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化工企业必看 化工污水处理过程该注意哪些安全
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:因其污水的特殊性，在进行过程中会面临一些安全问题，今天小编就来给大家谈谈关于处理过程中应该注意哪些安全，这个很重要，平常你也要多注意安全。化工企业污水处理系统的危险性1.存在爆炸性气体混合物化工企业排放的污水中常常存在可溶性与可燃气体，在一定的环境下，这些气体与液体很容易形成爆炸性混合物，这表现在几个方面：第一，若设备系统出现密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时，易燃、易爆气体很容易进入到污水中，这就给系统的安全生产带来了不良反应。第二，在高温蒸汽与污水进入到下水道之后，会导致污水温度上升，蒸发出的可燃性液体可能引起保障。第三，在气体吸收以及解吸时，若遇到易燃液体或者可燃气体，在温度升高时，这些气体就会被解析出来，此时，易燃液体就会源源不断的从出口中溢出。2.会生成危险物质排入下水道的各类物质会发生相互反应，这就很可能产生易燃、易爆甚至自燃性物质。3.火灾蔓延扩大污水管道是遍布企业区的，出现的爆炸或者火灾常常会沿污水处理系统进行传播，如未及时阻止，就很可能发生连锁性破坏。4.引火源污水处理源中的引火源是多种多样的，有机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的烟头、车辆排气管中出现的火星。化工企业污水处理系统的安全措施1.设置好污水管道企业水道严禁从居住区、罐组、生产装置中穿过，车间污水下道必须要设置好明沟与管道，在明沟敞开进行处理时，需要用净水，防止出现二次污染。对于室外下水道的管线，需要封闭处理，并采用覆土与暗管进行覆盖。对于生活下水道，严禁直接与其他水道连接，如果无法避免将生活污水与化学污水混合在一起时，可以使用泵站进行输送，但是要避免易燃易爆气体进入其中。2.防止由于混触带来的安全隐患在实际操作过程中，严禁将会分解出易燃、易爆的物质混合在一次，同时，对于车间地面与清洗设备的管道与水井，必须要采用干净的水清洗，防止易燃、易爆物质堆积在管道中。在清理危险品设备出现的污水时，需要先进行净化处理，将其中的有害物质、易燃与易爆物质排出，在排放物符合标准要求后才能够进行排放。3.避免出现爆炸性气体混合物对于工艺设备中排放出来的废水，严禁直接排放到下水管道中，在进行排放前，需要将其中的易燃气体与液体完全除去，这可以在车间中设置好局部脱气以及蒸出系统，并安装好全厂性污水脱气系统。此外，还要注意到，超过40摄氏读的污水应该避免直接排放，在工艺设备到下水道排水管线中需要设置好法兰与液封设备。延伸阅读：
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日前，环保部印发《排污许可管理暂行规定》。规定对于排污许可证的申请、核发、实施、监管等做了详细的规定。《规定》对不同行业或同一行业的不同类型排污单位实行排污许可差异化管理,由省级环境保护部确定具体的申请时限、核发机关等。
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　　安全生产是化工厂恒久的话题，如何给工人进行安全教育是管理层考虑的问题。应向工人介绍车间哪些情况，分几次将安全内容全部讲完，在本文都有体现，一起来看：　　介绍车间的概况　　车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项。　　车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。　　根据车间的特点介绍安全技术基础知识　　冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。　　机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服、发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。　　要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。　　其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。　　介绍车间防火知识　　包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。　　另外，还要组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。　　车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时　　1、认真遵守安全操作规程　　新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。　　任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。　　2、岗前安全早预知　　上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。　　3、安全常规知识　　（1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。　　（2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。　　（3）工作场所应保持清洁整齐。　　（4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。　　（5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。　　4、常见触电事故的主要原因　　（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。　　（2）非电工任意处理电气事务。　　（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。　　（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。　　（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。　　（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。　　（7）湿手操作机器开关、按钮等。　　（8）临时线使用或管理不善。　　（9）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。　　（10）接线盒或插头座不合格或损坏。　　5、形成机械伤害事故的主要原因　　（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。　　