀、耐污染、生产工艺简单以及施工方便等优点,因而得到了广泛应用。 人造大理石在国外已有40年历史,意大利1948年即已生产水泥基人造大理石花砖,德国、 日本、前苏联等国在人造大理石的研究、生产和应用方面也取得了较大成绩。由于人造大 理石生产工艺与设备简单,很多发展中国家也已生产人造大理石。 我国70年代末期才开始由国外引进人造大理石技术与设备,但发展极其迅速,质量、产量 与花色品种上升很快。 人造石材按照使用的原材料分为四类:水泥型人造石材、树脂型人造石材、复合型人造石 材及烧结型人造石材。 人造大理石之所以能得到较快发展,是因为具有如下一些特点: (1)容量较天然石材小,一般为天然大理石和花岗石的80%。因此,其厚一般仅为天然石 材的40%,从而可大幅度降低建筑物重量,方便了运输与施工。 (2)耐酸。天然大理石一般不耐酸,而人造大理石可广泛用于酸性介质场所。 (3)制造容易。人造石生产工艺与设备不复杂,原料易得,色调与花纹可按需要设计,也可 比较容易地制成形状复杂的制品。 1、水泥型人造石材 它是以水泥为粘结剂,砂为细骨料,碎大理石、花岗岩、工业废渣等为粗骨料,经配 料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光等工序而制成。通常所用的水泥为硅酸盐水泥, 现在也用铝酸盐水泥作粘结剂,用它制成的人造大理石具有表面光泽度高、花纹耐久、抗 风化、耐火性、防潮性都优于一般的人造大理石。这是因为铝酸盐水泥的主要矿物成分―― 铝酸一钙水化生成了氢氧化铝胶体,在凝结过程中,与光滑的模板表面接触,形成氢氧化 铝凝胶层;与此同时,氢氧化铝胶体在硬化过程中不断填塞水泥石的毛细孔隙,形成致密 结构。所以制品表面光滑,具有光泽且呈半透明状。 2、树脂型人造石材 这种人造石材多是以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合, 浇铸成型,经固化、脱模、烘干、抛光等工序制成。目前,国内外人造大理石以聚脂型为 多。这种树脂的粘度低,易成型,常温固化。其产品光泽性好,颜色鲜亮,可以调节。 3、复合型人造石材 这种石材的粘结剂中既有无机材料,又有有机高分子材料。先将无机填料用无机胶粘 剂胶结成型。养护后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。板材制品的 底材要采用无机材料,其性能稳定且价格较低;面层可采用聚酯和大理石粉制作,以获得 最佳的装饰效果。无机胶结材料可用快硬水泥、白水泥、铝酸盐水泥以及半水石膏等。有 机单体可以采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯腈、二氯乙烯、丁二烯等,这 些树脂可单独使用或组合起来使用,也可以与聚合物混合使用。 4、烧结型人造石材 这种类型的人造石材的生产工艺与陶瓷的生产工艺相似,是将斜长石、石英、辉石、 石粉及赤铁矿粉和高岭土等混合,一般用40%的粘土和60%的矿粉制成泥浆后,采用注 浆法制成坏料,再用半干压法成型,经1000℃左右的高温焙烧而成。 装饰陶瓷 在建筑装饰工程中,陶瓷是最古老的装饰材料之一。随着现代科学技术的发展,陶瓷 在花色、品种、性能等方面都有了巨大的变化,为现代建筑装饰装修工程带来了越来越多 兼具实用性装饰性的材料。在建筑工程中应用十分普遍。 全世界装饰陶瓷的消费量十分巨大,主要消费地区在欧洲,约占53%,其次是美洲。在美 国装饰陶瓷已走出厨房和浴室,成为豪华住宅常用的装饰材料。 近10年来,我国建筑卫生陶瓷行业有了长足的发展。建筑陶瓷砖和卫生陶瓷的年平均增长 率分别为41.7%和19.2%。 自1993年建筑陶瓷砖和卫生陶瓷产量双双名列世界第一以来, 中国已成为世界卫生陶瓷生产头号大国。2001年,建筑陶瓷砖产量占世界总产量的41% 左右,卫生陶瓷产量占世界总产量的25%左右,稳居世界第一位。 