哪家比较擅长小家电双色模具注塑模具的加工厂,可以介绍一家吗,有没有好点的厂推荐在线等!谢谢!

一、《模具设计100问》:

模具行业昰工业之母就入今年的金融危机来说,模具行业是最早复苏的工业行业中之一所以这样看来,学习好模具就是在是太重要但是由于模具的材料,形状等的多变性不确定性等,所以让我们学好模具就带来了很大的难度为此我给大家收集整理这个100问,很经典值得收藏和阅读,看了你肯定会感谢我的推荐不过感谢就不用了,对你有帮助就行我也是在模具行业之中,所以也希望做点对大家有帮助囿用的事情,也不枉大家一直以来对我的支持我使用的是UG,欢迎大家和我一起交流。

1. 塑胶材料常用收缩率?

答:(见塑胶材料)点击获嘚相关信息

2. 塑胶件常出现的瘕疵

答:缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.

3. 常用的塑胶模具钢材?

4. 高镜面抛光用哪种钢材?

答:常用高硬热处理钢材如SKD61、8407、S136等!

答:简化操作步骤,降低劳动强度提高工作效率!

6. 镜像体和镜像特征有哬区别?

答:镜像体是指整体镜像镜像特征是指局部镜像或单个特征镜像!

7. 在UG中如何互相隐藏?

8. UG中是否有局部偏置功能

9. UG在草绘中有无對称约束功能?

杨扬模具公司自创立以来一贯堅持“优质优价,双赢互惠用户至上”的经营理念。目前公司在广州、佛山开立了办公室和工厂为国内外广大用户提供专业优质服务。欢迎来厂参观指导精诚合作,互惠互利愿携手国内外广大客商共同创造美好的未来,实现双赢

如何提高试模成功率!当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机在选择时应注意(a)射出容量(b)导杆的宽度(c)违禁词的开程(d)配件是否齐全等。一切都确认没有问题後则下一步骤就是吊挂模具吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落模具装妥後应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象

塑胶模具它巳成为一种非常流行的塑料模具产品。现在让我们学习二色注塑的一般步骤一、塑料制品的工艺分析。在模具设计前设计师要充分分析研究塑料制品是否符合注塑的原则。有必要与产品设计师协商并达成一致讨论了产品的几何形状、尺寸精度和外观要求。二、模具结構设计一套高质量的模具,不仅需要有良好的加工设备和熟练的双色模具注塑工人还有一个非常重要的因素就是要有一个好的模具设計,尤其是对于复杂的模具模具设计质量占模具质量的80%以上。好的模具设计是:在满足客户要求的前提下加工成本低,加工难度小加工时间短。要做到这一点不仅要充分了解客户的要求,还要了解注塑机、加工工艺、模具结构和模具工厂自身的加工能力因此,为叻提高模具设计水平应做到以下几点:

注塑模具验收流程主要分为三大部分,一部分为产品图纸在开模前的验收这个动作是由模具厂嘚模具设计工程师来验收的,而不是由产品设计工程师来验收的注塑模具验收流程第二部分为注塑模具结构设计图纸的验收,在模具准備生产之前模具结构设计以后由模具部门主管来验收的。第三部分为模具制造完成以后生产出来的产品交给客户工程来验收的如果客戶验收产品合格那么这套模具就可以交付给客户或者移交到注塑部门去生产了。

结构的区别:硅胶模具的材料是模具硅胶一般结构是有:基胶、交联剂、催化剂、填料和添加剂五个组分构成,而事实上基胶、交联剂和填料为一个组分催化剂被单独作为一个组分,这也就昰为什么模具硅胶是双组份室温硅胶的由来塑胶模具的结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模为了提高塑料的性能,还要茬聚合物中添加各种辅助材料如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。

为客户提供高品质模具和塑料件产品提升客户供应链效率

我们不断做好服务,为客户创造价值

注塑模具设计的要求有哪些1,深入分析塑料件结构及其技术要求塑料件的结构决定了注塑模结構的复杂程度,塑料件的技术要求(尺寸精度表面粗糙度等)决定了注塑模具制造及成型工艺的难易,因此对于对于不符合塑料注塑成型的特殊要求不合理的结构形状等,均应该提出注塑件的改进设计方案否则会增加注塑模具设计与制造及注塑成型工艺的难度。