（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。　　（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。　　（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。　　（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。　　（6）乱动机械。　　6、机械伤害事故的防范措施　　（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。　　（2）要设置完好的安全装置。　　（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。　　（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。　　（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。　　（6）操作各种机械人员须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。　　7、什么是现场定置管理　　首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。　　8、烟头为什么能引起火灾　　燃着的烟头表面温度为200℃—— 300℃，其中心温度可达700℃—— 800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃——139℃，极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。　　9、易燃场所的行为“四忌”　　（1）忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。　　（2）忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。　　（3）忌使用非防爆工具、灯具。以免产生撞击火花和电火花。　　（4）忌使用对讲机、手机等，现场只需使用防爆型电话机。　　10、操作者的不安全行为　　（1）操作错误、忽视安全、忽视警告　　包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。　　（2）安全装置失效　　如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。　　（3）使用不安全设备　　临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。　　（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。　　（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。　　（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。　　（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。　　（8）穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。　　（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。　　11、常见火灾发生的火源　　（1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物。　　（2）使用炉火不慎，无人管理。　　（3）在堆放可燃物附近吸烟。　　（4）使用灯火不慎。　　（5）烘烤。　　（6）死灰复燃。　　（7）电气安装使用不当。　　（8）电源短路。　　（9）焊接。　　（10）静电放电。　　（11）机器摩擦发热等。　　12、三违　　（1）违章指挥　　主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。　　（2）违章作业　　主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。　　（3）违反劳动纪律　　不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。　　13、事故隐患　　有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。　　14、安全月　　自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。　　15、文明生产　　是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。　　文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。　　16、灭火的方法　　（1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。　　（2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。　　（3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。　　（4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。　　17、企业职工的六种不安全心理因素　　（1）自我表现心理　　这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。　　（2）经验心理　　持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。　　（3）侥幸心理　　完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。　　（4）随众心理　　这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。　　（5）逆反心理　　这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。　　（6）反常心理　　人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。　　18、事故处理“四不放过”　　日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。即：（ 1）事故原因没有查清不放过；（2）事故责任者没有严肃处理不放过；（3）广大职工没有受到教育不放过；（4）防范措施没有落实不放过。　　19、安全　　安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。　　20、事故　　在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。　　21、事故隐患　　事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。　　22、安全生产责任制　　安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度的重要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产，人人有责”。　　23、关于班组长的职责　　班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全生产，是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。　　24、岗位工人职责　　岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。　　25、安全生产检查的内容　　一般应重点检查：易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员；直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。　　具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。　　26、工伤保险　　（1）概念　　国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）的职工或遗属提供补偿的一种社会福利制度。　　（2）基本原则　　a、依法强制实施的原则即：用人单位参加保险并缴费，保险机构支付保险费用。　　b、无责任赔偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一方，只要不是受害者本人故意行为所致，就应该按工伤规定进行伤害补偿。　　c、劳动者个人不缴费原则　　d、损失补偿与事故预防及职业康复相结合的原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。　　（3）工伤认定范围——参见《工伤保险条例》国务院令第375号。　　27、生产过程中常见的危险、有害因素　　A 物理性危险、有害因素　　（1）设备设施缺陷（2）防护缺陷（3）电危害（4）噪声危害（5）震动危害（6）电磁辐射（7）运动物危害（8）明火（9）能造成灼伤的高温物质（10）能造成冻伤的低温物质（11）粉尘与气溶胶（12）作业环境不良（13）信号缺陷（14）标志缺陷　　B 化学性危险、有害因素　　（1）易燃易爆性物质（2）自然性物质（3）有毒物质（4）腐蚀性物质　　C 生物性危险、有害因素　　（1）致病微生物（2）传染病媒介物（3）致害动物（4）致害植物　　D 心理、生理性危险、有害因素　　（1）负荷超限（2）健康状况异常（3）从事禁忌作业（4）心理异常（5）识别功能缺陷　　E 行为性危险、有害因素　　（1）指挥错误（2）操作错误（3）监护错误　　F 其他危险、有害因素　　（1）搬举重物（2）作业空间（3）工具不合适（4）标识不清　
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化工企业污水处理系统的安全措施
    &&& 化工企业生产过程中要消耗大量工业用水，需排放或净化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，安全事故时有发生，并且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位。
&&& 1 化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析
&&& 1.1 形成爆炸性气体混合物&&&& 化工企业的生产废水或其他排水难以避免地含有易燃液体或可溶性的可燃气体。在一定条件下，这些易燃液体或气体因汽化在水道系统和净化设施内与空气形成爆炸性混合物。
&&&& (1)如果生产系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时，泄漏的易燃、易爆液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。&&&& (2)高温污水和蒸汽排入下水道，造成污水系统温度升高，可燃液体蒸发，形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水管道爆炸，11个下水井盖飞起，事故原因是排水中带有可燃液体，遇食堂排出的热水，油气加速挥发，遇明火引起爆炸。&&&& (3)在气体吸收和解吸过程中，如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排入下水道，当温度升高时，这些可燃气体会解吸出来，易燃液体会汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化氢的过程中，由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够，易爆气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统，在该系统中，解吸出的气体与空气形成易爆混合物，而发生了爆炸。洗涤、冲刷的污水，往往含有多种火灾危险性物质。这类污水也是下水道系统中形成蒸气(或气体)与空气的爆炸性混合物的来源。
&&& 1.2 混触反应生成危险物质&&&& 排入下水道的各种物质互相作用，可能产生其他易燃、易爆产物。例如，从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往往含有化学活性较高，性质相互抵触的物质，当它们在下水道中混合后，会形成爆炸性物质，甚至自燃性物质，这些物质常积聚在井壁和管壁上成为干料而构成潜在危险。硫化碱废液同酸性污水流入下水道，会产生硫化氢易燃气体。某厂过氧化氢和丙酮同时排入下水道，而生成丙酮过氧化物，以致在下水道中发生丙酮过氧化物爆炸事件。含亚硝酸铵、硝酸铵等盐类的冲洗污水排入下水道后，也潜伏有很大的爆炸危险，因为结晶亚硝酸铵的化学性质极不稳定。
&&& 1.3 引起火灾的蔓延扩大&&&& 污水管道贯通整个企业区，发生的火灾或爆炸往往会沿着污水处理系统传播，导致连锁式的破坏。日17时42分，安徽省滁州市某加油站在卸油时，汽油从量油孔大量外溢，渗入站内下水道，流入市政下水管道，油蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇火源引起持续5 h连环爆炸，并燃起大火。此起彼伏的爆炸延续到当日23时才完全停止，而大火至次日凌晨4时才被完全扑灭。日，重庆市一下水道发生爆炸，爆炸范围波及106m2，大片住宅成为废墟，事故中有26人丧生，几百人受伤，重伤91人，如此严重的引火源&&&& 在污水处理系统中常见的引火源有：清理和检修时的机械撞击和摩擦火花；在下水道水井、澄清池设施附近进行焊接作业时产生的火花；燃着的烟头；车辆排气管的火星等。