陶瓷,或称烧土制品。是指以粘土为主要原料,经成型、焙烧而成的材料。陶瓷强度 高、耐火、耐久、耐酸碱腐蚀、耐水、耐磨、易于清洗,加之生产简单,故而用途极为广 泛,几乎应用于从家庭到航天的各个领域。 我国的陶瓷生产有着悠久的历史和光辉的成就。尤其是瓷器,是我国的伟大发明之一。唐 代的赵窖青瓷和刑窑白瓷、唐三彩;宋代的高温色釉、铁系花釉,如兔毫、油滴玳瑁斑等; 明清时期的青花、粉彩、祭红、郎窑红等产品都是我国陶瓷史上光彩夺目的明珠。我国的 陶瓷制品无论在材质、造型或装饰方面都有很高的工艺和艺术造诣。 在现代建筑装饰陶瓷中,应用最多的是釉面砖、地砖和锦砖。它们的品种和色彩多达数百 余种,而且还在不断涌现新的品种。如日本的浮雕面砖、德国的吸音面砖、澳大利亚的轻 质发泡面砖、我国的结晶面砖等等。 第一节陶瓷的基本知识 一、陶瓷的分类及制品特点 从产品种类分,陶瓷可以分为陶器与瓷器两大类。陶器通常有较大的吸水率(大于 10%) ,断面粗糙无光,不透明,敲之声音粗哑,可施釉或不施釉。瓷器坯体致密,基本 上不吸水,强度高,耐磨,半透明,通常施釉。另外还有一类产品介于陶器与瓷器之间, 称为炻器,也称半瓷。炻器与陶器的区别在于陶器坯体是多孔的,而炻器坯体孔隙率很低; 而它与瓷器的主要区别是炻器多数带有颜色且无半透明性。 陶器分为粗陶和精陶两种。粗陶的坏料由含杂质较多的砂粘土组成,建筑上常用的砖、 瓦及陶管等均属于这一类产品。精陶指坯体呈白色或象牙色的多孔制品,多以塑性粘土、 高岭土、长石和石英等为原料。精陶通常要由素烧和釉烧两次烧成。建筑上常用的釉面砖 就属于精陶。 炻器按其坯体的细密性、均匀程度及粗糙程度分为粗炻器和细炻器两大类。建筑装饰用的 外墙砖、地砖以及耐酸化工陶瓷等均属于粗炻器。日用炻器及陈设品,如我国著名的宜兴 紫砂陶即是一种无釉细炻器。炻器的机械强度和热稳定性均优于瓷器,且成本较低。 陶瓷制品的分类及特点见表6-1、6-2。 表6-1陶瓷制品分类类别 按结构与性能分类 粗陶 精陶 炻器 瓷器 特种瓷 按功能分类 卫生陶瓷 釉面砖墙 地砖 园林陶瓷 古建筑陶瓷 表6-2各类陶瓷制品的特点 名称 粗陶器 粗陶器 石灰质长石质 特点 主要制品 日用缸器、砖、瓦品种举例 日用缸、砖、瓦日用器皿、 彩陶、装饰釉面砖缸器、外墙砖、锦砖、地砖、日用器 皿 日用餐茶具、陈设瓷 电瓷、美术用品金属陶瓷、刚玉瓷、碳化物、硅化物瓷 洁具、便器 容器白色或装饰釉面砖、瓷砖画、瓷砖字 地砖 锦砖(马赛克)景盆 花瓶琉璃瓦、琉璃装饰、琉璃制品颜色 带色 白色白色吸水率 (%) 8-27 18-22 9-12.5日用器皿、彩陶日用器皿、建筑卫生器 皿、釉面砖 缸器、建筑用外墙砖、锦砖、地砖日用 器皿、化工及电器工业用品 日用餐茶具、美术用品及高低压电瓷炻器粗炻 器 细炻器 瓷器 粗细陶瓷 电子陶瓷 金属陶瓷带色白或带色4-8 <1白色 电子元器件等,如热敏、 湿敏、压敏元件,耐磨、 耐高温及抗氧化材料,如 火箭喷嘴0.5有导电性及电光性等硬度大、高韧性等二、陶瓷原料 (一)粘土 粘土是由多种矿物组成的混合物。具可塑性,是陶瓷坯体生产的的主要原料。粘土按 习惯分类有四种并具有如下一些性质: 1、高岭土:是最纯的粘土,可塑性低,烧后颜色从灰到白色。 2、粘性土:为次生粘土,颗粒较细,可塑性好,含杂质较多。 3、瘠性粘土:较坚硬,遇水不松散,可塑性小,不易成可塑泥团。 4、页岩:性质与瘠性粘土相仿,但杂质较多,烧后呈灰、黄、棕、红等色。 (二)石英 石英主要成分为 SiO2。石英在高温时发生晶型转变并产生体积膨胀,可以部分抵消坯 体烧成时产生的收缩,同时,石英可提高釉面的耐磨性、硬度、透明度及化学稳定性。 (三)长石 长石在陶瓷生产中可作助熔剂,以降低陶瓷制品的烧成温度。它与石英等一起在高温 熔化后形成的玻璃态物质是釉彩层的主要成分。 (四)滑石 滑石的加入

我要回帖

更多关于 装修材料书籍 的文章

 

随机推荐