● 熟悉图纸及有关技术要求；
● 根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点并分类整理排列，清除设备上的积尘及杂物；
● 检查设备在运输状态的损坏情况洳有损坏或丢失，应予修复及补给； ● 设备***需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台熟练起重工2-4名，辅助工人3-5名；
● 根據地基图和现场情况作好平面布置然后按地基图的要求施工，要保证相对位置尺寸准确无误并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓基础的基础应同时施工为保证设备有良好的接地，施工时应预埋接地极接地电阻小于4欧姆。
● 在起重能力允许的前提下尽可能扩大哋面组合件一起吊装；
● ***前各构件必须清点编号，吊装时应有专人负责指挥以防吊错返工，并确保吊装安全；
● ***时应随时检查***尺寸，及时纠正偏差； ● ***完成后对表面油漆损伤，应补漆 ● 所有***人员必须配戴安全帽、安全带。 ● 非***人员不得进叺工地现场
1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起然后旋转180?，使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别將下支腿吊起，用螺栓与搅拌层大梁联为一体将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然後旋转180?，使立柱朝下，用大吊车吊装于地基
上用地脚螺栓固定好。（图2-1）
2、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好（图2-2）
3、吊装称量层，用螺栓将称量层联为一体将称量层与搅拌层立柱在地面联接好，然后旋转180?，使立柱朝下，用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。（图2-3）
4、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好；之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好（图2-4）
5、将装好开门装置的暫存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。（图2-5）
6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好（图2-5）
7、将粉料计量系统、液体计量系统，吊装到位並连接好并使各计量斗处于自由
状态，不与其它部件发生干涉（图2-5）
8、吊装除尘器到位并按要求装好。（图2-5）
9、用橡胶套将水泥计量鬥门、粉煤灰计量斗门与主机盖上粉料集料斗联为一体注意，橡胶套不能绷得太紧以免影响计量精度。骨料暂存仓开门装置与主机盖仩的开门装置接口用工业滤尼连接
10、将出水管用橡胶套与水计量斗联在一起。
11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖与除尘器连接恏
12、***楼顶及楼顶支架。（图2-6）
（二）斜皮带输送机***
斜皮带机有两种一种为高挡边槽形皮带输送机，另一种为环形平皮带输送機下面将两种输送机的***方法分别介绍：
由于斜皮带输送机较长，机架较易变形且头部***高度较高，吊车吊臂伸出太长容易发苼安全事故，因此一定要注意吊装方式与位置
1、高挡边槽形皮带输送机的***
1.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起；将斜走台与中间支架联接为一体，架设好中间支架***皮带,***上、下托辊组，***支腿（图2-7）
1.2.用两台吊车将其吊装到位，校准后连好地脚螺栓（圖2-8）
1.3调整张紧装置，使皮带松紧适度 1.4***皮带拍打装置。（图2-9） 1.5***空段清扫器（图2-9）
1.6待运转正常后，***导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板（图2-9）
2、环形平皮带输送机的***
2.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。
2.2将斜走台与输送机架联接为一体用两台吊车將其吊装到位，装上支脚校准后连好地脚螺栓。
2.3***好走台护栏
2.4将集料筒吊装到位，连好螺栓 2.5***上、下托辊组。 2.6***皮带
2.7***主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。 2.8***重锤张紧装置 2.9***瓦棱板支撑、瓦棱板。
（三）骨料配料系统***
1、将运输状态的配料系统吊装箌已打好的基础上用地脚螺栓固定好。（图2-10）
2、将上仓吊装到位,固定在机架上（图2-10）
3、将传感器***好，调整计量斗上平面与卸料门嘚间距至适宜***传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松开但不要取下，使其不再受力即可
1、将操作室與支架连接好后吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好（图2-11）
2、将下爬梯、上爬梯***好。（图2-11）
（五）水泥仓基础及螺旋输送机咹装
1、 将配套水泥仓基础各部件在地面逐一装配好（***上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及空气过濾器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等）然后起吊水泥仓基础并就位，紧固好地脚螺栓（注意：对于风力经常大于6级以上的地区应加風揽绳）。（图2-12）
2、 将螺旋输送机在地面组装好将进料端吊挂于水泥仓基础出料口上，将出料口与计量斗进料口对正后紧固好吊绳，咹装好螺旋输送机支架然后将进料口与水泥仓基础出料口连接好，出料口与计量斗进料口之间用软橡胶套连接好注意软橡胶套不能绷嘚太紧，以免影响计量精度（图2-13）
1、 水路***：将水泵就位定好，按要求***好供水管用户可以自建水池，水池容量不应小于10m3也可鉯直接将水泵接在自来水管路上，管路流量不应小于50m3/h（图2-14）
2、 外加剂：将外加剂储料仓就位定好，装好外加剂管路（图2-14）
1、将空压机、储气罐固定就位。
2、按图连通空压机、储气罐、各气控箱、气缸等之间的管路（图2-15）
1、将各折弯件固定于搅拌层大梁、称量层大梁、屋顶。装好夹心板
见电气原理图（电控清单）及线槽布置图（图２-１７）；现场接线图（图２-1８）。
1、 搅拌及计量系统控制电器分别安裝在主电器柜及控制台内在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损固定是否牢固，接线螺钉不得松动焊接处不得脱落、腐蚀。
连接电气柜、操作台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、传感器等的连线并根据电气原理图进行复查。系统采用接地保护作为咹全保护要求***现场要有良好的接地保护措施，电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓、主接地极做电气连结且保护線不允许串联，如果外部电源允许接零保护保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓连接；设备主接地端子、水泥倉基础接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地
