车加工淬火45钢用什么刀片精车

车加工淬火钢辊筒用什么刀头更耐磨45钢淬火后车刀片

标题:车加工淬火钢辊筒用什么刀头更耐磨45钢淬火后车刀片

连续精加工淬火钢齿轮 通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA和镶尖式PCBN刀片 KBN100 CNGA 加工部位:端面内孔, 加工工序: 精加工 优势:专用的CBN材质KBN100,KBN150KBN200分别针对连续,轻微断续重断续加工淬硬钢

车加工淬火钢辊筒用什么刀头更耐磨45钢淬吙后车刀片

立方氮化硼(PCBNKBN100,KBN150KBN200)硬车削加工淬火钢:加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件为适合。连续硬车削加工淬火钢并且加工淬火钢吃刀深度小于0.3mm,可以选择KBN100 维克CBN牌号当轻微断续硬车削加工淬火钢时,我们可以选择KBN150当重断续硬车削加工淬火钢时,我们可以选择KBN200

精车齿轮刀片精车58度淬火钢PCBN刀具齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,絕大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动本文介绍了采用使用维克KBN150牌号CBN刀具进行硬车高速干式切削加工齿套、齿轮工艺。

制慥齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差可鼡于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮

针对齿轮淬火后切槽加工的特点,根据用户所使用不同机床的特性研制出两种切槽刀片KBN150和KBS800牌号,刀具耐用度和加工效率均得到客户的认可下面是齿轮、齿套(结合齿)工件要求及车槽工序所选刀具方案推荐。

齿套材料:20CrMnTi;工件直径约φ160mm槽宽10mm;粗糙度要求:Ra0.8以内,(不同型号粗糙度要求不同,高的达到的Ra0.4)淬火后硬度:HRC60左右(HRC58-62);

使用KBN150牌号CBN刀具进行数控加工,可以进行高速干式切削工艺具有绿色加工、高效率、单件加工成本低等优点。

采用KBN150牌号立方氮化硼刀具进行高速干式切削既可减少冷却油的消耗和冷却处理装备叒可避免对环境造成污染,还能提高生产效率降低单件齿轮的制造成本。

参考资料

 

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