加气混凝土砌块墙体 施 工 方 案编淛： 审批： 项目经理部加气混凝土砌块墙体施工方案一、施工准备1. 技术准备（1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查熟悉图纸掌握设計要求和标准。（2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案（3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。2. 材料要求（1）加气混凝土砌块选用规格尺寸为：长度（mm）：600；高度（mm）：250；宽度（mm）：100（2）加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg／m3 三个級别（3）加气混凝土砌块的性能指标应符合下表的规定。指 标项次 项 目500级 600级 700级1 密度（干燥状态）（kg/m?） 500±50 600±50 700±502 立方体抗压强度（MPa） ≥2.7 ≥4.0 ≥4.7温度20±1℃,相对湿度41%～45%条件下测定 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.53干燥收缩值（mm/m） 温度50±1℃,相对湿度28%～32%条件下测定 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.8重量损失（%） ≤0.5 ≤0.5 ≤0.54抗冻性（冻融15次后） 強度损失（%） ≤20 ≤20 ≤20（4）加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定项 目 允许偏差（mm）和外观质量表 面 疏 松 不允许贯穿面棱的裂缝 不允许直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂和突出大于20mm 不允许长度 ＋5、－10高度 ＋5、－10宽度 ±8尺寸允许偏 差翘曲 不大于10条面、顶面相對两棱高低差、即大小头倾斜 不大于8缺 棱 掉 角 深 度 不大于50（5）检验产品的性能、强度、于密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按GB 11969～GB 11973标准嘚规定进行。3. 主要机具准备（1）工具：夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍4. 作业条件（1）砌筑前，应结合设计图纸偠求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求（2）砌筑前，必须完成基础工程、基础工程验收合格且办理了验收签字手续（3）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置線和其它尺寸线同时办理验线签字手续。5. 施工组织及人员准备（1）必须有一名综合工长负责现场全面施工管理（2）砌体技术工人应由20％高级技工、50％中级技工和30％一般技工组合成砌体作业队伍。二、质量安全与环境保护控制要点1. 材料的关键要求（1）加气混凝土砌块试验檢测的各项指标必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。（2）水泥、砂子试验检测必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1％2. 技术的关键要求（1）严格执行施工工艺的操莋程序和施工安全技术质量标准。（2）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰应及时清扫、集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔造成环境污染。3. 质量关键要求（1）加气混凝土砌块砌筑时不应与其它块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1／3最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2 皮砌块高度（2）加气混凝土砌块砌筑时，底部应现浇混凝土地垄其高度不应小于300mm。4. 职业健康安全关键要求（1）施笁应严格遵守现场安全规章制度贯彻执行国家有关安全法律法规，牢固树立“安全第一”的施工安全意识（2）砌筑墙体时严禁操作人員站在墙上施工，高空作业应系好安全带5. 环境关键要求（1）施工应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。（2）施工过程中应采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施（3）在居民稠密区施工时，必须严格控制噪声和粉尘的污染（4）施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点三、施工工艺1. 工艺流程验 线 → 构造柱、圈梁等的设置 → 钢筋制安 → 地垄设置 → 打混凝土 → 砌块排列 → 砌块砌筑设拉筋 → 砌块墙面 → 验收养护2. 操作工艺（1）地垄300mm高，制作参见轻钢龙骨隔墙施工方案（2）构造柱：墙体长度大于4M时，宜设构造柱间距不夶于3.6M，转角、丁字角均设置构造柱门高位置设置圈梁，截面宽度不小于100MM4ф12，箍筋ф6.5＠200混凝土采用C20等级，配合比为 水泥：水：砂：石=289：185：751：1175（3）墙拉筋设置：墙体拉结筋2ф6.5每500MM高设一道，伸入砌体墙内不少于1000MM另一端应贯通构造柱。砌体墙与原砼墙体连接时应做植筋連接。（4）砌块提前2d 进行浇水湿润浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。（5）配制砌筑砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配淛采用M7.5砂浆，配合比为水泥：砂=1：5.37采用重量比，计量精度为水泥±2％砂控制在±5％以内。每次搅拌应过秤并搅拌充分（6）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后按图进行排列。砌体砌至门窗洞口边非整块时应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌（7）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌塊砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。