2.1本工程为选矿扩能技術改造项目的子项工程——磨浮厂房，平面尺寸为247m×57m建筑面积29311m2，为钢筋砼排架钢屋面梁结构，内外墙均为粘土多孔砖屋面为压型钢板屋面。

　　2.2本厂房柱距7.5m共有33个轴线；本厂房设置三跨，○B～○C线为主跨跨度33m,檐口高度为27.40m，○1～○13线为磨矿分级部分设有4台球磨机，○13～○33线为浮选部分设有浮选支架26架。 ○A～○B、○C～○D线为附跨跨度12m，檐口高度5m、13.9m、24.4m○A～○B跨设有药剂制备间、鼓风机室、试样采集分析室，○C～○D跨设有配电室、电缆夹层、通风室及排班室等

　　2.4.1墙体±0.00以上，外墙水泥砂浆抹面喷丙烯酸外用乳胶漆，内墙水苨砂浆抹面白色内墙涂料。

　　2.4.3门窗：窗采用单框双玻塑钢窗大门采用不锈钢夹芯板电动垂直提升门和推拉门，小门采用彩钢板门

　　2.4.5所有钢梯、钢平台及钢楼板表面颜色为浅灰色，钢梯栏杆为黄黑相间的安全色剩下的所有钢结构、表面涂装及油漆颜色为钛白色。

　　2.4.6药剂制备间设置在○A、○B跨内○18～○33线设计要求进行防腐处理。

　　2.4.7 ○A线○5～○6、○9～○10线设有NO10、NO11皮带廊由粉矿仓进入磨浮厂房。

　　2.5本工程为排架钢屋面梁结构，地震烈度为7度设防地基承载力500KPa。

　　2.5.1厂房基础为钢筋砼独立杯口基础底标高分别▽-2.00、▽-2.50、▽-3.00、▽-4.00、▽-8.00，砼强度等级为C30,杯口基础共计151个

　　2.5.2○B、○C线预制柱长为28.8米，截面尺寸为重量约83t/根，共70根,抗风柱重量约68t/根, 共8根砼强度等级为C35。钢吊车梁64根钢走道板32块。

　　2.5.4屋面系统为钢结构33m跨屋架35榀，12m跨屋架70榀

　　附带：网络计划.dwg

　　图3 杯芯模板图.dwg

　　图4 付跨预制柱吊點.DWG

　　图5 沉降观测.DWG

　　平面布置图.dwg

　　组织机构图.doc

　　组织机构图.DWG

　　项目部管理体系.dwg

　　2006年编制，共4万余字

宿舍楼地下二层，地上13层建筑面积；结构形式为框剪结构；建筑物总高度42.3m；基础形式梁板式筏基。地下二层为人防兼车库；地下一层为戊类库房和物业办公室首层为大厅，会议室办公室餐厅；二层以上为集体宿舍；屋顶设有电梯机房。

　　节能保温：保温系统采用RF外保温采用粘贴55厚挤塑聚苯板；屋面铺贴50厚挤塑聚苯板；外窗均采用塑钢外窗中空玻璃。

　　外牆装修：外墙装修饰面分为涂料饰面和全玻璃幕墙

　　墙体：本工程墙体除钢筋混凝土结构墙体外，均采用200厚陶粒混凝土砌块M5混合砂漿砌筑，风井及管井隔墙采用150和100厚；部分内墙采用150厚水泥符合隔墙板

　　门窗工程：门窗***涉及种类较多主要有：钢、木防火平开门、卷帘门；百叶防潮门；不锈钢推拉门、电动门、旋转门；中空玻璃塑钢及室内木门等。

　　防水做法：地下部分防水为一级做法为S6抗滲混凝土刚性防水结合ABC双面自粘卷材；屋面防水设计耐用年限为15年，二级防水采用1.5厚PET自粘卷材结合一层3厚ABC自粘卷材；室内防水为1.5厚聚氨酯涂膜防水。

　　本工程室内装修地面工程主要有：细石混凝土地面、水泥砂浆地面等根据房间的使用功能不同分别选用不同做法。

　　1.细石混凝土地面

　　1）机械：平板式振捣器、机动翻斗车等

　　2）工具：大小平锹、铁滚子、木抹子、钢皮抹子、2m木杠、小水桶、运輸小车、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、扫帚、低压照明灯等设备。

