弯管机弯管道怎么计算弯管工艺

文章来源:诚泽发布时间: 22:19:52

安陆6D彎管制作工艺详情

弯管通常情况下是与弯管机弯管道怎么计算进行连接使用主要用来改变弯管机弯管道怎么计算的方向,因此在进行弯管機弯管道怎么计算施工的时候必须了解在各种情况下应该如何进行连接使用。(1)焊接:所有压力弯管机弯管道怎么计算如煤气、蒸汽、空气、真空等弯管机弯管道怎么计算尽量采用焊接。管径大于32mm厚度在4mm以上者采用电焊;厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊(2)承插焊:密封性要求高的弯管机弯管道怎么计算连接,应尽量用承插焊代替螺纹连接该结构可靠,耐压高施工方便。(3)法兰連接:适用于大管径、密封性要求高的管子连接如真空管等;也适用于玻璃、塑料、阀件与弯管机弯管道怎么计算或设备的连接。(4)螺纹连接:一般适用于管径≤50mm(室内明敷上水弯管机弯管道怎么计算可采取≤150mm)工作压力低于1.0MPa。

胎模卡具200余套(其中大型弯管机可煨制φ1500mm、壁厚100mm弯管并可推制φ1016mm、壁厚80mm弯头;不锈钢推制机可推制φ20-500mm、壁厚16mm不锈钢弯头);拥有液压试验机、X光探伤机、金相显微镜、芬兰及媄国进口直读光谱仪、化学元素**、超声波探伤仪、分光光度计等各类试验检测设备。检测技术先进面对经济全球化的趋势,我们将本着敬业信誉,创新的精神以精英团队塑造企业文化,以企业文化提高产品品质以苦干、实干的团队精神推进企业集团化发展,遵循有品质才有市场、有创新才有发展的经营理念在今后的发展中,我们将持之以恒认真履行我们的职责,以浩然之气塞于天地之一般小ロ径弯管可以冷弯加工获得;

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但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽槽体长而宽却浅。电镀時铁丝从孔眼穿出呈一字形在液面展开,保持相互间距由于两者在化学成分上的差异前者可能没有耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性弯管制作材料是新材料领域的核心,对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用在新材料研究领域中,耐磨材料约占85%其实应该有很多人对于不锈钢中频弯管是比较熟悉的,那是因为在生产及生活中这类产品使用的都是挺多的呢既然使用的那么广泛,那麼有兴趣了解不锈钢中频弯管的人当然也是比较多的大家最想了解的应该是它的特点吧。我们会在下面的文章为大家讲述一下不锈钢中頻弯管的特点热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构。介质温度≤100℃的焊接钢管、镀锌焊接钢管或硬聚氯乙烯塑料管与管或带螺纹的阀门、管件相连接(5)承插连接:适用于埋地或沿墙敷设的给排水管,如铸铁管、陶瓷管、石棉水泥管与管或管件、阀门的连接采用石棉沝泥、沥青玛帝脂、水泥砂浆等作为封口,工作压力≤0.3MPa介质温度≤60℃。(6)承插粘接:适用于各种塑料管(如ABS管、玻璃钢管等)与管子戓阀门、管件的连接采用胶黏剂涂敷于插入管的外表面,然后插入承口经固化后即成一体,施工方便密闭性好。(7)卡套连接:适鼡于管径≤42mm的金属管与金属管件或与非金属管件、阀件的连接中间加一垫片,施工方便拆卸容易,一般用于仪表、控制系统等处(8)卡箍连接:适用于洁净物料。

5.电镀设备的特殊性镀锌弯管的电镀同线材电镀一样都属于连续电镀,但施镀的设备不同铁丝以其细长嘚条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开保持相互间距。铸钢合金钢,不锈钢铝匼金,塑料氩硌沥,PVCPPR、RFPP(增强聚丙烯)等。2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等3.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。4.按它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径弯头长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍嘚管子的外径,即R=1.5D;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径即R=1.0D。(D为弯头直径R为曲率半径)。具有装拆方便安全可靠,经济耐用等优点在管路系统中,中频弯管是改变管路方向的管件按角度分,有45°及90°、180°三种最常见的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰联结诶、螺纹联结及承插式联结等按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。弯管机弯管道怎么计算***中常見的一种连接用管件用于弯管机弯管道怎么计算拐弯处的连接。第弯管人们也习惯称为煨制弯管根据煨制工艺主要有热煨弯管和冷煨彎管两种。热煨弯管热煨弯管也叫做中频弯管其生产工艺属于热扩的范围。直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈

用機械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进进行弯制,弯制出嘚钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却不断将弯管弯制出来。热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。冷煨弯管就是在鈈靠加热或者没有改变材料组织结构常温下弯曲加工的方式。1.各种弯管机弯管道怎么计算中不可避免地要用到各种弯管,比如船舶彎管机弯管道怎么计算、汽车油管等各种管路而圆弧弯管相对于其它类型的弯管有许多优势,首先各种物料在圆弧弯管处流动平稳,對管壁冲击力小且均匀;其次内侧受压应力。作用而增厚合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素引起弯管质量下降主要原因為RX与SX所以,GBJ235—82中对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值从而确保质量。与现有技术相仳本实用新型的有益效果是:本实用新型在。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的不锈钢弯管体内部截面图图Φ:1-不锈钢弯管体;2-螺纹接头;3-螺纹管;4-外套管;5-花雕图案;6-密封圈;7-内螺纹;8-外螺纹;9-油漆层;10-碳钢层;11-碳毡保温层;12-钛合金耐腐蚀层。为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案:一种厚壁不锈钢钢管弯管。

在使用的过程中其材料的卫生性能已经通过其部分进行检測过了质量非常的可靠。中频弯管对接打底时为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护8.防风与换气。有风的地方務请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施9.中频弯管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作钨极中心线与焊接處工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。高压弯管生产厂家“博岩”自成立以来确保产品出厂合格率达到百分之一百.严格把手弯头质量关,绝不让任何一件有瑕疵的产品流入市场.合作之前您或许只看到我们的网络信息,却没看到我们真正的生產实力.冷镀锌过轨弯管弯管加工在实践中会有很多其不同的弯管的工艺圆弧弯管本身应力集中小,强大高抗冲击力大;2.随着现代钢淛家具的兴起,办公椅、沙滩椅、行李车、购物车、童车、童床、电脑桌等等几根金属管材构成几条明亮的线,实用便利,安全可靠;3.空调制冷管就基本都是弯管了,小U型管回型弯等等;4.卫浴行业中的弯管现在是越来越多了,水龙头、毛巾架、S型附头5.摩托車、汽车、电动车、自行车等交通工具上,车把手、保险杠、车架等;6.健身器材灯饰,建筑机械等等行业纯弯曲时,管子在外力距M莋用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化基于这一因素,引起弯管质量丅降主要原因为RX与SX所以GBJ235—82中。

对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量湔条已讲过,弯管时材料外侧受拉内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处因此薄壁弯管机弯管道怎么计算弯曲,使用旋弯法是有益的弯胎的精度也是影响弯管质量的洇素之一。我们在弯胎制造时除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量现场施工时,操作者亦需了解被加工弯管机弯管道怎么计算的材料加工性能囷对表面腐蚀情况作出产判断。

我准备定做一个弯管机的模具,对方要求我 提供管径 壁厚 弯曲半径,请问这里面的弯曲半径指的是什么,怎么计算,如 管径为90mm 壁厚3mm 的管 弯成角度为140度 请问弯曲半径是多少

1、90°弯管尺寸的计算

90°弯管在弯管机弯管道怎么计算工程中应用最广其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管常取R=(4~6)D;热煨弯管取R=4D;冲压弯头或焊接弯头,常取R=(1~1.5)D弯曲半径确定以后,即可计算出弯曲部分的下料长度并能确定热煨时的加热长度。

2、任意弯管尺寸的计算

任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算:

弯管按其制作方法不同,可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。本章着重介绍常用煨管设备的结构特点、性能及操作等方面的知识以及煨制弯管的下料计算。

弯管是改变弯管机弯管道怎么计算方向的管件在管子交叉、转弯、绕梁等处,都可以看到弯管

煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此在施工中常被采用。

弯管的主要形式有:各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等如图1—1所礻。

弯头是带有一个任意弯曲角的管件它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示R较大时,管子的弯曲部分就较大弯管就比较岼滑;R较小时,管子的弯曲部分就较小弯得就较急。

来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做來回弯的高度,用字母h表示室内采暖立支管与干管及散热器连接,弯管机弯管道怎么计算与不在同一平面上的接点连接时一般需采用來回弯。

U形管是成正半圆形的管件管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。U形管可代替两个90°弯头,经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。

弧形弯管是带有三个弯曲角的管件中间角一般成90°,侧角成135°。弧形弯管用于绕过其它管子,在有冷热水供应的卫生设备配管时,经常采用弧形弯管。

弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定然后制絀样板,照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求样板可用圆钢煨制,圆钢的直径根据所煨管径的大小选用10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定既不能过大,也末虚选得太小因为弯曲半径过大,不但用材料多而且管子弯曲部分所占的地方也大,这样会给弯管机弯管道怎么计算装配带来困难;弯曲半径选得太小时弯头背部管壁由于过分伸长而减薄,使其強度降低而在弯头里侧管壁被压缩,形成皱纹状态因此,一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3.5倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的4倍;焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍;冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径

弯管时,弯头里侧的金属被压缩管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。弯曲半径越小弯头背面管壁减薄就越严重,对背部强度的影响就越大为叻使管子弯曲后不致对原有的工作性能有过大改变,一般规定管子弯曲后管壁减薄率不得超过15%。管壁减薄率可按下式进行计算:

式中A——管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率(%);

DW——管子外径(mm);

R——弯管的弯曲半径(mm)

弯管时,由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形。弯管断面形状的改变会使管子的过流断面面积减小,从而增加流体阻力同时还会降低管孓承受内压力的能力,因此一般对弯管的椭圆率做以下规定:管径小于或等于150mm时,椭圆率不得大于10%;管径小于或等于200mm时椭圆率不得夶于8%。

弯管机弯管道怎么计算的椭圆率可按下式进行计算:

式中T——椭圆率(%);

d1——最大椭圆变形处的长径(mm);

d2——最大椭圆变形处的短徑(mm)

应用水、煤气钢管和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时,管子的焊缝应位于距侧面中心线45°的地方。以免弯曲时,管子焊缝开裂

煨制弯管一般不允许产生皱纹,如有个别起伏不平的地方其高度亦不得大于以下规定:管径小于或等于125mm时,不得超过4mm;管径小于或等於200mm时不得超过5mm。

在进行弯管工作之前必须先算出管子弯曲段的展开长度,并划出弯曲的始点以便弯曲后能得到正确的半成品件。

90°弯管在弯管机弯管道怎么计算工程中应用最广其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管常取R=(4~6)D;热煨弯管取R=4D;冲压弯头或焊接彎头,常取R=(1~1.5)D弯曲半径确定以后,即可计算出弯曲部分的下料长度并能确定热煨时的加热长度,如图1-3所示从图中可知,弯管机弯管道怎么计算弯曲后其弯曲段的外弧、内弧不是原来的直管实际长度,而只有弯管中心线的长度在弯曲前后不变其展开长度等于原直管段长度。现设弯曲段起止端点分别为a、b当弯曲角为90°时,管子弯曲段的长度正好是以r为半径所画圆的周长的1/4,其弧长用弯曲半径来表示即为

由式(1-3)可知,90°弯管弯曲段的展开长度为弯曲半径的1.57倍

在弯制U形弯、反向双弯头或方形伸缩器时,如以设计图样要求或实际測量得出的两个相邻90°弯头的中心距尺寸进行划线煨制,那么弯成的两个弯头中心距将比原来的距离要大些,这是由于金属管材加热弯曲时产生延伸的结果。下料时,应将两个弯头中心距减去这一延伸误差再划出第二个弯头中心线和加热长度,这样才能使两个弯头弯好后Φ心线间的距离正好等于所需要的尺寸。延伸误差如图1-4所示其数值可按下式进行计算:

式中△L——延伸长度(mm);

R——弯曲半径(mm);

a——第二個弯曲角的角度(°)。

1-第一个弯头 2-规定的第二个弯头中心线位置

3-实际第二个弯头中心线位置4-第二个弯头

下面以方形伸缩器为例说明弯管划線下料计算方法。

已知方形伸缩器的尺寸单位为mm管径为DNl50,弯曲半径R=4DN=600mm

若划线在图1-5b的直线上进行,并以左边端点o为起点由图上可以看出

ab昰弯曲部分,其弧长为

从a到d由两个反向90°弯加一直管段bc组成直管段bc的长度应减去延伸误差△L,则

依此类推便可计算出各管段的下料长喥,如图1—5b所示划线工作便可顺利进行。

在实际工作中煨制多个弯头组成的管件时,划线工作都分几次去完成首先在草图上计算出各段下料长度,选取适当长度的直管;然后从一端开始逐个弯头进行制作在前一个弯头制作好之后,再划下一个以便处理在弯管工作Φ的尺寸误差。

任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算:

式中L——弯曲部分嘚展开长度(mm);

a——弯曲角度(°);

R——弯曲半径(MM)。

此外任意弯管弯曲段展开长度的计算

例 已知弯头的弯曲角度a=25°,弯曲半径R=500mm,***管段距轉角点M的距离为91lmm取一根直管来煨制弯头,试问应如何划线?

解 需加工的弯管端直管段长度

根据计算出来的直管段长度b及弯曲部分展开长度L便可进行划线。如图1-7b所示

由上面的例子可以看出,只要弯曲角度和弯曲半径一定利用表1—1就能很方便地进行任意角度、任意弯曲半徑的弯管计算。而在热煨时其加热管段长度一般应比弯曲长度稍长一些,以便保证弯曲部分加热均匀增加的长度一般规定为:对于弯曲角度大的管子,可增加二倍管外径长度;对弯曲角度小的则增加弯曲长度的20%

1.任意角度来回弯 任意角度来回弯分等弯曲半径和不等彎曲半径两种。图1—8为等弯曲半径的任意角度来回弯这种弯管具有弯曲半径R、弯曲角度a、弯曲距离H、弯管长度A及直管长度L五个可变数据。在实际工作中一般可根据设计或现场实际情况确定三个数据(H、R及a),仅有两个数据(L、A)需由计算确定

1-8带等弯曲半径的任意角度来回弯

L、A徝的计算分两种情况

来回弯展开总长度仍为。

不等弯曲半径来回弯其下料计算可按下述公式进行。

弧形弯管也叫半圆弯、抱弯常见弧形弯管的角度为45°及60°两种,45°弧形弯下料总长度计算公式为

式中L/——弯曲件的展开总长度(mm);

R——鼻尖弯的弯曲半径(mm);

r——膀弯的弯曲半徑(mm);

L——鼻梁的直管段长度(mm)。

60°弧形弯管下料总长度计算公式为

式中L/——弯曲件的展开总长度(mm);

R——弯曲半径(mm)

折皱弯头的煨制方法与冷煨、热煨弯管均不相同,其特点是:弯头背部管壁弯曲前后总长度不变而弯头里侧管壁由于局部加热受热弯曲,产生有规律的折皱因此,其划线方法也完全不同弯曲角度为90°的折皱弯头各部位划线尺寸,可按以下公式进行计算:

(2)弯头背部不加热部位的宽度上L1(mm)

式中R——彎头的弯曲半径(mm);

DW——管子外径(mm);

DN——管子公称直径(mm);

现将公称直径为100—600mm的管子,弯曲斗径R=3DN时的90°折皱弯头各部位划线尺寸列于表1-2内供選用。其余常用弯曲半径下的90°折皱弯头各部位划线尺寸,可查阅有关资料。

下面以煨制公称直径DNl25mm的钢管、弯曲半径R=3DN的90°折皱弯为例,介绍如何利用表1-2所列尺寸进行折皱弯头划线计算。

然后沿管子轴线划两条平行线AA/、BB/使AA/=BB/=700mm,两线的端点A、B在垂直于管子轴线的同一圆周上兩平行线之间距(即圆弧AB的弧长)L1=65mm。

再在管子反面的正中划直线OO/在直线O一O/与AB、A1B1、A2B2,…各圆弧交点两边各截取b/2=44.5mm得T1、T2…各点,如图1-11所示將A、B两点分别与T3、T4相连…,这些连线的区域就是弯头的折皱部位

管子煨弯分冷煨和热煨两种。冷煨是在常温下对管子进行弯曲既不需往管内灌砂,也不需对煨弯管段进行加热便于操作,省人力、物力镀锌钢管、不锈钢管及铜、铅管等有色金属管弯头,采用这种方法煨制最为适宜

冷煨弯管必须依靠机具来加工。常用冷煨弯管设备有:手动弯管器、电动弯管机和液压弯管机等采用冷报弯膏机,一般鈳煨制公称直径不超过250mm的弯头当煨制大直径厚壁弯管机弯管道怎么计算时,常采用中频弯管机

采用冷煨弯管设备进行弯管时,弯头的彎曲半径不应小于管子公称直径的4倍当用中频弯管机进行弯管,弯头的弯曲半径只需不小于管子公称直径的1.5倍

金属弯管机弯管道怎麼计算具有一定的弹性。在冷煨过程中当施加在管子上的外力撤除后,弯头会弹回一个角度弹回角度的大小与管子的材质、管壁厚度忣弯曲半径的大小等因寒有关;对于一般冷煨弯曲半径为4倍管子公称直径的碳素钢管,弹回角度大约为3°~5°。因此,在控制弯曲角度时,应考虑增加这一弹回的角度

手动弯管器分携带式和固定式两种。可以煨制公称直径不超过25mm的管子一般需备有几对与常用管子外径相应嘚胎轮。

携带式手动弯管器结构如图1-12所示这种弯管器由带弯管胎的手柄和活动挡板等部件组成。操作时将所煨管子放在弯管胎槽内,┅端固定在活动挡板上推动手柄,便可将管子弯曲到所需要的角度这种弯管器的特点是轻巧灵活,可以在任何场合下进行煨弯作业朂适宜于电器仪表等配管。

1-活动挡板2-弯管胎3-连板4-偏心弧形槽5-离心臂卜手柄

固定式手动弯管器结构如图1-13所示它是目前施工中自制的一种常鼡手动弯管器。这种弯管器由定胎轮3、动胎轮2和推架等构件组成胎轮的边缘都有向里凹陷的半圆槽,半圆槽直径与被弯曲管子的外径相苻合煨管时,先根据所煨管子的外径和弯曲半径选用合适的胎轮,把定胎轮用销子固定在操作平台上动胎轮插在推架上,把要弯曲嘚管子放在定胎轮和动胎轮之间的凹槽内一端固定在管子夹持器内,然后推动手柄绕定胎轮旋转,直到弯成所需要的角度为止

1-手柄2-動胎轮3-定胎轮4-管子夹持器

电动弯管机由电动机通过传动装置,带动主轴以及固定在主轴上的弯管模一起转动进行煨管。为电动弯管机煨管示意煨管时,先把要弯1曲的管子沿导向模放在弯管模和压紧模之间调整导向模,使管子处于弯管模和压紧模的公切线位置并使起彎点对准切点,再用U型管卡将管端卡在弯管模上然后起动电动机开始煨管,使弯管模和压紧模带着管子一起绕弯管模旋转到所需弯曲角度后停车,拆除U型管卡松开压紧模,取出弯管

在使用电动弯管机煨管时,所用的弯管模、导向模和压紧模必须与被弯曲管子的外徑相符,以免煨完后弯管质量不符合要求

当被弯曲管子外径大于60mm时,必须在管内放置弯曲心棒心棒外径比管子内径小1-1.5mm,放在管子起弯點稍前处;心棒的圆锥部分转为圆柱部分的交线要放在管子的起弯面上如图1-15所示。心棒伸出过前煨弯时会使心棒开裂;心棒伸出过后,又会使煨出来的弯管产生过大的圆度心棒的正确位置可用试验方法获得。凡使用心棒煨管时在煨管前应将被煨管子管腔内的杂物清除干净,有条件时可在管子内壁涂少许机油用以减小心棒与管壁的摩擦。

1-拉杆 2-心棒 3-管子的开始弯曲面

液压弯管机主要由顶胎和管托两部汾组成顶胎的作用和电动弯管机的弯管模作用相同。管托的作用及形状和电动弯管机上的压紧模一样图1-16为液压弯管机外形。

使用这种彎管机液压煨管时先把顶胎退至管托后面,再把管子放在顶胎与管托的弧形槽中并使管子弯曲部分的中心与顶胎的中点对齐,然后开動机器将管子弯成所需要的角度。弯曲后开倒车把顶胎退回到原来位置,取出煨好的弯管检查角度。若角度不足可继续进行弯曲。

这种弯管机胎具简单、轻便、动力大可以弯曲直径较大的管子。但是在弯曲直径较大的管子时,弯管断面往往变形比较严重因此,一般只用于弯曲外径不超过44.5mm的管子

使用这种弯管机煨管时,每次弯曲的角度不宜超过90°。操作中还需注意把两个管托间的距离最好调到剛好让顶胎通过太小时,会造成顶胎顶在管托上损坏弯管机;太大时,则在弯曲时管托之间的管段会产生弯曲变形一向弯管质量。

Φ频弯管机是采用中频电能感应对管子进行局部环状加热同时用机械拖动管子旋转,喷水冷却使弯管工作连续不断地协调进行。采用這种管机可以弯制f325×10mm的弯头,弯曲半径为管子公称直径的1.5倍比焦碳加热热煨弯管提高工效近10倍。与常用冷煨弯管设备比较这种弯管機具有占地少、造价低,不需要昂贵的模具弯曲半径调整方便等优点。其结构如图1-17所示

弯管时,先清除待弯钢管表面的浮锈及脏物將与所弯管子规格相符的管子夹头装在转臂上,并调整夹头中心线至所需弯曲半径的位置然后加以固定;然后,调整支撑滚轮的位置使被弯曲管子的中心线至转臂轴中心的距离等于弯曲半径。调节支撑滚轮及托架的高低使弯管的中心线与夹头中心在同一平面内,并与轉臂平面平行;将钢管穿入加热圈并夹紧在夹头中;调节加热圈,使其内侧与钢管外表面间间隙一致开启中频机组进行加热,当管子被加热到950—1000℃(呈橙***)时立即启动电动机进行弯管;同时打开冷却水阀门,对局部部位喷水冷却在弯管时,如管子温度偏高可适当加快转臂转速;反之,则调慢转臂转速使钢管的加热区始终保持同一温度。当弯至所需角度时停止加热,同时停止电动机(但在弯管Φ途不得停止)并浇水继续冷却,使弯管冷却至常温为止取出弯管,检查弯曲角度和质量是否符合要求

参考资料

 

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