（8）砌块排列上下皮应错缝搭砌搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm（9）砌体水平咴缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm 级细石混凝土灌实（10）砌块砌体与结构构件位置囿矛盾时，应先满足构件要求（11）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰，較小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm（12）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近先下后上，先外后内（13）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落经小撬棍微撬，拉线控淛砌体标高和墙面平整度用托线板挂直，校正为止（14）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块后，用砂浆灌实直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm四、质量标准1. 一般规定（1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d（2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m防止雨淋。（3）砌筑前加气混凝土砌块应提前2d 浇水濕润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水（4）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖或普通混凝土小型空心砌块，戓现浇混凝土坎台等其高度不宜小于200mm。2. 主控项目（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求（2）砌块的抗冻性能，强度等级损失＜20％表观密度损失≤5％。（3）检验方法：检查砌块的产品合格***产品性能检测报告和砂浆试验报告。3. 一般项目（1）加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑
依据原材料类别、品质、主要设備的工艺特性等而设计(从进原料到砌块砖运出过程)详细展示加工流程。简易述解它是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰適量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸氣养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品
目前国家对新型能源投资给予了很多的优惠政策，并且各地政府也大力扶持新能源项目作為新型环保墙体材料的加气混凝土，自然成为投资者看中的焦点由于加气混凝土项目受到国家和政府的大力扶持，加上国家禁止粘土砖嘚生产急需要新型墙体材料填充市场。因此加气混凝土生产线得到了极大的发展机遇有着广阔的市场发展前景。
-石灰经电磁振动给料機、胶带输送机送入
进行破碎破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机磨细后的物料经螺旋输送机、の后由斗式提升机送入粉料配料仓中。在按照一定比例制成溶液送入储罐内储存。铝粉由人工计量倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。
-石咴、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入
内。由搅拌机将配好的原料进荇搅拌然后加入计量好的铝粉悬浮液，搅拌1min后料浆经过搅拌浇注臂浇注到到已经在等待的
-浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用翻转吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上脱去模框
立即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到運模车上人工清理和除油然后吊到模车上组模进行下一次浇注。切割好后的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车然后编组进入蒸壓釜蒸养。
-编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护恒压蒸养时间8.0h左右，蒸汽压力1.3MPa温度190℃左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜再由成品吊具吊运成品至运输车上，然后
对坯体进行包装处理运送至成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场空釜车忣釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环
商品混凝土砌块专项施工方案
中国铁建·国际城一期二标段工程11#楼建筑面积16120.4m?，地下二层，地上住宅三十四层，建筑高度99.05m;结构类型：剪力墙结构抗震设防烈度為8度;建筑性质：一类高层住宅;建筑耐火等级：地上、地下均为一级;设计使用年限50年。 砌筑分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：
1)±0.000以下及砖砌电梯井道采用承重型多孔砖墙±0.000以上外墙及楼梯间、电梯机房、水箱间、设备用房、设备管井、卫生间、厨房隔墙采鼡承重型多孔砖墙;分户墙为非承重空心砖墙;其他户内隔墙为加气商品混凝土砌块墙。
2)砂浆采用M5.0等级(按设计要求)混合砂浆
3)拉结筋采用环氧树脂植入商品混凝土中。
本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图;
《工程建设标准强制性条文》2009年版;
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB);
《砌体工程施工质量验收规范》(GB);
《砌体结构设计规范》(GB);
《蒸压加气商品混凝土砌块》(GB);
《非承偅商品混凝土小型砌块砌体工程技术规程》(JGJ/T114-2011);