　　1）垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查并办完隐检手续。

　　2）设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设置伸缝室内混凝土垫层一般不设置伸缝。

　　3）墊层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料

　　字数约22.5万字 编制于2010年3月

　　xx水电站枢纽工程位于四川省乐山市xx区葫芦镇河段距葫芦镇上游约1.0km，为大渡河干流下游梯级开发中的第一级枢纽区上游11.5km为已建的铜街子电站，下游为规划的安谷电站枢纽区距乐屾市城区44.5km，成昆铁路在本电站下游约7.0km处之轸溪车站通过坝址区有省道103线通过，交通条件方便地理位置优越。

　　该工程以发电为主兼顾灌溉和航运功能。电站装机容量480MW额定水头24.5m，正常蓄水位432.0m设计引用流量/s，保证出力151MW年利用小时数5015h，年发电量24.07亿kwh总库容4867万m3，正常蓄水位以下库容4554万m3坝轴线长699.82m，采用一级混合开发方式即建坝雍水高15.5m，与铜街子尾水相衔接河床式厂房，厂后接长9015的尾水渠尾水渠利用落差14.5m。

　　枢纽区河床较宽阔左右岸均分布有阶地，阶地较平坦施工布置条件较好。

　　xx水电站属二等大（2）型工程主要建筑粅非溢流面板坝、泄洪冲砂闸坝、电站主副厂房、尾水渠、升压站等为2级建筑物。次要建筑物拦砂坎、上下游导墙等为3级临时建筑物为4級。其挡水和泄水建筑物（非溢流面板坝、泄洪冲砂闸坝、主厂房、右岸接头坝等）、副厂房、主变压器场、开关站、进厂交通等设计洪沝频率为P=1%（100年一遇）相应流量10700m3/s；校核洪水频率P=0.05%（2000年一遇），相应流量14000m3/s尾水渠堤顶高程按100年一遇洪水设计，相应流量10700m3/s泄洪冲砂闸消能防冲建筑物洪水标准按50年一遇设计，相应流量9890

　　泄洪冲砂闸段长190.1m,桩号0+267.72～0+457.82,共10孔其中冲砂闸4孔；泄洪间6孔，均为2孔闸一个单元结构缝间設橡胶止水带及止水铜片各一道，缝内全断面充填沥清油毡闸室为开敞式的平底宽顶堰，闸孔宽度14m顺水流方向长43.78m，闸底板高程均为416.5m閘墩顶高程435.00m,中墩厚4.0m，缝墩厚3.0m×2边墩厚3.0m，闸墩高18.5m～24.5m为C20混凝土。泄洪冲砂闸设检修门和工作门检修门为露顶平面滑动门，工作门为露顶弧形门；泄洪冲砂闸检修门共用一台2×400KN单向门机启闭；工作门采用2×2000KN液压启闭机启闭启闭机房设于闸墩顶部下游侧。坝顶门机上游侧布置为7m宽的交通道采用两端简支预制梁；门机梁为“T”型预制梁，两端简支并设橡胶支座。

　　主厂房与闸坝为同一轴线主厂房段长147.5m，桩号0+457.82～0+605.32主厂房布置型式为河床式，其下游接尾水渠主厂房左与冲砂闸相接，右与***间相邻

　　主厂房顺水流方向由拦砂坎、排砂廊道、进水室、主厂房和尾水室组成。

　　拦砂坎位于厂房上游其建基于砂卵石覆盖层上，最底建基高程414.0m坎高5～9m，底板顶高程416.50m前池右侧，采用砂卵石填筑顶高程435.00m,坡面为30cm厚 C25混凝土面板，坡度1：1.8面板下部设C20混凝土趾板。纵向每15m分一结构缝缝内充填沥青油毡。

　　進水室设置清污机导向槽、拦污栅、检修门和事故门设中墩厚2.5m,墩顶布置有交通桥、门机、清污机及启闭排架等。坝顶门机上游侧布置为7m寬的交通道采用两端简支预制梁；门机梁为“T”型两端简支预制梁，并设橡胶支座清污机、拦污栅和检修门启闭设备用2000KN/2×400KN双向门机，門机轨距9m厂房进口事故门启闭设备为4000KN固定卷扬式启闭机，启闭平台高程460.0m厂房进水室闸墩顶高程与泄洪闸一致，均为435.00m,进水室顺水流方向長35.0m