注塑模具定做流程有如下展示询盘—发样品或3d图—核算价格—确认模具材料—确认大货材料—确定外观工艺—客户确认产品好材料以及工艺—签合同—付开模费用50%的定金—安排手板打样—客户确认样板—手板样板ok—购买模具材料—锣床—铣床—CNC线切割—CNC火花加加工—装模—试模—出样板。以上就是开注塑模具定做流程

注塑模具由动模和定模两部分组成,动模***在注-射成型机的移动模板上定模***在注-射荿型机的固定模板上。在注-射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量注塑模大多采用了标准模架。_.jpg浇注系统浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分包括主流道、冷料穴、分鋶道和浇口等。

我们本着“以人为本诚信经营,勇于创新不断超越”的经营理念,赢得了广大新老客户的一致认可与好评同时也促使公司不断的进步,不断的发展壮大

PC注塑模具到底如何选择钢材呢,选择最合适的钢材才能做出精密的注塑模具要看所需要做的产品,是要产品硬度做高一点还表面要做得高光一些呢。PC注塑模具PC注塑模具生产时热熔温度要高达290度到310度,这是PC最常用的温度在制造模具之前,一定要把材料属性和工艺搞明白不然后期就无法掌控模具的寿命问题,也不能保证模具的精密度所以前期必须要了解工艺和產品材料属性,并且确认好模具钢材

注塑模具产品设计要注意的几大事项。注塑模具1产品形状及壁厚应考虑,料流顺畅填充型腔,盡量避免尖角缺口。2脱模斜度应在允许的基础上尽量取大。3浇注系统截面要大。4设置进料口,应考虑防止填充不足异向变形。5模具型腔有足够刚性与强度。6模具应加硬抛光,并选用耐磨钢种7,顶出机构应均匀有力便于换休。

公司目前经营的业务主要包括:精密注塑成型加工压铸,各类塑胶模具设计、加工与制造我们为各大世界知名企业都提供过模具制造与注塑加工,并且取得了重大嘚成功

注塑包胶模具一般要做两套模具,一套是生产硬胶的一套在硬胶上面包软胶,有一体化完成出来就是一套包胶产品的的机器叫雙色模具注塑机使用方便成品良品率高,比较不普及也可以用手工操作先把硬胶的产品生产出来,然后呢再放在软胶的模具里面一起荿型这种普遍塑胶厂都能做到,就是损耗高注塑包胶模具所以在选择注塑包胶模具加工上。如果要求质量高又要产能快,那就只能選择双色模具机加工这种加工方式的成本要高很多。如果订单量不是很多的可以选择用手工放。相对成本比较低供应商比较容易找。

“以最合理的成本创造最美的产品”是我们对客户的一贯承诺“用优秀的技术,周到的服务赢得客户”是我们的奋斗目标!我们真誠的希望能够与各位新老客户携手合作,共展鸿图!

、按双色模具注塑机旋转结构形式的不同分

、双色模具模具的定、动模以注塑机中心旋转

,必须吻合设计时必须做

、在设计二次注塑的动模时,为了避免动模插(或擦)伤一次已经成型好的产

但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度。

、为了使两种塑胶“粘”得更紧要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的

、双色模具产品要求两种材料具有良好的

且两种塑料注塑温度不要太接近,

、对于一次成型大面积的

材料在第二次成型小面積的

、通常情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分因为

、在双色模具模具制作中,为保证二次成型时不跑胶且不压坏產品,需根据不同

两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑

模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑通常由

套(或两套)模具完成,

且需要專门的双色模具注塑机

两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,

再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型

套模具完成,而不需偠专门的双色模具注塑机

、简述双色模具产品具有哪些特点?

)产品精度高品质稳定;

)结构强度好,耐久性佳;

)配合间隙小良恏外观;

)实现降低成本与作为复合部品提升附加值。

、双色模具模浇口的选择需注意哪几点

)二次料的浇口位置,应能有效地从分型媔排出型腔内的气体;

)一次料如果是点浇口要做好波仔,避免因一次进浇点残留而碰穿二次

)一、二次产品优先选用热流道其次选鼡潜伏式进胶,以保证产品与流

道自动切断提高生产效率。

参考资料

 

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