砖厂烟气防治措施的设想--《砖瓦》2005年08期
砖厂烟气防治措施的设想
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【分类号】：TU522.064【正文快照】：
贵州省岑巩县某砖厂位于该县思豚镇平坝村,距新城区4公里,紧靠思羊公路。该砖厂采用寒武系浅绿色、褐黄色含砂质泥岩、细砂岩及页岩为主要原料,掺配大龙电厂粉煤灰做内燃,采用三次对辊破碎、一次搅拌、真空挤出成型、人工干燥、轮窑焙烧工艺,设计能力为年产2000万块烧结普通
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烧结砖厂烟气治理浅议
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&&针​对​目​前​我​国​出​现​的​雾​霾​等​环​境​问​题​,​介​绍​了​我​国​环​境​保​护​部​、​国​家​质​量​监​督​检​查​检​疫​总​局​新​发​布​的​《​砖​瓦​工​业​大​气​污​染​物​排​放​标​准​》​(​G​B92-03​)​,​并​进​行​解​读​,​同​时​介​绍​了​为​达​到​该​标​准​砖​瓦​工​业​应​采​取​的​一​些​具​体​做​法​以​及​研​究​方​向​。
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>>>浅析我国的砖坯烘干干燥工艺浅析我国的砖坯烘干干燥工艺　　我国烧结砖厂砖坯烘干干燥工艺有自然干燥和人工干燥两种，前者最为普遍，后者使用较少。究竟选用哪种干燥工艺，以免因干燥工艺选用不当造成设备利用率低，制约生产的发展或产生不良后果。
　　与自然干燥相比，人工干燥具有大量节约土地和提高干燥效率、节约人力、减少砖坯损耗和降低消耗以及充分利用余热等优点，已在多数砖厂推广使用。
　　目前通用的人工干燥室有连续生产的“隧道式人工干燥室”和间歇生产的“室式干燥室”两种。
　　在自然干燥时的初期阶段，采取加强遮护、减弱气流、保持“温柔的”小环境，在常温下尽量使坯体内外水分同步移动，缓慢蒸发以减免干燥裂纹。在人工干燥时的初期阶段，则采取在高温饱和湿度的环境下使坯稳步升温而极少蒸发。进入干燥段后砖坯内外水分温度均已同样升高，内部水分能迅速“挤”至表层补充其已蒸发了的水分，达到砖坯体内外水分尽可能地迅速同步移动，既成倍加速脱水又不产生干燥裂纹。
　　隧道式人工干燥室是利用窑炉的烟热烘干砖坯，具有占地面积小、干燥周期短、不受其后条件限制、可常年生产、机械化水平高，劳动强度低等优点，已被许多大型砖厂采用。但存在一次性投资大、耗电多，热耗相应增加、成本高等弊端，在某种程度制约着它的普及及推广，尤其是中小型砖厂。
　　隧道式人工干燥室全长分为三段，其中：从进车口到送热道的终点叫“预热段”，整个送热的部份（即有热风口的部份）叫“干燥段”，剩余的部份直到出车口叫“冷却段”。为保证砖坯在预热段能有一个只升温不排潮的湿润环境，应经常检测该段排潮气体的相对湿度是否保持在95%以上。否则，应小干燥段的排潮口，使湿气进入预热带，以增加相对湿度。与此同时，为防止干燥段的饱和湿气进入预热段造成冷坯凝露、吸潮垮坯垛，还应经常检测干燥段的排潮气流的相对湿度必须小于90，否则，应开大干燥段的排潮口及时排除相对湿度较高的潮气。
　　隧道式人工干燥属连续生产，为保持干燥室内各段正常的温度和湿度基本不变，就必须保证按时进车，以免室内气流中的水分波动，打乱循环，降低干燥质量，出现大量废坯。
　　间歇生产的室式干燥室湿坯码入室内不动，码满一室，关门送人热风，脱水排潮，砖坯干好后卸出，完成一个循环。
　　由于砖坯不动，所以室式干燥室没有明确的“三段”，但每一循环的干燥过程仍应通过调整送热闸门按照“三段”的要求从严控制，一般24-36小时可以完成一个循环。尽管室式干燥室每一循环都要经历一次升温-保温-放热降温的过程，热量损失较多，但因其投资少、建造快，并可根据砖坯的不同品种（如实心砖、多孔砖、空心砖等）分别选用不同的热风温度、升温和保温时间等热工参数，十分灵活，特别适宜于中、小砖厂。
　　目前,据不完全统计,全国有10万余家不同类型砖厂,有机械化生产、隧道窑、一次码烧、二次码烧、人工干燥室用轮窑焙烧的砖厂还是占少数。90%左右的砖厂还是自然干燥,轮窑焙烧。这样就形成三多:烧煤多,占地多,用工多。以年产万标砖的砖厂为例:一般用工80～100余人,占地80～100亩,防雨用具年投入6～10万元,每亩占地费约1000元,年合8～10万元。而采用目前较先进的人工干燥室,4条洞(55～60m)轮窑22门年产量万,用工50余人,占地面积10亩,比较看,人工干燥工艺比自然干燥工艺产量提高30%～40%,节约占地费、防雨具费、人工费10～15万元,这样算有两年的费用即可建4条洞的人工干燥室,节约大量土地,以高产量取得较好效益。4条人工干燥室日产6～10万砖坯投资简介:干燥洞土建4万元(含风机房);干燥车(300辆)20万元;顶车机1.5万元(简易);风机2.0万元;风道改造1.0万元;轻轨2.2万元(时价);其他1.3万元;合计32万元。目前,河北、河南、山东、重庆、辽宁、山西等多数省市砖厂已引进人工干燥室,带来了可观的经济效益。同行企业新闻资讯河北瑞祥砖瓦窑炉机械厂诚信：A&企业性质：生产商企业主营：干燥车&哈风闸&铸钢轮&联系方式：范经理企业地址：河北省邯郸市大名县东工业区技术革新创效益——河南省安阳县许家沟乡下庄砖厂自然干燥改人工干燥纪实--《砖瓦》2003年03期