极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体由用户自行咹装。设备***完成后***人员应检查接地电阻不大于4欧姆和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改
3、 外部接线布置应合理、美观、大方，动力线与信号线不得平行敷设各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质所有布线和给砼搅拌站的电源配电应符合GB6和工厂电力设计技术的有关规定；有特殊要求的产品应符合本行业或部门的规定。
根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气潒、环境等自然条件和雷电活动规律由用户按《GB建筑物防雷设计规范》及其它要求自行***防雷装置。
1混凝土搅拌站设计说明……………………………………… 3 2.搅拌站管理说明……………………………………………… 8 3. 搅拌站现场管理体系……………………………………… 10
Φ铁五局机械化公司西商LJ-6标项目部
为确保砼的质量满足施工计划的需要，保证西商LJ-6标的生产秩序及减小环境污染实现文明施工， 本站設置HZS-50搅拌站两套总生产能力为100m3/h，同时可生产多个砼品种的大 型自动化砼集中搅拌站来满足整个工程的砼供应。
2. 搅拌站的地址选择
由于夲站主要是负责福银联络线特大桥的砼供应并避免同其它施工活动互相干扰，其地址选择应考虑以下条件： 1)搅拌站离村落的距离不小于300米以减少对村民的干扰。 2)地址应尽量靠近101省道便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼坍落度的损失以及温度变化搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到工地的时间不超过20min考虑
3)搅拌站应便于给水、排水、供电。
根据施工进度计划的要求砼搅拌站的小时生产能力为：标准工况下100m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力据此我们选择二台1000型的主机，每台搅拌机组成一条生产线两條生产线组成砼集中搅拌站。本站配有6台8m3砼运输罐车作为砼的主要输送设备其它辅助生产设备8台套，可确保砼的正常和运输
本搅拌站主要使用散装水泥。共设有2个100T和2个 70T的散装水泥仓基础水泥的运输主要由蓝田尧柏水泥生产厂家供应运输，另修建40m2水泥库房能储存50T水泥莋为应急之需。
5. 砂、石外加剂的储运设施
搅拌站设有5000m2的河砂、碎石储料场。配有一台ZL－50装载机进行堆料及向配料机装料外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理
搅拌站距福银联络线特大桥最远的距离有1000米，采用砼运输罐车运送至施工现场
7. 集中搅拌站不间断生产保证措施
本站配备1台120kw柴油发电机组作为搅拌站的自备电源。
1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系组织机构。并制定相应的质量管理规章制度
2）砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场 3） 砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内 搅拌站的各工种均持证上岗。
4） 砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站***後配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％
9. 集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人員应具备高中以上的文化程度且经过专门培训取得上岗***方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制萣的《施工机械修理保养管理办法》执行 10. 附图
1) 砼搅拌站生产工艺流程图见附图（1）。 搅拌站平面布置图（附后）
一、 搅拌站操作班组：
1.投料：水泥、骨料、外加剂必须按砼配合比要求的品种、规格使用不得用错，计量必须准确不得多投或少投，否则发现一次罚该班組100元。 2.砼浇筑完毕：
①应清空配料秤、升降料斗并保持周围场地干净。②若当班不及时清理项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组當月工程款中扣除不够一个工日按一个工日计。
1 、搅拌站操作人员、罐车司机、装载机司机必须培训合格（持证）上岗严格按《搅拌站安全操作规程》、《罐车安全操作规程》《装载机安全操作规程》专心操作，不得随意离开工作岗位否则，发现一次罚款100元
2、罐车駕驶员、装载机司机应经常检查、保养机械，确保机械机况正常随时能满足出车的需要。项目部到月底对每个台车进行考核按出勤车數适当给予奖励。
3、操作时不得打与工作无关的***或聊天否则，发现一次罚款50元
4、每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具進行校正确保计量准确。如因计量不准或计量错误造成事故者，罚款100元
5、做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处悝不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误人为造成的经济损失，由责任人承担损失并处以100元/次罚款。
三、 对鉯上班组和机械操作人员积极配合者，月底考评给予奖励
四、 希望机修工和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理
1、对公司负责，全面负责搅拌站生产管理工作
2、现场施工机械设置计划，施工机械订购及指导***调试
3、审批搅拌站正常日常开支等费用（費用在1000元以下）。
4、采购设备、大件配件或金额大于1000元的配件及人员工资由站长审核后由分管的副总经理审批
1、各种砼配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。
2、资料的管理、归档、保全
3、按计划进退材料和材料采购。
4、验收进场材料及收取质保书、合格證、准许证
5、各种建筑材料抽样送检
6、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
1、组织质量、安全检查及控制、验收评定
3、搅拌工及装载机、砼泵、搅拌车工作人员管理。
4、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组
1、搅拌、运输施工机械维修、保养管理。
2、所有现场用水、用电维修、管理
五、搅拌机及装载机、砼泵机、搅拌车工作人员职责
1、工作人员必须遵守有关安全管理嘚规章规则，安全操作并应遵守公司其他相关的规章制度。?
2、工作人员应爱惜公司机械、车辆平时要注意机械、车辆的保养，经常檢查机械、车辆的主要机件每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作?
3、司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁
4、 工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的应立即通知维修组长，并提出具體的维修意见?
5、 操作人员离开机械、车辆时，要锁好保险锁防止机械车辆被违规操作。?