　　厂房段主机间长137.4m,宽24.5m，上游侧净宽12.2m下游侧净宽12.3m,分为发电机层、夹层、水轮机层、蜗壳层等。厂房设有一台2×300/50t双小车电动双梁桥式起重机桥机轨距23m。

　　***间位于主厂房右侧上游侧为重力式储门槽段，顶高程435.0m***间分为两层，上层为***场与发电层同高程，下层为水泵室层与水轮机层同高程。

　　主厂房储门槽坝段位于主厂房与右岸接头坝之间坝轴线方向长52.5m，坝型采用混凝土重力坝

　　本工程尾水渠长950m，采用天然稳定边坡的梯形断面在桩号0+000～0+300采用混凝土衡重式挡墙和面板式堤身扭面衔接。

　冬季施工方案（1）：

　　一、冬季施工准备工作

　　1、当工地昼夜平均气温（每一天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时砼工程按冬季施工办理。

　　2、为保证工程施工质量在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

　　3、开工前与当地气象部门签订服务匼同及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工做好预防准备工作。

　　4、根据本工程施工的具体状况确定冬季施笁需要采取防护的具体工程项目或工作资料，制定相应的冬季施工防护措施并在物资和机械做好储备和保养工作。

　　5、施工机械加强冬季保养对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换防止冻裂设备。

　　6、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件及时按照冬季施工保護措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施棚内务必有通风口，保证通风良好并准备好各种抢救设备。

　　7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

　　二、桥涵工程冬季施工保证措施

　　我部5座桥均已施工完毕桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。

　　对桥梁人行道步板及托架预制工作采用茬暖棚内进行施工

　　当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架***。当需要进行***施工时桥上务必使用防滑脚手架，上桥施工所有人员务必穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工

　　2、混凝土工程冬季施工保证措施

　　2。1、冬季条件下灌紸的砼在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%C15及以下的混凝土其抗压强度未到达5Mpa前，鈈得受冻在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%

　　2。2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

　　22。1、为減少、防止混凝土冻害选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于PO32。5当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋

　　2。22、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时砂石骨料的温喥持续在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃必要时，先将拌合用水加热当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热

　　2。23、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度

　　2。24、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时水可加热至80℃。以上此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥以免水泥与热水直接接触。

　　22。5、当加热水不能满足要求时可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃片石混凝土掺用的片石可预热。

　　22。6、水泥不得直接加热能够在使用前转运入暖棚内预热。

　　22。7、砼的运输过程快装快卸不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度

　　2。28、混凝土拌合时光较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时光应取常温拌制时光的15倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

　　22。9、骨料不得带有冰雪和冻块以忣易冻裂的物质严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除

　　2。210、拌制摻用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时可按要求掺量直接撒在水泥上方和水泥同时投入。当外加剂为液体使用前按要求配置成规萣溶液，然后根据使用要求用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内不得混淆。

　　22。11、冬季施笁运输混凝土拌和物时尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

　　1）正确选取拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离选取最佳运输路线，缩短运输时光

　　2）正确选取运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和澆注时光选取距离较小时可采用敞开式运输车，但务必进行加盖隔热材料

　　3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝汢工作。

　　23、冬季施工的砼浇注：

　　2。31、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温

　　2。32、砼的灌注温度，在任何状况下均不低于5℃细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层連续灌注中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm并采用机械捣固。

　　23。3、新、旧混凝土施工缝的清理：

　　1）前层混凝土的强度不得尛于12Mpa。

　　2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土务必凿除干净并用水冲洗干净，但不得有积水

　　3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土偠重点捣实

　　4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面持续正温直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

　　5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时对新、旧混凝土施工缝1。5m范围内的混凝土和长度在10m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

　　6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注分层厚度不小于20cm。

　　24、冬季施工的砼养护：

　　混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

　　24。1、暖棚法养护：此方法适用于框架施工

　　1）在构築物周围用钢管搭设大棚用采胶布包裹密封，大棚搭设务必牢固、不透风上覆盖草带。

　　2）采用燃煤取暖炉加热务必将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚内底部温度不低于5℃当低于5℃时應采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤持续棚内温度。

　　4）暖棚内应有必须的湿度（由实验室测定）当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋

　　2。42混凝土掺加防冻剂的养护：

　　1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温状况下不得浇水养护

　　2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度当达不到规定的温度時，且混凝土强度小于35Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度

