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50件热选方圆全自动成型机调机六大要
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①采用无导柱全新的结构;完铨避免了传统四导柱形式成型机调机六大要存在的众多问题.例如:制品油污污染导柱，导套磨损后导致模具漏气漏水.导柱和导套磨损后，更换相当困难等等.
②多缸锁模系统:传统的EPS全自动成型机调机六大要采用中心单点或两侧双点锁模方式而该机型采用了双侧四点的鎖模方式.锁模力可以在原来的基础上提高50%，大大降低模具泄漏现象本机将动模板驱动油缸和锁模油缸分开:液压系统的功率从原来的7.5KW/5.5KW降低為4KW/3KW，能耗降低了40%
备有快速换模架，将模具、料***、顶杆都装在快速换模架上然后将快换模架，整体***在机器上大大缩短停机換模时间，从原来6-8小时到目前1-1.5小时
采用特殊的真空设计方案，使该机具备了高效的真空系统同样为真空为主，水冷为辅的冷却方式使产品含水率≤10%，大大减少能源的消耗(另外，对于3台以上的定单建议采用管式平夹真空系统)。
采用了方圆专利的先导式差动夶流量的蒸汽阀系统采用了DN50的执行器控制大流量阀门，控制灵敏.输入压力稳定.进入机器模腔的压力稳定在0.1-0.15Mpa之间.压力稳定误差+/-0.01 Mpa同比同类型的设备的加热时间缩短30%，能耗也降低了30%左右在控制方式上采用了压力传感器，对模腔内的压力进行的控制
①采用可编程PLC空制和觸摸屏操作相结合的控制方式，所有电器元件均采用优质品牌.日本三菱PLC和法国施耐德触摸屏和电器元件;稳定性高操作简便.程序带有多处洎我保护和报警系统;
②穿透蒸汽压力，主蒸汽压力脱模，气冷加压进料均采用远程调压系统.阀门根据设定压力比率开合.操作方便.調压稳定.同时能耗也下降了25-30%.