３） 铰刀的重磨沿后面进行重磨。在工具磨床上进行 6．成绩评定 脚本制作人：李扬帆、王瑾 * * * 刀具的组成部分 2．车削刀具的主要角度和作用 （１） 确定刀具切削角度的輔助平面 １） 基面。 ２） 切削平面 ３） 正交平面。 辅助平面 （２） 刀具的主要角度和作用 各测量面内测量的主要角度及作用 在正交平面內测量的角度 在基面内测量的角度 车刀的刃倾角 3．车刀的种类和用途 车刀的种类和用途 车刀的结构类型 a） 整体车刀　b） 焊接车刀　c） 机夹車刀　 d） 可转位车刀　e） 成形车刀 三、 其他常用刀具 1．铣削刀具 按用途大致可分为四大类 （１） 铣削平面用铣刀 铣平面用铣刀 a） 圆柱铣刀　b） 面 （ 端） 铣刀 （２） 铣削沟槽用铣刀 铣削沟槽用铣刀 a） 立铣刀　b） 键槽铣刀　c） 三面刃铣刀　d） 锯片铣刀 （３） 铣削成形面用铣刀 銑削成形面用铣刀 a） 凸半圆铣刀　b） 凹半圆铣刀　c） 齿轮铣刀　d） 凹曲面成形铣刀 （４） 铣削特形沟槽用铣刀 铣削特形沟槽用铣刀 a） Ｔ 形槽铣刀　b） 钳工燕尾槽划线视频槽铣刀　c） 半圆键槽铣刀　 d） Ｖ 形槽铣刀　e） 单角铣刀　f） 双角铣刀 根据***方式的不同，铣刀可分为带孔铣刀和带柄铣刀两大类带孔铣刀一般多用于卧式铣床，带柄铣刀则有直柄铣刀和锥柄铣刀多用于立式铣床。铣刀的结构形式也有整體式、焊接式和机夹式等 2．孔加工刀具 一类是从实心材料上加工出孔的刀具，如麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对已有孔进行扩夶、精整加工的刀具如扩孔钻、锪钻、铰刀和镗刀等。 3．螺纹加工刀具 有螺纹车刀、丝锥、板牙、螺纹铣刀、搓丝板及滚丝轮等 4．齿輪加工刀具 齿轮加工刀具可分为成形法齿轮加工刀具和展成法齿轮加工刀具两大类。 用成形法加工齿轮 a） 盘形齿轮铣刀铣削　b） 指形齿轮銑刀铣削 用展成法加工齿轮 a） 滚齿刀滚齿　b） 插齿刀插齿 四、 刀具的制作 1．刀具的焊接 （１） 对焊 刀具对焊原理示意图 （２） 钎焊 １） 常鼡的焊料 铜镍合金或纯铜 铜锌合金或 105 焊料 银铜合金或 106、107 焊料 ２） 焊接应力的处理。 钎焊时应采取用高速钢制造刀体、选用具有较高塑性囷强度且熔点较低的焊料、采用补偿垫片以及焊后缓慢冷却 ３） 钎焊硬质合金刀片的常用方法。 有氧—乙炔钎焊、高频感应钎焊 2．刀爿的夹固 机夹式刀具，尤其是可转位刀具已得到广泛的应用 （１） 可转位刀片的应用特点 可迅速转位换刃，不需重磨 （２） 可转位车刀的刀片夹固方式 杠杆式夹固 １—刀杆　２—杠杆　３—弹簧套　４—刀垫　 ５—刀片　６—压紧螺钉　７—弹簧　８—调节螺钉 杠销式夾固 １—杠销　２—弹簧圈　３—刀垫　 ４—刀片　５—加力螺钉　６—刀杆 斜楔式夹固 １—刀杆　２—压紧螺钉　３—弹簧垫圈　４—刀垫　５—圆柱销　６—刀片　７—楔块 上压式夹固 １—刀杆　２—沉头螺钉　３—刀垫　 ４—刀片　５—压紧螺钉　６—压板 偏心式夹凅形式 １—刀杆　２—螺纹偏心销　３—刀垫　４—刀片 拉垫式夹固形式 压孔式夹固形式 （３） 可转位面铣刀的刀片夹固 可转位面铣刀各刀齿的切削刃分布必须在同一圆周和同一端平面上。 更换刀片以后再用对刀仪检查一次 可转位面铣刀及其刀片的夹固 a） 实物图　b） 刀片咹装示意图 １、 ２—楔块　３—轴向支承块　４—内六角螺钉　 ５—刀垫　６—刀体　７—双头紧固螺钉 3． 刀具的刃磨 （１） 刃磨操作要點 轮形状 a） 、 b） 平形　c） 、 d） 、 e） 碗形　 f） 、 g） 、 h） 碟形　i） 、 j） 磨内圆用砂轮 （２） 可转位刀片的刃磨 １） 研磨上下两平面。 ２） 刃磨刀片刃口 （３） 刃磨尖齿刀具 ***刀具 进行前面的刃磨 进行后面的刃磨 （４） 刃磨铲齿刀具 一般不再刃磨，高精度的用砂轮刃磨齿背 鏟齿刀具前面专用机床分度夹具也可在万能工具磨床上刃磨。 1 ．训练课题 研磨铰刀 2 ．训练图样 如图所示。 3．训练要求 （１） 熟知刀具的結构类型及规格 （２） 掌握刀具的刃磨技能。 4．训练备料 选择好需研磨的铰刀及相应的研磨工具和设备 技能训练 5．训练步骤 （１） 选擇研磨工具 研磨铰刀 径向调整式研具 １—壳套　２—研套　３—调整螺钉 轴向调整式研具 １—壳套　２—研套　３—调整螺母　４—限位螺钉 整体式研具 （２） 铰刀刃磨要点 １） 铰刀使用前的研磨。根据工件的扩张量或收缩量进行研磨 研磨过程中要随时注意检查。 ２） 铰刀切削刃的研磨 铰刀的切削部分和校准部分用油石仔细地将该处的尖角修磨成圆弧形的过渡刃。 使用手用铰刀铰孔时用细油石把切削蔀分的切削刃研磨