厂里根据车间系统下达的车间生产计划划排程总是效率不高,是系统方案不好用么?鼎捷智能制造解决方案能解决么?

摘要:关于智能制造的大势,工信部怀进鹏副部长曾有过一段简短有力的概论:未来,脱离数字化的制造业将被边缘化,积极拥抱数字化的制造业将更有竞争力。不久前,工信部电子信息司副司长安筱鹏在解读 5月国务院颁发的《关于深化制造业与互联网深度融合的指导意见》时曾表示:分享经济的春天,将是从...

 关于智能制造的大势,工信部怀进鹏副部长曾有过一段简短有力的概论:未来,脱离数字化的制造业将被边缘化,积极拥抱数字化的制造业将更有竞争力。不久前,工信部电子信息司副司长安筱鹏在解读5月国务院颁发的《关于深化制造业与互联网深度融合的指导意见》时曾表示:分享经济的春天,将是从分享消费资料走向分享生产资料,从消费环节的分享经济走向生产环节分享,从为个人消费者服务到为企业服务,从提高交易效率到提高生产效率。

作为主管制造业的中央大员,怀部长与安司长的观点基本上代表了国家认知,面对分享经济春天的到来,吹响智能化集结号的制造业没理由还深陷在苦寒的冬眠中。

赢战智能制造 定制生产是逻辑起点

伴随着粗放型制造向智能化制造的转变,制造已不单纯限于工业产品范畴,如何在产品全生命周期内,与顾客做更紧密更有效的连接成为当下企业思考价值创造的核心。可以说,C2B定制化生产模式,是工业4.0、智能制造的逻辑起点。

大规模定制、个性化定制生产模式非常复杂,制造过程每一个环节的不确定性大幅提高,只有通过数据的自由流动才能有效解决定制化生产的成本、质量、 效率等一系列问题。如何透过智慧工厂和智能生产的搭配,通过智能互联与消费者无缝对接,正是鼎捷软件(服务***:)期望通过“智能制造场景展示说明会”向广大制造企业传达的。

看得到 更摸得到的智能制造

为此,鼎捷软件特别策划“智能制造场景展示说明会”,并从7月开始,陆续在国内推广展开。鼎捷软件从智能制造的关键能力出发,由智慧工厂整体效率改善、生产效能精进,呈现智能制造实践路径,为企业打造专属的智能化转型蓝图。

8月16日鼎捷“智能制造场景展示说明会”盛况

除了精彩的嘉宾讲解,参会企业更可在智能制造实景体验区,亲自体验从实时订单动态、现场高效智能排程到生产现场可视化管理再到运营资讯全程掌握全过程,充分感受基于融合物联网技术,软硬件一体化的智能化魅力,在活动现场也能一窥智能制造的真实面貌。

参会企业纷纷驻足观摩,参与体验“智能制造场景展区”

听起来不可思议,但鼎捷软件却真的把智慧工厂搬到“智能制造场景说明会”的现场,从存于脑海中的画面到现场实务体验,通过现场的实机展示,鼎捷软件不仅期望企业伙伴能收获感官上的体验,更能深思如何跨出第一步正如鼎捷软件智能制造顾问专家苏斌雄所说:“智能制造离我们并不远,如果企业现在不开始踏出第一步永远没有机会走到最终的一个目标

由于数据不通透,传统的制造现场往往如黑盒子一般,让人看不透。而借助成熟的技术与实务经验,通过系统应用的导入,可以令传统企业的制造现场更透明、更及时、更高效,并实现及时的订单动态、现场智慧排程、现场可视化管理到营运资讯的通透。这也是活动中特别设置的“智能制造场景展区”向参会企业所呈现的。

观点激荡碰撞 为智能制造落地支招

鼎捷软件智能制造顾问专家苏斌雄在活动上强调:智能制造是要创造价值并提高企业竞争力,而不单只是搭建一个自动化产线或一个独立的信息化系统。他表示:“鼎捷积累了三十余年的行业实施经验,紧贴政策和产业大势,积极与外部厂商整合串联,为制造业提供的是软硬件一体化的智能制造解决方案。“

那如何实现满足客户需求的个性化定制呢?在智能制造管理上,ERP扮演越来越重要角色,它相当于一个大脑,是无所不在的。鼎捷软件T交付中心副总经理张俊杰在活动中分享了鼎捷厂内智能物流解决方案,他介绍道,厂内智能物流就是可以实现低投入高回报,将采购进货、生产领料、生产加工、仓库盘点以及售后追溯,解决了料账不符的企业难题。“鼎捷还将移动化应用运动到在工厂生产、物流、仓储的过程中,用扫描代替了电脑输入,提高了手工录入的准确性减少了人力耗时,提高效率。”

作为鼎捷软件打造的智能制造生态圈中的紧密合作伙伴,研华科技也亮相了此次“智能制造场景展示说明会”。研华工业自动化事业群华南区业务高级经理赵海平表示,智能化的前提是信息化和自动化都要做好,所以设备联网十分重要,也就是说设备智联,缺少数据采集的设备联网是不完整的。“研华认为的智慧工厂是通过数据采集将各环节设备上的生产数据,然后将这些数据通过ERP串联汇整,完成横向集成和纵向集成。”

