37．(9分)信息、能源和材料被誉为当代文明的三大支柱，请回答下列问题：

(1)人类最早使用的合金材料是　　　(填字母，下同)，目前使用量最大的合金是　　　。

A．铁合金　　　　　B．铝合金　　　　　C．铜合金

(2)金属的腐蚀现象非常普遍，钢铁腐蚀属于电化学腐蚀，形成原电池的负极反应式是　　　　　　　　

(3)下列方法有利于延缓铁制品的腐蚀速度的是　　　　　　(填字母)。

A．表面刷油或涂漆　　　B．表面镀锌　　　　 C．保存在潮湿环境中

D．包上塑料层　　　　　E．制成不锈钢　　　 F．保存在温度较高的地方

(4)下述材料中全部属于金属材料的有 　　　　　　　(填字母，下同)，全部属于有机高分子材料的有　　　　　　　

A．玻璃、陶瓷、水泥　　　　　B．玻璃钢、聚乙烯、超导陶瓷

C．青铜、碳素钢、硬铝　　　　D．塑料、合成纤维、橡胶

JPL-030环保除锈剂产品是一种不仅能够除锈而且不损伤零部件材质的除锈产品,除锈后,能够保持产品金属的原色。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响。对人体皮肤无害产品可循环使用。公司免费试样! 联系人:郭***/ 
除锈防锈转化膜处理剂(JPL-030)是具有国际优秀技术水平的产品,用于汽车和船舶制造与修理等行业中钢材表面(如汽车底架底盘,船体钢板表面等)涂漆前的除锈防锈处理。广泛用于各种钢铁制造及加工业,各种露天管道表面的除锈防锈处理,如钢结构、桥梁、铁塔、机械装备、钢铁容器、钢门钢窗、公路护栏、石油管道等设备的制造及使用过程中的维护与保养。可作为钢铁件涂装前的除锈防锈处理,具有很好的耐腐蚀性及与其它涂层优异的匹配性。 
(1) 除锈防锈效果佳,本产品在常温下将钢铁表面的铁锈和氧化层转化成一种与钢铁结合紧密的高抗蚀性的钢铁保护膜,室内放置半年以上不生锈,从而起到除锈防锈的双重作用。实干后,配合适当的面漆可在自然条件下10年以上不生锈; 
(2) 本品可取代喷砂除锈、手工、机械打磨等除锈和氧化皮工艺,直接与钢铁表面的锈蚀物、氧化皮反应,生成高抗蚀性的钢铁保护膜,从而减轻工人的劳动强度和环境污染; 
(3) 本品可用于已生锈钢铁构件的防腐处理,避免传统酸洗带来的酸液残留问题; 
(4) 本品为水性体系,不含甲醛,苯等对人体有害物质,不含重金属,属于无毒可生物降解的药剂,对环境无污染; 
(5) 使用方便,对不同工件可分别采用涂刷、浸泡、喷淋等工艺,尤其对于不宜浸泡的大型钢铁构件和固定钢铁件,更可显示出其独特优势; 
(6)本产品对高碳钢,铸铁,热处理钢材,角钢,方管等处理效果尤佳。 
(7)本品还可用于不锈钢和镀铬件的表面除锈处理。 
(8)本产品难燃、无排放、无污染。 
除锈防锈转化膜处理剂(JPL-030)是由深圳市捷普利电子科技有限公司推出的全新钢铁带锈防腐药剂,采用国外的先进技术,历经无数次的实验验证,运用全新高效无毒无污染的环保药剂,是金属防腐领域一项重大突破。除锈防锈转化膜处理剂(JPL-030)采用与传统防腐方法完全不同的技术原理,能够与金属表面的铁锈反应生成转化膜,在除锈的同时在钢铁的表面形成致密的保护膜。JPL-030中的磷酸能够与金属表面的氧化铁反应形成不溶的三价磷酸盐。在金属本体与氧化层的界面上存在一层由铁氧化合物组成的成分较复杂的致密中间层。同时除锈防锈转化膜处理剂(JPL-030)中还有一种高分子聚合物,能够在活性剂的作用下穿透表面疏松的氧化层,渗透到中间层与铁基体中间,以共价键与铁氧化合物中的铁结合,并且通过金属与有机物之间的键合作用与金属基体表面中铁结合,从而使中间层与铁基体之间的结合更紧密。通过高分子链的缠绕及交联作用,金属基体与中间层之间的结合非常紧密和牢固,形成的附着力很强的防锈膜。磷酸与氧化铁所产生的磷酸铁进一步沉积在防锈膜的表面,在一定程度上进一步增强了防锈膜的防锈性能,所形成的防锈膜能够隔绝空气及水,从而使防锈时间增长。 
(1) 使用前请先将本品摇匀; 
(2) 浸泡法 将带锈或无锈工件浸泡于030溶液中10分钟到30分钟(带锈的工件以表面锈反应完全为准,无锈的10分钟即可),取出,放置干燥通风处晾干12~24小时(不能暴晒)。然后可将工件浸入我公司生产PAS封闭剂中,马上取出晾干。若需要更长时间的防腐,可选择适当的防腐漆和面漆,进行后续涂装工序; 
(3) 涂刷法 用毛刷、滚刷、喷***等工具,将本品涂覆在带锈的钢铁工件表面(带锈或无锈表面均可),涂抹以表面浸润湿透为准,工件表面锈反应完全后,放置干燥通风处晾干12~24小时(不能暴晒)。可将工件浸入本公司生产的PAS封闭剂、均匀喷洒或涂刷,晾干。若需要更长时间的防腐,可选择适当的防腐漆和面漆进行后续涂装工序; 
(4) 处理过的工件宜竖直放置或与垂直方向成角度放置。若工件水平放置,用030处理20分钟左右后,用抹布拭去表面030残留,以免残留液形成疏松膜层; 
(5)对表面要求很高的工件(精密仪器、设备等),用本品处理(浸没、刷涂等)后20-30分钟后用棉球、布等把表面残留液体拭干; 
(6)自干成膜的环境要求:温度-10℃~50℃,优秀为25℃左右,相对湿度宜