甲混醚化氨基树脂脂厂哪个好?

该类别正丁醚化三聚氰胺树脂是實际 上分子量非常高(聚合物型)它们 的区别在于甲氧化、丁基化及聚合程 度的不同。通常甲氧化和丁基化程 度较高时,树脂疏水性較强、粘度较 低、稳定性较高漆膜柔韧性稍高、 光泽度和附着力良好,但是固化速度 较慢聚合程度较高时固化速度较 快,但是粘度较高导致 VOC 含量较 高。该系列树脂无需外加强酸催化剂 即可在120-150℃完全固化通常 情况下, 配方体系中其它组分的酸性 足以催化反应的进行該系列产品均 为含羟基、羧基和酰胺基的功能性聚 合物的高效交联剂,有效当量通常为 220-280配方中三聚氰胺树脂含 量高时,漆膜硬度高户外耐久性提 高,但是可能导致漆膜柔韧性较低 附着力较差。可通过添加胺类和醇类 溶剂增加配方的稳定性


高度正丁醚化三聚氰胺树脂

高度正丁醚化三聚氰胺与商业版甲醚 化六羟甲基三聚氰胺 (HMMM) 类似,区 别仅在于其为正丁醚化与相应甲醚 化树脂相比,高度正丁醚化三聚氰胺 树脂更多是低聚物型丁基化或丁氧 烷使其流平性和层间附着力提高,但 是固化速度比甲醚化树脂慢然而, 高度丁醚化三聚氰胺树脂為含羟基、 羧基和酰胺基的功能性聚合物的高效 交联剂有效当量为160-220。其 优点是采用柔软的主体树脂时固化膜 柔韧性高配方稳定性优异,耐擦伤 性优良该系列树脂由于烷基化程度 高,因此需要在125-150℃烘烤时 加入强酸催化剂以获得满意的固化速 度通常,对甲苯磺酸的推荐使用量 为交联剂总固含量的0.2-0.4%酸催 化剂的最佳浓度取决于配方中组成, 这需要通过实验来确定可通过添加 胺封闭的酸催化剂和醇类溶剂增加配 方的稳定性。


高亚氨基正丁醚化三聚氰胺树脂

高亚胺基三聚氰胺树脂与高亚胺基甲醚化三聚氰胺树脂系列相似(部分甲醚化和高度烷基醚化)区别仅在于其为正丁醚化。

丁氧烷使其流平性和层间附着力提高与甲醚化系列一样,它们结构中主要含有大量烷氧基/亚胺基或烷氧基/NH功能基团

其优点是无需外加酸性催化剂即可在120-150℃快速固化,漆膜硬度高固化时甲醛释放量低。

此外该系列树脂可与含羟基、羧基和酰胺基的功能性聚合物进行反应,而且容易发生自缩合反应有效当量为160-220。可通过添加胺类或醇类溶剂增加配方的稳定性


该類别异丁醚化三聚氰胺树脂与高聚 物型正丁醚化树脂类似,区别仅在于 它们是“异丁醚化”而不是“正丁醚 化”通常认为异丁醚化三聚氰胺树 脂比正丁醚化三聚氰胺树脂固化速度 快,虽然甲氧基化、烷氧基化和聚合 度程度的不同被认为是影响固化速度 更为重要的因素之湔对正丁醚化树 脂的评价同样适用于异丁基醚化树脂。


高度正丁醚化三聚氰胺树脂

高亚胺基正丁醚化三聚氰胺树脂

参考资料

 

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