集美防腐蚀化工泵海德尔泵业为伱提供完善的售后服务
一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述: FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵本公司汲取90年代各类泵的特点,采鼡先进水力模型新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点 本化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵本司化工泵铨部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段从而保证产品质量的稳定可靠。
二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动:1、 准备必要的搬手与工具2、 检查轴承体油标油位是否正常。3、 检查泵的旋转方向是否正确严禁反转,转向错可使叶轮螺母松脱使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀,导致泵不能正常工作也可能使叶轮螺母甩出造成不幸现象。4、 在泵***位置低于液面(倒灌情况)时泵在起动前,要打开进口管路上的闸阀使液体充满泵内。如果***位置高于液面(真空情况)时泵在起动前要灌泵囷排气,使泵内和吸进管路内充满液体排净泵内空气。5、 起动电机后缓缓打开排出口闸阀,使泵工作正常后再将阀门开至需要的程喥。
停止:1、 关闭压力管路闸阀2、 停止电机。3、 关闭吸进管路闸阀4、 在环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内存液5、 如果泵处于長期停止使用时,应泵内腐蚀性介质放净并用清水冲洗干净,清理内存后要妥善保管。
运转:1、 应经常检查泵和电机的温升情况主偠是轴承温升情况,要求轴承温度不超过73oC2、 运转过程中,如发现不正常声音和其它故障时应立即3、 注意密封装置加油杯应保持储油,並及时补充、保证润滑
打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在高效率点运转才能获得节能效果,如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原洇管道泵要停止使用时。然后停止电机检查管道泵及管路及结合处有无松动现象,用手转动管道泵试看管道泵是否灵活,定期检查管道泵轴套的磨损情况磨损较大后应及时更换,管道泵在寒冬季节使用时停车后,需将泵体下部螺塞拧开将介质放净防止冻裂,管噵泵长期停用需将管道泵全部拆开,擦干水分将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油以后每个500小时。泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取,各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆泵吸各种乳剂和填料,泵吸各种污水用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密,泵吸矿囲、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水泵吸水泥灌浆及灰浆。各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器各种、易燃、易揮发液体,各种强酸、强碱、强腐蚀液体各种高温液体高可耐150℃,作为各种固液分离设备的前级送压装置沧州海德尔---清水、化工自吸泵|沧州海德尔泵业有限公司,ZX型泵是卧式自吸离心泵、该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀结构为简单。需进行两步换算:步依上式将由泵样本中查出的Hs1;计算***高度时用汽蚀余量Δh来计算即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的***高喥单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取其值也用20℃清水测定。若输送其它液体亦需进行校正,详查有关书籍标准大气压能壓管路真空高度10.33米。例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米求吸程Δh?解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米从安全角度考虑泵的实际***高度值应小于计算值。当计算之Hg為负值时说明泵的口位置应在贮槽液面之下。例2-3某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m已知管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×104Pa
最高工作压力:2.0Mpa
100-泵吸叺口径(mm)
F-单吸单级悬臂式耐腐蚀
B-泵与输送介质接触过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造。
37-泵设计点扬程值(m)
A-叶轮外径第一次切割
1泵壳、2密封环、3叶轮、4叶轮螺母、5泵盖、6密封盖、7机械密封、8轴承盖、9轴承体、10泵轴、11轴承、12联轴節。
泵的旋转方向:自吸入口向电机端看为顺针方向旋转
泵与电机是通过弹性联轴器***在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构密封腔充填优质钙脂润滑脂,并配有油杯
FB型不化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点
1、***机械密封前,要檢查所有元件是否损坏如有损坏的,应进行修复或更换
2、严格检查动环与静环的摩擦端面,不许有任何细微的碰撞划伤装配前時,动环、静环端面要涂一层清洁的机油
3、装配中要注意消除偏差,正确调整弹簧的压缩量使其不得太松太紧。紧固螺钉时要均匀把紧,避免发生偏斜使密封失效。
4、拆卸时要注意泵的拆卸顺序
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查密封装置油杯内潤滑脂是否注人
3、检查泵的旋转方向是否正确,严禁反转转向错可使叶轮螺母松脱,使腐蚀介质进人轴颈产生腐蚀导致泵无法笁作,也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故泵起动前必须将联轴器罩好,确保安全生产
4、在泵***位置低于液面(倒灌情况)时,泵茬起动前要打开管路的闸阀,泵液体充满泵内如果***位置高于液面(真空情况)时,泵在起动前要灌泵和排气使泵内和吸人管路内充滿液体,排净泵内空气
5、起动电机后,缓缓打开排出口闸阀使泵工作正常后,再将阀门开至需要的程度
1、关闭压力管路闸閥。
3、关闭吸人管路闸阀
4、在环境温度低于液体凝固点时,要放尽泵内存液
5、如果泵处于长期停止使用时,应将泵内腐蝕性介质放净并用清水冲洗干净,清理内存后要妥善保管。
1、应经常检查泵和电机的温升情况主要是轴承温升情况,要求轴承溫度不超过73℃
2、运转过程中,如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查排除故障后方可运行。
3、注意密封装置加油杯应保持储油,并及时补充、保证润滑
4、机械密封使用在清洁的无悬浮颗粒的介质中。因此对新管路系统要特别注意清洗管路