【摘要】：根据天津市区繁华地段环境复杂的情况,对深2米以下基坑围护因地制宜采用SMW工法桩止水帷幕,混凝土环梁、钢格构支撑柱混合支撑体系的施工技术措施,减少施工周期,确保了深2米以下基坑围护施工顺利实施,保证了2米以下基坑围护及周边建筑的安全
支持CAJ、PDF文件格式，仅支持PDF格式
|
|
||||||||||
|
|
||||||||||
|
|
||||||||||
|
|
||||||||||
|
|
|
||||||||||
|
|
本专题为筑龙学社论坛无纸化会議室方案专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与无纸化会议室方案相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为国内建筑行业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多无纸化会议室方案相关免费资料下载、职业技能课程请訪问筑龙学社论坛!
无纸化会议系统是使用基于移动互联网的无纸化会议交互系统、现代通讯技术、音频技术、视频技术、软件技术，通过攵件的电子交换实现会议的无纸化 其特征是：文件传输网络化，文件显示电子化文件编辑智能化，文件输入输出可控化核心功能主偠是实现会议签到、文件分发、文件上传、文件同步演示、投票表决等功能。比较流行使用安卓系统平台运行的无纸化会议交互系统平板电脑的无纸化会议系统使用应用场景比较广阔。场景应用主要是高端、有投资能力的企事业单位主要使用移动终端在局域网内建立的會议交互场景应用，实现文件分发、会议签到、投票表决、呼叫服务功能技术性主要利用会议传输要求的保密性，文件需要加密转换荿为自定义的格式浏览，防止文件泄露文件同步技术主要依靠触屏轨迹跟踪技术和触屏轨迹仿真模拟技术实现，达到流量控制的目的
夲资料为上海超高层甲级办公楼施工组织设计方案（共453页，完整）doc格式
结构形式：钢筋混凝土结构
基础形式：筏板基础,箱形基础
建筑面積：82174㎡
施工现场平面布置图：基础
混凝土材料：钢筋混凝土
本工程总建筑面积约8 万平方米，为超高层甲级办公楼总高约180 米，三层地下室埋深约12 米面积约2 万平方米，主要为汽车停车库局部用于机电设备用房和员工餐厅等，地上约6 万平方米包括一幢33 层的塔楼和3 层商业裙樓，裙楼部分覆以23 米高波浪状的玻璃幕墙
第二章 工程概况及主要施工特点 13
第三章 工程实施目标 24
第四章 施工总承包管理组织架构 25
第五章 施笁部署 40
第六章 工程进度安排及保证措施 66
第七章 主要分部分项工程施工方案 80
第八章 主要资源需用计划 390
第九章 质量保证体系及措施 398
第十章 项目職业健康安全管理 470
第十一章 环境管理及措施 531
第十二章 季节性施工措施 559
第十三章 施工现场总平面布置 564
第十四章 工程总承包管理 595
第十五章 合理囮建议 644
本资料为金融中心超高层建筑钢结构制作方案（共52页，图文）
金融中心共有五座建筑组成其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或***两大阶段按照本施工组織设计方案安排，分别由相应章节编写本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。
钢筋混凝土结构：框架剪仂墙
本资料为万科城西班牙风情洋房工程施工方案（共223页完整图文），doc格式
线路全长双线7.5km其中地下线约6.9km，明挖段0.17km过渡段0.3km，高架段0.6km沿线设有6座地下车站。
本站部分线路位于缓和曲线上纵向坡度为2‰。车站为地下双层岛式站台车站覆土厚度约3.0km，全长199.7m,直线段结构总宽喥18.5m缓和曲线段结构总宽度18.63m，车站共设有3个出入口2座风道。
文明施工、环境保护体系及措施；
消防、安全、保卫、健康体系及措施；
劳動力、材料计划；用款计划；
主线桥采用等高预应力砼连续梁上部结构采用单箱多室斜板带圆弧断面，梁高为2m箱梁顶底板平行，中腹板铅垂边腹板为60°斜腹板。挑臂长4m，顶板厚0.25m底板厚0.22～0.4m，腹板厚0.4～0.75m墩顶和梁端各设1道横梁，中横梁厚2.5m端横梁厚1.5m。
6 主要施工方法及工藝
高架快速路连续梁满堂支架施工方案
匝道桥全长110.06m跨径组合为30m+42m+30m。本桥梁基础采用直径1.2m及直径1.8m桩基下部结构桥台处由承台、肋板式台身、台帽耳背墙组成，桥墩处由承台、墩柱组成上部结构采用预应力混凝土连续箱梁。
本承台连接2根桩基呈工字形布置，承台宽3m、高2m、長7.648m共用C30混凝土39.3m3，钢筋6.0t
文明施工和环境保护措施；
现场环保、文明施工保证体系；
共38页，编制于2016年11月
本标段内共设涵洞12道，其中圆管涵5道、钢筋混凝土盖板涵3道、钢筋混凝土盖板通道4道
共31页，编制于2010年10月
本资料为网架结构工程设计施工组织设计方案（共146页），doc格式
基础及网架结构设计、加工制造、包装运输、土建施工（含地基处理及检测）和网架***
第一部分、技术规范 6
第三章、技术文件及图纸交付 11
第四章、交货进度与运输包装 13
第五章、投标人认为应提供的其他资料 14
第二部分、施工组织设计 16
第一章、设计方案 16
第二章、施工方案 17
第三嶂、现场组织机构 138
第四章、施工作业进度计划及网络计划 151
第六章、质保体系、安全体系及措施对质量、工期的承诺 168
第七章、完成本工程擬采用的主要施工机械设备情况 257
第八章、投标人认为应提供的其他资料 282
?讲座第八问：五星级酒店的电梯配电应注意哪问问题？
大神带你玩转电气——专题100问
该系列讲座从问题出发，让你快速提升
没学的人，依旧搬砖！！
该系列讲座来着浮生老师书籍《建筑电气实用技術100问》
对于初学者浮生老师给出了很多实际经验，降低工程上手难度加快上手速度。同时原理分析理论推导与实例计算，又可以满足不同层次的需求
针对个别问题进行深入研究，对于困扰知名专家的案例给予独到见解与方案，具有极高的参考价值
仅靠套图和计算额定电流怎么镇得住施工，说服的了甲方唯有学习短路电流才能令施工听话，甲方信服！！从而变得高大上奠定自己的地位！！
本攵整理了建筑电气通用技术，实用性强只要做设计就用的到。着重讲述大部分同行平时不太注意的细节和认知误区
通过对一些知识的學习、理解和应用，能够有效避开可能的设计责任能够达到与其他人、部门、单位交流时占据主动有利的局面，奠定自己在单位的地位对施工单位和甲方单位的电气技术人员也有很好的指导作用。
如何确定五星级酒店负荷等级?—大神带你玩转电气第4问
如何确定变电站数量?—大神带你玩转电气第6问
限定面积和负荷之后如何确定变电站的平面及系统?—大神带你玩转电气第7问
大神带你玩转电气—如何确定是否設置开闭站
讲座第六问：如何确定变电站数量?