&&& 2 污水处理系统的安全措施
&&& 2.1 安全合理设置污水管道&&&& (1)全厂性下水道不得从生产装置、罐组、居住区等内部穿越。&&&& (2)易燃和可燃液体罐组内的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤时，应在防火堤外设置封闭设施。&&&& (3)车间内的污水下水道应采用管道和封闭的明沟。敞开的明沟只允许接受用净水冲洗地面、设备和管道所产生的污水。&&&& (4)室外下水道管线应该是封闭的，采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗沟。其有在露天场地为排走雨水和洗涤用水，才允许明沟设置。&&&& (5)下水管道不应沿道路敷设在路肩上下。&&&& (6)生活下水道不应与其他下水道接通。对于生活污水和化学污水合在一起净化的工厂，允许通过泵站将生活污水传送到化学污水下水道中，但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。
&&& 2.2 防止形成爆炸性气体混合物&&&& 从洗涤、萃取、吸收、解吸蒸发等工艺设备中排出的废水，不应直接与下水道系统连接，应在排入下水道之前除去易燃液体和气体。为此，应在车间中设置局部脱气和蒸出系统，井设置全厂性污水脱气设施。&&&& 与排水点管道中的污水混合后，温度超过40℃的水不得直接排入生产污水管道，防止污水升温逸出可燃蒸气。&&&& 在工艺设备至下水道的排水管线上，应安装液封和设备停车检修时装盲扳的法兰。&&&& 含油污水的下水道系统，应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施。隔油池实际上是一个沉降池，利用油和水的密度不同，使水沉降到池的下部排出，油浮在水面上定期排除，可燃气体及气体挥发物悬浮在上部空间飘散可强制排除。隔油池的保护高度不应小于400 mm，防止隔油池超负荷运行时污油外溢，导致发生火灾或造成环境污染。隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火设施。&&&& 在装置区内的下水系统管道上设置排气竖管，其作用是使下水管网内的可燃气体或蒸气排空，以防止积累形成爆炸性混合气体。排气竖管管径不宜小于100mm，宜安装在车间污水排放处的水井上和管线转弯处，排气管的出口应高出地面2.5 m以上，并应高出距排气管3 m范围内的操作平台，且上面应安装专用的排气罩，甲、乙类工艺生产区内的排气管末端应装设阻火器，每隔550m应安装1个排气竖管。
&&& 2.3 杜绝混触可能造成的危险&&&& 应禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入下水道。&&&& 清洗设备和车间地面的洗涤水排入下水道的水井和管道后，一定要用净水冲洗，以防形成和积聚易燃易爆物质。&&&& 清洗危险物品设备产生的污水，在排入下水道主管前，要在一些设备内进行初步净化处理，脱除其中的易燃、易爆物质及其他有害物质，中和酸碱，当符合排入要求时才允许排放。
&&& 2.4 防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展&&&& 污水处理系统设置水封井，可防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延。水封的设置应能满足如下要求：生产的污水排放系统必须设置水封，当2个水封井之间的管道长度超过300m时，管道上应增设水封井，水封的高度不得小于750mn水柱：工艺装置内的塔、炉、泵、换热设备区等围堰的排水口应设水封；容易发生可燃气体、液体泄漏的工艺装置、罐组或其他设施及建(构)筑物、管沟等的排水口应设水封：全厂性的支干管与总干管交汇处的支干管上应设水封；重力流循环回水管道在工艺轻置总出口处应设水封；一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污水管道应有独立排出口，并设封；隔油池的进出水管道应设水封，并要求距隔油池5 m以内的水封井，检查井要采用密闭式，甲、乙类工艺生产区内的水封井也要求为密闭式；生产设施内部必须采用明沟排水时，应利用水封井将明沟隔成数段，每段长度不宜超过20 m。&&&& 污水处理系统爆炸案例表明，一旦下水道系统发生爆炸，往往造成若干个水封井盖被炸开，因此，可在井内污水管进口处增设溢水槽，从而减弱爆炸波的扩大蔓延。
&&& 2.5 预防污水处理系统损坏&&&& 为了防止下水道管线、水井、水室等设施受腐蚀破坏，必须用耐污水腐蚀的材料建筑，通常大直径的下水道集管采用内衬各种耐腐蚀层的钢筋混凝土管，中、小直径的管线采用耐酸陶瓷管铺设，建造下水道、水井、水室及其他类似设施，采用耐酸砖、耐酸水泥和耐酸灰泥，建筑物结构则用沥青涂抹，用酸溶液粉刷。处理污水和转送污水的设备如泵、分离器、收集槽、热交换器等，应用合金钢制造，或用衬适当耐腐层的碳钢制造，如衬耐酸板，耐酸砖、铝、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也可采用防腐涂层或橡胶衬里的碳钢材料。&&&& 为了防止污水带入的沉淀物堵塞下水道、管线和设施，应在污水进入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部净化装置，消除悬浮颗粒。同时，为了防止固体颗粒积沉在自流下水道管线的内表面，下水道管线应倾斜敷设，管线的倾斜度根据可以保证将沉积物从管线内带去的最佳速度计算。&&&& 为了防止管道内表面由于污水中各种杂质相互作用形成沉淀附着物，必须严格控制污水组成，或加入某种溶解剂、分散剂等，将杂质除掉或清除附着的沉淀物。&&&& 污水管线要定期清除沉淀物，可采用大量净水冲洗，也可采用专门的可移动装置进行水力清洗的方法，该法是用特别的喷嘴，高速喷水而将沉淀物层冲刷掉。
&&& 2.6 控制和消除引火源&&&& 在积存有可燃气体或蒸汽的下水道内及其附近，没有消除危险之前不能进行明火作业。距明火、散发火花地点15 m半径范围内不应设排气管。污水处理场内的设备、建(构)筑物与火源地点的防火间距，不应小于《石油化工企业设计防火规范》(GB50160―92)的规定。&&&& 如果生产中易燃液体和可燃气体不正常地排入下水道，或排入专用的事故排出液收集槽，必须发出事故警报，停止明火、检修等操作，以免为排出的易燃液体和可燃气体提供点火源。
&&& 2.7 加强防火安全管理&&&& 污水处理系统属于非生产设施，消防安全管理上极易被忽视，必须将其作为重点火灾危险部位来管理。排污岗位要有严格的安全制度，尤其是停产后再次恢复生产时，必须加强检查，认真操作，防止违章作业、超正常排污而引起事故。
收录时间:日 16:40:20 来源: 作者:匿名
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