点击上方“高分子天空”可以订阅哦！EVA是什麼？
EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（）和乙酸乙烯（）共聚而制得，英文名称为：，简称为，或。一般乙酸乙烯（）含量在～。与聚乙烯相比，由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说，树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要，乙酸乙烯（）的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（）含量高于的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。一、特性
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数（）一定，乙酸乙烯（）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。若含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。及的特点是：
1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
2、与价格相近：的价格比有毒的较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之为便宜。、重量较轻：的密度介乎至，而则为。、不含臭味：不含像阿摩尼亚（）或其它有机气味。
5、不含重金属：符合有关国际的玩具条例（及）。、不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。、超强耐低温（）：适合结冰环境。
9、抗水，盐份及其它物质：在大部分的应用情况下都能保持穏定。、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。、低贴合温度：可加快生产速度。
12、可丝印及柯式印刷：可用于多图案的产品（但必须用类的油墨）。二、用途
EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在以下的，其主要产品是薄膜、电线电缆、改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在的产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在的，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如：
（）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。（）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
（）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、橡胶足球等。（）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
（）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。三、乙烯乙酸乙烯共聚物的成型加工
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。四、我国材料的消费量
2001年我国树脂的市场消费量约为。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对树脂的需求量还将逐年增加。（）发泡鞋材
鞋材是我国树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的树脂中，乙酸乙烯含量一般在～。由于树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的树脂产品。年我国发泡鞋材和减震领域共消耗树脂约。（）薄膜
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持二个月左右；而添加一定量树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过四个月。另外，还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年，我国使用树脂加工薄膜的企业有余家。年，我国共生产棚膜，其中功能性棚膜，消耗树脂左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗树脂。（）电线电缆
随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，乙酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6000t。
EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。近年来，我国玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗树脂约，使用牌号与鞋材用料基本相同。（）热熔胶
以树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
热熔胶主要使用乙酸乙烯含量在～的品种。国内虽有此牌号的产品，但长期未安排生产，因此全部被进口料所占有。年，我国热熔胶领域估计消耗树脂。（）其他
EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗树脂不少于。EVA发泡基本知识简介EVA发泡配方一般由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。 主料，很明了了，就是和或。当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，等，还甚至可以加一点来加强某些物理性能。呢，主要指标就是含量，它的高低决定几乎与发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。 填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如说目，目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。最大用量在我见过的配方中有（用量为主料的百分比） 发泡剂，一般都习惯用系列的发泡剂，比如，系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在多度。也有低温发泡剂，比如，分解温度在度，还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做的都改用高温的了，也有搭配使用的。的用量，得根据具体倍率。架桥剂，现在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-1.0Phr。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。 发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使的分解温度降低到度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过，过多产品收缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以最好也不要低于Phr。 润滑剂，一般用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。推荐。EVA发泡配方中的添加辅料上次讲了发泡的基本配方构成。今天讲发泡配方中的添加辅料吧。 可以添加到配方中的辅料很杂。只讲几类主要的吧。 1 边角料。边角料就是做成产品后多余的一些料尾，边条什么的。它们都是已发泡过了的。这类东西是成本杀手，用它可以大幅度降低生产成本，当然，也会带来物理性能方面的影响。这类几乎所有做的都在使用，我就不赘述了。 2 抗静电剂有些产品，要求具有抗静电功能，而发泡产品本身是带很强的静电的，所以需要在配方中添加一些抗静电剂。一般用的抗静电剂都是混合物，具体成分很复杂，一时我也说不清楚，用量在。 3 阻燃剂用做某些包装材料的发泡产品可能需要阻燃。可以在配方中适当添加阻燃剂达到阻燃的效果。塑料常用的阻燃剂（），（），对发泡产品也有一定的效果，不过用量比较大，我们都用，但是对于阻燃要求高的产品，它们也不是很好用。日本有一产品阻燃效果非常理想，但是不符合指令。所以一句话关总，对与阻燃要求高的，我也不是很有办法。 4 快熟剂发泡过程是需要时间的，如果要提高日产量，降低产品耗能，可以适当添加快熟剂以缩短发泡所需要的时间。现在市面上最常见的快熟剂是，这东西确切的说应该是架桥助剂。添加适量，确实可以缩短时间，但是，随着它的加入，产品的尺寸也会相应缩小，而且缩时效果并不非常理想。福建我不知道，现在广东这边有几个地方用另外一种快熟剂，添加量小，缩时效果还比较可观。5
着色剂发泡产品一般是有颜色的，所以需要在配方中添加着色剂来调色。发泡产品调色可以用色粉，色胶，当然最好还是用色母粒。产品不可以用电脑配色，可能是因为这东西发泡前后颜色变化太大，电脑也配不死。EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡，模内小发泡和射出。（台湾叫法）传统平板大发泡现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温度在，时间由模具厚度决定，一般秒，压力平方。模内小发泡这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的第一次发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了，硬度不够。硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要视产品外形结构，当然主要是时间是的变化。温度的变化也不大。压力条件就不说了。前面说到二次中底，这里介绍一下第二次成型吧。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热冷却两个步骤是产品成型。加热温度在比较合适，压力平方，加热一定时间后再水冷。拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定，物理性能相对要好一些。射出
这种工艺在今后应该是主流吧。一道工序做出来就是产品了。只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑。只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同。也就是EVA的射出不过就是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了以下而已。上次好像是一上海的朋友给我打过电话，后来让他的注塑机可以用来做发泡童车轮子了。做现在知名运动鞋大多型体都改用这种方法做了。其他方法跟它比，效率真是差千万里。来源：网络，高分子天空整理！快乐分享，创造价值！◆还没找到组织？赶快加入高分子天空群，一起交流吧！加群方法：先加小编为好友（微信号xiaoshengisme），然后发送消息“高分子天空”给小编，小编将拉您入群，赶紧哦！高分子天空(poly-sky)　
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￥0 元/千克
EVA/新加坡聚烯烃/MH-30加工级别：热熔级
厂家(产地)：新加坡聚烯烃
牌号：MH-30
加工级别：热熔级
特性级别：热稳定性,高强度,抗紫外线,高滑动,高流动,耐低温,标准级,透明级,增韧级,耐水解,高抗冲,耐老化,抗化学性,高光泽
用途级别：电子电器部件,家电部件,薄膜级,电动工具配件,管材级,薄壁制品,通用级,汽车部件,运动器材,板材级
销售方式：品牌经销
类型：标准料
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