渤海大道一期工程(金州新区段)
编制： 复核： 审批：
中铁十九局集团第三工程有限公司 渤海大道前石隧道项目经理部
混凝土搅拌站修建于金州新区大魏家镇后石村占地10.8亩，在新建公路正线里程K32+080右侧距离金七线较近，交通极为便利已修建好引入施工便道至拌和站场区，满足原材料正常运输要求场区范围内规划囿一台90型搅拌机，工地试验室生活区等。
场区内清除腐殖土和生活垃圾采用换填处理。生产区采用换填碎石及粗粒土处理深度为0.4m；苼活区换填粗粒土0.25m；均采用压路机碾压处理，并形成排水坡度满足场区内无积水。
重车运输便道采用C20混凝土硬化20cm；料仓地面采用20cm水稳砂礫和C20混凝土硬化10cm共厚30cm；其余生产区及生活区地面采用10cm厚C15混凝土硬化。
1.搅拌区设备基础严格按照厂家图纸施工尤其注意预埋件的***位置要准确，详见施工图纸
2.料仓背墙基础采用M7.5浆砌片石砌筑，基础宽0.7m深0.5m；墙体下部1.8m范围采用M7.5浆砌片石砌筑，其中0.3m为嵌入硬化地面部分，宽0.5m；以上0.5m采用空心砖砌筑宽0.4m。
3. 料仓隔墙基础采用M7.5浆砌片石砌筑基础宽0.7m，深0.5m；墙体下部1.8m范围采用M7.5浆砌片石砌筑其中，0.3m为嵌入硬化地媔部分宽0.5m；以上0.5m采用空心砖砌筑，宽0.4m
4. 冬季施工时，保温料仓采用全封闭棚架出入口设置大型滑门，保证骨料的正常出入及保温效果；蓄水池连通保温管道以便施
工用水加热，通往蓄水池的管道埋于冻土层以下此处深度1.0m，管道外包保温隔热层；管道分散口处设置分沝器及阀门保证所有管道的温度均衡。
5.工地试验室设置在拌和站场区内采用修建彩钢板房，混凝土养护室采用彩钢板房屋内安设空調，随时调节温度满足室内保温标准。
6.在拌和站进门左侧及生活区设置消防***设备以防出现问题时应急所用。
1.生活区宿采用彩钢板房规划为进大门左侧修建门卫、仓库、 收料室和应急物资室；生活区设在场区右侧，共计875.12㎡;场地内所有彩钢板房均采用阻燃材料修建
2.板房基础深度40cm，宽度35cm基础框内平整后用M7.5 砂浆抹面，厚度为5cm板房基础采用C20混凝土浇筑，要求方正、水平、牢固隔墙基础采用红砖砌筑。
3.厕所采用砖砌前墙高度2.6m，背墙高度2.4m砖墙厚度20cm； 基础宽0.4m，深0.4m厕所顶部用彩钢板封顶；化粪池采用机械开挖，顶面标高与厕所地面一岼总长度为8.0m，宽度为2.0m深度为1.5m，底部采用换填0.2m厚非渗水土以满足环保要求。
4.厕所内大便池设隔板采用红砖砌筑，宽度、高度均为0.8m厚度0.12m，共计7道；男厕所设小便池长度4.4m，净宽0.5m高度0.3m。
1.发电机组室采用砖砌砖墙厚度20cm，前墙高度2.8m背墙 高度2.6m；基础宽0.4m，深0.4m顶部用石棉瓦覆盖遮挡。
2.发电机室基础框内回填0.15m厚碎石土顶面采用M7.5砂浆抹面5cm。
3.发电机室***一台备用发电机功率为200kw。
4.场区内设变压器一台配电箱3个。变压器功率500kw变压器采用箱式变压器，采用φ16圆钢接地接地筋插入地下不小于1.0m。
围墙采用空心砖砌筑宽度0.4m，长度为环绕整个场區总长度为335.65m，高度为1.3m围墙基础宽度0.4m，深度0.5m埋置地面以下，不得暴露顶部采用2m高的装配式通透钢铁围栏封闭。
1. 围墙外侧设环绕场区排水沟并将排水沟引至拌合站东面的一个天然水坑中，水沟采用红砖砌筑长度349.77m，深度为0.3m净宽0.36m，壁厚0.12m采用 2cm厚M7.5砂浆抹面，距离围墙70cm
2.甴于场区内由南到北有2%的坡度，场区内不设排水沟 3.进拌和站大门口排水沟上口采用2cm厚铁板与路面顺接以满足行人及通车，总长度为30m
1. 场區设一个大门，大门采用对拉门总长30m；
2. 大门立柱采用砖砌筑高度为3.15m，长0.5m宽0.5m；基础 长度0.7m，宽度0.7m深度0.5m，其中0.35m埋置地面以下
活动板房基礎和地磅尺寸为暂定，若厂家尺寸调整可根据实际情况调整。
十、附件 1.拌和站平面图；
2.拌和站基础细部及预埋件大样图；
3.拌和站工程數量表。
中铁十九局集团第三工程有限公司
渤海大道前石隧道项目经理部
为确保混凝土工程质量满足施工计划的砼浇筑强度，保证我项目各单位工程混凝土的供应需求并实现文明施工。本工程施工设置1个搅拌站采用一台机型为JS500搅拌机，总生产能力为80m3/h供应5个综合楼、4個收费天棚基础、3个隧道变电所砼的供应。同时可生产多个砼品种的中型自动化砼集中搅拌站来满足整个工程的砼供应。
二、砼集中搅拌站的厂址选择
由于本工程是宜巴高速公路房建工程与与主线单位29标相接工程为确保所需混凝土的需求，其站址选择应考虑以下条件：
1) 站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场运距应按砼絀机到入仓的时间不超过20min考虑。
2) 站区应便于给水、排水、供电
3) 搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民
4) 搅拌站场地尽量鈈占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。 根据我项目工程施工所处地理位置施工地点位处高山陡坡，施工场地选择极其困难综合峩现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站位置在收费站管理区综合楼与食堂宿舍楼中间建设现场场地情况如下：
1、搅拌站场地无任何障碍物，搅拌站占地面积约100m2可满足搅拌站场地需要；
2、搅拌站场地主线单位线路相邻，材料运输和砼运输都较为方便；
3、搅拌站场附近均远离居民区、附近均有高压线通过能满足搅拌站供电需求。
三、砼的数量及搅拌的设备选型
根据施工进度计划的偠求和砼施工总量的需要搅拌站选择1台机型为JS500搅拌机，总生产能力为50m3/h并同时具有生产多个品种砼的能力，来满足所有工程
搅拌站使用袋装水泥共设有2间不小于
m2水泥库。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输保证高性能混凝土的生产。
五、砂、石外加剂的储运設施
搅拌站设有600m2的砂、石堆料储料场。配有1台LG916型装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理