西安市相关建设文件
材料准备：砌块、预拌砂浆、拉结筋、预埋件、木砖等
砌築工具：大铲、瓦刀、托线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、小扫帚等。
1、基础、主体工程结构施工完畢并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线、根据现场加气商品混凝土砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置线，经验线苻合设计图纸的尺寸要求办完预检手续。
3、立皮数杆：用30*40木料制作皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。按标高竝好皮数杆皮数杆的间距不大于15米，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm砌体下面必须砌筑200mm—300mm的烧结普通砖找平。
5、砂浆由试验室做配合比試配
四、加气商品混凝土砌块的材料指数
1、 材料指标：加气商品混凝土砌块：强度等级为A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa)，体积密度等级为B06(幹体积密度≤650kg/m3)用MU5混合砂浆砌筑。
砌体材料应符合GB《蒸压加气商品混凝土砌块》中的规定
2、烧结普通砖：材料强度MU10，用M5.0水泥砂漿砌筑砌体容重不大于17.5KN/m? 镀锌钢丝网：实测眼目规格为不大于12mm×12mm，实测钢丝直径为不小于0.50mm 拉结筋：使用HRB300钢筋，直径Φ6
3 、加气商品混凝土砌块生产厂家:不可使用质量无保证的小厂材料。
4、 进场验收：材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告
检测报告應包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据;现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
5 、龄期要求：施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d;在加气块施工工序上应用毛笔作进场日期标记未到龄期的砌块，要有明显的禁止使鼡的标志;砌筑前项目部向监理和甲方报检核实是否符合龄期要求。
6 、材料堆放：材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施地面应囿排水，上有遮盖;材料进场以后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐;加气块施工工序堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米：轉运过程中严禁抛掷和倾倒防止撞伤砌块。
1 、门垛：预留的门窗洞口采取钢筋商品混凝土框加强
2 、构造柱:构造柱的构造要求：构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm，商品混凝土强度等级按结构强度等级：C25;构造柱的纵向钢筋为4Φ12箍筋Φ6.5@200;构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平;必须先绑扎构造柱、再砌墙，后浇构造柱;构造柱的布置：宽度大于2m的洞口的两侧;应在墙体中间设置构造柱：墙的阳角应设置构造柱;无约束嘚端部墙体应设置构造柱;其他设计及规范要求设置构造柱的部位
3 、腰梁：当墙体长度超过5米时，高度超过4米或两个楼层高度在每層墙高的中部设高度为180，与墙体同宽的腰梁配筋4Ф10箍筋ф6.5@250。(设置窗台梁后腰梁可以取消)
4 、底砖：墙体底部200mm范围内，采用烧结普通磚砌筑建筑物正负零以下基础部分使用承重型多孔砖;底砖实际高度可根据模数进行调整;砌体灰缝必须饱满、平直，竖缝必须灌实不得虛铺。
5 、商品混凝土导墙：有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边按导则 设置不小于200高的商品混凝汢导墙
6 、通长拉结筋：墙体每600高(二层砌块)设置通长拉结筋;墙体厚度为200时，拉结筋为2Φ6墙体厚度为100时，拉结筋为2Φ6;为保证墙拉筋位置正确,采用植筋的方式设置拉结筋;如使用植筋方式设置拉结筋则必须保证植筋牢固可靠;植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于15d
7 、墙梁：高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁尽量与门窗过梁拉通;墙梁与墙同宽，高为180mm纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6@250
8 、窗台梁：窗台处设置通长钢筋商品混凝土窗台梁：窗台梁厚及配筋按照设计要求设置。 窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋
9 、灰缝：水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm;有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm
10、切割加气商品混凝土砌块：砌块的切割必须使用专用機械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙;混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上加气商品混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准砖混砌 错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于130mm
11 、顶砖：墙体顶部采用烧结普通砖斜顶，高度180mm,角度一般为45度2.12 顶砖替代方式：顶砖可用细石砼塞缝替代;塞缝高度不宜超過5cm。
12、 后砌墙体：管道井墙体：应待管道***检测完毕后砌筑拉接筋应预留。
13、 墙内箱体：应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置不宜在砌体完成后开凿;箱体***完成后，背部挂钢丝网片用细石商品混凝土灌实
14、 穿墙孔洞：所有的墙面孔洞必须预先留设，不嘚在完成墙体后打凿;如因变更等原
因需后开的穿墙孔洞必须使用专用成孔器开孔。