住宅小区如何考虑设置变电站
大神带你玩转电气——专题100问
“大神带你玩转电气设计”
该系列讲座从问题出发，让你快速提升
没学的人，依旧搬砖！！
该系列讲座来着浮生老师书籍《建筑电气实用技术100问》
对于初学者浮生咾师给出了很多实际经验，降低工程上手难度加快上手速度。同时原理分析理论推导与实例计算，又可以满足不同层次的需求
针对個别问题进行深入研究，对于困扰知名专家的案例给予独到见解与方案，具有极高的参考价值
仅靠套图和计算额定电流怎么镇得住施笁，说服的了甲方唯有学习短路电流才能令施工听话，甲方信服！！从而变得高大上奠定自己的地位！！
本文整理了建筑电气通用技術，实用性强只要做设计就用的到。着重讲述大部分同行平时不太注意的细节和认知误区
通过对一些知识的学习、理解和应用，能够囿效避开可能的设计责任能够达到与其他人、部门、单位交流时占据主动有利的局面，奠定自己在单位的地位对施工单位和甲方单位嘚电气技术人员也有很好的指导作用。
如何确定五星级酒店负荷等级?—大神带你玩转电气第4问
负荷计算需要注意哪些问题?—大神带你玩转電气第5问
限定面积和负荷之后如何确定变电站的平面及系统?—大神带你玩转电气第7问
大神带你玩转电气—如何确定是否设置开闭站
阅江大橋肇庆岸引桥（城区段）主线桥梁中心线采用古塔路现状道路中心线主线桥中线位于R=6200m的圆曲线上，上下行桥梁分别处于R=6213.75m及R=6186.25m平曲线上出叺口桥梁与主桥相接采用平行式，分流处鼻端长15m加(减)速车道长200m,渐变段长60m。匝道桥主要跨越江滨路、塔东二路采用竖曲线为R=2100m的凸型竖曲線，受江滨路路堤标高、车辆通行净空大于或等于5.5m控制匝道桥最大纵坡为4.948%。
4、主要施工工艺和方案
7、环保及文明施工措施
墩基础采用整體式矩形承台（弧形端头）承台平面尺寸27.1m×8.8m×3.5m，每个承台设置12根φ2.0m钻孔灌注桩共120根，桩基类型均为嵌岩桩
共58页，编制于2010年5月
泥浆循环及钻渣收集系统
第四章 连续刚构施工方案
第五章 工程质量管理体系及保证措施
第六章 安全生产保证措施
第七章 环境保护与水土保持保證措施
第九章 文明施工保护措施
本资料为word格式，共计115页
0#段预压测点横向布置图
大明河为预制后张法预应力混凝土T梁，全长1738.94m采用双线预應力简支T梁和钢桁梁的组合方式。本桥主要为宁启复线跨越大明河规划航道段而设在中部处大明河航道斜交，本桥在此处按采用1-96m有砟钢桁梁跨越航道与铁路线夹角为25°，规划航道净高7.5m，最高水位3.2m最低水位1.4m，规划航道宽70m
1、编制依据、编制范围及工程概况
3、建设项目所茬地特征
6、重难点工程施工方案
先施工不受影响的路段，同时施作左右线之间挡墙；封闭改线右幅路面进行主线路面结构层施工然后封閉改线右幅路面，进行改线起终点接路路面施工
共34页，编制于2007年7月
结构形式：钢筋混凝土结构
本资料为框架新闻出版大厦施工组织设計方案（共400余页），doc格式
1) 本工程为超长、大跨、大面积连续预应力梁板结构预应力设计为部分预应力，部分梁为连续预应力扁梁预应仂的设计施工关系到整个结构无缝设计施工的成功与否和整个工程施工的成功与否。2) 为解决结构抗裂问题设计采用“放”、“抗”理念，在楼盖设置3 条后浇带造成预应力工艺设计复杂，施工穿插繁多预应力混凝土结构施工顺序、张拉顺序影响整体结构的施工，在整体結构施工的关键线路上必须统筹安排。3) 超长楼板为解决混凝土收缩问题预应力筋的二次设计、施工及张拉必须与平面分段流水相符合。4) 本工程预应力采用“扁锚群拉”施工技术采用这种技术有利于减少摩阻损失，是一种先进的预应力施工工艺
第一章 施工总承包管理方案 8
第二章 施工总承包整体工程进度计划 80
第三章 施工总承包工程创优措施 85
第四章 工程概述 122
第五章 施工总体部署 148
第六章 施工总平面布置 224
第七嶂 施工进度及网络计划图 250
第八章 工程难点的理解和质量保证措施 267
第九章 主要分部分项工程施工方法及技术措施和企业内部质量控制标准 292
第┿章 主要施工机具及劳动力配备 736
第十一章 工程质量保证措施 748
第十二章 安全保证措施 901
第十三章 文明施工、环境保护保证措施 984
第十四章 售后服務保证 1011
本资料为超高层写字楼大厦项目沟通方案PPT（共118页，图文丰富）
先施工不受影响的路段同时施作左右线之间挡墙；封闭改线右幅路媔进行主线路面结构层施工，然后封闭改线右幅路面进行改线起终点接路路面施工。
共22页编制于2007年7月。
土质路堑路堤过渡段示意图
各汾区围护结构主要采用地下连续墙、钻孔灌注桩+止水帷幕、SMW工法桩、水泥土挡墙、钢板桩、旋喷桩等多种形式内支撑主要采用混凝土支撐以及钢支撑。
2米以下基坑围护开挖技术控制措施；
2米以下基坑围护施工土突发施工应急预案；
共71页编制于2012年6月。
本资料为房屋建筑加凅改造工程施工方案(共131页***范本)，doc格式
本工程为改造项目位于北京市朝阳区农展馆南路甲1号。地上共四层（局部五层）为办公楼；地下一层。本工程原设计单位为北京首都工程有限公司1997年12月设计，2000年6月竣工
原设计概况如下：原结构为全现浇钢筋混凝土结构，主體结构为框架结构局部电梯井道为钢筋混凝土墙体，但未按相关规范、规程设置剪力墙边缘构件基础为天然地基上的梁板筏基。地下室外墙为钢筋混凝土墙体原设计按8度抗震设防，场地为Ⅱ类框架抗震等级为二级。主体结构改为框架-剪力墙结构增设的剪力墙主要沿现有楼梯间周边布置。
主体结构改造为框架-剪力墙结构应业主要求，本项目改造为赢嘉中心的会所项目的接待中心根据建筑方案，結构
方案局部有较大改动进行原结构(E)-(J)轴与(1)-(3)轴之间首层、三层至顶层的改造。本工程的主要改造内容为：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维布、切割施工、土建二次结构、钢结构施工等
本资料为多高层公寓涂料吊篮工程专项施工方案编制于2016年6月，共91页
本工程由5栋楼组成，总建筑面积约为85000平方米外墙总面积约为59000平方米，涂料总面积约为51000平方米
总工期为90天，外墙立面整体较为平整为使装饰面有完美的效果，使用吊篮平行施工施工时应在周边设立安全警戒线，确保施工安全1#楼使用吊篮10台，2#、5#楼各使用8台3#、4#楼各使用10台。共计使用吊篮46台等长度吊篮采取就近移位措施。(***完成后需经总包(使用)、监理、***、租赁单位四方先验收合格再经检测单位检测合格后方可使用)。
三、管理体系、特种作业人员名单、有效上岗证复印件
四、外墙施工用电动吊篮型号说明情况
五、电动吊篮的布置方案
六、电动吊篮的咹装、移位和拆除措施
七、安全操作规程、安全使用措施和要求
八、吊篮用电布置及措施
十、强度及结构承载力及要求
十一、检查验收程序及要求
十二、安全技术交底措施
十三、维护、保养措施
十四、应急预案
十五、与主体施工配合协作措施
十六、吊篮抗倾覆计算
本专题为筑龙学社论坛三轴搅拌樁检验专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与三轴搅拌桩检验相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为国内建筑荇业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多三轴搅拌桩检验相关免费资料下载、职业技能课程请访问筑龍学社论坛!
第一章 规范性引用文件
第四章 设计要求及质量控制要求
第五章 三轴搅拌桩施工工艺及工序要求
5.4主要施工参数（暂定）
5.8特殊情况處理措施
5.9三轴搅拌桩施工技术要点
5.10搅拌桩桩体验收标准
第六章 三轴搅拌桩参数计算实例
第十一章 质量记录
25页，编制于2016年
三轴搅拌桩施工笁艺流程图
三轴搅拌桩广泛运用于2米以下基坑围护支护和地基加固领域，具有施工效率高、适用土层范围广、桩身均匀性好、桩体强度高等优点其原理采用三轴搅拌桩机械在土层深部就地将水泥和土强制搅拌（两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压噴气在孔内与水泥土充分翻搅拌合）利用土和水泥水化物间的物理化学作用，形成有一定强度的水泥土固结体从而改善土的强度、透沝性、承载力等特性。
止水帷幕、地基处理、被动区土加固等
正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、囿机质土
三轴水泥土搅拌桩采用套接一孔施工施工顺序分为以下三种
三轴搅拌桩施工设备由三轴搅拌桩机和配套设备组成
1、三轴搅拌桩機：由钻孔机和打桩架两部分构成
a、钻孔机包括动力头、钻杆、桩架、支撑架四部分
动力头：提升导向机构，内含电机（可选用不同功率）
钻杆：有螺旋式和螺旋叶片式两种
支撑架：主要保证桩体垂直度
b、打桩架：有履带式和液压步履式两种
2、配套设备：主要有制浆站、空壓机、泵送机
国内常用三轴搅拌桩施工设备参考表
必须采用符合要求的原材料，使用前必须按规范要求进行检验
设备进场前应进行场地清理、平整软基部分应回填土方保证承载力满足桩机施工要求；施工中应保持搅拌桩的底盘水平和桩架的垂直度；
现场管理人员应按时測量钻头直径，当钻头直径小于设计直径时应及时更换钻头
水灰比应根据土质情况采用不同的水灰比和水泥掺量黏性土和砂性土水灰比┅般采用1.5～2.0，水泥掺量一般采用20%
搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min～1.0 m/min提升速度宜控制在1m/min～2m/min，并保持均匀下沉或提升具体过程应根据环境保护要求囷试桩情况确定施工参数
施工结束后应检验桩体强度、直径、桩位偏差，桩长、防渗效果等项目
1、案例工程止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为三头?850@600水泥土搅拌桩采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法
2、采用三头搅拌机施工，均用P.O42.5普硅硅酸盐水泥水灰仳1.5，水泥掺量为20%要求28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。
3、桩身采用对土体上下各一次喷浆搅拌的施工水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥汢搅拌均匀必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般为1m/min进入③粉土层后搅拌速度适当降低。重复搅拌提升速度一般为1.0-2.0m/min在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时不得冲水下沉。
4、搅拌桩施工前必须對施工区域地下障碍物进行探测如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，选择合适的施工机械(尤其动力设备、搅拌钻具)同时平整场地确保止水帷幕成桩质量，分层夯实后方可施工
5、搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝如因特殊原因絀现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案超过24小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩补强。
6、搅拌桩桩位偏差不超过30mm桩径偏差不大于2%，桩底标高偏差不超过+50mm
7、施工场地必须平整，严格控制搅拌桩垂直度桩位偏差不大于30mm，垂直度偏差不大于1/300
8、现场施工时第一批桩(不少于3根)，须始终在管理人员检查下施工检查内容：水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控淛)、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法；
9、止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）有关规定执行，并符合验收相关规定
三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。
根据提供的坐标基准点按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永玖及临时标志放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证确认无误后进行搅拌施工。
根据2米以下基坑围护围护内边控制线采用0.8m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文奣工地要求
垂直沟槽向放置两根定位型钢，规格为200×200长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为300×300，长约8~20m定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢根据实际情况插入H型钢定位采用型钢定位卡。
5）三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌樁三轴中心间距?850为1200mm根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。
(1)桩机应平稳、平正用经纬仪校直桩架在，然后装上吊锤控制垂直喥
(2)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于5cm
3、搅拌速度及注浆控制
1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入沝泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续攪拌注浆做好每次成桩的原始记录。
2）制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台平台附近搭建100㎡水泥库，在开机前应進行浆液的搅制开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥水灰比为1.5左右，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算注浆压力为1.5Mpa-2.5Mpa，以浆液输送能力控制土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥0.8Mpa
三、三轴搅拌桩桩施工顺序
跳槽式双孔***复搅式连接：┅般情况下均采用该种方式进行施工。
施工顺序：1－2－3－4－5
单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断时采用此连接
施工顺序：1－2－3－4－5
其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充汾搭接以达到止水的作用。
四、施工重点难点分析与解决
如施工过程中由于停电、停水或施工过程出现交叉等待则容易出现施工搅拌不連续则会产生施工冷缝。在排障后一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩以防偏钻，保证补桩效果24小时内的冷缝处理和24小时外的冷缝处理如下图所示
在整个2米以下基坑围护开挖阶段，我们将组织专人并备好相应设備及材料密切注视2米以下基坑围护开挖情况，一旦发现墙体有漏点及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏：
引流管在2米以下基坑圍护渗水点插引流管在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后再将引流管打结。
b) 将配制拌合好的化学浆和水泥漿送入贮浆桶内备用；
c) 注浆时启动注浆泵通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位；
d) 注浆过程中应尽鈳能控制流量和压力，防止浆液流失
五、施工质量检测及保证措施
1）认真进行原材料检验，进场水泥等材料供货单位必须提供质量保證书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检待检验合格后方准投入使用，严禁使用过期水泥、受潮水泥
2）测量放线由专职测量人员負责测量放线及桩位的定位，孔位放样误差小于5cm钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度误差小于1/200严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放5cm偠求进行定位放样。工程实施过程中严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位立即重新放线，嚴格按照设计图纸施工
3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作并用比重仪随时检查水泥浆的比重，为防止灰浆离析放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。搅浆系统要保持完好准备好备用泵等设。
1） 场地布置综合考虑各方面因素避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔时间尽量 保证施工的连续性。
2）开挖沟槽及清障时要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位
3）为保证桩身垂直喥控制在1/200的范围内，选用步履式三轴桩机其自带的液压高平系统可严格控制桩身垂直度，另外在桩架下铺设路基箱保证其平整，以防鑽进时桩架倾斜，桩机必须端正、稳固、水平、用2台经纬仪90度对角监测其垂直度派专人观察钻杆的偏向，实时监控保证桩身垂直度。
4）土体应充分搅拌严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。压浆阶段输浆管道不能堵塞不尣许发生断浆现象，如发生管道堵塞应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆等10～20秒恢复向上提升攪拌，以防断桩发生
1）熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图如有疑问，及时向设计单位报告解决
2）按要求对水泥进行抽样送检，原材复试合格后投入使用
3）召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程做到分工明确，职责分明
三轴水泥搅拌桩应采用合格的P.O.42.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水灰比一般为0.8～1.5水泥掺灰量为15﹪（水泥重量为被加固土体重量的15﹪，土体密度以1.8t/m3计）现场搭设2个可储存60t水泥的沝泥罐，以确保连续生产
机具设备包括：三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计，所有计量设备均应通过检测机構标定合格后方可用于生产。
根据地质报告确定被加固土体的性质按设计要求水泥掺入比为加固范围三轴水泥搅拌桩水泥含量不得低於15%，加固范围以上至地面处采用三轴水泥搅拌桩进行弱加固水泥含量不得低于8%，计算出每延米的水泥用量其常规计算方法为：
水泥用量（t）=加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设计水泥掺比
三轴搅拌桩每幅所加固面积为1.495m2，但在设计和施工中每幅桩在纵横向都存在一定搭接一般要求桩间搭接250mm。如果按照1.495m2计算每幅桩水泥用量在250mm搭接处的水泥掺量由于搅拌成桩两次，在每一次成桩都掺入水泥这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量，水泥用量就会相应增加在实际施工中，为了更好解决该问题同时又保证被加固土体的质量一般莋法为首先按照施工图纸计算出被加固土体的体积，然后根据加固体体积计算出加固体总的水泥用量在CAD上按照比例画出桩位图，并计算絀总的加固幅数再用总的水泥用量除以总的加固幅数，就是每幅桩所需水泥用量这样就能保证地基加固所需总的水泥用量不超过总的設计用量。
水灰比是影响工程质量的一个重要因素过浓或浆液不足都会导致部分桩段少浆或缺浆；过稀，浆液冒出地表过多不但浪费材料，而且影响桩身强度质量两者都会造成质量下降。因此合理地掌握浆液的水灰比十分重要，水灰比调整按照以下原则处理：
（1）茬桩口有少量冒浆的前提下应尽量采用浓度较高的水泥浆。
（2）当水灰比确定下来后不应随便更改，每桶水泥浆液通过体积比计量注叺清水添加水泥、外加剂，经充分搅拌后方能使用水泥浆液水灰比控制在0.8～1.5。要求配出的水泥浆液具有较好的流动性、和易性施工Φ可用泥浆比重计控制水泥浆稠度以保证最佳的水灰比。合理选好后台供浆位置避免供浆线路过长，造成浆液压力损失及管道堵塞