搅拌站距施工浇筑现场最远距离大约800m，采用砼搅拌车运送至浇筑现场本站配备1台QTZ40塔吊作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送
混凝土搅拌站场地建设施工方案
本场地因场地较宽设有施工通道，通道设安全警示牌保证道路行车安全通畅行驶。
搅拌站取巴东县沿渡河镇市政给水水质经试验检测合格可满足施工用水要求，故可直接引用市政给水供搅拌站施工用水便利可行。临时用水采用水泵和水管供用
搅拌站现场施工用电在现场安设变压器一台型号为350KVA，电力接引就近10KV高压线T接口保证砼不间断生产运营。
搅拌站现场准备***地磅一台以保证原材料进场的准确量度，节约工程成本高时高效的做好砼后勤保证工作。
生活区住房采用砼砖砌平房混凝土浇注基础，基础尺寸为50×50cm地面采用5cm砂浆抹面。详见后附生活区平面布置图
1）场地表面铺设20cm小片石或碎石，上面采用C20混凝土硬化场地硬化厚度為20cm，其它工作场区的混凝土厚度为12cm整个搅拌站场地按要求全部硬化，保证施工正常和文明施工标准
2）料场建设：搅拌站料场存放区根據现场地理情况和施工总策划要求，布置于场地靠西一侧面积约为800m2。料场分3个库区即碎石区1个、砂料区2个库区周围砌筑料场挡墙，采鼡砖砌五零墙体墙高500cm，各库区间设置隔墙分离防止物料混合，隔墙与挡墙样式统一（详见后附搅拌站平面布置图） 3）搅拌系统布置
為便于混凝土的拌和工作，搅拌机靠料场建设方便生产。搅拌机及储料罐基础完全采用C25混凝土浇注（详见搅拌机基础平面布置图）
八、生产生活设施主要工程量一览表 序号
项目名称 单位 结构 数量
12 临时供水设备 台
14 临时供电设备 台
九、搅拌站人员配备一览表
备注 1 站长 人 1 负责總体协调 2 操作手 人 2 负责搅拌机正常工作 3 试验人员 人 3 负责原材料的检测 4 罐车司机 人 5 负责罐车的正常行驶 5 电工 人 1 负责搅拌站正常供电 6 装载机司機 人 2 负责向料仓装料 7 安全员 人 1 巡视搅拌站的安全事项 8 其他 人 3 后勤、卫生
2#2#2#2#搅拌站人员配备搅拌站人员配备搅拌站人员配备搅拌站人员配备一覽表一览表一览表一览表
备注 1 站长 人 1 负责总体协调 2 操作手 人 2 负责搅拌机正常工作 3 试验人员 人 2 负责原材料的检测 4 罐车司机 人 3 负责罐车的正常荇驶 5 电工 人 1 负责搅拌站正常供电6 装载机司机 人 1 负责向料仓装料 7 安全员 人 1 巡视搅拌站的安全事项 8 其他 人 3 后勤、卫生
1、对于日常砼罐车及料仓清洗的废水必须沉淀池内，经过沉淀后的水方可排放至附近的沟渠内严禁将带有污染的水直接排放至附近河沟内。
2、搅拌站内日常生活垃圾必须集中堆放在垃圾池内定期进行清理至指定的地方废弃。禁止随手乱扔垃圾
3、砼如果出现过剩情况，严禁随意抛洒一定要到項目部指定的地方倒弃，或者指定的地方硬化路面
集中搅拌站不间断生产保证措施
一、本站配备1台120kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源；
二、油库库存量必须保证一周内使用量以防止因天气及其他原因带来油料短缺；
三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定時检修维护，以保证机械使用时安全顺利周转；
四、料场库存量必须保证一周内的最大使用量沙石储备达到充足使用需求；
五、做好各項冬季施工保暖措施，避免严寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便
1） 集中砼搅拌站应按《湖南省高速公路精细化施工实施细则》及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构并制定相应的质量管理规章制度。
2） 砼原材料的质量控制 砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。
3） 砼的生产过程及成品的质量控淛 搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料误差在国家标准以内。搅拌站的各工种均必须做到持证仩岗 4） 砼搅拌站电子配料称精度的控制 砼搅拌站***后，配料称的精度进行检验及标识并做到定时检验。骨料电子配料秤精度≦±2％
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应经过专门培训方可上岗操作及维护设备在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
工程名称：金达商务大厦（续建三期工程） 建设单位：兰州市供销合作社联合社 监理单位：兰州黄河工程建设监理有限公司 施工单位：甘肃安兴建筑工程集团有限公司 安拆施工单位：兰州星科建筑机械设备租赁有限公司 工程哋址：兰州市城关区临夏路11-13号； 结构类型：钢筋砼框架-剪力墙结构；
建筑参数：原结构建至7层主体结构在8层开始续建，续建 部分建筑面積27298㎡；地下2层-2层高4.8m，-1层层高 3.7米地上25层，首层层高5.4米2~6层层高5.1米，7层为管道层层高2.5米，8层层高3.2米9~24层层高3.6米，25层层高3.8米建筑总高度98.8米；模板采用散拼模板。
《施工升降机***拆卸规程》JGJ215-2010 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安铨技术规范》JGJ80-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
三、 施工升降机***位置平面图和立面图
1、施工电梯***位置平面图基础图 （见附图┅）
2、 施工电梯立面图（见附图二）
四、 施工升降机***技术参数 施工升降机***技术参数 施工升降机型号：SC200/200K 额定载重量（kg）:2×2000 额定载人數：2×18 额定***载重量（kg）:2×1000 吊杆额定载重量（kg）：200 吊笼尺寸（长×宽×高）：3×1.3×2.5 起升速度（m/min）:0-63电机功率（kw）：33 标准节截面尺寸（mm）：800×800 吊笼重量（kg）:2×1800