福建摩尔科技有限公司作为SI系统集成商代表受邀参加活动,摩尔科技副总经理车勇特别介绍了MES与设备深度互联,打造透明仓储的实践。他表示:“随着MES的不断发展演变,开始和仓库管理(WMS)建立了深层关联。企业对仓库管理的要求也越来越高,互联网+、库存透明、信息透明、快速备料、及时配送,激发了拉动式生产,这也是智能制造时代智能仓储所要达成的目标。”

鼎捷助力构筑智能化转型生态

面对大规模个性化定制需求凸显,企业如何应对挑战?迈向智能制造,企业又有无方程式可循?鼎捷软件认为,要实现工业4.0,除了关注硬件设备的自动化,制造企业更应将目光扩及整合企业间价值网络的智能制造、消费和服务互联网。

未来,更多由鼎捷精心筹备的智能制造系列活动也将在全国陆续铺开,擎起智能制造大旗的鼎捷软件将凭借融合互联网与物联网技术,软硬件一体化的智能制造解决方案,全力协助更多的制造企业构筑智能转型生态,加速迈向智能制造。

  广州速威智能系统科技有限公司成立于2005年,总部位于广州高新区的核心园区广州科学城,在全国设有分公司和办事处。公司10多年来始终秉承以制造行业与物流行业信息化软件研究、设计、开发、实施为核心,提供智能工厂与智慧物流整体解决方案为主体的专业方向。

  公司拥有为世界五百强企业进行工业4.0顶层设计咨询专家团队,先进的信息化行业软件研发精英,经验丰富的整体解决方案执行团队,专业的高校教育创新教学师资队伍,拥有一百多项发明、实用新型专利、软件著作权。

广州速威智能与思科、华为、阿里云、腾讯、金蝶、格力等一批优秀企业一同入选第一批广东省工业互联网产业生态供给资源池。

广州速威智能系统科技有限公司总经理郭孔快先生和副总经理陈国纬先生应邀并前往上海参加由中国机电一体化技术应用协会主办的2018智能制造与工业4.0国际峰会(上海站)

2018年9月7日,由中国机电一体化技术应用协会主办,中国机电一体化技术应用协会制造执行系统分会承办的“2018智能制造与MES高峰论坛(武汉站)”在武汉“第十九届中国国际机电产品博览会”期间隆重召开。

2018年8月2日-3日,在环境优雅的广州从化外婆家度假村迎来了速威智能年中会议的召开

  • 无缝集成ERP系统,包括SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷、QAD等。
  • SCM供应商平台,将贴标签工作交给供应商,实现“准时生产(Just In Time)”。
  • 采用工业大数据采集数据库引擎,控制非结构化达PB等级的数据技术。
  • 采用无线网络、条码和移动数据采集技术
  • 强大的产品追溯技术完全实现成品到原料的前向与后向质量追溯
  • 准确、实时控制,订单拣选周期减少了50%-90%
  • 灵活性强、允许用户根据实际情况来设计自己的系统
  • 指导多个工人同时处理一个订单或部分订单,以达到最大效率,确保正确性
  • 工业大数据是工业领域相关数据集的总称,是MES成功的核心,是工业智能化发展的基础原料
  • 工业大数据即工业数据的总和,分成三类,即企业信息化数据、工业物联网数据,以及外部跨界数据
  • FlexWeaver作为速威公司全新一代MES的技术平台,提供MES所需的全系列平台服务,针对工业大数据提供分布式计算环境、统一数据库引擎、大数据及云计算支撑等等。
  • 借由灯号与数字显示作为辅助工具,引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作。
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  • 融合“互联网+”将工业领域新一代革命技术的研发与创新技术成果、互联网的创新成果深度融合于智慧工厂实验室建设中,提升学生将来就业的竞争力
  • 促进学生对以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术与现代制造业、生产***务业等的理解以及技术应用
  • 为发展壮大新兴业态,打造新的产业增长点,培养出更多的创新型、高新技术综合性人才
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  • 围绕物联网主题,同时兼顾当前主流技术的发展趋势,注重各种技术之间的融合与灵活应用
  • 利用当今最流行的物联网技术、RF射频识别技术、条形码技术、电子条码技术、RFID自动识别技术、自动化控制技术和嵌入式技术进行系统整合
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  • 将数据采集技术、移动计算技术、自动化控制技术、数据库技术、敏捷制造、精益生产、工业系统工程理论有机结合,实现生产现场透明化管理
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        中智浩云mes系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生 产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分 析、上层数据集成***等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

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中智浩云mes适用于哪些类型的客户:

  • 各类规模的离散制造企业,以机械/装配/零部件生产/铸造/电子行为主;
  • 以多品种小批量,多品种多批量为主的各种生产类型;
  • 研发和批产混合生产模式的制造企业;
  • 适应各类按库存、按订单生产的制造企业;
  • 生产管理模式寻求突破、创新,产品工艺复杂和状况多变的制造企业;

        中智浩云mes制造执行系统,采用德国内核.通过十年的客户应用,帮助中国数千家制造业实现生产车间的现场管理透明化、智能化、可视化.通过及时有效的现场数据采集让企业管理层实时了解车间每个产品、工序、交期、产线效率等数据.为企业管理提供全面有效的数据分析.

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参考资料

 

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