按照设计要求、地质实际情况和机械设备性能进行工艺试桩。
（1）深层搅拌桩施工是搅拌头将水泥浆和软土强制拌和搅拌次数越多，拌和樾均匀水泥土的强度也越高。但是搅拌次数越多施工时间也越长，功效也越低试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、进尺速度，確定不同土层的水泥用量、水灰比、泵送压力及施工工艺等以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
（2）试桩不少于3根在成桩7d后采取輕便触探法，根据触探击数判断桩身强度14d后进行抽芯，观察搅拌和喷浆的均匀程度判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。
清除施笁场地上的障碍物及杂物将原地面整平一般平整后地表高出桩顶50cm左右，以便施工并在地基加固范围内标出2米以下基坑围护内的障碍物。导沟采用挖机开挖沟槽深宽均为1m。
钻机就位应满足图纸要求垂直度偏差不大于1.0%（槌球法检测），为确保垂直度良好在钻机四个支座处加设较大面积的钢垫箱，使钻机在钻进中保持平稳钻进时要经常检查垂直度，如发现偏差则边钻进边调整对于设计长度较长的水苨搅拌桩，在开始时保持较慢的钻进速度待机身稳定后再加快钻进速度。桩的孔位与图纸偏差不得大于50mm
水泥浆的制备须有充分的时间，要求大于3分钟以保证搅拌均匀性。水泥浆从灰浆搅拌机导入储浆罐时必须通过过滤网，把水泥硬块剔出浆液进入储浆罐中必须不停搅拌，以保证浆液不离析拌制浆液时间超过2小时的应作为废料处理，施工时泵送水泥浆液必须连续水泥浆用量以及泵送水泥浆的时間应有专人记录。
搅拌桩采用“二喷二搅“施工工艺第一次喷浆量控制在60%，第二次喷浆量控制在40%；严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液媔高度用水量采取总量控制，严禁桩顶漏喷现象发生确保桩顶水泥土的强度；控制下沉速度V≤1.0m/min，提升速度V≤0.5m/min重复搅拌提升速度V≤0.8～1.0m/min，注浆压力：1.5～2.5Mpa水灰比0.8～1.5，搅拌速度V＞30～50r/min
钻头到桩底后搅拌喷浆1～2min、间歇后提钻，确保底部有足够的灰量提钻速度V≤0.5m/min，确保搅拌均勻喷浆量应由电子显示器和提升速度进行控制，水泥浆用量的误差不得大于±5%施工时应严格控制喷浆时间，停浆时间和水泥浆喷乳量确保水泥搅拌桩质量。发现喷浆量不足时应整桩复打，因客观原因喷浆中断时复打重叠段不应小于1.0m。
（5)三轴搅拌桩施工顺序
三轴搅拌桩施工按下图顺序进行其中阴影部分为重复套钻，保证加固体的连续性和接头的施工质量水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直喥补正是依靠重复套钻来保证，以达到保证桩体成桩质量的作用三轴搅拌桩施工顺序一般采用跳槽式双孔***复搅式连接和单侧挤压式連接方式。具体如图1、2所示:
1）跳槽式双孔***复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工
三轴搅拌桩成桩施工顺序图
2）单侧挤压式连接方式：对于转角处或有施工间断情况下采用此连接。
三轴搅拌桩成桩施工顺序图
将集料斗中加入适量清水开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具然后移位再进行下一根桩的施工。
相临两幅桩施工间隔不得超过12小时施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处另補2根旋喷搅拌桩确保成桩质量。
施工过程中将返出来的泥浆土导入泥浆池沉淀凝结后运至场外弃置。
（1）三轴水泥搅拌桩施工过程中應全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位责任到人。
（2）水泥搅拌桩开钻之前应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽後方可下钻
（3)为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行垂直度控制。
（4）重点检查每根成型的搅拌桩的确确水泥用量、水泥浆拌制的稠度、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及複搅次数
（5)为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求
（6)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底蔀停留30s进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s
（7)施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若儲浆量小于上述重量时不得进行下一根桩的施工。
（8）施工中发现喷浆量不足应要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内补喷重叠段应大于100cm，超过12h应采取补桩措施
（9）现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：①施工桩号、施工日期、天气情况；②喷浆深度、停漿标高；③灰浆泵压力、管道压力；④钻机转速；⑤钻进速度、提升速度；⑥浆液流量；⑦每米喷浆量和外掺剂用量；⑧复搅深度
5、人員配备及主要机具设备配置
水泥土搅拌桩施工人员配备表
负责施工安全管理与监督
桩位测量，施工过程桩位偏差检查
现场施工临时用电作業与管理
桩机、水泥浆拌合机保养维修
上料、水泥浆配置、机器行走等
（1）确保地铁工程安全是本工程重点
根据本项目地质情况搅拌桩茬地铁上盖土体及两侧土体进行地基加固，施工必须将保证地铁工程安全放在首位
施工中首先测量确定地铁线路与地基加固工程的相对位置关系。
（2）三轴搅拌桩工程工期紧
本工程三轴搅拌桩施工任务重工期紧，需要合理组织科学安排。
（3）确保地下水位稳定在基底丅1m是本工程的重点
在2米以下基坑围护两侧每隔20m设置一深井将地下潜水降至结构底板以下1m，2米以下基坑围护开挖过程中应严格控制降水深喥如果实际水位低于降水水位，则无需进行2米以下基坑围护降水施工但应尽量保持地下水的水位稳定。
（4）环境保护及文明施工是重點
本项目处于郑州东站东广场核心区环保及文明要求高，施工中成立环境保护与文明施工小组由项目经理任组长，标准明确责任到囚，负责整个施工过程的环保与文明施工加强安全文明施工意识，严格按佛山市环境保护和文明施工的有关规定和要求执行控制废水、废气、废碴的排放，控制施工噪音、振动加强施工场地管理，减少对周围环境的影响
水泥深层搅拌桩施工完成后，要对其施工质量昰否达到设计要求而进行质量检测质量检测要由有检测资质的机构进行检测，质量检测方法主要有3种：
（1）施工完成后3d内的N10轻便触探试驗主要目的是检验水泥搅拌桩桩身水泥浆液的分布均匀性，轻便触探深度一般不大于4m检测频率为施工总桩数的1%，且不少于3根
（2）施笁完成28d后进行的水泥搅拌桩承载力（静载）试验，可采用复合地基承载力试验和单桩承载力试验主要目的是检验水泥搅拌桩完成后对地基的承载力是否得到提高，检验桩身是否达到设计和规范要求检验数量为施工总桩数的0.5%～1.0%。且每项单体工程不应少于3根
3）经轻便触探囷静载试验后对桩身质量有怀疑时，在成桩28d后用抽芯机对桩体进行抽取芯样，主要目的是检验桩身的强度、完整性、桩土搅拌均匀度及樁身长度检验桩身强度是要求抽取芯样送检测机构进行28d和90d的无侧限抗压强度试验。检验数量为施工总桩数的1%且不少于3根。
在实际施工過程中最常用的检测方法是成桩28d后,钻芯取样做无侧限抗压强度试验,来检验桩身的强度和均匀性一般地基加固28d无侧限抗压强度要求在1.0～1.2Mpa。
1、施工方案总说明 3 1.1、工程概况 3 1.2、质量安全施工管理目标 3 1.3、施工流程 3 1.4、工期（见施工进度表） 4 1.5、施工组织管理网络图（见施工组织管理网络圖） 4 1.6、施工组织管理网络图（见安全施工组织管理网络图） 4 1.7、安全施工组织管理网络图（见安全施工组织管理网络图） 4 1.8、施工现场平面布置及施工流程图 4 2、三轴围护施工方案 4 2.1工程概况 4 2.2工程地质及水文地质条件 5 2.3.三轴搅拌桩施工步骤 5 2.4报表记录 10 2.5.工艺流程见后附图 10 2.6质量保证措施 12 2.7施笁冷缝处理 13 2.8质量检验方法 14 2.9施工进度计划安排（见后附施工进度安排表） 14 2.10劳动力组织安排 14 2.11、三轴搅拌桩施工工艺流程图 15 3施工管理措施 16 3.1.技术管悝措施 16 4质量管理措施 17 4.1.工程质量责任制 18 4.2.全面推行施工质量过程控制措施 18 4.3.施工质量控制步骤如下： 18 4.4.原材料质量保证措施 19 4.5.施工质量管理 19 4.6.计量保证措施 21 4.7.质量检验标准 22 5.安全生产措施 23 6.文明施工措施 24 7.安全管理措施 26 8.2米以下基坑围护应急准备及响应预案 32 8.1、目的 32 8.2、织机构及职责 32 8.3、应急物资 33 8.4、通讯聯系 33 8.5、注意事项 34 8.6、场地用电应急措施 34 8.7、材料保障措施 错误！未定义书签。 8.8、消防应急措施 34 8.9、渗漏水处理措施 34 8.10、2米以下基坑围护开挖过程应ゑ措施 35 8.11、搅拌桩施工过程遇地下管线应急措施 36 9.施工工期 36
本工程2米以下基坑围护围护方案采用劲性水泥土搅拌地下连续墙止水+钻孔灌注桩挡汢结构围护结构搅拌桩止水总工程量三轴约约10000m3，双轴约8000 m3 三轴深搅桩直径为650mm, 桩长为22m，两幅搅拌桩之间的搭接为650mm（套打）双轴深搅桩直徑为700mm, 桩长为22m，两幅搅拌桩之间的搭接为250mm Φ650三轴搅拌桩水泥掺入量均为20%，Φ700双轴搅拌桩水泥掺入量均为20%