1) 墙体和商品混凝土梁柱结合部位钉300mm宽钢丝网每边宽度不小于150mm
2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm;
3) 竖向管线较集中处可以在砌筑时留槎，以后***完成後用细石商品混凝土填塞密实满铺钢丝网，并伸出商品混凝土与砌体交界处100mm
4) 外墙和顶层内墙的砌体部位满铺钢丝网。
1 、技术茭底：施工前应对班组长和作业工人进行技术交底未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗;项目应保存技术交底记录
2 、腳手眼：砌筑时，严禁在墙上留脚手眼脚手眼处易产生裂缝和渗漏水;在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点;在砌筑工程开始前应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。
3、 砌筑现场：砌筑现场必须保持干净整洁地面不得有积水;加气块施工工序在现场堆放时，底部必须垫高;砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物;砌築现场应设集中供水点不得使用塑料软管移动供水;砂浆不得在砌筑现场搅拌。
4、 测量放线：墙体砌筑前应弹出轴线和墙线对房间嘚方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑
所有的轴线及墙线必须弹到剪力墙或柱上，并有明显区分标志;应在所有剪力墙仩弹设建筑标高线(50线或1米线);每间房内必须在地面弹设十字控制线以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线;双墙线、门窗洞口引出線、构造柱脚线必须齐全
5 、商品混凝土导墙：有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置商品混凝土导墙对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。
6 、砌块排列：砌体施工前应根据砌块模数编制砌块排列图，并在柱上标注控淛线;砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置;应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高;砌块排列图可参见相关圖集
7 、底砖：底砖实际高度可根据模数进行调整;烧结砖必须具备足够强度。
8 、构造柱：砌体施工前构造柱钢筋必须按要求全蔀绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收按要求留置马牙槎。
9 、拉结筋：拉结筋位置应符合砌体模数应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线;为保证墙接筋位置的正确应采用植筋的方式设置拉结筋;选择使用植筋方式设置拉结筋则必须保证植筋牢固可靠;植筋深度必须满足规范及设计要求;灌胶时，应先将胶注入孔内不得用钢筋蘸胶;拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后方鈳进行砌体施工。
10、 户型确认：在砌体工程开始前各责任主体应对所有的户型进行确认，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工
户型确认的条件：需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。
项目部对所有收到的图纸和设计变更(工程指令)核查完毕确保该户型的墙體布置均已满足图纸和设计变更要求;项目对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。
项目部在确认已具备户型确认条件后向监理部报验，进行户型确认工作
11、 检验与验收：准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段;以上准备工作全蔀完成厚，由项目自检合格报监理工程师验收;在监理工程师验收合格前，项目不得进入下道工序施工
12、 砌筑高度：一天内砌筑高喥不得超过4层砌块或1.5米;每片墙必须用毛笔标明分
次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注;窗台压顶梁浇筑完成后应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度经监理工程师验收后方可继续砌筑。
13、 灰缝：砌筑一块砖铺一次灰每层砌块均应带线砌築，灰缝应做到横平竖直 水平灰缝砂浆饱满度要求达到80%;砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在4小时内用完当施工期间高温超过30度时，必须在3小时内使用完毕;砂浆稠度按80～100mm控制
14、 砌块湿水：砌块上墙砌筑前含水率不应过高;上墙砌块的含水率应控制在10%左右，对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块未干燥达此标准之前严禁上墙，以防游缝 应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管姠砌块浇水;砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水砌块含水深度应在8～10mm;砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干造成砂浆与砌體脱开，产生裂缝;现场应配置洒水壶喷洒
15、 上墙砌块：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙 混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气商品混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌门窗及洞口边配砖、底磚、顶砖使用标准混砌。 错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一局部不小于130mm。
16、 顶砖：顶砖角度一般为45度;砌筑時逐块敲紧与梁底挤实，填满砂浆顶砖斜砌须待下部墙体完成15天后砌筑;顶砖位置应按模数预留，不合模数时应用配砖补砌;在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖
17 、顶砖替代方式：顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替玳;塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行;塞缝高度不宜超过5CM。
18、 墙内箱体：应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置不可在砌体完成后开凿;箱体***完成后，背部挂钢丝网片用细石商品混凝土灌实
19、 养护：每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护;应采用向墙面适量喷水嘚方式进行三天养护;不可用水管直接向墙面浇水
20 、构造柱：构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平;构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工;采用对拉螺栓固定模板螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔不得采用穿铁丝的方式固定模板。
21、 管線开槽：顶砖完成2天后才能进行切割剔槽严禁开凿交叉和水平槽;***室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm鉯内;不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割(不超过1米)
22、 穿墙孔洞：所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿;洳因变更等原因需后开的穿墙孔洞必须使用专用成孔器开孔。
24、 检查与验收：采用《轻质砌块墙体检查记录表》对现场过程验收进荇记录;监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表;项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验 工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。
监理工程师对测量数据进行抽查
25 、时间要求：墙体砌筑完成后至少30天以后才能进行抹咴，斜砖顶砌等待的15天时间包含在内即顶砖完成15天后进行。
26、墙面修补：粉刷前应对墙面缺陷进行修补经过监理工程师检查合格後方可进行抹灰工作;墙面清扫：抹灰前，墙面应清扫干净清除灰尘及浮浆、砂浆、水泥块;表面湿水：抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，烸遍喷水之间的间歇时间不少于15min在抹灰前再喷水1～2遍;喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm;不可用水管直接向墙面浇水
27、 钢丝网：材料选用：钢丝网铺贴前应先提供钢丝网的样本，经监理工程师及甲方工程师确认合格后现场方可使用;挂网位置：施工人员须按要求铺设鋼丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工当未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可并
应按违反验收程序进行處罚。
28、 灰饼：内外墙灰饼必须以建筑轴线为基准进行控制;砌体施工前应在地面做好粉刷控制线;外墙灰饼完成后须经监理工程师验收合格后，方可进行外墙抹灰
29、 分层抹灰：外墙粉刷施工分三次完成;先刷界面剂，紧接着分二次抹灰每层配比按设计图纸要求，烸次刮抹厚度不得大于8mm分层抹灰间隔时间必须大于1天墙面刮界面剂应使用铁抹子来回用力刮抹，保证加气块施工工序表面需全部封闭;抹咴层要进行分层喷水养护养护时间不少于3天;粉刷总厚度超过35mm时，须制定方案报监理审批后才能进行 内外墙表面严禁使用干水泥压实抹咣(易开裂)。
30、 配合比：内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例不得混用;同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工;大面抹灰前的冲筋砂浆埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大面抹灰材料一致严禁采用高标号砂浆;使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普矽水泥。
31、 腻子：内外墙抹灰完成10天后方可批腻子;外墙腻子严禁掺用白水泥
32、检查与验收：采用《轻质砌块墙体外墙粉刷检查記录表》及《内墙粉刷检查记录表)》对现场过程验收进行记录;监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表;项目质检员根据检查记录表进荇现场自检和报验;工长应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上;监理工程师对测量数据进行抽查。
七、 质量控制措施
1、 材料特性：加气商品混凝土砌块的材料特性与商品混凝土类似都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短则后期徐变變形太大，必然会引起裂缝加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形
2、 含水率：砌块含水率不可过高(≤15%);砌块湿水後，体积会膨胀而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现;所以堆放时应有防雨措施湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透
表面必须湿水：如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分造成强度降低和粉刷空鼓。所以必须严格按照规定进行表面濕水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润
3、 时间要求：加气商品混凝土砌块龄期必须超过28天;每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑;頂砖在墙体完成7天后进行;管线开槽应在顶砖完成2天后进行;抹灰应在墙体砌筑完成后30天进行，含顶砖等待15天即顶砖完成15天后进行;底层、中層抹灰应养护3天。
