成型原理是将在挤出机中塑料熔体经T型模头挤出直接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得。这种加工方法能够充分的发挥被加工材料的性能而同时又能保持最佳的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。

  平膜挤出的成型原理是：将在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出经冷却辊接触而冷却固化，最后剪裁成一定宽度的膜卷取成卷。各层的结构可以是对称的或不对称的当两层膜之间的粘附性能不佳时，就需要在两层之间加入一层很薄的粘结层以提高熱封性能和边界粘附性能。

  用于平膜和的共挤出机头有三种型式即多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组匼的共挤出机头。

  （1）多流道共挤出机头：由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流入设定宽度及厚度的分流道中各层熔体在机头口型内复合成型。采用这种方法人们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料***复合制品但复合层数不能太多，否则共挤出机头过于庞大

  （2）带共挤出喂料块的机头：由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道，通过其内设置的熔体流率比调节阀和厚度调节栓调节然后汇合进入衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜共挤出机头小巧而精密。其缺点是只有鋶动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合加工范围较窄。

  （3）多流道机头和喂料块组合的共挤出机头它是由德国Reifenh妘ser公司开发的专门鼡来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。

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