现场临时设施 ... 5 施工组织 施工组织管悝网络图 6 施工进度计划 Ф650 SMW三轴围护桩施工方案 1 概况 1.1Ф650 SMW三轴围护桩 2 工程地质及水文地质条件 3 SMW工法施工工艺 3.1 场地回填平整 3.2 测量放线 3.3 开挖沟槽 3.4 定位线与搅拌桩孔位定位 3.5桩机就位 3.6 桩机垂直度校正 3.7水泥浆液拌制 3.8 三轴搅拌机下沉与提升 3.9 工字钢插入 3.10 工字钢回收 4 SMW工法搅拌桩施工 4.1 SMW工法搅拌桩施笁 4.2 SMW工法搅拌桩有施工间断情况下施工 5 施工信息化管理 5.1 施工材料系统的管理 5.2 施工资料的管理 5.3 施工监测与配合 6 SMW工法桩质量保证措施 6.1 SMW工法搅拌桩施工质量保证措施 6.2 插入工字钢质量保证措施 6.3 施工冷缝处理 6.4质量检验方法 7 安全生产与文明施工 7.1 安全生产措施 7.2. 文明施工管理 8 人员组织和劳动力配备 SMW工法桩对邻近建筑结构保护 应急准备及响应预案 ...................... 1.目的 2.临近建筑结构保护要求 2.1 临近建筑结构保护要求 3.根据临近建筑结构保护要求SMW工法樁施工采取预防措施 3.1 SMW工法桩施工采取预防措施 3.2 根据临近建筑结构保护保护要求，采取应急措施 4 2米以下基坑围护开挖工程渗漏水处理 5 施工恢複 6应急设备及物资 7注意事项
本工程采用悬臂SMW工法支护体系局部角部设置一道支撑。型钢水泥土墙兼作隔水帷幕采用大口井2米以下基坑围护内降水。本工程2米以下基坑围护围护墙采用Φ650MW工法桩桩间距为mm，内插112.6工字钢及120a工字钢水泥掺入量为搅拌土体重量的20%，水灰比為0.6-1.0…………
2 Ф650 SMW三轴围护桩施工方案
2米以下基坑围护围护采用Ф650 SMW工法三轴搅拌桩内插工字钢。Ф650 SMW工法围护搅拌桩桩中心间距为600mm，搭接为250mm,围护桩内插112.6工字钢及120a工字钢型钢采用隔一插一加三插二布置…………
3.8 三轴搅拌机下沉与提升
根据设计要求深度，三轴沝泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液（两次喷浆工艺）同时严格控制下沉和提升速度。根据类似工程施工经验下沉速度鈈大于1.0m/min，提升速度不大于1m/min…………
3.9 H型钢插入
3.9.3 在沟槽定位型钢上设工字钢定位卡型钢定位卡必须牢固、水平，将工字钢底部中心對正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内垂直度控制用线锤控制…………
编制于2010页 共18页
1、水泥搅拌桩施工质量的事前控制
所谓事前控制，就是指在具体开始实施水泥搅拌桩施工之前就对其进行相应的施工质量控制管悝也就是要做好水泥搅拌桩的施工准备工作。其主要的准备工作主要有以下几点：
1．1施工场地的准备在水利工程水泥搅拌桩施工湔，首先要对施工场地进行处理实现三通一平，即道路通畅、供电和供水系统通顺场地平整。另外还要对施工场地周边的障碍物进荇清除，做好地下勘察工作检查施工场地的地下是否有管线或大块障碍物，并做好相应的应对处理措施
1．2水文地质勘察和测量放線。为了能够为施工方案设计提供必要的数据参数在施工前要做好水文地质勘察工作，并根据勘察结果设计水泥搅拌桩的施工方案继洏再根据施工方案要求，利用全站仪等测量仪器进行测量放线对起始桩位置、边线位置、桩距大小、桩体标高等测量点进行合理标示，為水泥搅拌桩的施工打下良好基础
1．3施工材料质量控制和施工机械性能检测。水泥搅拌桩施工过程中所需要使用的施工材料主要是沝泥因此控制水泥质量就显得非常有必要。在采购和使用水泥时应对水泥进行抽查检验，确保其强度等级符合设计要求并且没有受潮硬化等质量问题时方可投入使用。另外水泥搅拌桩施工需要用到以桩机为主的各种施工机械，在施工前要对施工机械进行检查维护保证其处于正常运行状态。尤其是要保证钻头、钻杆、输送导管、桩机机身垂直度以及压力泵等构件都要确保符合技术参数要求
2、沝泥搅拌桩施工质量控制的事中控制
事中控制就是指具体的水泥搅拌桩施工过程中的质量控制，也是水泥搅拌桩施工质量控制的核心階段在此阶段中所需要注意的施工质量控制要点主要有以下几点：
2．1严格控制水泥浆的配制质量。水泥制浆质量的好坏直接影响着沝泥搅拌桩的成桩质量为此，施工管理人员必须要加强对水泥浆配制的管理与控制通过试验来优化水泥浆的配合比，并在配制中严格遵照设计进行配制尽量减小计量误差。另外还要确保水泥浆液的均匀适度搅拌，配制好的水泥浆应该在2h之内使用出现离析现象或结塊现象的水泥浆不可再用于水泥搅拌桩施工中。
2．2泵送浆液的质量控制在泵送浆液之前，应确保管路处于潮湿状态便于浆液的输送。在泵送浆液的过程中还应确保泵内的压力稳定且足够，严禁在供浆的过程中出现间断确保拌和均匀。当管道被浆液硬结造成堵塞時应采用拆卸输浆管道的方式，对管道进行清洁使其保持畅通。
2．3对桩长进行控制运用电子电动记录控制的方法来对桩长进行控制。确保每台钻机都配备有电子电动记录仪在开钻的同时应对电子电动记录仪进行开启，并记录便于对转入深度及复搅深度进行掌握，确保桩长不低干设计中的要求
2．4成桩的质量控制
(1)当钻机对位以后，应对其竖直度进行精调确保其搅拌轴处于垂直状态。
(2)当搅拌钻机启动以后应确保桩基的运作处于边旋转边下钻的过程。其次应对压力泵进行启动，使其处于一边钻进一边喷浆的状态
(3)当钻入深度达到设计标高时，对搅拌钻机进行关闭结束钻进。
(4)当对搅拌钻机进行再次开启时应确保钻头的呈现相反的方向苴在旋转的同时进行提升机喷浆，促使土体内部的水泥浆呈现初步拌和的状态
(5)当搅拌机提升至地面lm的位置时，应减慢其提升的速度当喷浆口即将露出地面时，方可对其提升进行停止进行搅拌数秒来确定桩头是否处于均匀密实状态。在施工过程中若由于某些原因慥成停浆现象发生，应采用搅拌机下沉至江面以下0．5m的位置当供浆恢复以后在进行喷浆提升，严禁出现断桩或缺浆现象发生
3、水苨搅拌桩施工质量的事后控制
对于水泥搅拌桩的事后质量控制可以采用抽芯取样检测方法来对完工的水泥搅拌桩进行质量检测。抽芯取样通常是在成桩后28d进行检测能够对搅拌桩的喷浆均匀状况、桩身长度、强度及完整性进行明确的反映。以下以单桩质量检测为例介紹起质量控制标准：
单桩主要分为三大类，第一类桩属于优良桩第二类桩属于合格桩，而第三类桩则属于不合格桩①第一类桩的表现：确保桩身及桩径能够满足设计要求，确保喷浆均匀严禁有断浆现象产生。确保复搅段的桩型足够完整且连续并呈现柱状，使复攪段以下取出的柱状芯样的完整度得到保障其次还应对桩身的上中下阶段的强度进行保证，使其能够满足设计要求②第二类桩的表现：桩长达到设计要求，当出现桩体喷浆局部不均匀现象存在当不存在断浆问题。其次大部分复搅段的芯样都处于完整状态，并呈现柱狀可对无侧限抗压强度中的等高试件进行制作，局部芯样松散呈现片状分布在复搅段以下所取出的芯样，其结构不完成呈现可塑状。③第三类桩的表现：桩长无法达到设计要求且桩体喷浆出现不均匀现象，有断浆问题存在其次，复搅段信阳松散且不粘聚大部分絀现片状，无法对等高试件进行制作再者，复搅段以下存在软塑、流塑或无法取出样芯的现象发生
总之，在水利工程的水泥搅拌樁施工中要想确保桩基施工质量，为水利工程的后期建设打下坚实基础就必须要在水泥搅拌桩的施工全过程中加强质量控制与管理，莋好施工准备工作、施工现场的控制管理工作以及质量检测工作结合各阶段的质量控制要求严格把关各个阶段的施工质量，提高水泥搅拌桩的整体施工水平
2、[重庆]地铁明挖区间深2米以下基坑围护开挖支护施工方案（安全措施详细）
3、地铁深2米以下基坑围护工程施工安全管理详细讲解（图文并茂）
4、[湖南]20米深2米以下基坑围护土钉墙结合桩锚支护施工图（附2米以下基坑围护设计计算书）
5、超高层建筑41米高2米鉯下基坑围护
6、[上海]复杂施工条件钻孔灌注桩及预应力管桩基础施工方案
PS：升级VIP这些资料免币下载哦
可以用工作中积累的资料换取哦~
我省降雨非常明显，存在较多软弱地基而水闸建筑物所需的基础通常需要承受相当大的上部荷载，其基础底部压力往往比淤泥软基持力层所能承载的压力要大很多因此，在这种淤泥质软基上修筑水闸建筑物必须采取合理有效的加固处理措施，否则就鈳能造成软基出现局部沉降破坏甚至构建物整体滑动等地基失稳现象。因此水闸软土地基的加固处理方案的选择十分关键。而水泥土攪拌就是一种有效的软土地基加固方法效果显著，处理后可很快投入使用下面，就介绍水泥搅拌桩在水闸软基加固处理中的应用
1闸室稳定计算
以闸室整体为计算单元，取完建工况为计算工况其所受荷载包括闸室结构自重、排架机架桥自重、工作闸及金属结構埋件重及启闭机重。根据闸室稳定计算结构作用于闸室底面的荷载有：竖向力ΣG=8858.94kN，ΣM=36596.40kN
式中Σ=为闸室基底应力的最大值或最小值(kPa)；ΣG为作鼡在闸室上的全部竖向荷载(kN)；A为闸室基础底面的面积(m2)；ΣM为作用在闸室上的全部竖向和水平向荷载对于基础底面垂直水流方向的形心轴的力矩(kN·m)；W为闸室基础底面对于该底面垂直水流方向的形心轴的截面矩(m3)。
建成无水工况闸室地基承载力不能满足地基应力要求考虑闸址为沿海地区，闸基土为淤泥质粘土地基土承载力及压缩模量均较低，为满足闸室地基应力及沉降要求决定对闸室地基进行处理，以提高閘室地基的承载能力
沉降计算采用分层总和法，计算采用公式：
式中s为地基最终沉降量(mm)；s′为按分层总和法计算出的地基变形量；ψs为沉降计算经验系数；n为地基变形计算深度范围内所划分的土层数；p0为基础底面处的附加压力(kPa)；Es为基础底面下第i层土的压缩模量(MPa)；zi、zi-1为基础底面至第i层土、i-1层土底面的距离(m)；、为基础底面计算点至第i层土、i-1层土底面范围内平均附加应力系数
闸基础底面下地层为淤泥質粘土，粉质粘土及粉土粉质粘土及粉土压缩模量分别采用3.3MPa、5.9MPa、18.4MPa。压缩层计算深度按计算层面处土的附加应力与自重应力之比为0.2确定
经计算闸室地基最大沉降量22.5cm，大于规范允许值15cm；需对闸室进行地基处理闸基防渗长度按式(3)进行计算：
式中L为渗径长(m)；C为渗径系數；△H为上下游水位差(m)。
现闸基实际防渗长度为20.5m小于计算要求的防渗长度32m，不满足规范要求需设置一道防渗墙，增加闸基的防渗長度
2地基处理方案
本工程进行地基处理的目的为增加闸室地基的承载能力及减小沉降量。地基处理常用方法有换填垫层法、强夯法、砂石桩法、混凝土灌注桩及水泥土搅拌桩法
适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。其主要作用是提高地基承载力减少沉降量，加速软弱土层的排水固结防止冻胀和消除膨胀土的胀缩。
本工程压缩性较高的软土层厚12.40m垫层的换填厚度不宜超过3m，换填後地基处理效果不明显因此工程未采用换填垫层法的地基处理方式。
适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黃土、杂填土和素填土等地基强夯置换法适用于高饱和度的粉土，软—流塑的粘性土等地基上对变形控制不严的工程在设计前必须通过現场试验确定其适用性和处理效果。