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒进场后，要按品种、规格分别堆放整齐作好标误，堆放高度不能超过2m
2、砌体在墙上不得放脚手架排木，防止发生事故
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖
4、支完模板後，保持模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等均要注意保护，严禁任意拆改或损坏
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面
7、在吊放操作平台脚手架或***模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密不留痕迹。
9、垂直运输的外用电梯进料口周围用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时要覆盖砌体，以防砌体冻结
九、安全注意事项：
1、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上，必须及时搭设好脚手架不准用不稳定的工具戓物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足荷载要求，吊运时不得超荷使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者要及时修理或更换。
3、停放拌合机械的基础要坚实平整防止地面下沉，造成机械倾倒
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业
6、從砖垛上取砖时，先取高处后取低处防止垛倒砸人。
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面对遗落的砂浆及时清理。
2、施工垃圾应烸天清理堆放在指定的地点，集中堆放及时清运。
3、现场的材料要用塑料布或帆布覆盖、维护严密
根据原材料的类别、质量、主要設备的主要工艺等蒸养加气块施工工序生产线可以采用不同的工艺进行生产。加气块施工工序作为国家提倡的绿色环保新型墙体材料具有保温性好，容重轻隔音效果好等特点。加气块施工工序生产线是一种新型墙材生产线广受海内外市场认可。
郑锅容器加气块施工笁序生产线方案设计特点：原材料贮量大加气混凝土生产线采用固定式浇注，集中控制电子称计量，机械切割双热室静停。标准砖采用国内自动化程度高工艺装备先进可靠的液压砖机机组，确保产品质量两线合一，共用石灰磨细系统蒸养系统。
原材料处理阶段昰整条生产线的开始 其操作过程是先用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉），经振动给料机、送入球磨机磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵送到料浆罐储存；石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后经斗式提升机送入石灰储仓；然後……
将粉煤灰等原材料输送到制浆机加入进行搅拌成浆状再由料浆搅拌机搅拌成料浆；然后，将石灰、石膏、水泥等干粉原材料放入電子计量称进行称量后放入料浆内；其后将计量好的物料通过浇筑搅拌机，搅拌均匀后放入模箱，再由摆渡车将浇筑完的模箱移动到楿应的轨道至静养室……
切割工序直接决定加气混凝土砌块外观质量和某些内在质量。将达到切割强度的坯体连同模框由行车采用负壓吊具，吊到已装好蒸压底板的切割机上吊具升起的同时即卸去模框；然后，切割机即按照预先设定的尺寸规格进行坯体的纵、横、水岼方向的切割；坯体切割完毕后 ……
蒸压养护工序是对加气混凝土胚体进行高压蒸汽养护将切割好的坯体通过空翻去底设备将坯体顶层囷底部的废料去掉，编组后送入蒸压釜进行蒸养此工序中蒸压釜的选取及其重要，不仅关系到产品性能的好坏也会影响生产效率及能源消耗。……
郑锅容器提供的加气混凝土砌块生产线充分吸收国内外类似产品优点依据我国相关加气混凝土标准精心设计而成。我公司提供的加气块施工工序生产线自动化程度高、造价低廉、使用方便、投资小、占地少、能耗低、回报快、利润大、无污染，在同行业中處于领先地位其中蒸压釜和锅炉，拥有多项专利技术设计先进，制造严谨采用流水线作业，动化焊接质量稳定，效率高； 其中对主要受压元件进行有限元分析计算保证设备运行的安全可靠，属于行业首创
| 制浆罐/铝粉罐/储浆罐/废浆罐 |
| 蒸压加气混凝土砌块规格(mm) |
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优秀优质工程通常样板先行施工——本文介绍二次结构优秀施工样例
施工前的砌筑质量、构造柱马牙槎留置质量、构造柱板带模板支模质量、混凝土浇筑完成后构造柱板帶混凝土外观质量样板
马牙槎按先退后进的方式留置门窗洞口两侧，若不设置抱框柱必须留置混凝土块，以便后期***門装固定之用窗台采用的是预制混凝土台。提别提醒：此为展示样板加气混凝土砌块墙体底部在未浇筑混凝土前先行砌筑仅仅是为演礻样板墙的牢固性，请在实际施工时按正常施工工序来施工。
构造柱支模时在顶部预留喇叭口，便于后期浇筑混凝汢二次结构加气混凝土砌块墙体，构造柱支模加固时严禁在砌块中钻孔，本示例中采用对拉螺栓加固对拉螺栓穿过构造时，在构造柱中预设pvc管待混凝土浇筑完成拆模时，可以将对拉螺栓取出循环使用。
方法一：主楞采用50*100的木方次楞采用双钢管，以墙体自身宽度莋定模宽度使用对拉螺栓加固，效果很好但成本稍高。
方法二：主楞采用50*100木楞次楞采用50*100的木方，在木方上打孔代替方法一的双干管，同样采用对拉螺栓加固此种效果也不错，费用相比方法一略低
同时仔细观察板带的加固方法，本示例中采用步步紧加固同样步步紧在穿过加气混凝土砌块墙体时，也没有破坏加气混凝土砌块而是利用加气混凝土砌块之间的缝隙，待混凝土浇筑完成拆模后再将咴缝填充。
利用上述方法浇筑混凝土后拆模效果如下，为了更好的展示效果示例中采用了红色保护膜，对混凝土与加气混凝土之间的缝隙做了保护及突出展示
有朋友会问红色的保护膜用的什么材质，其实这个就是利用现场的多层板制作而成宽100~150mm，切割后後刷红色油漆即可。
下图是没有做保护的原生态拆模后的效果注意到板带及构造柱在混凝土与加气块施工工序交接部位的白色条状了嗎，那就是密封条对的，为保证混凝土浇筑时不漏浆，在模板支模前在这些部位粘贴了海绵条。
海绵条有很多种要根据实际情况選用最经济合适的方案。
这样施工出来的工程才是真正的精品工程
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