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工业炉绿色化
发布时间: 8:09:41 && 浏览次数:次
走进21世纪,人们在追逐着飞速发展的经济技术时,似乎更加理性了,环保、绿色的话题已成为人们讨论的主题和关注的焦点。日前,记者在“首届全国产学研联合网上成就展暨洽谈会”上就得知了一种即将面向国民经济主战场的新型环保产品――绿色。& &我们从四川工业学院工业炉节能中心的李治岷教授处了解到,这种以强辐射传热的工业节能新技术采用的是由红外物理的黑体理论而制成的集增大炉膛面积、提高炉膛发射率和增加辐照度三项功能于一体的空腔结构元件,能对原炉膛内呈漫射状的热线进行有效的调控。它不仅能有效缩短加热工件的升温时间,提高对能源的利用率,减少对资源的不必要损耗,还对改善炉温的均匀性及保持炉温的稳定性有着显著的节能效果。并且实施方便,无需对原炉体作任何改动,技改投资半年至十个月即可回收。能广泛的应用于电阻炉、燃气炉、燃煤炉和燃油炉等各种工业炉内。& &谈到这项技术的社会效益和经济效益,李主任告诉我们:在成都工程技术机械总厂、四川石油局钻采设备制造厂、大连大山结晶器厂、河北冶金科技公司、东方汽轮机厂等多家企业的电阻炉和燃料炉的生产实践证明,在使用了该项技术后其节能率均在20%以上,炉膛垂直温差也减少了50%左右,提高加热炉生产率一般达到20%左右,延长了炉衬寿命一倍以上,减少了工业炉20%以上的废气排放量,利于环境的保护。& &据悉,该项目已于1994年通过省级鉴定;1995年获得国家专利授权;已列为全国重点新技术推广项目及“九五”国家级科技成果重点推广计划;1997年被国家经贸委授予“八五”国家技术创新新技术推广优秀项目奖。
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苏州欧力特电炉制造有限公司&&供货商(生产加工) &&&&&&&&&&苏州欧力特电炉机械设备制造有限公司位于美丽的天堂&&苏州。我公司专业生产工业电炉、球化炉、罩式炉、真空炉、台车炉、内热式炉、管式炉等各式电炉,适用于有色金属光亮煺火、带保护气体黑色金属、矽钢片、合金钢、钢材带材等材料煺火、精密实验电炉等高要求的材料处理。   公司沉淀了二十多年的电炉制造经验,在行业和用户中树立了质量服务的口碑。在能源紧张的环境下,从保温、加热、控制系统等每个环境突破,研发出新一代&智能高效电炉&。  我公司秉承&诚信&、&创意&的经营理念为广大新老客户提供&质量放心、使用安心、服务省心&的一流产品和服务。一、RJQ型强对流球化退火炉&&&&&&强对流球化退火炉(以下简称球化炉)由炉体、炉胆、炉盖、气体保护系统、冷却水循环系统和电控柜几个部件组成,可用于低、中碳钢和合金钢钢丝的球化退火和再结晶退火。球化炉主要特点是:①采用电加热,温度控制精度高,热处理过程实现自动化;②炉底安装强对流风机,在热处理全过程中实现稳定的环流传热,炉温均匀性好,设计温控精度&5℃,实际达到&3℃;③采用氨分解气体或氮气等作为保护气体,实现无氧化、无脱碳热处,金属损耗少;④装载量可根据产量要求灵活选配,适合不同的品种、批量,生产组织方便;⑤井式结构,可深埋地下,能适应老厂房吊车标高不很高的基础条件;⑥操作方便,安全可靠。  球化炉设备已在拉拔、冷镦、紧固件行业广泛应用,是目前球化、再结晶退火最理想的升级设备。 二、再结晶退火   再结晶退火是将亚共析钢加热到Ac3以上30~50℃,保温一定时间使之完全奥体化,然后缓慢冷却,大部分钢的完全退加热温度都在780~880℃。这种退火主要用于亚共析钢的铸、锻件。  