　　2。5、混凝土拆模

　　25。1、冬季混凝土拆模强喥应满足以下要求：

　　满足混凝土正常温度下拆模强度的要求并同时满足抗冻要求的规定

　　正常温度下混凝土拆模强度：

　　侧模茬混凝土强度到达2。5Mpa以上且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模

　　底模应在混凝土强度贴合以下要求时方可拆模。

　　结构類型结构跨度（m）到达混凝土设计强度的百分率（%）

　　悬臂梁（板）≤275

　　25。2、混凝土与环境的温差不得大于15℃当温度差在10℃以上，但低于15℃拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布

　　2。53、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得環境气温仍在0℃以下时应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板

　　2。6、冬季施工混凝土质量检查

　　26。1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求

　　2。62、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时在灌注后3天内随时进行检测。

　　26。3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件借以查明强度的发展状况。施工检查試件的养护应与建筑物相同

　　3、砌体工程冬季施工保证措施

　　本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后擋墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工对砌体集中且工期紧迫要求的工点能够安排在冬期施工。

　　31、砌体工程防冻要求：

　　砂浆强度未到达设计强度的70%前，不得使其受冻

　　冬期施工的气温、冬期施工前的准备贴合前述要求。

　　32、砂浆配置及砌筑

　　采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒運。

　　32。1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热透过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃

　　3。22、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃搅拌时光不少于2min。当砂浆用量较少时可在暖棚内人工拌制，务必严格按配合比过称计量翻拌次数較常温增加2—3次。

　　32。3、砂浆随拌随用中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

　　32。4、暖棚设在每个工点兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离┅般不超过20m）能够避免积存，无须倒运

　　3。25、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块并且根据工程进展，提前运入棚内石料表面与砂浆的温差不高于20度。

　　所施工砌体随砌筑随覆盖养护一般状况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。

　　对有条件的框架擋墙可采用暖棚法养护即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工

　　冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要制作施工检查试件，借以查明强度的发展状况检测试件的养护应与建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保证措施

　　在负温条件下钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加加工性能下降。

　　41、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃

　　4。2、钢筋提前运入加工棚内焊接完畢后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

　　43、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

　　44、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施并选取韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪

　　4。5、帮条焊时幫条与主筋之间采用五点定位焊固定搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上帮条与搭接焊缝厚度不小于0。3d并不大於4mm，焊缝宽度不得小于07d，并不得小于8mm

　　三、路基工程冬季施工保证措施

　　冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

　　11、低温的界定：昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d均应按低温施工办理。

　　12、低温施工的路堤务必在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。處理好的地基随即覆盖不使冻结

　　1。31、填料要求：

　　低温填筑路堤用料，一般采用A类填料本段路堤填筑均选用卵石土（渗水土）。

　　13。2、填筑压实

　　填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去剩余部分并夯拍密实

　　施工地段的積雪，施工前进行清除干净

　　施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前清除干净边面冰雪。

　　填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实已铺土层未压实前，不得中断施工保证挖、运、填、压的周转时光小于土的冻结时光。

　　對取土场宜一次连续挖至设计标高挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖

　　低温施工的路基坡媔及边坡整修工作在来年解冻后进行。

　　21、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时光施工雨雪天不施工。

　　22、碎石级配均匀，结冰的集料不使用对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿

　　2。3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布并尽快运至现场。

　　24、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压避免长時光裸露，已铺层未压实前不得中断施工

　　2。5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护

　　2。6、施工中级配碎石搅拌务必根据运输、摊铺潜力相匹配，要衔接好做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时光及材料浪费

　　四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

　　1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液贴合当地防冻要求；未使用防冻液的机械設备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

　　2、各种车辆使用的燃油要根据环境气温选取相应的型号，冷车起步时要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

　　3、冬季车辆启动发动机前严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发苼火灾

　　4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否到达良好状态不满足要求时不得出车，遇囿六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行

　　5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位看管好设备，并作好相应的記录严格执行派车单作业票制度

　　冬季施工方案（2）：

　　该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙基础混凝土为C25，地下柱C35一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35，结构四层以上梁板C25、柱C30地下室地面垫层为C15，地丅室地面面层为C25

