按承载形式分为承载式车身与非承载式车身

二、车身三大制造工艺：

冲压工序中最常用的、典型的

：冲裁（包括冲孔、落料、修

是用来表示金属薄板在变形过程中在板岼面内的两

某一区域发生减薄时可以获得的最大应变量。

局部拉裂（减小长轴应变、增大短轴应变）

八、力学性能指标对冲压性能的影响

屈服强度：小易变形，贴膜性、定型性好

屈强比：小易变形，不易破裂

均匀延伸率：大冲压性能好

硬化指数：大，冲压性能好

厚向異性系数：大冲压性能好

板平面各向异性系数：小，有利于提高冲压件质量

利用冲裁模在压力机上使板料的一部分与另一部分分离的

：彈性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段

三、冲裁断面三个特征区：

圆角带、光亮带、断裂带、

是指凸、凹模刃口工作部分尺寸之差，通常用

冲裁时材料对模具的最大抵抗力

卸料力、推件力、顶件力。

冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等；

工序组合：单工序模、连续模囷复合模；

材料送进方式：手动送料模、半自动送料模、自动送料模；

适用范围：通用模和专用模

导向方式：无导向模、导板导向模、导柱导套模；

钢模、塑料模、低熔点合金模、锌基合金模

：指行程终了时上模上表面与下模下表面之间的距

离。冲模的闭合高度应与压力機的装模高度相适应

十一、冲裁件缺陷原因与分析

冲裁模刃口间隙大或不均匀；

、请首先按填写您的岗位和姓名

、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的***

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题，将正確的***填入括号中每题

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