再结晶退火目的是:⑴消除组织应力、组织缺陷、过热缺陷;⑵改善组织,细化晶粒;⑶降低硬度,便于机加工;⑷提高塑性、韧性。 三、球化退火   常用的球化退火工艺是一种等温退火,通常采用的球化退火温度为Ac1以上20~50℃,在此温度停留适当时间后,缓慢冷到低于Ar1的温度,并停留较长的时间,如:45#钢Ac1724℃Ar1682℃,使组织转变全部完成,后随炉冷至500~550℃,出炉空冷。  球化退火的目的: ⑴降低工件硬度,便于机加,并为淬火做组织准备; ⑵使共析钢或过析钢获得球化(粒状)珠光体等。 四、化与脱碳   钢丝在无控制气氛的炉中热时,因炉内含有CO、CO2、H2、N2、H2O、O2CH4等气体与钢丝表面发生反应就会使钢丝面产生氧化脱碳。 CO、CO2、H2O等属氧化性氛,它能和钢中的铁起反应,使钢丝表面成松脆的氧化皮,这种现象称为氧化。 氧化皮的形成不仅消耗金属,而且增加酸的酸耗。为此,在热处理时应尽量减少表氧化皮的生成量。   CO2、H2O、O2和H2等能和钢中表层的碳结合,形成气体使钢丝表面的碳被烧掉,这种现象称为脱碳。   脱的结果使钢丝表面的含碳量降低,导致表的硬度下降。表层脱碳后,内层的碳便向面扩散。这样就使脱碳层逐渐加深,加热间越长,脱碳层就越深。在强氧化性气氛加热时表面的脱碳和氧化将同时发生。 五、过热和过烧   过热就是当加热温度过Ac3时,钢的晶粒过度长大,从而引起晶间的结合力减弱,致使钢丝力学性能恶化这种缺陷叫过热。  晶粒长大的程度与热温度和时间有关。温度越高,时间越长晶粒长得就越大,当加热接近固相线时,粒迅速长大而出现过热。过热的钢丝在断呈现粗大颗粒,产生原因为:钢丝加热温较高,在均热段时间过长;另一个原因就钢的化学成分影响钢的加热敏感性,如锰素会增大钢的过热倾向,铝增加过热敏感尤为突出,而钨、钼可促使钢的晶粒长大硅可促使晶粒细化。过热可经过退火方法以挽救,为了防止过热可以适当控制炉温减少炉内空气过剩量。   过烧就是加热度过高,在高温区停留时间过长,尤其是强烈的氧化介质中加热时,不但金属晶粒大、钢中杂质集中的晶粒边界发生氧化或化、严重地破坏晶粒间的连接现象,使过的钢丝在拉拔时会发生破裂或崩裂,而且至一碰断,过烧的钢丝断口已失去金属的泽,其产生原因为:⑴ 钢丝加热时温度高,时间较长。⑵ 炉内氧化性气氛越强越易产生过烧。⑶ 低碳钢中,碳钢过烧可能性小,合金工具钢,高碳工具钢有较的过烧危险性,其中尤以含铜的钢最易过。 过烧钢无法挽救,过烧是过热的进步发展,能防止过热即可防止过烧。 球化炉业绩1:武汉铁锚焊接材料有限公司&3000mm&1600,装载量15吨2:江苏三鑫特殊属材料有限公司&19000mm&3400,装载量12吨3:太原安远实业公司&19000mm&2200,装载量104:大连金州特钢制品有限公司&24000mm&1600装载量12吨5:山东索力得焊材有限公司&2900mm&2100,装载量15吨联系方式:业务联系:张国平技术咨询:江峰 ,6 传真:2地址:江苏省苏州市相城区渭塘西湖工业区 主营产品范围最具竞争力产品工业电炉、球化炉、罩式炉、真空炉、台车炉、内热式炉、管式炉等各式电炉,主要用于拉丝机配套。 工业电炉、球化炉、罩式炉、真空炉、台车炉、内热式炉、管式炉等各式电炉 厂 商 文 件本厂商暂无上传文件。厂 商 联 系 方 式联系地址江苏省苏州市相城区渭塘西湖工业区 邮政编码215234所在地区江苏 苏州联系人张国平联系电话6,打电话给我时,请一定说明在金蜘蛛看到的,谢谢!传  真5电子邮件企业网站  会员网址
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