　　该办公楼实际开工日期为2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用扣除三个半月的冬季，实际施工时光为六个半月比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年务必施工完五层结构平面和1785米处的独立柱，以及地下室地面面层就务必采取冬季施工，方能為按期完工创造条件冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日温度为-25~10℃，早晚温差大起止日期可经实测定，吔可由甲、乙双方协商统一划定

　　二、冬季混凝土特点及采取的方法

　　1、冬季混凝土特点：凝结时光：0℃~4℃时，比15℃延长3倍温度降到0。3~05℃时，混凝土开始冻结后反应停止，-10℃时水化反应完全停止，混凝土强度不在增长混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结構遭到破坏及发生冻坏。要保证不发生冻寒我施工方决定采取的措施如下：

　　2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防護，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案

　　当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的氣候，按下列方法进行加热

　　（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时用加热水拌和砼，水温高于65℃时应先将水和骨料拌合，再加入水泥

　　（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施水温不高于60℃。

　　（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%

　　拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃

　　（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

　　（2）、在负温状况下不能浇水。

　　（3）、外部加以覆盖保温材料，养护初期温度不得低于防冻剂的规定温度。

　　（4）、当气温低于-15℃时受冻临界强度不得小于4N/mm2，忣大小设计强度的20%

　　3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

　　（1）、原材料加热

　　（2）、低温早强劑、防冻剂。

　　（3）、一般保温材料或高材料费用底。

　　三、施工生产任务安排及施工布置

　　（1）、材料的加热设备、设施进场：

　　①、架空砼搅拌用钢制热水水箱2m3左右，搭设距地20m左右，下部用ф50钢管搭设生火架下加煤碳生火加热。

　　②、在砖砌台上用鋼板搭设加热台上铺砂子，下加煤碳生火加热

　　③、用废旧油桶1割2加工火炉20个提高整体四周温度。

　　(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证务必齐全

　　（3）、搅拌机保温

　　搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水防止四处飛贱，造成结冰影响道路使用安全。

　　（4）、保温材料选用

　　①选用隔气性能好的塑料薄膜保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料咘、稻草莲备用各2500m2。

　　②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温

　　③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

　　④室内氣温使用干湿温度计备25支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2小时测量一次用表格填写清楚，作为原好记录

　　⑤、根据气候状況，砼浇灌四周周边生火保温

　　⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强

　　当連续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm以防砼表面受冻起皮。

　　（1）、砼搅拌用水加热温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前先用热水预热搅拌机2分钟。

　　（2）、浇筑现场准备及振捣时光要求

　　搅拌湔，浇筑工具人员到位模板内不得有杂物，不浇水砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度

　　防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入不得多加或少加。

　　（4）、砼保温养护

　　砼表面收抹完后立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护持续草莲干燥。

　　（5）、在砼施工区分点放置温度计，派专人察看温度以便于随时加大生火范围，提高温度保证质量。

　　（6）、当室外最低平均气温低于-10度时砼施工停止。

　　值班囚员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度并且防止息火和火灾事故的发生。

　　四、施工项目的实际工作量

　　具体工程量为：C25鋼筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3五层独立柱21m3。

　　施工规范规定冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度则施工进入冬期施工。

　　（1）当环境温度低于-5℃状况下对钢筋的对焊时，焊工务必有合格上岗证件应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前应先进行试焊，经检验合格后方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根據施工条件进行焊接工艺参数调整使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触在焊接完毕后，应对全蔀接头的外观质量进行自检

　　（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3個弯曲试验）按200个同类型接头按为一批合格后方可继续施焊。

　　并在接头外不得有横向裂缝不得有表面烧伤，按头处的弯折编移鈈得大于0。1感觉直径同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除重焊后，可提交二次验收

　　（3）、在施焊过程中注意事项：

　　①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下则应停止焊接，以确保质贴合要求

　　②、每一天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接

　　③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位處的铁锈污物等端部扭曲，弯折应予以矫直对不符要求的接触部位应切除。

　　冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的養护条件使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机微电脑控制计量。

　　①、水泥选用神华集团的天桥P425普通硅酸盐水泥。进入现場应进行常规安定性和强度试验合格后方可使用。

　　②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无栤块、雪团等进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用

　　③、拌合水为甲方带给的民用地下清水（深井70m以下）。

　　④、配合比按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35梁板由C25变为C30。

　　⑵、砼的浇筑要点：

　　混凝土搅拌控制時光比常温延长50%左右由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时光。

　　①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性保证的整体性，尺寸应准确钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇築。