技术革新创效益——河南省安阳县许家沟乡下庄砖厂自然干燥改人工干燥纪实
【摘要】：
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【分类号】：TU522.06【正文快照】：
下庄砖厂可谓历史悠久 ,最早可追溯到解放前麦桔谷草烧砖 ,手工制坯 ,土窑烧砖 ,后改为轮窑烧砖。到了 2 0 0 0年 ,该厂效益出现滑坡 ,濒临倒闭 ,经村委代表大会决定 ,实行承包经营 ,就在这样的情况下 ,该厂领导大胆设想 ,开始了技术革新的道路 ,并最终使砖厂由原来的日产成
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脱硫塔是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：
&一、脱硫反应：
&&& Na2SO3 + SO2NaSO3 + CO2（1）
&&& 2NaOH + SO2Na2SO3 + H2O（2）
&&& Na2SO3 + SO2 + H2O2NaHSO3（3）
&&& 其中：
&&& 式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；
&&& 式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；
&&& 式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。
&&& 二、氧化过程(副反应)
&&& Na2SO3 + 1/2O2Na2SO4（4）
&&& NaHSO3 + 1/2O2NaHSO4（5）
&三、再生过程
&&& Ca(OH)2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3（6）
&&& Ca(OH)2 + 2NaHSO3Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O（7）
四、氧化过程
&&& CaSO3 + 1/2O2CaSO4（8）
&&& 式（6）为第一步反应再生反应，式（7）为再生至pH9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，再生的NaOH可以循环使用。
&&& 本钠钙双碱法脱硫工艺，以石灰浆液作为主脱硫剂，钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行安全可靠。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。
【详细说明】
&&& 处理烟气量：m3/h
&&& 设备阻力：＜1200Pa
&&& 入口温度：＜280℃
&&& 脱硫效率可达80%以上
&&& 除尘效率可达99%以上
&&& 使用寿命：&12年
主要设备一览表
&&& 序号设备型号配套锅炉（t/h）处理烟气量（m3/h）主塔内径（mm）主塔高度（m）
&&& 1BTL-1系列
&&& 2BTL-2系列
&&& 3BTL-4系列4
&&& 4BTL-6系列.0
&&& 5BTL-10系列.4
&&& 6BTL-20系列0.0
&&& 7BTL-35系列2.0
&&& 8BTL-65系列15.0
&&& 9BTL-75系列16.0
&&& 10BTL-130系列&
&&& 11BTL-220系列&
&&& 12BTL-410系列&
我厂生产玻璃钢脱硫除尘器喷淋脱硫塔水膜脱硫除尘器脱硫除尘碱洗塔旋流板脱硫除尘器碱洗脱硫塔锅炉除尘器.
本产品采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品。玻璃钢烟囱由缠绕工艺制成的，具有造价低，制作周期短，寿命长，加工方便，安装简单，质量轻，强度高，内表面光滑，抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点，而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。
生产流程：由于很多烟道的工作温度很高（为150-220℃）、成分复杂，一般树
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