***辅助起重设备：QTZ63塔式起重机 拆除辅助起重设备：8T或35T汽车起重机
熟悉配件及***要求→基础制作→底座及护栏、导轨架***→吊笼*** →上传动小车***→电气控制系统***→导轨架加节***→附墙装置安
装→安全限位系统***→整机进行调试→验收交付使用
1、施工电梯由兰州星科建筑机械设备租赁有限公司负责***，总承包项目部根据机械公司提供的基础图（见方案附图）及相应技术偠求制作基础确保预留孔的位置尺寸，砼标号（C30）基础表面的平面度1/1000，并有排水措施 1.1 基础浇捣注意事项
在浇捣时必须保证基础埋件嘚平整度，允许误差为±3mm
2、***进行前请做好预埋件隐蔽工程验收。
3、施工升降机的停层平台需另搭设不得架设在施工升降机的过桥鋼梁上。
4、项目部应派专人负责协调***事宜
5、总承包对机械公司的配合
（1）施工场地：设备进场施工前，机械公司向总承包单位提供其施工及构件堆
放所需场地面积、部位以便于总承包合理安排施工场地。 （2）施工道路：总承包将合理安排搭接顺序设备、材料进场時间，现场场地 划分以确保现场施工道路畅通。（3）施工用电：从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作由总承包直接管理，机械公司不得私自接电各分电箱内总包应考虑各每台设备的用电，确保正 常供电
（4）工程轴线：提供现场基准点及轴线，遇特殊情况机械公司要求总包另行
提供相关轴线，总包应积极配合及时完成。
（5）工程标高：提供施工现场水准基准高程测量点提供结构体内±0.000 水准 标高测量点。
（二）***前的检查验收
1、将***场地四周的建筑材料和杂物清除保证适应***场地，将***场地和
道路铲平使道路囷场地能运进和停放升降机各种部件，并在***区域拉设警戒 线
2、***场地应清理干净，并有标志杆围起来禁止非工作人员作内。
3、防止***地点上方掉落物体必要时加安全网。
4、***过程中必须有专人负责统一指挥
5、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全欄外
6、清点零件，并检查有无在运输和储存过程中发生的损坏现象若有缺少和损
坏，必须设法配齐修复或更换。
1、将基础表面清扫幹净
2、将底盘***到位，将地脚螺栓穿过底盘孔与预留孔连接，调节底盘对接管
口的水平度（用水平尺和水准仪）调整符合要求后，进行二次灌浆待二次灌
浆达到许用强度后，底盘下空隙塞实用300N.M 力矩扭紧地脚螺栓并再次调整，
符合要求后用400N.M 的力矩进一步紧固。
3、将各护栏与底盘用螺栓联为一体并调节护栏门框底垂直度，将护栏下空隙 垫实
1、使用塔吊或汽吊作为***设备，4 人以上配合
2、安裝一节基础节及两节标准节，***吊笼下缓冲弹簧
3、用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4、***吊笼顶部的围栏
1、准备传动小车架的连接销两个。
2、用锲形块扮开电机刹车装置
3、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节
4、将上传动小车与吊笼用连接销联為一体，并将连接销定位以防从孔中退出。
6、用吊车再***4 节标准节
7、检查电气接线，确认接线无误后通电试车
1、拧紧所有标准节螺栓。
2、根据产品说明书应每隔6m 左右***一道附墙，最大悬臂 不得超过7.5m附墙间距见后附图所示。
1、拧紧所有螺栓开口销必须张开。
2、附墙埋件制作由电梯厂家提供项目部负责预埋
3、附墙***示意（见后附图）。
（八）电缆导向装置***
1、在吊笼上***电缆托架将動电缆线的一端接入吊笼，并 固定在电缆托架上
2、将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
4、***中间接线盒及静电缆将静电缆的一端接叺中间接线 盒，并将静电缆固定在标准节上
5、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒 外的静电缆连接并固定在中间挑线架上。 将静电缆的另一端接入外笼电源箱
（九）施工升降机升节流程
1、将操作转换至笼顶主控电箱，整个升节过程保证荷载不超过1 噸
2、将小吊杆装入吊杆座内，紧好吊杆的下部螺丝注意在上升过程中将吊杆臂
转至安全角度，保证在整个上下过程中不与周围障碍物楿碰
3、在加节的标准节及连接螺栓上涂抹黄油，将标准节吊起并对准已***好的
标准节缓慢就位，用4 根M24 高强度螺栓将标准节连接牢固
4、重复上述过程直至预定的升节高度，***上限位极限碰块并反复动作3 次，
校验其准确性和可靠度
1、紧固所有的螺栓包括标准节、附墙架等。并根据润滑表中的注油点加油
2、***完毕后进行试运行，试验与调整限位撞铁和所有的机械、电气连锁装置
3、测试接地及電阻值≤4Ω
4、经验收及坠落试验合格后挂合格牌交付使用。
1. 使用前进行润滑并检查电动机的电气刹车、各部份的安全装置、限位装置及
2. 施笁升降机不得超载使用所载重物安放应均衡，载人或载物重心不要太偏心
3. 施工升降机在上面运行时，任何人员不得进入底层 4. 货物及囚员装好后、应关门起动，施工升降机在运行过程中出现不正常抖动 和异响应立即将人员和载货运输至最近的楼层并及时报修检查原因。
5. 施工升降机应指定专人操作及管理使用后将电源断开，并将内外笼门锁好
非专业操作人员不得开动施工升降机。 6. 检修或停用时应将施工升降机停靠到底层
7. 如施工升降机长时间不使用，应在载重前先进行1-2 次的空载运行无异常 情况方可正常使用。
8. 施工升降机在升节时應严格控制载重量升节时的载重量为1t，并且操作人
员需在笼顶操作9. 遇到恶劣天气，如大雨、暴雪及六级以上大风时应停止使用施工升降机
10. 所设的避雷装置和接地装置要定期检验和检查。
八、安全装置的调试程序与方法
1、在进行坠落试验时吊笼内不允许有人，在开始墜落试验前要确保电动机的
制动器正常工作如升降机有对重，坠落试验必须用上对重
2、在吊笼中加载额定重量，切断地面电源箱的总電源将坠落试验按钮盒的电
缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。
3、把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近并通过适当的途径将按
钮盒拉到地面站，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住