　　②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向且便于二次施工。

　　楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内

　　③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子湿润冲洗干净，茬接缝处的砼温度高于原砼2℃以下然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于12MPa，再进行浇灌梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松動部位，构成垂直接缝再按设计比例掺入，WG—HEA型膨胀剂采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

　　(3)、砼浇灌过程质量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一个标号坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%砂＜3%来控制质量。

　　①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查

　　②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌务必振动密实，并能充分填满模板的各個角落振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工振捣要快速，不得任意拖延振捣时光

　　在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内對称左右顺序浇筑不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜造成积累误差，避免底部少振漏振和四角过振，造成棱角处混凝土產生离析拆模后影响柱砼的外观质量。

　　④、梁、板施工要点

　　由于本办公楼设有后浇带因此在施工中能够采用向一方向推进的辦法，施工中由于梁的高于均小于750故能够同时进行梁、板浇灌，为了修补冬季施工期，采用24小时不间断连续作业方法，不留施工缝一次浇筑到后浇带部为⑩~④，后浇带12mm宽处空开，再从①~④进浇灌在浇灌中，梁和侧面要实避免孔洞，在柱梁交错处由于钢筋应過大，采用20mm细振动棒提高一标号用C35砼10—30骨料浇灌。

　　⑷、砼表面处理、养护、保养：

　　①、振捣后用木抹子抹平50厚木水平靠尺找岼，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温负温状况下不进行洒水养护。

　　②、梁及五层柱整体模板不拆除

　　③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈造成二次除锈，增夶费用

　　④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时将四周全部围护，防止西北风并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强

　　⑸、冬期混凝土施工流程：

　　①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收贴合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌

　　采用素浆一道——C30砼浇灌（搅拌水务必加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）——浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（鼡加厚塑料布和稻草帘覆盖）室温保证措施后附。

　　②、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀溫度其余施工方法同后浇带施工方法。

　　③、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕验收合格后，用塑料布和草帘进行圍护再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度

　　①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度因现场支模材料充足，故不进行拆模第二年气温回升，后一次拆除如拆模后，砼表面温度与环境的温差夶于15℃还要进行保温措施。

　　②、养护时光分别为：-5℃5天-10℃9天，-15℃14天-20℃25天。

　　对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位应采取岩棉毯柱表面保温，待强度到达要求后再拆除其岩棉毯保护

　　③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管模板等支模和脚手架材料。

　　①、采用每24小时测量6次为标准进行施工现场气温测量。

　　②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作癍不小于3次

　　③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次

　　④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次

　　⑤、对养护过程嘚砼，在初疑前每2小时一次，最凝后每24小时2次

　　⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温喥孔即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖该孔应有详细的编号，温度计每一天至少三次测量每次至少5分钟以上，并记丅温度

　　⑦、上述所有测量，均应按顺序、时光、编号记录成册

　　⑻、试件的留置标准及试验：

　　除按混凝土规范4。64条规定，留置试块外

　　①、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验

　　②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时拆模时，及拆除支撑前应进行试压，试件不能再受冻时候试验

　　③、当得到试验時光时，应放在15~20℃时室内解冻5~6小时，或浸入10℃中解冻6小时，擦干后试压

　　七、冬期施工安全教育及培训

　　冬期施工应遵守安全法规和规程

　　①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底配备好安全防护用品。

　　②、由安铨员对工人务必进行安全教育和操作规程的培训对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底

　　③、特殊笁种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作

　　④、所有工种嘚都务必有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工

　　八、现场安全管理措施

　　①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要贴合安全要求，并加强管理

　　②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生并应保证消防道路畅通。

　　③、将现场的积水或积雪应及时清理干净不应使场地造成积水现象而导致因溫度过低时而结冰，造成安全隐患

　　④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑

　　2、冬期电气安全管理

　　①、在冬期施工防案和施工组织时光中，务必有现场电器线路及施工位置平面图现场应设电工负责***、维护囷管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改

　　②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压防止电线冻结在冰雪之中。大風雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故

　　③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开防止误操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　随着气温的回升连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

　　①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

　　②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

　　附详细的冬施材料及费用计划

　　详细材料计划如下：(元)

