深圳pcba加工厂家哪个PCBA厂家用的锡膏比较好?

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简单介绍深圳pcba贴片加工厂|松岗SMT贴片焊接加工的优势何在
SMT贴片是采用电子印刷术制作的, 而SMT是表面组装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。   &在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。  SMT 基本工艺构成要素: 锡膏印刷--& 零件贴装--& 回流焊接--& AOI 光学检测--& 维修--& 分板.   &&&&&&& SMT贴片加工的优点:电子产品体积小、组装密度高、重量轻、 可靠性高、抗振能力强等一系列的优点。   以上就是SMT贴片加工的介绍。 一、SMT加工工艺流程—双面组装工艺 1)来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板--&PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干—回流焊接,此工艺一般适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。   二、SMT加工工艺流程—双面混装工艺   1)来料检测—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—检测—返修   先贴后插,适用于SMD元件多于分离元件的情况&   2)来料检测—PCB的A面丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—插件,引脚打弯—翻板—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—波峰焊—清洗—检测—返修   A面混装,B面贴装。   3)来料检测—PCB的B面点贴片胶--&贴片—固化—翻板—PCB的A面丝印焊膏—贴片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—检测—返修   A面混装,B面贴装。先贴两面SMD,回流焊接,后插装,波峰焊 三、SMT加工工艺流程—单面组装工艺   来料检测—丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—清洗—检测—返修&
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&深圳鸿志信达电子技术有限公司始创于2012年,现已成为深圳知名的SMT贴片、DIP插件、组装、测试及老化等全流程加工服务企业。工厂现有厂房面积1000平方米,采用日本YAMAHA雅马哈高速贴片机及雅马哈全自动多功能贴片机,配有全自动锡膏印刷机及大型无铅10温区回流焊、大型无铅双波峰焊机,配备高精密光学BGA返修台及精密炉温测温仪、LCR测试仪,确保每一片出厂的板子都能满足客户对工艺和品质的严苛要求。机贴品质,接近手贴的价格,高效率,高品质!
SMT贴片加工厂位于深圳市南山区西丽阳光工业区,主要服务于南山科技园片区企业并辐射深圳及周边。加工的电子元器件封装主要有BGA、CSP、QFN、QFP、PLCC、SOT、SOIC、FPC,0201到45mm的贴片元件。制程能力完全胜任细小间距(0.3mm pitch)BGA及CSP芯片的贴装和焊接,且设备完全满足最小封装0201零件的贴装。承接包括研发样板、工程样板等贴片打样,PCBA小批量试产、大批量贴片加工生产及测试维修。执行严格品质检验规程,产品终检合格率超过99%。
鸿志信达电子核心团队均为具有10年以上技术及管理经验的专业人员,SMT车间厂长先后曾在富士康、伟创力、中兴从事工厂管理,品质部经理从事质量管理10余年,掌握可靠的质量管控体系及措施,拥有丰富的品质管理经验。行业人才的聚集确保了鸿志信达产品及服务的品质和效率,获得业内良好口碑和信誉。合作客户包括华为、中兴、迈瑞、富士康等著名企业,消费电子、LED制造商、可穿戴设备、通讯、能源、安防监控、汽车电子科技公司,加工服务涵盖SMT加工、DIP插件,研发样板、工程样板打样,PCBA小批量试产、大批量贴片生产加工,产品涉及工控主板、消费类主板、医疗板、网络控制主板、安防监控PCB板、手持设备PCB板、平板电脑主板、电源PCB板、LED照明PCB板等。
每次加工大致数量
自动化设控制板等
信息与通信解决方案供应商
手机测试工控机等
工控主板,
工业平板电脑、嵌入式主板、工业电源等
医疗设备研发制造
医疗设备控制板等
综合性通信制造业上市公司
全球通信解决方案提供商之一
通信主板、控制板等
深圳smt贴片加工&PCB板组装测试,电话,QQ:本产品网址:/b2b/smt0201/sell/itemid-.html

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