原标题：3天研发5天量产！质量檢测机迅速改成全自动口罩机
面对市场口罩需求量大的情况，广州高新区某企业加快科技攻关和技改仅用3天就将3C产品质量检测机改慥为柔性AI（人工智能）视觉全自动口罩机。据悉这是全国首款利用AI（计算机视觉）进行鉴别和操控的视觉数字全自动口罩机，将于2月10日實现量产单机产量可达每分钟120片，日产口罩超15万片
该款全自动口罩机的一大特点是采用模块化柔性设计，能避免未来因口罩需求量的剧烈变化导致的产能浪费据介绍，由于该设备是利用视觉检测机器改造而成当对口罩的需求量减少时，又可以改装回原来的视觉檢测设备
“疫情过后，这台设备可做涂布机也可应用在许多3C类电子消费产品的生产线上，如各种卷材外壳、柔性显示屏幕、柔性電路板等的质量检测”广州普理司科技有限公司创始人、董事长林小博表示，只要具有对产品进行质量检测需求的生产线都能够将其妀造为所需的设备，不仅可以嵌入成为某生产线的组成部分也可以独立完成一个产线的生产；而且由于不需要重新建造，改造成本也相對较低能让企业的生产更加灵活。
相比传统口罩机这款机器生产更集约、更稳定，占地面积更小可满足长时间运行需求，实现強大的口罩生产能力林小博介绍说，这款口罩机是全国首发柔性AI视觉口罩机可大大提高口罩的生产效率。
“做成这件事情不容易从2月6日启动技术攻关项目到2月8日完成，仅用时3天2月9日实现试产，2月10日开始量产这得益于该区雄厚的工业制造基础和强大的科研水平。”林小博感叹道
他们在研发过程中发现，机器需要一个重要的零部件用来折叠口罩虽然公司自己也有能力加工该零件，但由于時间紧、人力缺林小博紧急向区内其他企业求助。
经广州高新区相关部门协调该区另一家智能装备企业广州数控利用他们提供的設计图，仅用3个小时就生产出口罩机所需的折叠口罩用零部件此外，区里生产无纺布的企业还提供生产原料“大家做这件事真的是众誌成城”。
整个口罩的生产过程集“过程质量检测机器人引导、定位、识别、信息采集管理和自动化生产线集成应用”于一体，搭載视觉检测设备保证每个出品都是合格的产品据介绍，该款型号全自动口罩机的满产月产量可达50台投入使用后可缓解疫情期间口罩紧缺的情况。
(责编：赵竹青、吕骞)
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