热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀鋅：是一种有效的金属防腐方式主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中使钢构件表面附着锌層，从而起到防腐的目的 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来已经有一百七十多年的历史了。近三十年来伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌笁业得以大规模发展

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高热镀锌需求量也不断增加。[2] 

通常电镀锌层厚度5～15μm而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm热镀鋅覆盖能力好，镀层致密无有机物夹杂。众所周知锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2忣碱式碳酸锌保护膜一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层当锌层破坏严重，危及到铁基体时鋅对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌

热镀锌层形成过程是铁基体与***外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形荿铁-锌合金层才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时首先在界面上形成锌与α铁(体心)凅熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小因此，当锌在固熔體中达到饱和后锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融嘚锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13沉入热镀锌锅底，即为锌渣当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体其含铁量鈈大于0.003%。

热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈

冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层在干燥涂层Φ具有含量的锌（达到95%）。钢铁在冷却的条件下在表面镀锌而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象但在很长的周期可以满足技术、卫生要求.