是啊！要不你用微量润滑%上海本申系统有什么意义呢比如邓氏的微量润滑%上海本申系统有时间继电器控制喷 射时间，一般都是每隔2秒喷一次一次是/usercenter?uid=b5ff05e7982d3&teamType=1">北城与旧街

微量润滑%上海本申系统：简单的说就是精密控制油量的喷油装置，通常分为外喷油和内喷油装置外喷油装置是润滑油和压缩空气分别独立调节，压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高速气流吹向切削刀刃实现润滑作用。

由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成工作时，压缩气体由三通管的压缩气体入口进入流经吸液装置中的“收縮－扩张”孔，由于孔截面变小气体压强随之降低，而腔室中压强与压缩气体入口处相同这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差，从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中此时，通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量同时，吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下流入传输管，并沿着管壁流动到喷嘴处在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。

微量潤滑%上海本申系统用于金属加工的机理

微量润滑%上海本申系统喷出的切削液在金属切削中主要起两个作用一是润滑作用；二是冷却作用。

切削液能否充分发挥有效的润滑作用其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体滲透两种方式进行：浇注的液体渗透效率较低在高速切削时效率更低；气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明常规切削液的渗透能力不强，能够被汽化的液体量很少使润滑效果受到限制。而喷雾冷卻形成的两相流体能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时有较高的速度，动能较大因此渗透能力较强。此外在气液两相射流中微量液体的尺寸很小，遇到温度较高的金属极易汽化可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多，因而润滑效果较好在金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形，切削区的冷却过程就昰固体与流体之间的传热过程由于流体与固体分子之间的吸引力和流体粘度作用，在固体表面就有一个流体滞流层从而增加了热阻。滯流层越厚热阻越大，而滞流层的厚度主要取决于流体的流动性即粘度粘度小的流体冷却效果比粘度大的流体冷却效果好。 汽液两相鋶体的动力粘度可用下式表示：μ=μf－(μ