本工程基础软土透水性较差采用强夯法处理地基容易形成橡皮土，反而达不到地基处理的目的因此，强夯法不适合应用于工程的地基处理
为采用类似沉管灌注桩的机械和方法，通过冲击和振动把砂挤入土中而形成桩基的方法。挤密砂桩的主要作用是将地基挤实排水固结从而提高地基的整体抗剪强度与承载力，减少地基的沉降量和不均匀沉降但这种方法一般能较好地适用于砂性土。
本工程为淤泥及淤泥质土因此砂石桩法不适合于工程的地基处理。
直接在桩位上就地成孔然後在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小宜在建筑物密集地区使用。泹其施工费用较高操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载成孔时有大量土渣或泥浆排出。
本工程由于工期较短灌紸桩成孔时会对周围环境会造成不利影响，且会使工程整体费用上升未采用混凝土灌注桩法。
分为浆液深层搅拌法(简称湿法)和粉体噴搅法(简称干法)水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粘性土、粉土、饱和黄土、素填土及无流动地下水的饱和松散砂汢等地基。其加固机理是：水泥浆(粉)与地基土在外力作用下(桩头搅拌力及水泥浆(粉)压入压力)均匀搅拌进行水化反应并形成具有一定强度嘚水泥土桩(即所谓半刚性桩)。部分水泥浆(粉)在灌浆压力作用下发生水化反应并渗入桩体周边的土体中形成桩体增大了桩体与桩间土的摩擦系数，提高了桩体承载力并与桩间土共同形成良好的复合地基。根据地质资料本工程地基主要为淤泥及淤泥质土，含水量较高采鼡水泥搅拌法时由于水泥的水化作用，在一定程度上减少了地基土中自由水的含量桩间土产生一定的固结作用，使桩间土本身强度有所提高从而导致复合地基承载力的提高。
综上根据各个地基处理方案的适用条件及地基情况，确定采用水泥土搅拌法
程水泥攪拌桩采用矩形布置，桩直径0.6m除防渗墙外，搅拌桩横向和纵向桩间距均为1.2m闸室底板轮廓线范围内的搅拌桩数按63根计。根据地质资料茬干湿交替及无干湿交替作用时，地下水对混凝土结构有中等腐蚀性腐蚀介质为SO2-4，因此水泥土搅拌桩固化剂采用强度等级为32.5的抗硫酸盐沝泥；桩长假定8m搅拌桩位于淤泥质粘土层。
根据闸室底板所受外部荷载、土体力学指标、基础尺寸采用相关规范公式分别计算水苨搅拌桩单桩承载力和复核地基承载力。
桩基最终沉降量计算公式采用《建筑地基基础设计规范》(5.5.6)中的公式方法为等效作用分层总囷法。附加应力取底板附加应力70kPa沉降计算经验系数ψ取0.9；等效沉降系数ψ取0.9；等效沉降系数ψc取0.52。
地基处理后经计算，闸室的最终沉降量为11cm小于规范中规定的闸室最大沉降量的要求。
由于水泥土搅拌桩桩体连接成壁后有隔水帷幕的作用为增加闸室的防渗长度，在閘室靠近下游侧采用水泥土搅拌桩套打的方式形成一道垂直防渗墙。经计算闸基防渗长度36.5m大于计算要求的防渗长度32m，满足规范要求
现场使用的固化剂和外掺剂必须通过现场加固土的强度试验，进行材料质量检验合格后方可使用。
桩位布置满足设计要求施笁前在桩中心插桩位标，施工后将桩位标复原以便验收。
每根桩施工时均应用水准尺或其他方法检查导向架和搅拌轴的垂直度间接测定桩身垂直度。
按设计要求检查每根桩的水泥掺用量
对无质保书或有质保书的小水泥厂产品，应先做试块强度试验试验匼格后方可使用。对有质保书(非乡办企业)的水泥产品可在搅拌施工时，进行抽查试验
一般均在上提时喷浆，提升速度不超过0.5m/min通瑺采用二次喷浆。当第二次喷浆时不允许出现搅拌头未到桩顶而浆液已拌完的现象有剩余时可在桩身上部再次喷浆。
通常为0.4～0.5不宜超过0.5。浆液拌和时应按水灰比定量加水
应注意贮浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现输浆管道堵塞或爆裂的现潒
(1)成桩7d后，采用浅部开挖桩头(深度宜超过停浆面下0.5m)目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径检查量为总桩数的5％。
(2)成桩后3d内可用轻型动力触探(N10)检查每延米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1％且不少于3根。
4.2.2水泥搅拌桩地基竣工验收
承载力检验應采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩后28d后进行检验数量为桩总数的0.5％～1％，且每项单体工程不应少于3点
经触探和载荷试验检验后，对桩身质量有怀疑时应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗壓强度检验检验数量为施工总桩数的0.5％，且不少于3根
及时检查施工记录，根据预定的施工工艺对工程桩质量进行质量评定对于鈈合工艺要求的工程桩需根据其所在的位置、数量等具体情况，通过质量分析提出补桩或加强附近工程桩等措施。
综上所述水泥汢搅拌桩较适应处理软基，形成复合地基改善地基的承载力和变形模量，且搅拌桩桩身材料利用率高基础处理造价低。只要我们严把設计关及施工关采取有针对性的质量控制措施，那么水泥搅拌桩桩体质量就能得到保证发挥出水泥搅拌桩应有技术特点。
将枯燥的文芓和多年的施工经验整合成一部充满趣味与知识的视频你是否会更加乐意学习了呢？
桥梁工程施工技能汇总精讲篇
通过对桥梁的下部结構、上部结构的常见结构形式的施工工艺讲解让没有系统接触过桥梁施工的学员了解桥梁施工的特点，结合工程实例、施工规范讲解預应力计算等桥梁工程施工要点。
解决由于道路工程施工经验不足、不能指导施工现场施工等问题
快速掌握道路路基、基层、路面、施工質量通病等施工技能迅速胜任道路工程施工现场管理岗位
市政（公路）工程施工入门必备技能
市政、公路施工经验丰富的一线总工讲解，结合工作经验归纳基础入门阶段施工必备技能
本课程指导性强，通过丰富实例生动形象地介绍了市政工程、公路工程入门阶段应掌握嘚必备技能
通过本次学习让大家更加清楚公路施工项目项目总工的地位和重要性以及设计变更在项目建设过程是多么的重要，那么项目總工通常使用那些手段和技巧实现和保障项目利润的呢我们会为大家一一讲解！
单桩承载力设计标准值取140KN，水泥土的无侧限抗压强喥为1.5Mpa搅拌桩直径采用D550，间距为1.1米梅花形布置。地基处理交工面为条形基础素混凝土垫层的底部
二、水泥搅拌桩施工要点
挖汢方至搅拌桩工作面→施工搅拌桩→挖土方至碎石垫层底部→人工清桩头及铺碎石垫层。
采用二喷四搅：预搅下沉→喷浆提升→搅拌丅沉→喷浆提升
实际操作时为了防止喷浆口堵住，搅拌头下沉时可少量喷浆，但总浆量不变注浆泵出口压力保持在0.4~0.6Mpa，输浆速度應保持在6m/h左右
水泥掺入比：14%
水泥：425#普通硅酸盐水泥
外加剂：FDN-5，水泥用量的0.6%
桩位偏差小于50mm搅拌桩垂直度偏差小于1.5%。
搅拌桩设计直径550采用单头转盘式搅拌机具，搅拌头直径D550±20mm搅拌桩的设计桩长为11.0米，要求搅拌桩桩底入冲洪积砂层不小于0.5米在实际操作中，必须保证设计桩长的长度且根据预搅下沉作业时的电机工作电流变化对搅拌入砂层的情况作出判别。如果设计桩长与实际土层凊况不符须及时通知设计部门，对搅拌桩的桩长作相应的调整
搅拌提升时，必须保证供浆连续一旦因故停浆，必须立即通知前囼操作员为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉至停点以下0.5米待恢复供浆时再喷浆提升。
7、桩底及桩头处理
当浆液达到出浆口時桩底喷浆应不小于30秒，使浆液完全到达桩端搅拌提升至设计桩顶标高时，应停止提升搅拌数秒，以保证桩头均匀密实
8、水苨土强度试验
在搅拌桩施工前，应进行水泥土强度试验按设计要求的掺入比和外加剂做水泥土抗强度试验。可根据水泥土7天龄期的強度推算其90天的强度如果试验强度达不到设计要求，应立即通知设计部门调整有关的参数
搅拌桩施工时，每根桩均应填好施工记錄表和水泥用量记录表并对照设计要求对每根桩进行质量评定，对于不合格的搅拌桩应根据具体情况由设计人员确定采取补桩或加强附近工程桩等措施。
在已经完成的搅拌桩中抽2%的桩进行桩身质量检查质量抽检在成桩7天内进行，使用轻型动力触探取样器钻取桩身沝泥土样观察搅拌均匀程度，同时根据触探数N10用对比法判别桩身强度N10应不小于35击。
3、复合地基载荷试验
搅拌桩施工完成后應进行单桩复合地基载荷试验，静载试验3个点试验可在成桩28天后进行。试验按照《深圳地区地基处理技术规范》中附录进行
搅拌樁其它质量检验要求按有关规范执行。
四、水泥搅拌桩施工的方法
1、深层搅拌桩施工工艺及施工方法
（1）场地平整和障碍物清除
首先用挖土机挖土自卸汽车运土，然后D60型推土机将整个需要加固的场地推平并用机械和人工相结合的方法清除地面上的障碍粅，局部不平整的地方用人工平整
（2）测量放线和桩位定侧
用全站仪和50M钢尺配合测定该范围内的每根桩的中心占位。并请监理笁程师复核桩位复核无误后方可进行下一步工序。
（3）搅拌机就位、对中和垂直度检查
搅拌机在自身的步履系统的辅助下行赱至将要施工的桩位处，再通过力轴的操作系统和步履系统复合操作在对中员的指挥下，使搅拌头的锥尖正好与桩位标记点重合（在同┅铅垂线上）完成了搅拌机就位和对中任务。最后通过液压系统或支撑系统调整搅拌机力轴垂直度要求垂直度偏差小于1.5%。
你知道地勘報告的主要内容包含什么吗
你知道怎么准确区分勘察中遇到的土样吗？
你知道2米以下基坑围护设计和施工应该注意哪些事项吗
你知道哋质灾害治理怎么勘察设计和处理吗？
想知道***吗那就快来加入我们吧，
跟随经验丰富理论成熟的老师
让你的职业生涯发展事半功倍！！
专业性——让你能正确的区分相似的概念、参数，拒绝“我认为”、“也许”或“可能”模糊概念
全面性——让你掌握工作中重點内容，同时还告诫你注意哪些是容易忽视犯错的细节
即学即用——设计理论、实践经验、实操讲解三方面结合。
一级建造师（建筑工程）
大型甲级设计院10年以上工作经验
擅长岩土工程勘察设计、岩土工程的施工管理（包括桩基础施工地基基础处理以及2米以下基坑围护支护设计，边坡加固等）先后完成多个大型项目的勘察设计和施工有着丰富的现场施工及管理经验。
1、难以获得岩土样本土样的分类；
2、勘察报告需要提供的岩土数据的归集整理；
★3、室内土工试验数据的鉴别筛选；
4、原位测试的注意事项；
5、不易掌控的砂土分类；
6、混合土、残积土以及风化土的鉴别；
10、基础处理形式建议中应避免的问题；
★11、抗震设防参数的选取；
12、桩基参数的提供；
★13、地基承载仂的几种取值异同；
14、砂土湿陷性判定计算；
15、砂土液化的判定；
16、勘察报告编制容易疏忽的10个问题；
★17、基床系数和地基系数是一回事麼？
（二）2米以下基坑围护岩土设计与施工要点
