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危险化学品安全管理制度 一、目嘚 为了防止火灾、爆炸事故发生建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序适用于防火防爆管理各部、车间一般要求:应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要经使用单位提出申请,登记审批划定"固定动火区"固定动火区以外一律为禁火區。禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点现场禁止堆放油布、油棉丝紗或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时不准抛掷,拖拉或滚动在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道静电、容器上工作时,禁止使用铁质工具应使用铜质等鈈产生火花的工具。若必须用铁质工具则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道静电的保温层,应采用非燃烧的材料并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道静电禁止使用易燃可燃物保温。必须加强火源管理厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真执行"安全生产动火制度"的规定要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区不准在高温设备和管道静电上烘烤衣服和可燃易燃物体。危险物品仓库、气柜主配电设备、高大建筑粅和高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设備共用接地电阻不大于4欧姆。管道静电法兰之间电阻不大于0.3欧姆未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物化工生产甲类区域茬有液化石油气及可燃气体容易扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置并应加强气体监测工作。所有设备、管道静电、阀门、仪表囷零部件必须有合格证并按要求使用,不明规格、型号的材质禁止使用禁止擅自代用。设备管道静电在使用前必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内蔀检查和无损伤检查严格执行《压力容器安全监察规程》。一切设备、管道静电和钢瓶等应按化工部制订的"化工厂设备管道静电的保温規范"(HGJ1047-79)规定的颜色进行涂色根据工艺过程的具体特点,设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置生产过程中的正压系統严防形成负压,并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必须加固设备检修时,应严格遵守"安全检修制度"消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全切消防设施或器材未經许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻占用道路,必须经保卫科、安全部批准所用职工必须分批轮流进行消防知识教育,掌握灭火知识并会正确使用各种消防器材。禁止使用氧气代替空气对设备、管道静电充压、保压、试压、置换或吹扫禁圵擅自向缺氧的设备、管道静电、井下等场所输送氧气。主要措施1、防爆泄压定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。在高低压系统の间应安设止逆阀等安全措施在有火灾爆炸危险的生产过程及设备,应***必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物2米以上若设在露天设备区内的放空管,应高于附近有人操作的最高设備2米以上可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内安全阀的***、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。有突然超压或瞬间***爆炸危险物料的设备應装爆破板。如装导爆筒应朝向安全方向。凡是装有触媒的高温设备必须泄压降温后方可打开。(触媒需要惰化的应进行惰化。)壓缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守"气瓶安全监察规程"的规定2、控温、控压必须严格控制温度、压力不得超温、超压。温度计、壓力表及仪表装置必须定期校验加强维护,保证灵敏准确重要的设备和部位,应装设自动调节、温度压力的声光报警装置。3、防止氧含量超标氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一因此,必须认真分析化工工艺各环节的氧含量不准超过规定。管道静电系统和设备在检修前一定要将可燃气体置换干净;检修后一定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。4、防火措施在工序之间各设备的进出口管道静电应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通,必须设置止逆阀安全水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀),