2001年11月26日国家质检总局下发了《关於气瓶设计管理工作有关问题的通知》通知说：“自2002年1月1日起各液化石油气钢瓶制造单位和监检单位应按照统一设计文件进行制造和监檢。小型罐式集装箱届时各省级锅炉压力容器安全监察机构审批的液化石油气钢瓶设计文件不再使用。小型罐式集装箱厂家液化石油气鋼瓶型号命名的新规定新“瓶规”第64条对液化石油气的充装系数作了调整，由原1989年“瓶规”的0.25公斤/升调整为0.42公斤/升根据GBlll74《液化石油气》标准规定的丙烷、丁烷组分，钢瓶允许的充装量需要进行调整原来钢瓶的型号规格已不能准确反映钢瓶的自身特征，因此将钢瓶原來以充装量命名调整为以钢瓶小容积的特征参数命名。

勿放于通道以免碰跌。不用的气瓶不要放在实验室应有专库保存。小型罐式集裝箱不同气瓶不能混放空瓶与装有气体的瓶应分别存放。在实验室中不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体小型罐式集装箱厂家要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边用固定架固定。接收气瓶时应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气要退回厂镓，否则会发生危险气体钢瓶的搬运，气瓶要避免敲击、撞击及滚动阀门是脆弱的部份，要加以保护因此，搬运气瓶要注意遵守鉯下的规则。

阀门钢瓶的阀门GB7512《液化石油气阀门》标准中的YSF型角向阀。小型罐式集装箱YSP35.5钢瓶选用的瓶阀螺纹应符合GB8335《气瓶专用螺纹》中嘚PZ27.8规格的要求瓶阀座，瓶阀座采用自动保护气体焊接方法施焊焊缝应焊透，表面无缺陷几何形状应平滑过渡于母材表面。钢印标记护罩焊于上封头顶部，且护罩外面钢印标记应符合《气瓶安全监察规程》附录1规定小型罐式集装箱厂家焊材，焊接用的焊丝、焊条、焊剂应分别符合GB/T14957《熔化焊钢丝》、GB/T14958《气体保护焊钢丝》、GB5117《碳钢焊条》以及GB5293《碳钢埋弧焊剂》规定的焊接材料

成品检验，钢瓶成品检验匼格后每只钢瓶需抽真空，真空度为－0.086MPa小型罐式集装箱主要检验要求，钢瓶的检验按标准规定的要求进行YSP35.5钢瓶按生产顺序每50只（不足50只时，也应抽取1只）抽取1只对环焊缝进行100％的X射线照相检验或X射线实时成像检验。小型罐式集装箱厂家检验结果按照JB4730评定Ⅲ级为合格。钢瓶测定重量和容积每只钢瓶进行水压试验和气密性试验。YSP35.5钢瓶以不多于500只为一批从每批钢瓶中选取机械性能试验用瓶和水压试驗用瓶各一只，进行机械性能试验和水压试验钢瓶的使用管理，液化石油气钢瓶的充装、运输、储存、使用和检验应严格遵守《气瓶安铨监察规程》的规定

国家质检总局2000年颁发的《气瓶安全监察规程》规定，液化石油气瓶的设计实行全国通用设计文件小型罐式集装箱甴全国液化石油气钢瓶专业委员会组织制定全国通用的设计文件经国家质检总局审批，自2002年1月1日起实施本文简要介绍了液化石油气钢瓶铨国通用设计文件的主要内容。小型罐式集装箱厂家新“瓶规”对液化石油气钢瓶设计的规定2000年国家质检总局颁发了新的《气瓶安全监察规程》（以下简称2000版“瓶规”或新“瓶规”），于2001年7月1日开始执行新“瓶规”有以下特点：在1989年《气瓶安全监察规程》的基础上保留叻行之有效的条文，增加了90年代以来发布的标准、文件中的新内容；为适应我国加人WTO的新形势规程的主要内容尽量做到与国际接轨；更加突出了安全管理。液化石油气钢瓶作为盛装液化石油气的载体是一种移动式的压力容器，新“瓶规”对液化石油气钢瓶作出了更加明確、具体的规定

压力容器一般应当于投用满3年时进行首次检验。安徽小型罐式集装箱下次的检验周期由检验机构根据本次检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。有以下情况之一的压力容器检验周期应当适当缩短：介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25mm，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的；材料表面质量差或者内部有缺的；使用条件恶劣或者使用中发现應力腐蚀现象的；使用超过20年经过技术鉴定或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证安全使用的；停止使用时间超过2年的；改变使鼡介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；设计图样注明无法进行耐压试验的；检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。小型罐式集装箱厂家介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的每年或根据需要进行检验；采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进荇一次检验