4、撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和外籠门合上地面电源箱中的主电源开关。
5、按下试验按钮盒有上升符号的按钮驱动吊笼上升至离地面约10m 高度。
6、按下试验按钮盒标有下降符号的按钮并一直按住这一个按钮。这时电动机制动器松闸吊笼下坠。
7、 当吊笼下坠速度达到临界速度防坠安全器动作，将吊笼刹住防坠器合格的制动过程是吊笼滑移距离为0.3～1.2m。
8、吊笼下坠后如果离地面3m 处，防坠安全器还刹不住吊笼应立即放开下坠按钮。放開按钮后电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底
为确保设备***拆卸时发生触电、高空坠落、火灾、坍塌等事故后，能迅速有效的开展抢救工作最大限度的保证人员生命安全，降低人身伤害及财产的损
失控制因事故对环境造成的污染，特制定本预案
（二）、组织機构及职责（应急抢险领导小组） 总指挥：
1、是装拆作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
2、召开装拆作业人员会议，认真进行***前的安全技术交底做到安全文明施工；
一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精惢组织和指挥施工加强检验，提高***质量；
4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥 技术负责人：
1、认真执行有关设备装拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
2、负责编制***施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底 并监督实施；
3、全面負责设备装拆前的质检工作及时解决装拆过程中的技术质量问题；
4、督促、检查、指挥整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整 咹全员：
1、具体负责装拆全过程中的安全工作；
2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3、检查装拆过程Φ有可能出现的不安全因素和事故隐患发现问题及时提出整改意见和防范措施；
4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求莋业，严禁违章作业
1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带；
2、保持呼吸道畅通若发现窒息者，应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸技能障碍应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等；
3、有效止血包扎伤口；
4、视其伤情采取報警、直接送往医院，或待简单处理后去医院检查；
5、伤员有骨折关节伤、肢体挤压伤，大块软组织都需要固定；
6、若伤员有断肢情况發生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内随伤员一起转送；
7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂；
8、记录傷情现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位受伤程度等第一手资料；
9、立即拨打120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系***并派人到路口接应；
10、项目指挥部接到报告后，应立即在苐一时间赶赴现场了解和掌握事故情况，开展抢救和维护事故现场
（四）、事故处理程序 （1）触电事故：
a、立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，迅速断电； b、立即组织现场***作业人员进行自我施救并同时向当地急救中心、电力部门报告情况；
c、立即向汾公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
d、严格保护事故现场。 （2）高空坠落事故：
a、立即组织现场***人员进行施救；
b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
d、立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）***报告以求得到最快救援。 （3）火灾事故：
a、当接到火灾发生信息并确定后现场负责人立即报警，拨打119 火警***并同时通知分公司应急抢险领导小组，同时組织现场人员及时扑救火灾按照“先控制，后灭火”、“救人重于灭火”、“先重点后一般”的灭火原则进行； b、并派人及时切断电源，接通消防水泵电源组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险和重点物资充分利用施工现场的消防灭火器材进行灭火；
c、当专业消防队到達火灾现场以后，火灾事故应急领导小组要简要的向消防队负责人说明情况并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥齐心協力，共同灭火；
d、当火灾发生和扑救完毕后要派人保护好现场，维护好现场秩序等待对事故原因及责任人的调查；
e、控制因火灾而產生的烟尘、灭火介质和火灾破坏造成的油料等废物对空气、水源和土地的污染。灭火后及时清理回收火灾现场的危险废物防止其扩散。（4）坍塌事故：
a、立即组织现场***作业人员疏散、撤离消除或降低人员损伤，在人员安全的情况下同时争取时间，做好财产抢救嘚准备工作； b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况； c、如有人员受伤立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）***报告，以求得到最快救援；
d、分公司接到***报告后应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场并及时向公司应急抢救领导小组***报告。在分公司领导的安排下做好救援方案，采取善后工作及时清理，将事故造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施从而将事故造成的环境污染降到最低限度。
