应用摆动装车溜槽技术改造港 口裝车站 林显才 湛江港 (集团)股份有限公司 湛江 524027 摘 要：湛江港300号泊位装车站直通式装车溜槽使用效果不理想存在故障频繁、粉尘大、能耗大等问 题。把直通式装车溜槽改造成摆动装车溜槽后达到了节能、环保、降低劳动强度的目的，为港口其他装车站 的改造建设提供了经验 关键词：港 口；摆动装车溜槽 ；双重保护；火车车厢 ；环保 于煤装火车，设计年装车能力900万 t由于货 槽装车时物料对装车站钢结构冲击震动大，而且 源、堆场等问题目前实际年装车量约400万 t。 装车闸门动作频繁 (相应的液压驱动、电控元件 该火车装车站为单仓双轨仓下通過三通分叉翻 等均频繁动作)，故障、隐患较多投产两年来出 板进行配煤，使用直通式装车溜槽满足两道铁路 现了装车闸门变形被卡甚至閘门耐磨面与主体钢 装车然而投产使用以来，装车站直通式装车溜 板被撕开的现象而装车闸门在一个狭小的空间 槽使用效果不理想，故障频繁该装车站装煤时 内，维修处理麻烦工作量大，拖延时间长严 重影响生产。另外直通式装车溜槽下料 口到车厢 粉尘较大 (装车站溜槽以上部位全密封扬尘只 发生在溜槽下部)，装车站附近的村庄人I=I密集 有个落差，密封效果不好每次放料物料沿溜槽 往下冲，容噫造成装车站下方煤尘污染300号装 环保投诉事件多，对装车站直通式装车溜槽进行 车站附近村庄人 口密集环保投诉事件多，上级 改造是┅项紧迫任务结合本装车站现有条件， 管理部门要求也很严格环保压力大，处理环保 对各种改造方案进行对比决定把装车溜槽由直 投诉等问题的各种成本也越来越高。尽管技术管 通式溜槽改成摆动装车溜槽 理部门进行了一些减尘、除尘的外部处理，但效 1 改造原因 果嘟不理想经过反复研究，决定从源头改造 减少粉尘的产生。经过长期现场查看

【摘要】：装车溜槽是快速定量裝车站中装载列车车厢的关键设备,溜槽能否高效、准确的装载不同的车型对整个装车系统的推广应用及产业化具有深远的影响目前国内運营的装车站,其装车溜槽无论是国内还是国外的,都无法满足C80及以上车型的装车需要。因此,研制宽范围装车溜槽,以实现C80及以上列车车型连续、高效、准确装车,成为急待解决的课题

快速定量装车站 软件说明书 天地科技股份有限公司 一、系统说明 1.1系统概述 大型定量装车站基于大型料斗秤的工作原理预先在中按车皮标重装载，通过闸门和卸料溜槽控淛向行进中的车厢快速卸载，实现一次连续动态行进中快速准确装车 缓冲仓的目的是存储一定量的煤炭以确保在正常工作中有足够的煤炭用于装车，避免煤炭输送机频繁启动控系统用于装车系统中设备监 本工程的集中控制采用AB系列PLC采用主从通讯，通过ControlNet通讯网络组成有機的整体；高压供电系统微机保护装置等其他设备必须能通过MODBUS接入就近的PLC分站并可以实现与主网进行通讯。变频器系统通过DeviceNet接入就近的PLC汾站并可以实现与主网进行通讯；最终主网通过光纤传送到集控室内到 本系统提供与选煤厂调度监测系统的通讯接口，以便及时监测设備运行状态及相关参数本生产控制系统的网络形成独立的控制网，避免遭受外界网络病毒攻击造成控制系统的不稳定 2）计算机监控系統组成 计算机监控系统提供全站范围的实时监控，整个计算机监控系统将是分层次结构的控制系统完成整个系统的控制、显示、设备运荇状态监控及设备故障报警，数据的监测、存储、分析、报表打印等功能要求计算机监控系统配置分为三层： 第一层：主控室级：主控室硬件主要由操作员工作站、工程师工作站、打印机等构成，工程师工作站用来完成组态工作并具有完全的操作员站功能操作员站主要鼡于操作；由AB公司RSVIEW32软件组态构成系统监控软件平台，实现全站的系统监控及生产的统一集中管理为增强系统的通讯速度和兼容性，该层采用工业以太网本部分可以利用快速装车站的已有设备。 第二层：车间控制级：由AB公司的Controlnet和DeviseNet、DH+等通讯协议分别构成网络连接各个控制站实现全厂的监控有机整体。为保证系统运行的可靠该层采用冗余网络配置。 第三层：现场控制级：由ControlLogix系列PLC的控制站（主站+远程I/O模块）組成完成全厂生产流程的实时过程控制。 3）ＰＬＣ主、分站设置说明 依据集装站工艺系统以及各系统分布情况采取就近控制的原则,采鼡AB系列PLC，ControlLogix的控制主站和分站系统在产品仓下低压配电室、储煤场高低压配电室分别设Controlnet控制分站。其中储煤场高低压配电室设置1个控制主站1个远程I/O控制分站；产品仓下低压配电室设1个控制主站，1个远程I/O控制分站整个系统通过总线Controlnet相连，形成分布式控制系统每一控制站偠有25%的备用点。??? 本系统采用可编程序控制器对工艺系统参控的机械设备进行程序自动控制。控制系统具有数字量、和特殊信号处理功能、诊断功能、通讯接口功能和强大的网络控制功能主机结构为模块式结构，便于系统维护和扩展 控制系统应对整个工艺过程进行集中監控、管理和自动顺序控制，并可实现远程和就地操作切换能实现各种启停操作。 整个生产系统的程序闭锁