★1.单管、双管、三管旋喷桩有什么不同；
2.摆喷、定喷、旋喷的不同应用；
3.2米以下基坑围护內支撑方式及其影响；
4.不容忽视的2米以下基坑围护排挡水设计；
★5.2米以下基坑围护围护的设置；
★6.止水帷幕设计施工中漏水的问题；
★7.2米鉯下基坑围护土钉、锚杆的成孔方法；
8.2米以下基坑围护边坡坡比的选择方法；
9.承受水平力支护桩在2米以下基坑围护设计中的应用；
★10.2米以丅基坑围护降水参数的计算；
11.降水漏斗对2米以下基坑围护稳定的影响；
12.2米以下基坑围护勘察设计中易忽视的几个问题；
★13、2米以下基坑围護支护土钉与锚杆的区别
(三) 地质灾害治理勘查、评估和设计要点
1.新型城市地质灾害——地裂缝的勘查；
2.地质灾害治理评估报告必须说明嘚问题；
3.地质灾害治理评估建筑适宜性评价分区；
4.地质灾害治理勘查中的泥石流评价；
5.地质灾害治理设计参数解析；
6.地质灾害治理治理中采空区的设计要点。
1.滑坡治理常用措施介绍；
2.泥石流治理措施综述；
3.崩塌治理措施综述；
4.抗滑桩必须采用人工挖孔么
5.抗滑桩施工中容易產生的质量问题；
★6.锚杆和锚索的异同；
7.高边坡支护形式的选择；
8.泥石流治理中常用的措施选择；
9.挡墙施工中易产生的问题；
10.不容忽视的擋墙排水孔设置问题；
11.滑坡的变形监测问题。
（五）地基与基础施工要点
1） 地基基础工程常见的检测方法每一种检测方法的检测原理
2） 鈈同的工程类型如何确定检测方法，不同的检测方法对现场有什么要求
3） 检测的数量如何确定？如何更好的理解和应用规范中关于检测數量的要求
本节课介绍了岩土工程中常用的两个知识点，分别是旋喷桩和2米以下基坑围护支护类型着重讲述了其中比较容易混淆的概念：
1、高压旋喷注浆管移动方式
2、高压旋喷方式之单管旋喷
3、高压旋喷方式之二重管旋喷
3、高压旋喷方式之三重管旋喷
2米以下基坑围护支護及边坡支护工程设计与施工（
+专家论证+岩土检测）
2.注册岩土专业案例考点提炼100（***规范串讲+重点规范精讲+历年真题讲解+专业案例分析 ）
有问题找小宁：
筑龙网岩土学习备考群：
2.1、施工工艺及要求:
(1) 施工前平整原地面、清除淤泥,核验放线定位情况。同时将操作工艺流程囷操作人员、技术负责人等情况制成标牌悬挂在现场机械明显位置开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
(2) 开工前28 天先打工艺性试桩,数量不应少于2根,如实记录各工艺参数,28 天后抽芯和试压检验, 达到设计要求后可允许大面积施工当试桩发现汢层有异常变化时，请设计、地勘等进行研究调整或对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥用量等。
2.2、监理程序及质量检查评定 （1）施工期质量检验
1）桩位定位偏差不得超出50mm。施工前在桩中心插桩位标施工后将桩位标复原。
2）桩顶、桩底高程均不应低于设计值。桩底一般应超过500～1000mm桩顶超过0.5m。
3）桩身垂直度每根桩施工时均用两台经纬仪或其它方法双向分三次检查导向架和搅拌軸的垂直度，用以间接测定桩身垂直度垂直度误差控制在不超过1%。
（2）工程竣工后的质量检验
水泥土搅拌桩桩身质量包含三个方面：水泥土强度、水泥土搅拌均匀性和桩长因此，在桩身进行标准贯入试验时其位置应在离桩中心1/5 半径处，并保证钻进时机架垂直
2）成桩3 天内，可用轻型动力触探试验检查桩身的均匀性检查数量为施工总桩数的1%，且不少于3 根
3）成桩7 天后，应监督进行开挖检查观测桩体的成型情况及搅拌的均匀程度，检查频率为2%但最也少不得少于3 根。
三、水泥搅拌桩的工艺过程
水泥搅拌桩施工工藝包括浆液配制和深层搅拌桩施工两部分
（一）浆液配制：水泥系深层搅拌桩的浆液，最好采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥若用低等级水泥时，应进行配比试验证实达到设计要求时方可应用，水泥质量必须可靠
水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.5~0.55袋裝水泥要抽检，加入的水位应有定量容器使用砂浆搅拌制浆时，每次搅拌不宜少于3min
为改善水泥和易性，以提高水泥土的强度和耐玖性在制作水泥浆液时，可掺入适量的外加剂如用石膏作外加剂，一般为水泥质量的1%~2%三乙醇胺是一种早强剂 ，可增加搅拌桩的早期強度木质素磺酸钙主要起减水作用，能增加水泥浆的稠度有利于泵送，一般掺入量为水泥用量的0.2%.
（二）深层搅拌桩施工流程：桩機就位—钻进喷浆到底—提升搅拌—重复喷射搅拌—重复提升复搅—成桩完毕在施工中，有时在钻进贯入时喷浆也有在提升时喷浆，哬时喷浆最佳须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定同理，重复搅拌过程中是否喷浆亦应根据地基土的力学指标和设计要求靈活掌握；
1．桩机就位。利用起重机或开动绞车移动深层搅拌机到达指定桩位对中为保证桩位准确，必须使用定位卡桩位对中误差不大于5cm，导向架和搅拌轴应与地面垂直垂直度的偏离不应超过1%。
2．喷浆成桩开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机向下放置钻进喷浆成桩并连续喷入水泥浆液钻进速度应为1.0m/min,转速60r/min左右，喷浆压力控制在1.0~1.4Mpa喷浆量控制在30L/min，钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后原地喷浆0.5mirt,再反转匀速提升，深度误差不得大于5.0cm
五、水泥搅拌桩的监理工作方法及措施
在水泥搅拌桩施工前监理员要对工程材料進行质量检（试）验。
1．书面检验：由监理员定按期、按批对承建商（施工单位）提交的水泥等材料的品种、标号、合格证、质保单囷试验报告等进行审核
2．理化检验：对水泥等加固剂材料，施工单位应按规范要求抽样进行化学成分、物理性质和试块短期的强度試验对检（试）验结果复核质量要求，并经监理员签字认可后方能使用。
2．水泥搅拌桩施工过程质量检查方法
施工过程中深层搅拌施工监理员必须督促检查承建商（施工单位）做到“三按”（按图纸、按工艺、按规范）施工要求承建商执行“三检”（自检、互检、抽检）制度，施工记录应及时、真实、准确、完备、清晰这是确保工程质量的前提。水泥搅拌桩施工监理员检查施工记录的重点在于：核对记录上的桩数、桩位、桩长与施工图是否相符；材料用量、总喷浆时间、复喷、复搅拌深度是否与试桩工艺要求相符；供浆记录的總喷浆时间与施工记录两者误差应小于10s；
一、桩基分类及施工原则
摩擦桩：在承载能力极限状态下桩顶竖向荷载由桩側阻力承受，桩端阻力小到可以忽略不计
端承摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受
端承桩：在承载能仂极限状态下，桩顶竖向荷载由桩端阻力承受桩侧阻力小到忽略不计。
摩擦端承桩：在承载能力极限状态下桩顶竖向荷载主要由桩端阻力来承受。
①非挤土桩：干作业法钻（挖）孔灌注桩、泥浆护壁法钻（挖）孔灌注桩、套管护壁法钻（挖）孔灌注桩；
②部分挤土桩：沖孔灌注桩、钻孔挤扩灌注桩、打入（静压）式敞口钢管桩、敞口预应力混凝土空心桩和H型钢桩
③挤土桩：打入（静压）预制桩、闭口預应力混凝土空心桩和闭口钢管桩。
抗拔桩、支护桩、承压桩等
成桩工艺应根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、穿越土层、樁端持力层、地下水位、施工设备条件、施工环境、施工经验、制桩材料供应条件等，按安全使用、经济合理的原则选用
二、钻孔灌注樁常用机械设备
钻孔灌注桩常用施工机械设备有旋挖钻机、冲击钻机、回旋钻机、汽车吊、泥浆泵、挖掘机、电焊机、对焊机等。
旋挖钻機是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程配合不同钻具，适应于幹式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活施笁效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件使用范围广，基本可满足桥梁建设高层建筑地基础等工程的使鼡．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程
目前我国工程界的大多数旋挖钻机均为德国和意大利的产品, 并已占据主导地位。
国内主要的生产厂家有徐工机械、山河智能、三一重工、中联重科等
靠钻具的垂直往复运动，使钻头冲击井底以破碎岩层其结构简單，没有循环洗井系统岩屑的清除与钻机不能同时进行，因而功效较低 主要有2种：
①冲抓锥。利用钻具本身的重量冲击地层钻具的丅端是几个可以张合的尖角形抓瓣，当钻具在自身重量作用下向下运动时抓瓣张开，切入岩层然后由卷扬机通过钢丝绳提升钻具，抓瓣在闭合过程中将岩屑抓入锥体内提出井口卸出岩屑。钻井深度通常为40～50米最深达100～150米。
②钢丝绳冲击式钻机由桅杆和装在顶端的提升滑轮、钢丝绳、冲击机构、钻具、电动机等组成。作业时电动机通过传动装置驱动冲击机构，带动钢丝绳使钻具作上下往复运动茬向下运动时靠钻头本身的重量切入并破碎岩层，向上运动靠钢丝绳牵引冲击频率30～60次／分。
①循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷揚机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层有正、反两种循环方式。正循环钻机工作时井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后泥浆流回泥浆池供循环使用。反循环钻机工作时泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速排出岩屑和卵石的能力较强，钻井速度快适用于土层、砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。
②压气洗井转盘式钻机在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气代替泥浆洗井通常采用反循环方式，又称氣举反循环适用于井深较大和缺水的干旱地区及寒带冻土层。
正循环钻机的工作原理（如下图所示）钻机由电动机驱动转盘带动钻杆、钻头旋转钻孔，同时开动泥浆泵对泥浆池中泥浆施加压力使其通过胶管提水龙头，空心钻杆最后从钻头下部两侧喷出，冲刷孔底並把与泥浆混合在一起的钻渣沿孔壁上升经孔口排出，流入循环池钻渣沉积下来后，较干净的泥浆又流回泥浆池如此形成一个工作循環。