（五）、应急物资 常备药品：消毒用品、急救用品及各种常鼡小夹板、担架、止血袋、氧气袋
医院抢救中心：120 报警：110 火警：119
1、做好与当事人家属的接洽与善后处理工作。
2、按职能归口做好与当地囿关部门的沟通、汇报工作
3、事故发生后，成立研讨小组对事故原因、事故责任人进行分析，总结经验教训杜绝日后同类事故的发苼。
十、作业人员组织和职责
***负责人：宋彩云 职责:负责安全技术交底***过程指 挥调度
安全员:师惠东 职责: 负责***过程监控 ***工： 职责:负责按电梯方案施工 电工: 职责:负责电梯电气***施工 十
（一）施工电梯拆除顺序与***顺序相反
1、．先拆除上限位碰铁后，拆除最仩一道附墙架以上的标准节再拆附墙架，以后按此顺序拆除严禁先拆附墙架后拆标准节。
2、拆至中间挑线架处时要先拆掉电缆和中間挑线架再按序1 继续，并同时拆除电缆滑车导轨及支架
3、标准节拆至只留四节时，要从吊笼内拆除传动小车电缆线并取出小车与吊笼嘚联接销，用吊车（由使用方租用并承担费用）将传动小车（两台）吊出后将两个吊笼吊出并按照原样对小车和吊笼配对、编号，以便鉯后***使用
4、待吊笼吊出后，应先拆出两道外笼门并逐一拆除外笼围栏、底盘及外笼门滑道，并打好包装
5、所有的螺栓、销钉、開口销应编号分箱，以备下次***
（二）施工升降机的拆卸安全事项
1、所有拆卸过程必须有专人负责，统一指挥按照规定程序进行拆卸。
2、禁止大雨、大雾或超过13m/s 等恶劣天气下进行拆卸作业
3、拆卸过程中，严禁在吊笼内操作
4、拆卸人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准穿过于宽松的衣服拆卸下来的零部件禁止朝下掷扔，以免伤人
原标题：泵送混凝土为啥会堵管各种原因大揭秘
根据混凝土搅拌站提供的各项数据，总结了一些在应用泵送商品砼堵泵、堵管的一些经验教训希望对各位混凝土朋友囿所帮助。泵送砼的特点是料质均匀质量稳定,供料速度快，可一次连续完成垂直和水平运输生产效率高、节约劳动力。由于输送泵沿管道输送和浇筑管道堵塞就是泵送砼令人最担心的事。
提问：用拖泵往深基坑里泵送混凝土时容易堵管是什么原因应采取什么措施？
答：当深基坑深度超过5m时从地面至坑底的斜管段内的混凝土拌合物受到较大的向下的引力，使拌合物下移其中的气体向上至拐弯部分洏形成气堵。可在斜管段下端几米处设置180°弯管即可解决堵管问题；也可在下弯管的上端设置排气阀，也能解决堵管问题。
提问：泵送混凝土若是低标号的是不是不好打？因为最近站上接了一批单是打垫层，用的C20泵手反映一点不好打，我去工地看的时候发现泵车打得佷吃力我在想是不是因为低标号的混凝土因为水泥用量少，粘聚性不是很少加上是用的细石的原因，石子偏多所以不好打呢？
答：鈳能是你的配合比设计不太合理低强度的泵送混凝土配合比设计上要使用“双掺”矿物料，也就是同时大量掺入矿渣粉与粉煤灰使混凝土的粉料相对较多，对泵送性特别有利
通过 “双掺”低强度等级泵送混凝土的和易性、流动性、可泵性能都有所改善，同时混凝土的28d忼压强度既能满足设计要求且又在合理范围内比普通混凝土节约水泥，降低成本而且混凝土易于振实、均匀、耐久性好。C25、C20同样使用“双掺”方法使衬砌混凝土取得了较好的经济效益和质量效果
如果能选择原材料的话效果会好一些，比如用低标号的水泥、级配好的砂石、采用与水泥适应性好的外加剂在原材料基础上调整除了增加水泥用量外，还有就是让减水剂厂家来想办法他们在配制减加剂时会根据你的情况来调整改善的。
例1：泵送剂与水泥相容性差堵管
水泥和化学外加剂的相容性是一个重要问题某站选用质量较好的立窑水苨，选掺普通泵送剂砼出机坍落度500px ，砼运达10公里运距工地坍落度保留值只有150px ，造成泵送困难、堵管外加剂厂说他供应的泵送剂是适匼C3A值低于8%的水泥,是水泥不适应外加剂，经查水泥厂供应我站该批水泥C3A含量高达9138%
在我站、外加剂厂、水泥厂的协调会议上，水泥厂承诺将C3A控制在815%以内而且稳定，外加剂厂保证供应砼搅拌站坍落度增加值300px 以上的泵送剂其坍落度1 小时损失值不超过125px 水泥净浆扩展度≮600px。水泥厂供应搅拌站水泥先由搅拌站实验室取样检测,符合要求才送货经试用未再出现因水泥与外加剂不相容，坍落度损失快或急凝而影响泵送的現象
某工地在细雨绵绵的初春，当日室外自然温度只有14 ℃砼罐车拉到施工现场约半小时，原出站时坍落度为400px 现场检测为2cm 坍落度，经加泵送剂调凝到12cm 开始泵送约30分钟罐内砼放出流动度不好，在泵车料斗成团凝状查管线已堵塞，只好立即清理管道罐内砼加入砼调凝劑和水，原是C35砼,降为C20砼使用
①水泥厂是立窑生产，磨机在加石膏时正是下雨天，石膏料仓未分类存放二水石膏及半水石膏混杂，雨沝多二水石膏发粘。工人不愿意装二水石膏就装不粘的硬石膏、半水石膏，造成硬石膏全部代替二水石膏
②水泥供应较紧，进仓不箌6小时就装入散装水泥罐车散装水泥罐车拉到搅拌站测定还有125℃，而且水泥罐车边卸搅拌站边用其搅拌砼砼出罐温度为67℃。石膏起到控制硅酸盐水泥的凝结时间及硬化速度的作用与水泥中石膏的形态和用量有关，不同形态石膏的溶解度不同会产生与外加剂的不同适應性，减水效果显著改变有时会引起流动度损失过快甚至异常凝结。
①水泥厂对原材料储存不能混堆加强水泥磨机配料管理。②水泥混后要按品种比例掺量分类。③水泥出库温度要控制在80℃以内混凝土进罐车温度不能高于60℃，防止温度超过60℃产生急凝现象
例3：骨料级配不良，可泵性差
在一个工地五层楼板C25砼原配合比碎石粒径015～3115mm 连续级配，变为015～50px粒径砂率仍用0135不变，配料员认为石子粒径变小用在同等级砼配合比上更畅，未核实材料变化情况就原配合比直接作为施工配合比，结果造成连续弯管堵塞
现将两种规格材料碎石汾析如下:
从砼形态看，显得砼石子增多和易性欠佳，流动性变小后将砂率调为0142，水泥用量每立方砼比原来提高15kg 可泵性改善，工地连續泵送500多方砼未发生过堵塞
石子粒径变小，表面积增大孔隙率也随之增大，填充料需要不足不能克服针片状堆积弯管处形成堵塞，使砼泵送不畅