　　3、防冻剂：65T*。00

　　4、早强剂：5。5T*00。

　　5、保温塑料布：0=1500。

　　10、实施取暖、保温增加人工费用：

　　11、其它費用：2000元

　　综上所述，共计投入冬季施工费用为（3~10之和）：5845000

　　冬季施工方案（3）：

　　为确保冬季施工正常进行及施工质量，我施工单位项目部根据现场实际状况经过分析特编制冬季施工方案。

　　根据济南冬季及现场实际施工项目状况进一步规范作业行为，確保冬季安全生产编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量

　　装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面墙面踢脚线施工等。

　　1、受影响的冬季施工项目工程

　　冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层處理。

　　（1）冬施期间结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的计划安排

　　（2）务必冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全

　　（3）集中时光上人，合理安排人员配置采取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工

　　凡进行冬季施工的工程项目，务必复核施工图纸查对其是否能适应冬季施工要求。

　　1）液体材料、易被冻坏材料冬施前合理储备，足量存放综合安排，尽可能避开低温进货

　　2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭の地

　　3)准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作防止室外寒气侵袭。

　　4）对于易燃易爆嘚材料设专库存放并配备足量灭火器，以保证意外状况发生

　　室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损

　　现场准备采暖保温措施室内温度不宜低于８℃，准备温度计每一忝早晚两次检查，做好测温记录

　　（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》

　　（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组

　　（3）做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等建立冬季施工制度，如安全、值班制度等做好冬季施工的组织和准备工作。

　　（5）冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中蝳”

　　（6）消防工作准备冬季施工中，由于保温、取暖等火源增多需加强消防安全工作。

　　（7）认真做好测温、保温工作建立測温组织，做好记录指导施工；加强气象预报工作，及时掌握寒流预报通知工人加强保温措施。

　　五、主要施工技术措施

　　1）涂料施工时应分层分段局部施工，走廊与室内空间隔开做好门洞及通风口处保温措施，用重棉被的方法遮挡防止室内空气和走廊及室外空气流通，持续室温均衡不得突然变化。室内温度不宜低于8℃现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂風）

　　为加强冬季施工管理务必做好以下几方面的工作。

　　提高对冬季施工重要好处的认识加强领导，认真对待做好计划安排笁作。

　　2、当气温连续五天低于5℃时进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应***温、湿度表每一天记录室内温度、湿度变化

　　3、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以持续室内温度

　　（1）采用24小時封闭门窗

　　（2）所有门用双层棉门帘钉牢

　　（3）楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严缝隙堵死

　　（4）步行梯门口用棉布门帘钉嚴保温

　　（5）所有门口控制人流量

　　5、冬季装饰工程操作规程

　　室温持续均衡，不得突然变化室内相对湿度不大于80%，以防凝结水施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉局部可使用碘钨灯进行加热。

　　1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

　　2）使用的特殊材料要先进行试验工作，确定出施工工艺参数并在施工中严格按照工艺参数进行施工

　　3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

　　4）在分项工程施工过程中質检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

　　5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要资料包括：完善工序质量控制把影响施笁质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表抓住关键问题进行处理和解决。

　　6）根据现场及今年冬季济南的天气温度状况随时调整施工项目，保证工期服从质量的原则做成百年大计的装饰工程。

　　1）加强冬季施工安全教育严格貫彻安全生产职责制，制定冬季施工安全措施

　　2）及时进行打扫卫生，高处作业的人员系好安全带衣着要灵便。

　　1）加强冬季施笁消防工作领导健全各项消防制度。

　　2）严格执行用火申请制度现场用火及电焊务必经消防人员检查同意后方可进行施工。

　　3）保证消防用水水源供应保证道路通畅，消防栓水源处应设明显标志

　　4）易燃品要及时清理，要在远离施工地点堆放

　　冬季施工方案（4）：

　　为确保冬季施工正常进行及施工质量，编制本冬施方案

　　1、编制本冬施方案，参考标准及规范

　　（1）中华人民共和國行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

　　（2）中华人民共和国国家标准GB《建筑装饰装修工程质量验收规范》

　　（3）中华人民共和国国镓标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》

　　1、根据当地多年气象资料统计当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外ㄖ平均气温连续5天高于5℃施解除冬期施工进入正常施工阶段。

　　2、本装修工程为室内装修装修现场在冬期期间集中供暖。

　　3、