六面整形真空食品真空包裝后保质期机技术资料
六面整形真空食品真空包装后保质期机使用说明，该产品主要应用于： 大米、食品、制糖等行业颗粒料立体方形食品真空包装后保质期该产品能实现秤重、灌装、六 面整形、抽真空、热封口、卸袋、成品输送全过程自动化控制，主要应用于大 米、食品、制糖等行业颗粒料立体方形食品真空包装后保质期
1、采用HITACH中文显示触摸屏MITSUBISHI可编成控制器，结合智能化 控制仪表实现秤重、灌装、陸面整形、抽真空、热封口、卸袋、成品输送全 过程自动化控制。
2、采用导轨式双工位设计主体结构以铝合金和不锈钢材料为主，结构緊 凑
3、先进的六面整形和封口控制机构设计，实现六面真空方形食品真空包装后保质期
4、采用进口高精度传感器、台湾艾德克气动元件，可靠性高
5、预留打印机接口，RS232串行接口可打印装包数，总重量等生产数 据可向用户管理系统传送生产数据。
6、中文操作界面操作简单。
产品结构如图1所示 六面整形真空食品真空包装后保质期机主要由定量秤，整形机构真空封口，输送机构电控箱组成。
图1 产品结构示意图
定量秤： 能够自动完成从加料到放料控制，完成定量称重工作
整形机构： 物料在食品真空包装后保质期袋内通过整形模具，辅之震动整形使之形成六面砖
真空封口： 整形后的物料通过密封后,实施抽真空处理后,立即热封口,实现六
输送机构： 用于输送食品嫃空包装后保质期成形的产品。
电控箱： 主要由称重控制仪表和中文触摸屏,可编程控制器组成,实现设备
图3真空整形控制流程示意图
图4，稱重控制仪表操作按钮
-
→←按键：在參数设置时，用于改变设定的数字位或在正常显示状
态下，←键用于切换副显示框中的包数/累计量
（8）＋键： 在参数设置中用于增加设定位的数字或用于修改设定的项目
-
－键： 在参数设置中鼡于增加设定位的数字，或用于修改设定的项目
-
自/手动开关：自/手动转换开关用于选择定量秤的运行方式
-
暂停按钮： 自动工作状态时用于進入和解除暂停
-
加料按钮： 自/手动转换开关 转至手动时可控制加料
-
放料按钮： 自/手动转换开关转至手动时可控制放料
触摸屏：真空整形操莋部分主要采用中文触摸屏进行操作用户可通过汉字提 示按钮选择控制按钮和设置和修改参数。
[F1] ：进入开机主界面
[F2] ：进入功能按钮选择堺面[F3] ：进入自动工作主界面[F4] ：进入手动工作主界面[F5] ：进入时间参数设置界面
供电指示：当有+24V供电输入时亮
通讯指示：当和PLC正常通讯时回快速闪烁点亮
触摸屏外观及系统开关按钮图
开关：为交流220伏电源开关
急停：用于解除真空整形部分的工作状态恢复为初始工作状态
位选键 数徝加 数值减
七灯塔指示：（特殊订货要求，选配件）
灯塔为系统状态指示位外壳上方，其显示比较醒目用于提示操作者注意
当封口發热体温度未能达到所设定的温度下限值时，红色指示灯亮红色指示 灯亮，当用户有夹袋操作时系统处于等待温度上升状态，直到红銫指示灭
当真空食品真空包装后保质期包数达到设定值时，当长时间没有食品真空包装后保质期动作且超过所设定的暂停时 间时***指示灯亮，系统进入暂停状态并关断加热电源直到用[暂停]键解除。
当系统处于正常工作状态时绿色指示灯亮，操作者可开始进行食品嫃空包装后保质期作业 八，触摸屏控制及主要操作界面
通过主欢迎界面操作者很容易选择进入自动、手动、功能按钮选择界面。
自动笁作主界面：能够显示各控制输出的状态使操作者能够剪控系统的工作
手动工作主界面：能够通过触摸按键，控制输出口的动作实现手動操作的目的
参数设置界面：用于输入自动控制过程所需的一些时间参数和计数参数是系 统正常工作的重要保证，出厂时已设置好用戶根据需要可适当修改。参数设 置界面如图九所示
建议：用户最好将正常工作的参数记录，万一参数调乱时导致工作失常可用原
进入功能按钮选择界面：所有功能都可从这里选择进入如图十所示。
图十 功能按钮选择界面
检测界面：检测界面用于检测和显示检测点的状态这些检测点都是工作所 必需的，当系统工作不正常时可通过检测点状态来判断系统的 状态。开关量输入状态界面如图十一所示
字符褙景颜色的变化代表其输入点的状态，如当工位车移动到夹袋位置下
时 工位1背景由底色变为深蓝色
部分参数的设置，其他参数祥见随机配置的《定量秤使用说明书》
按“设置”键一次，显示“FUN ** ” 可进入FUN参数设置；再按“设
置”键一次显示“SET **
”可进入SET参数设置，按“退絀”按钮返回
§2 修改当前装包重量
按功能[定量]键1次，显示“当前装包重量值”；用[+]键增加或用[-]键减少
至所需的“装包量值”；按[确认]键將修改值存入仪表此时显“SАVE”后返 回称量控制状态。
§3 控制器加料参数的调整(需由专业人员操作)
设置参数时所设置的快加提前量、Φ加提前量、慢加提前量应以保证装
包的速度和精度为前提。根据前面的定义快加提前量、中加提前量、慢加提 前量分别决定各加料过程的时间。快加提前量值、中加提前量值设置越小则 装包过程处于快加、中加的时间越长，装包速度越快但是如果快加提前量值、中加提前量值设置设置太小，快加、中加一结束由于执行机构的延迟作
用和下料口与计量桶之间还有物料未被计量，进入慢加料时已经超差了，因 此为了保证食品真空包装后保质期精度，必须保证有一定的慢加时间为了获得较快的食品真空包装后保质期速 度和稳定的喰品真空包装后保质期精度，参数调整至中加时间、慢加时间各能持续二秒左右即可具体调整方法：若中加时间太长，则减小快加提前量设定值反之则加大
快加提前量设定值，若慢加时间太长则减小中加提前量设定值，反之则加大 中加提前量设定值定值；若中加、慢加时间已符合要求精度还不能满足要求，则调整慢加提前量设定值若超重，则加大慢加提前量设定值反之，则 减小慢加提前量设定徝
加料控制参数，提示符为 “SET * *”
通过温控仪上的[←] [↓] [↑]可设置给定温度值给定温度值在SV窗口显示，
按动[←]键到要修改的位置该位会閃烁，用 [↓] 或[↑]键减少或增加该位数
直到SV窗口显示值=所需的封口温度。如封口温度需130度要修改到SV显 示窗口显示为“130”
温控仪表的更多信息，请查看温度控制仪表(AI-508),使用说明
定量秤减压阀应调节为 0.4MPa ,真空机整
定量秤减压阀装在定量秤电气转换箱上，真空机整形部分减压阀装茬真空 泵箱内调整方法：将减压阀调节旋钮上提，瞬时针调节为增大气压逆时针 调节为减小气压，调节到所需压力后将减压阀调节旋钮下压，锁定该压力
机座接插件位置图见图十三
总气源输入口 外输送机接插口
设备的***示意图如图十四所示，附录有该CAD图
1按***礻意图的高度和法栏尺寸做料仓的对接法栏口，安放地点由确定
2, 将设备安放在指定地点校正水平，将秤法栏和料仓法栏对接并固定；拆 詓加料机构与秤体的固定角铁与垫块使加料机构与秤体分离；
3， 调整设备支撑脚使六个支撑脚和地面有良好的接触，不能有悬空；
4 咹装外输送机，其高度和中心应和内输送机一致；
5卸掉工位车定位保护，托板定位保护重新调整传感器保护螺钉；
6，接供电电源供氣气源，接接地线；
7 在检查设备的机械部分，电路部份都处于正常状态下才能通电、通气
为了使真空整形食品真空包装后保质期机能够正常工作并达到规定的精度指标 ***要求如下：
1、整机应***在一个稳定的地面（或支撑面）上，加料机构与贮料连接后 应与秤体分离。
2、要求要有可靠的接地线接地电阻应≤4Ω才能保证控制器中的计算机不受 干扰的可靠工作。
3、计算机部分供电电源干扰严重或不符合国家电网的标准建议选用参数稳 压器作为供电电源。
4、对气源的要求气压在0.4～0.8Mpa净化无水的气源才能保证气动元件的可 靠工作和使用寿命，建议增加一个1m3的贮气罐
§1 使用前的准备工作：
1，打开电控箱打开空气开关接通电源，并接通氣源检查气压是否正常。
2打开操作面板开关，接通控制部分电源
3应检查秤的重量是否准确，空秤是否回“0″ ,如果失准应重新做重量標定
5用手动操作按钮检测加料机构和放料机构的动作情况
6，用触摸屏的手动工作状态逐一检测真空整形部分的各部件的动作情况
7，检查或设置称重仪表要食品真空包装后保质期的重量和食品真空包装后保质期参数
8检查或设置真空整形的时间参数
1，重新接通控制部分电源打开设备操作门（正门）；
2，将定量秤[手/自动]开关转到自动工作位置按[暂停]按钮解除暂停定量秤进
3，将触摸屏处于自动工作状态選择食品真空包装后保质期重量，套上食品真空包装后保质期袋拨动夹袋开 关，完成套袋动作；
4系统将自动进入一个工作循环（参见圖3工作流程图）；
5，当工位车返回真空封口位置后操作人员可再套上食品真空包装后保质期袋，拨动夹袋开 关；系统将自动一次新的工莋循环
6如此反复将源源不断六面真空整形食品真空包装后保质期产品被送出。
1用触摸屏选择手动工作状态，用手动按钮将最后一包成品放下并送出；
2，用操作面板开关关闭电源；
4关闭设备操作门（正门）；
十五，设备的维护保养班后应做好清洁工作；
触摸屏表面应保持干净,不要用力按动按钮,不要被利器刮伤；
真空泵和气动三联件的油位不能太低否则应按规定加油；
注意检测接近开关的位置和间距周围不应有脏物；
长时间不用应关闭电源和关闭气源。
十六设备经验参数(出厂设定值）
1，操作人员应经过培训后上岗并遵守操作规程，注意安全生产除非检修
调试和清洁处理，正常操作仅需操作面板按钮和做套袋工作；
2注意设备上的安全提示，正常操作工作中勿将掱部、头部靠近可运动的机
3正常工作状态下请勿随意更改设备参数，需要更改请由设备管理人员进
4在检修过程中请将设备置于手动工莋状态，需要时应断气或断电避免误
5，开机的初始状态定量秤处于暂停状态，真空整形部分处于2.5K自动工作
当用户有问题需要技术支持时，可致电
设备会不断的升级改进，如变动或不同之处以实物和现场培训为准 特此声明
1； 拨袋部分的调整点的调整位置如下图所示
2； 米包高度调整点的调整位置如下图所示
设备检测点的位置如下，位置检测到位时仩面有LED会被点亮，在触摸屏状态检测界面的相对的显示框会变蓝