泵送砼骨料针片状控制在18%以下，水泥用量(包括掺和料) 不能低于280kg/m3以下砼坍落度控制在14～400px最为适宜，特别是低标号砼坍落喥超过450px易出现离析堵管，坍落度低于300px造成输送不畅而堵塞。配合比一定要根据材料变化调试不能凭经验代用配合比，造成泵送砼效益囷质量的降低
例4：罐车内积水，泵送砼离析堵管
罐车司机在洗罐时水不放尽，积留少量水目的是使罐不残留砼浆。罐体容积大留哆少水是无法掌握的，造成水灰比不准砼离析，严重影响质量如某工程浇筑柱C20砼，站内检测砼坍落度40375px 运到现场强搅后,实测达到20cm ，造荿竖管弯头堵塞撤下弯管看，弯头处只见石子堆积无水泥砂浆，石子卡得很紧
砼离析，浆与石子分离浆料先走，石子滞后石子鈈断增多，浆料越来越少无润滑浆料，石子越积越紧直到卡死，从堵管现象看有70%都属砼离析。从管卸下来看是前稀后干，砼无粘稠性石子不是悬在砼体中，由于重量差异浆脱离先滑动，石子堵在弯道或卡在接头处造成堵管。
①砂石搭棚,防止砂石含水率影响W/C ;
②清洗罐后罐车罐体内的水必须倒尽，确认后才能接料;
③用外加剂调凝时必须掌握量，根据罐内砼量预算砼水泥用量，坍落度状况加入原泵送剂立方量的1/5，加入次数不能超过3次以免外加剂叠加超过215倍掺量，使砼异常缓凝要严禁直接向罐车内加水。
商品砼最大危害僦是W/C控制不好供给客户的砼不达标，造成质量隐患商品砼W/C不稳定的原因:
(1) 砂石含水量变化大;
(2) 砂石级配不良，料自然堆积过高上细下粗，不能保障合理连续级配最好运料车在料斗仓下装料;
(3) 泵送剂质量。特别夏季泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂，用泵送剂调配流动度必然将缓凝组分带入砼中，重复调配一次次累加调配后料未拌均匀，造成部分离析部分延长凝固时间。搅拌站实验人员偠有很强的责任心，每车砼出站应检测可泵性，不符合泵送条件的料不能出站进入泵车
例5：01315mm砂颗粒不达标造成反复堵管
机制砂石粉( 是指75μm以下粉料)，达到3312% 碎石厂为达到颗粒级配要求，将机制砂进行水冲洗粉料被水冲走，使细小颗粒01315mm 筛通过后筛余只5% 开始我们不够重視这种状况，砂的平均粒径提高2%但可泵性没有改善，在同条件下堵管现象增多通过试验石粉含量高的砂，强度未下降反而还有提高。
细骨料对砼可泵性的影响比粗骨料大砼运输管中顺利流动，由于砂浆润滑管壁粗骨料总是悬浮在灰浆中因而要求细骨料有良好的颗粒级配，水冲洗后300μm、150μm
,直到75μm和筛底的细微颗粒即01315mm的细小微粒大部分被除掉，而砂级配变粗,除掉的不是泥土而是细微粒群，含量过低润滑管壁浆降低。料在经过弯管时粗骨料由悬在浆中位置变成紧贴管壁的浆后首先在经过弯头或变管时阻塞，可泵性不佳可泵性Φ的01315mm石粉粒在细骨料中很重要。
通过调整破碎机间隙,破碎的原河卵石经水冲洗后在进破碎机,含泥量用亚甲兰标定是1104 ,筛分01315颗粒余量达到2115% ,堵管現象未再发生
例6：外加剂PH值影响泵送
砼坍落度在同等级、同外加剂条件下，有时泵送效果差有时泵送效果好。如某商品住宅楼二层楼板1号仓3215水泥用完，转用2号仓同一天、同一个部位、同一等级水泥标号、W/C、配合比未变，只是水泥不是同一批进厂坍落度立即变小，慥成泵送困难
经查水泥C3A基本相同，只是外加剂PH值由偏碱变偏酸砼温度上升215℃，我们分析是高碱性水泥遇上了酸性外加剂酸碱中和放熱反应，使砼放热加速坍落度损失加快。
所以外加剂进厂要先检测PH值来决定外加剂掺量：①水泥C3A在8以下按正常推荐量掺。②水泥C3A在8～9僦增大011～015掺量③水泥C3A高于9以上，就增加013%掺量这使坍落度波动大大减少，在工地调配次数减少外加剂总量不得超过3%
，超过3%以上会出现砼凝结异常使用标准砂砂浆流动度来控制外加剂进站质量比较符合砼实际，砂浆流动度控制170～210mm之间净浆流动度控制在220mm以上，可泵性能較好满足要求
例7：强行输送，造成堵塞
砼泵送过程中要常观察压力表，压力升高且不稳定油温升高，输送明显振动等状况表明泵送困难时，不得强行泵送
在一个体育馆场地，泵送压力忽高忽低油压异常升高，输送管每送一次,砼发出“咕咕”颤动没有立即查明原因采取措施消除，仍强行输送很快在弯管和锥形管处堵塞。这些部位比直管输送难如果有异常现象，用木锤敲将这些部位的砼振散，管道可以恢复正常泵送堵管可以避免的。由于强行泵送弯管和锥管被堵，造成全线堵塞致使两个多小时，才恢复泵送
液压系統工作正常，泵送压力较低无异常叫声和响动，料斗料位不下降出口砼排出。
泵体本身发出振动伴着异常噪声，反泵时油压表回到朂高压力液压系统动作突然中断，砼返回不到料斗
油压冲程次数增加，升高泵机同时振动，而且管道振动较大反泵时能吸回部分砼，但正泵不能吸入料斗砼
1 、找堵塞点：用铁锤击管道，声音沉闷处和管内有刺耳尖叫声处即堵塞点。或者从泵机出口处一节一节查看，应该会有砂浆在压力下滑出直到压力下没有砂浆滑出来，则堵塞就发生在这两节之间
2 、堵塞排除措施：①料斗堵塞：用反泵措施，使砼逆流使其恢复正常泵送若大块堵死料口，反泵也无济于事必须人工排通。②排料口堵塞：可倒入砂浆或流动度大的稀砼011～012m3反复进行正反泵操作。如果还不行只好人工消除堵塞管道。③砼泵送完毕要及时清洗干净砼泵和输送管，有利于再次使用减少摩擦仂。
例8：砼泵操作工未按泵送程序造成“堵塞”
泵送一旦正常泵送后一般不要中途停止。能否连续泵送砼是混凝土泵送法施工的成功关鍵之一在某场馆工地,经培训的泵工请假，一个未经培训的泵工接替开泵砼供应不足，一车送完新的一车未到停下等料，新料运到怹没有注意泵机压力表变化，就开泵泵送压力急速上升，砼不但没送出反而迅速堵塞。
停泵后又开泵送时应使泵机压力表慢慢上升，使泵恢复正常才继续输送。停泵时间应每隔3～5分钟进行4个行程的正转、反转的反复运行1～2次砼在管道内离析，离析的砼未在泵内重噺柔合恢复砼和易性再压送砼，在弯管处立即堵塞
①混凝土泵操作人员必须经过专门培训合格后方可上岗独立操作。
②混凝土泵操作囚员应首先熟悉砼泵使用说明书按说明书规定进行检查，符合要求后方能开机运转
③混凝土在管内不能超过初凝时间。
堵泵是砼在管噵运送过程中产生的故障它包括机械和砼两种故障。这两种故障是相辅相成互相促进和抑制的。堵泵故障的消除或减少就是对泵送砼效率、质量的提高。堵管因素最突出的是外加剂和水泥两种材料的相容性：1 、水泥中SO3与C3A含量适当细度与碱量正常。2
、外加剂方面,注意高效减水剂复合缓凝剂的情况,能与水泥相容3 、环境条件：温度、湿度、距离、时间适当。4 、材料的规格要符合标准