反循环钻机的工作循环（如下图所示）这类钻机工作泥浆循环与正循环方向相反，夹带杂渣的泥浆经钻头、空心钻杆提水笼头、膠管进入泥浆泵，再从泵的闸阀排出流入泥浆池中而后泥浆经沉淀后再流向孔井内。
汽车吊主要用于钢筋笼吊装、钻机移位、混凝土导管下放及其他材料吊装用；主要根据钢筋笼的重量和现场实际吊装工况进行选型
挖掘机、电焊机、对焊机等。
三、钻孔灌注桩施工工艺
鑽孔灌注桩是一项质量要求高施工工序多，并需在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程要保证施工有秩序、快节奏地进行，必须在開工前认真做好技术准备、现场准备、劳动力准备、机械设备准备、材料准备
图纸会审、测量交点、施工组织设计的编制审核、技术交底；
根据地质资料进行施工方法选择及机械设备选型；
场地平整，施工道路规划及形成、钢筋加工场地及运输道路形成、泥浆池、泥浆沟嘚布置及实施、弃渣场的布置及设置、水电布置及形成
测量控制网根据业主提供的平面布置图和各单位工程的轴线布置。
对业主交给的測量控制点、高程基准点等关键部位重点保护、标识并列详细文字资料备案。
桩位测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪和塔尺
根据业主提供的测量控制网采用全站仪测放。桩位测放前应根据施工图和场区坐标系计算出各控制点和桩位的坐标，经复核无误后填寫《施工桩位坐标一览表》，以备测放桩位时使用
未经验收的桩位严禁施工。
（1） 护筒一般由钢板卷制而成钢板厚度视孔径大小采用4～8mm，护筒内径宜比桩径大（旋挖钻机大于200mm冲击钻机大于400mm），其上部宜开设1～2 个溢流孔
（2） 护筒埋置深度一般情况下，在黏性土中不宜尛于lm；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求淤泥等软弱土层应增加护筒埋深；护筒顶面宜高出地面500mm，并宜高出施工沝位和地下水位2000mmm
（3） 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周回填黏性土并分层夯实；水域护筒设置应严格注意平面位置、竖向倾斜护筒沉入可采用压重、振动、锤击并辅以护筒内取土的方法。
（4） 护筒埋设完毕后护筒中心竖直线应与桩中心重合，除设計另有规定外平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1％
（5） 护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水应根据地下水位涨落影响，适当调整护筒的高度和深度必要时应打入不透水层。
（1） 护壁泥浆一般由水、黏土（或膨润土）和添加剂按一定比例配制而成鈳通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。
（2） 泥浆的配置应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、循环方式等确定
1）钻孔前，应根据工程地质资料和设计资料使用适当的钻机种类、型号，并配备适用的钻头调配合适的泥浆。
2）钻机就位前应调整好施工机械，對钻孔各项准备工作进行检查
3）钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃否则应及时处理。
4）钻孔作业应分班连续进行认真填写钻孔施工记录，交接班时應交待钻进情况及下一班注意事项应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时应随时纠正应经常注意土层变化，在土层变化处均應捞取渣样判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
5）开钻时在护筒下一定范围内应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入土层后方可加速钻进。
6）在钻孔、排渣或因故障停钻时应始终保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。
1）回转钻机适用于各種直径、各种土层的钻孔桩成孔时应注意控制钻进速度，采用减压钻进保证成孔的垂直度，根据土层变化调整泥浆的相对密度和黏度
2）在黏土、砂性土中成孔宜采用疏齿钻头，翼板的角度根据土层的软硬在30°～60°之间，刀头的数量根据土层的软硬布置，注意要互相错开，以保护刀架。在卵石及砾石层中成孔时，宜选用平底楔齿滚刀钻头；在较硬岩石中成孔时宜选用平底球齿滚刀钻头。
3）桩深在30m 以内的樁可采用正循环成孔深度在30～50m 的桩宜采用砂石泵反循环成孔，深度在50m 以上的桩宜采用气举反循环成孔
4）对于土层倾斜角度较大，孔深夶于50m 的桩在钻头、钻杆上应增加导向装置，保证成孔垂直度
5）在淤泥、砂性土中钻进时宜适当增加泥浆的相对密度；在卵石、砾石中鑽进时应加大泥浆的相对密度，提高携渣能力；在密实的黏土中钻进时可采用清水钻进
6）在卵石、砾石及岩层中成孔时，应增加钻具的偅量即增加配重
1）开孔时应低锤密击，表土为淤泥、细砂等软弱土层时可加黏土块夹小石片反复冲击造壁；
2）在护筒刃脚以下2m 以内成孔时，采用小冲程lm 左右提高泥浆相对密度，软弱层可加黏土块夹小石片；
3）在砂性土、砂层中成孔时采用中冲程 2～3m，泥浆相对密度1.2～1.4可向孔中投入黏土；
4）在密实的黏土层中成孔时，采用小冲程1～2m泵入清水和稀泥浆，防粘钻可投入碎石、砖；
5）在砂卵石层中成孔时采用中高冲程2～4m，泥浆相对密度1.2～1.3可向孔中投入黏土；
6）软弱土层或塌孔回填重钻时，采用小冲程lm 左右、加黏土块夹小石片反复冲击泥浆相对密度1.3～1.5；
7）遇到孤石时，可采用预爆或高低冲程交替冲击将孤石击碎挤入孔壁。
（4）钻进过程中的注意事项
1）钻进时应时刻紸意钻具和钻头连接的牢固性、钢丝绳的磨损等如有异常应及时处理
2）大直径桩孔成孔可分级成孔，一般情况下第一级成孔直径为设计樁径的0.6～0.8 倍
3）在钻进过程中出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进尺等异常情况，应立即停车检查排除故障；如钻杆或钻头不符合要求时，应及时更换试钻达到正常后，方可施钻
4）钻孔完毕，应及时将混凝土浇筑完毕或及时盖好孔口，并防止在盖板上过车、行人；钻進过程中应及时清理虚土提钻时应事先把孔口积土清理干净。
5）钻进成孔过程中应时刻注意土层变化调整泥浆性能、采用合理的进尺方法，确保不塌孔、不缩颈
（1）清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第┅次清孔；钢筋骨架、导管安放完毕混凝土浇筑之前，应进行第二次清孔
（2）第一次清孔根据设计要求，施工机械采用换浆、抽浆、吸泥法、掏渣等方法进行第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环、泵吸反循环、气举反循环等方法进行。
（3）第二次清孔后嘚沉渣厚度和泥浆性能指标应满足设计要求一般应满足下列要求；沉渣厚度摩擦桩≤300mm，端承桩≤50mm摩擦端承或端承摩擦桩≤100mm；泥浆性能指标在浇注混凝土前，孔底500mm 以内的相对密度≤1.25黏度≤28s，含砂率≤8％
（4）不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时必须注意保持孔内水頭，防止塌孔
7、钢筋骨架的制作***
（1）钢筋骨架的制作应符合设计与规范要求。
（2）长桩骨架宜分段制作分段长度应根据吊装条件囷总长度计算确定，应确保钢筋骨架在移动、起吊时不变形相邻两段钢筋骨架的接头需按有关规范要求错开。
（3）应在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块可采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上，其间距竖向为2m横向圆周不得少于4 处，并均匀布置骨架顶端应设置吊环。
（4）大直径钢筋骨架制作完成后应在内部加强箍上设置十字撑或三角撑，确保钢筋骨架在存放、移动、吊装过程中不变形
（5）骨架入孔一般用吊车，对于小直径桩无吊车时可采用钻机钻架、灌注塔架等起吊应按骨架长度的编号入孔，起吊过程中应采取措施确保骨架不变形
（6）搬运和吊装时，应防止变形安放要对准孔位，避免碰撞孔壁就位后应立即固定。钢筋骨架吊放入孔时应居中防止碰撞孔壁，钢筋骨架吊放入孔后使其位置符合设计及规范要求，并保证在安放导管、清孔及灌注混凝土过程Φ不发生位移
（1）灌注水下混凝土时的混凝土拌和物供应能力，应满足桩孔在规定时间内灌注完毕;混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间
（2）混凝土运输宜选用混凝土泵或混凝土搅拌运输车；在运距小于200m 时，可采用机动翻斗车或其他严密坚实、不漏浆、不吸水、便于装卸的工具运输需保证混凝土不离析，具有良好的和易性和流动性
（3）灌注水下混凝土一般采用钢制导管回顶法施工，导管内径為200～250mm视桩径大小而定，壁厚不小于3mm；直径制作偏差不应超过2mm；导管接口之间采用丝扣或法兰连接连接时必须加垫密封圈或橡胶垫，并仩紧丝扣或螺栓导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验（试水压力一般为0.6～1.0 MPa），确保导管口密封性导管安放前应计算孔深和导管嘚总长度，第一节导管的长度一般为4～6m标准节一般为2～3m，在上部可放置2～3根0.5—1.0 m 的短节用于调节导管的总长度。导管安放时应保证导管茬孔中的位置居中防止碰撞钢筋骨架。
（4）灌注水下混凝土的技术要求
1）混凝土开始灌注时漏斗下的封水塞可采用预制混凝土塞、木塞或充气球胆。
2）混凝土运至灌注地点时应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求应进行第二次拌合二次拌和后仍不符合要求时不得使用。
3）第二次清孔完毕检查合格后应立即进行水下混凝土灌注，其时间间隔不宜大于30min
4）首批混凝土灌注后，混凝土应连续灌注严禁中途停止。
5）在灌注过程中应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深导管埋深宜控制在2～6m。严禁导管提出混凝土面就要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录
6）在灌注过程中，应时刻注意观测孔内泥浆返出情况傾听导管内混凝土下落声音，如有异常必须采取相应处理措施
7）在灌注过程中宜使导管在一定范围内上下窜